DE2054792A1 - Kontinuierliche Austragevornch tung fur Pulvermaterial - Google Patents

Kontinuierliche Austragevornch tung fur Pulvermaterial

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DE2054792A1 DE19702054792 DE2054792A DE2054792A1 DE 2054792 A1 DE2054792 A1 DE 2054792A1 DE 19702054792 DE19702054792 DE 19702054792 DE 2054792 A DE2054792 A DE 2054792A DE 2054792 A1 DE2054792 A1 DE 2054792A1
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Description

11 "■■■'■ :-MHji.|!i!i!.i;-_:.;_ii.-:|.
Patentanwälte München LHIOV.1970
Dipl. Ing. Wal+er Meissner
Dipl. Ing. Herbert Tischer
Büro München. 59 379
München 2, Tal 71
Hiroyuki Iwako, Tokyo / Japan
"Kontinuierliche Austrage vorrichtung für Pulvermaterial1·
Bekannte Vorrichtungen zum Austragen eines pulverförmigen Materials aus einem Behälter arbeiten mit verschiedenen Vorrichtungen, wie einem Tischvorschubförderer, einem Vibrationsförderer, einem Schneckenförderer oder einem Drehförderer. Je nach der Natur des auszutragenden Pulvermaterials ist: mittels dieser bekannten Vorrichtungen dae Austragen unmöglich oder sehr schwierig. Je nachdem, ob eine in einem Behälter enthaltene Menge gross oder klein ist, wird ein unterschiedlicher Bodendruck aufgrund des Materialgewichts hervorgebracht, so dass beim Auftreten von Schwierigkeiten von innerhalb einer Stunde ausgetragenen Materialmengen ein so grosser Unterschied auftritt, dass es unmöglich ist, eine genaue konstante Austragung eines Materials durchzuführen.
Gegenstand der Erfindung ist die Schaffung einer Vorrichtung zum kontinuierlichen Austragen einer vorbestimmten Menge eines Pulvermaterials, bei der keine Überbrückung, kein Herausspritzen und keine Druckdifferenz im'Füllstand auftritt, zur Behandlung von relativ kleinen Mengen pulverförmiger Materialien, nmscser Materialien, dehydrntiaierter Kuchen, Pigmente und Farbstoffe,
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die allgemein in vorbestimmter Menge schwierig auszutragen sind.
Die kontinuierliche Austragevorrichtung für Pulvermaterial in vorbestimmter Menge ist gekennzeichnet durch einen oberen Zylinder, einen unteren Zylinder, eine Zwischenwand zwischen beiden Zylindern, mehrere durch Druck einstellbare öffnungen in der Zwischenwand, durch die ein Material mit konstanter Dichte in den unteren Zylinder ohne Rücksicht auf die im oberen Zylinder enthaltende Materialmenge dosiert wird, einen feetstehenden Ringteil m4t einer Kerbe am Bodenteil des unteren Zylinders, der dea teiX einer peripheren Wand dieses Zylinders ioldefc,- eine Drehsekeii&e »it eines- angeflanschten Bodenteil, die auf dem Bodenteil drehbar befestigt let und einen ringförmigen Gang «it rechtwinkeligem Querschnitt bildet, eine Trennwand, die den ringförmigen Gang bedeckt und eine Austrageöffnung an der Kerbe, wodurch daa Material mit konstanter Dichteund unter selbst eingestelltem Druck genau, kontinuierlich und gleichmäßig«in einer vorbestimmten Volumenmenge ausgetragen wird.
Die Erfindung wird anhand einer Aueführungsform als Beispiel durch die beigefügten Zeichnungen näher erläutert· Es zeigen!
I1Ig. 1 einen senkrechten Querschnitt einer Vorrichtung aum Austragen einer vorbestimmten Menge von Pulvermaterial gemäß der Erfindung;
Fig. 2 .einen waagerechten Querschnitt, teilweise in Aufsicht, längs der Linie H-II von Pig. 1; und
Fig. 5 einen waagerechten Querschnitt, teilweise in
Aufsicht, längs der Linie III-III von Fig. 1. 10 9822/1221 3
BAD ORIGINAL - 3 -
Im folgenden wird die Austragevorrichtung für eine vorbestimmte Menge von Pulvermaterial näher erläutert.
Die Vorrichtung besitzt einen oberen Zylinder 1, dem ein Pulvermaterial, das ausgetragen werden soll, zugeführt wird und der am unteren Ende einen unteren Zylinder 3 besitzt, wobei die Zylinder durch eine Zwischenwand 2 getrennt sind. Das Austragen des Pulvermaterials aus dem oberen Zylinder 1 in den unteren Zylinder 3 wird durch mehrere durch Druck einstellbare öffnungen 4 in der Zwischenwand 2 durchgeführt. Die öffnungen 4 können mit einem Zylinder für eine Druckeinstellung versehen sein. Der Bodenteil des unteren Zylinders besitzt einen feststehenden Ringteil 5, der eine periphere Wand des Zylinders bildet, und einen horizontalen Bodenteil 6, der mit einer Kerbe 8 versehen ist, die mit einem oberen Teil eines AustrageZylinders 7 in Verbindung steht.
Ein Rahmen 9i der die festen Teile stützt, besitzt in der Mitte eine senkrechte Welle 10, die in den oberen Zylinder 1 hineinreicht und an welche ein Rührblatt 11 befestigt ist, das im Zylinder 1 dreht, sowie ein Rührwerk 12, das im unteren Zylinder 3 dreht, sowie eine Drehscheibe 13. Die Drehscheibe 13 besitzt einen angeflanschten Bodenteil 13a, der an die horizontale Bodenplatte 6 angrenzt, so daß ein Durchgang 14- gebildet wird, der einen ringförmigen Raum von rechtwinkeligem Querschnitt bildet, der durch den angeflanschten Bodenteil 13a und den feststehenden Ringteil 5 gebildet wird. Eine angemessene Zahl feststehender Blätter oder Klingen 15 erstreckt sich vom oberen Teil des festen ringförmigen Teils 5 nach innen und horizontal und üben eine Nivellierwirkung , auf das Pulvermaterial aus, das. in dem ringförmigen Gang 14 enthalten ist. Oberhalb des gekerbten Teils 8 des feststehenden Ringteils 5 ist horizontal eine Trennwand 16 angeordnet, die einen Teil des ringförmigen Gangs 14 bedeckt. Der Ringteil 5 ist mit einer Austrageöffnung 17 versehen, durch die das Pulvermaterial über die Kerbe 8 nach außen gelangt. Die
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Austrageöffnung 17 kann horizontal und drehbar um eine senkrechte Achse zur Einstellung der Breite angeordnet sein, damit eine bevorzugte öffnung eingestellt werden kann, und kann eine Klappe zur Einstellung der Dicke enthalten. Die horizontale Grundplatte 6 kann mit einem Kratzer für austretendes Pulver versehen sein, der auf der oberen Fläche drehbar angeordnet ist, sowie mit einer Luftöffnung und einer Austrageöffnung für ausgetretenes Pulver. In dem ringförmigen Raum des Gangs 14 ist ein Pulverkratzer 18 vorgesehen.
In der dargestellten Vorrichtung wird das Pulvermaterial in den oberen Zylinder eingebracht, aus dem eine feststehende Menge ausgetragen wird. Wenn das Rührblatt 11 im oberen Zylinder 1 und gleichzeitig das Rührwerk 12 und die Drehscheibe 13 im unteren Zylinder 3 durch die Welle 10 gedreht werden, wird das Pulvermaterial im oberen Zylinder 1 kontinuierlich durch viele durch Druck einstellbare Öffnungen 4 nach unten durch die Drehung des Rührblatts 11 gedruckt und in den unteren Zylinder 3 unter konstantem Druck eingespeist. Das Pulvermaterial im unteren Zylinder 3 wird gleichmäßig durch die Blätter 15» die am oberen Teil des feststehenden Ringteils 5 befestigt sind und das Rührwerk 12 verteilt und kontinuierlich in den ringförmigen Gang 14 ausgetragen. Im ringförmigen Gang 14 bewegt sich das Pulvermaterial unter Drehung mit konstanter Geschwindigkeit oberhalb des angeflanschten Bodenteils 13a bei der Drehung und wird nach außen durch die Austrageöffnung 17 durch die Kerbe des feststehenden Ringteils 5 ausgetragen, wodurch eine genaue und kontinuierliche Austragung einer konstanten Menge des Materials erfolgt.
PATENTANSPRUCH:
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Claims (1)

  1. PATENTANSPEUGH
    Kontinuierliche Austragevorrichtung für Pulvermaterial in vorbestimmter Menge, gekennzeichnet durch einen oberen Zylinder (1), einen unteren Zylinder (3), eine Zwischenwand (2) zwischen beiden Zylindern, mehrere durch Druck einstellbare Öffnungen (4-) in der Zwischenwand (2), durch die ein Material mit konstanter Dichte in den unteren •Zylinder (3) ohne Rücksicht auf die im oberen Zylinder (1) enthaltene Materialmenge dosiert wird, einen feststehenden Ringteil (5) mit einer Kerbe (8) am Bodenteil (6) des unteren Zylinders (3)j der den Teil einer peripheren Wand dieses Zylinders bildet, eine Drehscheibe (13) niit einem angeflanschten Bodenteil (13a), die auf dem Bodenteil (6) drehbar befestigt ist und einen ringförmigen Gang (14-) mit rechtwinkeligem Querschnitt .bildet, eine Trennwand (16), die den ringförmigen Gang (14) bedeckt und eine Austrageöffnung (17) an der Kerbe (8), wodurch das Material mit konstanter Dichte.und unter selbst eingestelltem Druck genau, kontinuierlich und gleichmäßig in einer vorbestimmten VpIumenmenge ausgetragen wird.
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DE19702054792 1969-11-07 1970-11-06 Kontinuierliche arbeitende Austragsvorrichtung für pulverförmige Materialien Expired DE2054792C3 (de)

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JP8872969 1969-11-07
JP8872969 1969-11-07

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DE2054792A1 true DE2054792A1 (de) 1971-05-27
DE2054792B2 DE2054792B2 (de) 1977-01-27
DE2054792C3 DE2054792C3 (de) 1977-09-15

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO1997021987A1 (en) * 1995-12-08 1997-06-19 Ricciardi Ronald J A dry solids metering system with means for self-emptying and quick-emptying/cleanout
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WO1999024338A1 (de) * 1997-11-10 1999-05-20 Hans Ganahl Einrichtung zum auftragen einer mörtelschichte

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WO1999024338A1 (de) * 1997-11-10 1999-05-20 Hans Ganahl Einrichtung zum auftragen einer mörtelschichte

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Publication number Publication date
FR2069099A5 (de) 1971-09-03
GB1332806A (en) 1973-10-03
DE2054763B2 (de) 1977-01-13
GB1288830A (de) 1972-09-13
FR2069098A5 (de) 1971-09-03
CA929921A (en) 1973-07-10
DE2054763A1 (de) 1971-05-19
DE2054792B2 (de) 1977-01-27

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