DE2054792A1 - Kontinuierliche Austragevornch tung fur Pulvermaterial - Google Patents
Kontinuierliche Austragevornch tung fur PulvermaterialInfo
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Description
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Dipl. Ing. Wal+er Meissner
Dipl. Ing. Herbert Tischer
Dipl. Ing. Herbert Tischer
Büro München. 59 379
München 2, Tal 71
Hiroyuki Iwako, Tokyo / Japan
"Kontinuierliche Austrage vorrichtung für Pulvermaterial1·
Bekannte Vorrichtungen zum Austragen eines pulverförmigen Materials aus einem Behälter arbeiten mit verschiedenen Vorrichtungen,
wie einem Tischvorschubförderer, einem Vibrationsförderer, einem Schneckenförderer oder einem Drehförderer.
Je nach der Natur des auszutragenden Pulvermaterials ist: mittels
dieser bekannten Vorrichtungen dae Austragen unmöglich oder sehr schwierig. Je nachdem, ob eine in einem Behälter enthaltene
Menge gross oder klein ist, wird ein unterschiedlicher Bodendruck aufgrund des Materialgewichts hervorgebracht, so
dass beim Auftreten von Schwierigkeiten von innerhalb einer Stunde ausgetragenen Materialmengen ein so grosser Unterschied
auftritt, dass es unmöglich ist, eine genaue konstante Austragung eines Materials durchzuführen.
Gegenstand der Erfindung ist die Schaffung einer Vorrichtung zum kontinuierlichen Austragen einer vorbestimmten Menge eines
Pulvermaterials, bei der keine Überbrückung, kein Herausspritzen und keine Druckdifferenz im'Füllstand auftritt, zur Behandlung
von relativ kleinen Mengen pulverförmiger Materialien, nmscser
Materialien, dehydrntiaierter Kuchen, Pigmente und Farbstoffe,
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die allgemein in vorbestimmter Menge schwierig auszutragen
sind.
Die kontinuierliche Austragevorrichtung für Pulvermaterial in
vorbestimmter Menge ist gekennzeichnet durch einen oberen Zylinder, einen unteren Zylinder, eine Zwischenwand zwischen
beiden Zylindern, mehrere durch Druck einstellbare öffnungen
in der Zwischenwand, durch die ein Material mit konstanter Dichte in den unteren Zylinder ohne Rücksicht auf die im oberen
Zylinder enthaltende Materialmenge dosiert wird, einen feetstehenden Ringteil m4t einer Kerbe am Bodenteil des unteren
Zylinders, der dea teiX einer peripheren Wand dieses Zylinders
ioldefc,- eine Drehsekeii&e »it eines- angeflanschten Bodenteil,
die auf dem Bodenteil drehbar befestigt let und einen ringförmigen
Gang «it rechtwinkeligem Querschnitt bildet, eine
Trennwand, die den ringförmigen Gang bedeckt und eine Austrageöffnung an der Kerbe, wodurch daa Material mit konstanter
Dichteund unter selbst eingestelltem Druck genau, kontinuierlich und gleichmäßig«in einer vorbestimmten Volumenmenge
ausgetragen wird.
Die Erfindung wird anhand einer Aueführungsform als Beispiel
durch die beigefügten Zeichnungen näher erläutert· Es zeigen!
I1Ig. 1 einen senkrechten Querschnitt einer Vorrichtung
aum Austragen einer vorbestimmten Menge von
Pulvermaterial gemäß der Erfindung;
Fig. 2 .einen waagerechten Querschnitt, teilweise in
Aufsicht, längs der Linie H-II von Pig. 1; und
Fig. 5 einen waagerechten Querschnitt, teilweise in
Aufsicht, längs der Linie III-III von Fig. 1.
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Im folgenden wird die Austragevorrichtung für eine vorbestimmte
Menge von Pulvermaterial näher erläutert.
Die Vorrichtung besitzt einen oberen Zylinder 1, dem ein
Pulvermaterial, das ausgetragen werden soll, zugeführt wird und der am unteren Ende einen unteren Zylinder 3 besitzt,
wobei die Zylinder durch eine Zwischenwand 2 getrennt sind. Das Austragen des Pulvermaterials aus dem oberen Zylinder 1
in den unteren Zylinder 3 wird durch mehrere durch Druck einstellbare öffnungen 4 in der Zwischenwand 2 durchgeführt.
Die öffnungen 4 können mit einem Zylinder für eine Druckeinstellung
versehen sein. Der Bodenteil des unteren Zylinders besitzt einen feststehenden Ringteil 5, der eine periphere
Wand des Zylinders bildet, und einen horizontalen Bodenteil 6, der mit einer Kerbe 8 versehen ist, die mit einem oberen Teil
eines AustrageZylinders 7 in Verbindung steht.
Ein Rahmen 9i der die festen Teile stützt, besitzt in der Mitte
eine senkrechte Welle 10, die in den oberen Zylinder 1 hineinreicht und an welche ein Rührblatt 11 befestigt ist, das im
Zylinder 1 dreht, sowie ein Rührwerk 12, das im unteren Zylinder 3 dreht, sowie eine Drehscheibe 13. Die Drehscheibe 13
besitzt einen angeflanschten Bodenteil 13a, der an die horizontale Bodenplatte 6 angrenzt, so daß ein Durchgang 14- gebildet
wird, der einen ringförmigen Raum von rechtwinkeligem Querschnitt bildet, der durch den angeflanschten Bodenteil
13a und den feststehenden Ringteil 5 gebildet wird. Eine angemessene Zahl feststehender Blätter oder Klingen 15 erstreckt
sich vom oberen Teil des festen ringförmigen Teils 5 nach innen und horizontal und üben eine Nivellierwirkung
, auf das Pulvermaterial aus, das. in dem ringförmigen Gang 14
enthalten ist. Oberhalb des gekerbten Teils 8 des feststehenden Ringteils 5 ist horizontal eine Trennwand 16 angeordnet,
die einen Teil des ringförmigen Gangs 14 bedeckt. Der Ringteil 5 ist mit einer Austrageöffnung 17 versehen, durch die
das Pulvermaterial über die Kerbe 8 nach außen gelangt. Die
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Austrageöffnung 17 kann horizontal und drehbar um eine
senkrechte Achse zur Einstellung der Breite angeordnet sein, damit eine bevorzugte öffnung eingestellt werden
kann, und kann eine Klappe zur Einstellung der Dicke enthalten. Die horizontale Grundplatte 6 kann mit einem
Kratzer für austretendes Pulver versehen sein, der auf der oberen Fläche drehbar angeordnet ist, sowie mit einer
Luftöffnung und einer Austrageöffnung für ausgetretenes Pulver. In dem ringförmigen Raum des Gangs 14 ist ein
Pulverkratzer 18 vorgesehen.
In der dargestellten Vorrichtung wird das Pulvermaterial in den oberen Zylinder eingebracht, aus dem eine feststehende
Menge ausgetragen wird. Wenn das Rührblatt 11 im oberen Zylinder 1 und gleichzeitig das Rührwerk 12 und die Drehscheibe
13 im unteren Zylinder 3 durch die Welle 10 gedreht werden, wird das Pulvermaterial im oberen Zylinder 1
kontinuierlich durch viele durch Druck einstellbare Öffnungen 4 nach unten durch die Drehung des Rührblatts 11
gedruckt und in den unteren Zylinder 3 unter konstantem
Druck eingespeist. Das Pulvermaterial im unteren Zylinder 3 wird gleichmäßig durch die Blätter 15» die am oberen
Teil des feststehenden Ringteils 5 befestigt sind und das
Rührwerk 12 verteilt und kontinuierlich in den ringförmigen Gang 14 ausgetragen. Im ringförmigen Gang 14 bewegt sich
das Pulvermaterial unter Drehung mit konstanter Geschwindigkeit oberhalb des angeflanschten Bodenteils 13a bei
der Drehung und wird nach außen durch die Austrageöffnung 17 durch die Kerbe des feststehenden Ringteils 5 ausgetragen,
wodurch eine genaue und kontinuierliche Austragung einer konstanten Menge des Materials erfolgt.
PATENTANSPRUCH:
109822/1221
Claims (1)
- PATENTANSPEUGHKontinuierliche Austragevorrichtung für Pulvermaterial in vorbestimmter Menge, gekennzeichnet durch einen oberen Zylinder (1), einen unteren Zylinder (3), eine Zwischenwand (2) zwischen beiden Zylindern, mehrere durch Druck einstellbare Öffnungen (4-) in der Zwischenwand (2), durch die ein Material mit konstanter Dichte in den unteren •Zylinder (3) ohne Rücksicht auf die im oberen Zylinder (1) enthaltene Materialmenge dosiert wird, einen feststehenden Ringteil (5) mit einer Kerbe (8) am Bodenteil (6) des unteren Zylinders (3)j der den Teil einer peripheren Wand dieses Zylinders bildet, eine Drehscheibe (13) niit einem angeflanschten Bodenteil (13a), die auf dem Bodenteil (6) drehbar befestigt ist und einen ringförmigen Gang (14-) mit rechtwinkeligem Querschnitt .bildet, eine Trennwand (16), die den ringförmigen Gang (14) bedeckt und eine Austrageöffnung (17) an der Kerbe (8), wodurch das Material mit konstanter Dichte.und unter selbst eingestelltem Druck genau, kontinuierlich und gleichmäßig in einer vorbestimmten VpIumenmenge ausgetragen wird.109822/1221
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8872969 | 1969-11-07 | ||
JP8872969 | 1969-11-07 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2054792A1 true DE2054792A1 (de) | 1971-05-27 |
DE2054792B2 DE2054792B2 (de) | 1977-01-27 |
DE2054792C3 DE2054792C3 (de) | 1977-09-15 |
Family
ID=
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997021987A1 (en) * | 1995-12-08 | 1997-06-19 | Ricciardi Ronald J | A dry solids metering system with means for self-emptying and quick-emptying/cleanout |
EP0806387A2 (de) * | 1996-05-06 | 1997-11-12 | Hans Ganahl | Einrichtung zum Auftragen einer Mörtelschicht |
WO1999024338A1 (de) * | 1997-11-10 | 1999-05-20 | Hans Ganahl | Einrichtung zum auftragen einer mörtelschichte |
Cited By (5)
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EP0806387A3 (de) * | 1996-05-06 | 1998-08-05 | Hans Ganahl | Einrichtung zum Auftragen einer Mörtelschicht |
WO1999024338A1 (de) * | 1997-11-10 | 1999-05-20 | Hans Ganahl | Einrichtung zum auftragen einer mörtelschichte |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2069099A5 (de) | 1971-09-03 |
GB1332806A (en) | 1973-10-03 |
DE2054763B2 (de) | 1977-01-13 |
GB1288830A (de) | 1972-09-13 |
FR2069098A5 (de) | 1971-09-03 |
CA929921A (en) | 1973-07-10 |
DE2054763A1 (de) | 1971-05-19 |
DE2054792B2 (de) | 1977-01-27 |
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Legal Events
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
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