DE2052378A1 - Flammfeste hochmolekulare aromatische Polyestercarbonate - Google Patents
Flammfeste hochmolekulare aromatische PolyestercarbonateInfo
- Publication number
- DE2052378A1 DE2052378A1 DE19702052378 DE2052378A DE2052378A1 DE 2052378 A1 DE2052378 A1 DE 2052378A1 DE 19702052378 DE19702052378 DE 19702052378 DE 2052378 A DE2052378 A DE 2052378A DE 2052378 A1 DE2052378 A1 DE 2052378A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- polyester carbonates
- mol
- chlorine
- bromine
- molecular weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G64/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbonic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G64/04—Aromatic polycarbonates
- C08G64/06—Aromatic polycarbonates not containing aliphatic unsaturation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/64—Polyesters containing both carboxylic ester groups and carbonate groups
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Flammfeste hochmolekulare aromatische Polyestercarbonate
Die Erfindung betrifft neuartige flammfeste hochmolekulare aromatische Polyestercarbonate, d. h. Polykondensationsprodukte,
in deren Molekülketten zweiwertige aromatische Reste sowohl durch Carbonsäureester- als auch durch Kohlensäureestergruppen
miteinander verbunden sind, die verbesserte Eigenschaften haben und die nach einem bestimmten Verfahren hergestellt
sind.
Nach der USA-Patentschrift 3 169 121 kann man u.a. Gemische eines Bisphenols und einer aromatischen Hydroxycarbonsäure
in Pyridin mit Phosgen umsetzen. Die so erhältlichen Polyestercarbonate enthalten gegebenenfalls neben anderen Struktureinheiten
solche der Formeln
Ju
(H)p
ty.
O | 0 — | —O - | - | -R1- | O |
It | q | Il | |||
σ | - σ | ||||
ο | ο | ||||
η | Il | ||||
C - | —σ | ||||
Le A 13 549
203316/1089
Darin bedeuten: ^
A einen zweiwertigen aromatischen Rest', z. B. Phenylen, Bisphenylen, Naphthylen usw.,
E einen Alkylen-, Alkyliden- oder Cycloalkylen- bzw. Cycloalkylidenrest,
R Wasserstoff oder einen Alkyl-, Aryl-, Aralkyl- oder Cycloalkylrest,
R1 einen Alkylen-, Alkyliden-, Cycloalkylen-, Cycloalkyliden-
oder Arylenrest,
Y Halogen oder eine Nitrogruppe bzw. eine Alkyl- oder Arylgruppe,
m eine ganze Zahl von Null bis zu der Zahl der für eine Substitution
verfügbaren Positionen an A,
ρ eine ganze Zahl von Null bis zu der Zahl der für eine Substitution
verfügbaren Positionen an E,
t eine ganze Zahl >1,
s O oder 1,
u irgendeine ganze Zahl einschließlich O und q vorzugsweise X.
Diese Polyestercarbonate haben jedoch nur mäßig gute Eigenschaften,
insbesondere hinsichtlich ihrer mechanischen Festigkeit.
Es wurde nun gefunden, daß man hochmolekulare Polyestercarbonate herstellen kann, die ausschließlich durch die erwähnten Struktureinheiten
dargestellt werden und die ein wesentlich besseres Eigenschaftsbild als die nach dem erwähnten Verfahren
erhältlichen besitzen und sich dadurch auszeichnen, daß sie halogenierte p-Hydroxybenzoesäure einkondensiert enthalten
und somit unter anderem eine erhöhte Flammfestigkeit aufweisen.
Gegenstand der Erfindung sind daher flammfeste, hochmolekulare,
aromatische Polyestercarbonate auf Basis kernhalogenierter P-Hydroxybenzoesäure und aromatischer Dihydroxyverbindungen
Le A 13 349 - '2 -
209816/1089
mit wiederkehrenden Strulctureinheiten der allgemeinen Formeln
III und IV
■»-φ
- X
-O-
worin
R, bis R2, gleich oder verschieden sind und Wasserstoff, Chlor
oder Brom oder einen C1 bis C^ Alkylrest
R5. und R^ gleich oder verschieden sind und Wasserstoff und
mindestens 1 Substituents Chlor oder Brom X eine Einfachbindung, einen C^ bis C,- - Alkylen,
Alkyliden oder einen C5 bis C1^ Cycloalkyliden
bzw. Gycloalkylen, "^C - 0, ^S = 0, ^=SOp, Sauerstoff
oder Schwefel und η 0 oder 1 bedeuten.
Die erfindungsgemäßen Polyestercarbonate zeichnen sich, wie oben erwähnt, durch eine Reihe von hervorragenden Eigenschaften
aus.
Die in den Formeln III und IV wiedergegebenen Polyestercarbonate besitzen definierte Strukturen, in denen die aromatischen
Dihydroxyverbindungen und die p-Hydroxybenzoesäure alternieren. Hierdurch ergeben sich überraschenderweise für
Le A 13 349
209818/1ÖÖ9
diese Produkte 3ehr gute mechanische Eigenschaften wie z.B. Kerbschlagzähigkeiten, wie sie von Mischpolycarbonaten aus
Tetrachlorbisphenol und Bisphenol A mit vergleichbarem Chlorgehalt bisher nicht erzielt worden sind.
Die erfindungsgemäßen Polyestercarbonate zeichnen sich darüber hinaus neben ihrer hervorragenden Verseifungsstabilität
und ihrer hohen .Einfriertemperatur von normalerweise
über 19O0G durch ihr überraschend gutes Brandverhalten
aus. Beim Beflammen eines Prüfkörpers aus dem erfindungsgemäßen
halogenhaltigen Polyestercarbonat tritt an der Brandstelle eine Verkrustung ein, die ein Abtropfen des
Produkts und ein Weiterbrennen verhindert. Dies ist überraschend und bei schwerbrennbaren Polymeren ein wünschenswerter
Effekt.
Zur Herstellung der Polyestercarbonate können bevorzugt zwei Verfahren in Betracht gezogen werden.
Wählt man die Phasengrenzflächenkondensation, so erhält man die Polyestercarbonate durch Umsatz äquimolarer Mengen von
Halogenkohlensäureestercarbonsäurehalogeniden der Formel V
Hai -
worin Hai ein Halogenatom, vorzugsweise Chlor oder Brom,
bedeutet, in einem inerten Lösungsmittel, z.B. in einem aus der Reihe der chlorierten Kohlenwasserstoffe oder
Aromaten, und einer wäßrigen Lösung oder Suspension von Alkalisalzen aromatischer Dihydroxyverbindungen der Formel VI
X1 / N h
iV^V hfS - OH VI
Le A 15 349 - 4 -
209818/1089
gegebenenfalls in Gegenwart von Katalysatoren, z. B. tert. Aminen, quartären Ammonium-, Phosphonium- oder Arsoniumsalzen,
bei Temperaturen zwischen etwa -2o°C und etwa + 1500C,
vorzugsweise zwischen etwa O0C und etwa + loo°C.
Ein anderes Herstellungsverfahren ist die Polykondensation in homogener Phase. Hierbei wird ein in einem inerten
Lösungsmittel, z. B. in Methylenchlorid, gelöstes Halogenkohlensäureesterhalogenid
(V) zu einer in einem ebenfalls inerten Lösungsmittel gelösten äquivalenten Menge der
erfindungsgemäß zu verwendenden Dihydroxyverbindung unter
Zusatz einer äquivalenten Menge einer tert. Base einge- -
tropft. Als Basen können z.B. Ν,Ν-Dimethylanilin, Dimethylcyclohexylamin
oder vorzugsweise Pyridin Verwendung
finden.
Ohne Molekulargewichtsbegrenzer erhält man polymere Produkte,
deren relative Viskosität (gemessen bei 2o°C in einer Kon zentration von 0,5 g Substanz in Xoo ml Methylenchlorid)
erheblich über 2 liegt. Die Ausbeuten sind praktisch quantitativ.
des Polykondensate oder durch Ausfällen mit einem geeigneten M
werden.
Mittels Spritzgußmaschinen oder Sohneckenextrudern können die Polyestercarbonate zu klaren Forrakörpern verarbeitet
werden. Ebenso lassen sich aus Lösungen der Polyestercarbonate, z* B. in Methylenchlorid, Chloroform, Toluol, Chlorbenzol,
Cyclohexanon und Dimethylformamid, klare, transparente Filme und Folien vergießen.
Le A 13 349 - 5 -
BAD ORIGINAL
209818/1089
Folgende Ausgangematerialien seien zur Herateilung der
Polyestercarbonate beispielhaft erwähnt: %.
Als halogenierte p-Hydroxybenzoesäuren kommen z. B.
3-Chlor-, 3,5-Dichlor-, 3-Brom- und 3,5-Dibrom-4-hydroxybenzoesäure
in Betracht. Die Herstellung der entsprechenden Halogenkohlensäureestersäurehalogenide (V) erfolgt,
wie bekannt, durch Umsetzung der Hydroxybenzoesäuren mit Phosgen in einem inerten Lösungsmittel, wie Toluol oder
Methylenchlorid, in Gegenwart eines tert. Amins als SaIzsäure-Acceptor,
Als aromatische Dihydroxyverbindungen der Formel VI eignen sich neben Bis-2-(4-hydroxyphenyl)-propan beispielsweise
4,4'-Dihydroxydiphenylather, 4,4'-Dihydroxydiphenyl,
4,4'-Dihydroxydiphenylsulfid, 4,4'-Dihydroxydiphenylsulfon,
4,4'-Dihydroxybenzophenon, vorzugsweise Bis-(4-hydroxyphenyl)-alkane wie Bis-(4-hydroxyphenyl)-methan, Bis~2-(4-hydroxy-3,5-dichlor-phenyl)-propan, Bis-2-(4-hydroxy-3,5-dibrompheny 1)-propan, Bie-2-(4-hydroxy-3,5-dimethyl-phenyl)-propan,
BiB-2-(4-hydroxy-3-chlor-phenyl)-propan, Bie-3-(4-hydroxyphenyl)-pentan, Bis-l-(4-hydroxyphenyl)-cyclohexan, aber auch
mehrkernige Dihydroxyverbindungen wie p-Di-^-(4-hydroxyphenyl)
isopropyl7-benzol und l-^-(4-hydroxy-phenyl)isopropyl7~3-/i-(2-hydroxyphenyl)isopropyl7-benzol. Neben den hier beispielhaft erwähnten ρ,ρ'-substituierten aromatischen Dihydroxyverbindungen sind auch die anderen isomeren Dihydroxyverbindungen, wie 2-(4-Hydroxy-phenyl)-2-(2-hydroxy-phenyl)-propan, Bis-2-(2-hydroxy—phenyl)-propan, 4,2'-Dihydroxydipheny1, 2,2·-Dihydroxydipheny1, 4,2»-Dihydroxydiphenylather
und 2,2'-Dihydroxydiphenylather, verwendbar. Hierdurch lassen
sich bevorzugt kernhalogenierte Polycarbonate herstellen, die günstige rheologißche Eigenschaften besitzen, was beeonders bei Polymeren mit hohen Einfriertemperaturen und
hohem Erweichungspunkt von Vorteil ist.
Le A 13 349 - 6 -
209818/1089
Polyestercarbonat aus Bis-2-(4-hydroxy-phenyl)-propan und 3,5-Dichlor-4-hydroxybenzoesäure naoh dem erfindungsgemäßen
Verfahren:
a) Darstellung des Chlorkohlensäureestersäurechlorids der
3,5-Dichlor~4-hydroxybenzoesäure.
In eine Aufschlämmung von 2o7 g (1 Mol) 3,5-Dichlor-4~hydroxybenzoesäure
in 35oo ml Toluol werden bei 5 - 15°C im Verlauf von 2 Stunden 22o g (<~'2,2 Mol) Phosgen eingeleitet. Nachdem
5o g Phosgen sich im Reaktionsgemisch befinden, beginnt man
mit dem Eintropfen von 242 g (2 Mol) Ν,Ν-Dimethylanilin.
Die Eintropfgeschwindigkeit wird so reguliert, daß sich mit
Beendigung der Phosgenzugabe alles Dimethylanilin im Reaktionsgemisch befindet. Anschließend heizt man innerhalb von 6o Minuten
das Reaktionsgemisch auf 9o°C auf und treibt mit Stickstoff
überschüssiges Phosgen aus. Nach Abkühlen wird zweimal mit 5 ^iger wäßriger Salzsäure und dreimal mit Wasser gewaschen
und die organische Lösung über Natriumsulfat getrocknet. Nach Abziehen des Lösungsmittels ergibt die Destillation
des Rückstandes im Vakuum 255 g (89 % der Theorie) einer farblosen Flüssigkeit. (KpQ ^ = lo4°C). Verseifbares Chlor
ber. 24,7 %t gef. 24,5 %· Bas IR-Spektrum zeigt die für
Chlorkohlensäureester- und Säurechloridfunktionen charakteristischen
Banden.
b) Polykondensation.
In ein Reaktionsgefäß wird ein Zweiphasengemisch, bestehend aus einer Lösung von 912 g (4 Mol) Bisphenol A und 24 g
(2 Molprozent) p-tert.-Buty!phenol, in 782 g 45-#iger Natronlauge
(8,8 Mol) und 16 Liter Wasser und einer Lösung von II52 g (4 Mol) Chlorkohlensäureestersäurechlorid der
3,5-Dichlor-4-hydroxybenzoesäure in 16 Liter Methylenchlorid
Le A 1? ^49 - 7 -
209818/1083
gegeben. Man fügt 2o ml (1,0 Molprozent) Triäthylamin hinzu und läßt unter intensivem, einstündigen Rühren in der Phasengrenzfläche
reagieren. Die Reaktion ist schwach exotherm. Nach Beendigung der Kondensationsreaktion werden die Phasen
getrennt. Die organische Phase wäscht man mit Säure und anschließend mit Wasser elektrolytfrei. Nach Einengen der
Methylenchloridlösung wird das Reaktionsprodukt in Methanol gefällt. Man erhält ein weißes Pulver, das bei 9o°C im
Vakuum getrocknet wird. Ausbeute I65o g = 92 m% der Theorie.
Aus diesem Material lassen sich Filme gießen und Normprüfstäbe durch Schneckenspritzgußverarbeitung herstellen.
Relative Viskosität: I,3o2; Einfriertemperatur: 2o4°C (DTA);
Öesamt Chlor ber. 16,ο %, gef. 16,ο - 16,2 %,
Reißfestigkeit | 665 Kp cm2 | a) | b) |
Reißdehnung | 51 % | a) | b) |
E-Modul | 25000 Kp cm | a) | |
Schlagzugzähigkeit | 650 cm Kp/cm | a) | |
Bruchdehnung | 53 * | b) | |
Arbeitsaufnahme | 25000 Kp cm | b) | |
Normkerbschlagzähigkeit | 6 cm Kp/cm | b) | |
Brandtest nach IBM | A 4 mm/ 60 | see. | |
nach UL | SE I | ||
a) an Filmen gemessen
b) an durch Spritzguß erhaltenen Normprüfstäben gemessen.
Polyestercarbonat aus Bis-2-(4-hydroxy-3-chlor-phenyl)-propan
und 3,5-3>ichlor-4-hydroxy-benzoesäure.
Wie im Beispiel 1 b beschrieben, werden 43,2 g (0,15 Mol) Chlorkohlensäureestersäurechlorid der 3,5-Dichlor-4-hydroxy-
Le A 13 349 - 8 -
209818/1089
benzoesäure, gelöst in 600 ml Methylenchlorid, mit 42,3 g
(0,1425 Mol) Bis-2-(4-hydroxy-3-chlor-phenyl)-propan, gelöst
in 2713 g 45 #iger Natronlauge (0,308 Mol) und 590 ml Wasser
in Gegenwart von 1 ml (2,4 Molprozent) Triäthylamin umgesetzt. Man erhält 69 g (90 56 der Theorie) des entsprechenden
Polyestercarbonates der relativen Viskosität 1,328 mit einer Einfriertemperatur von 1930C (DTA).
Gesamt Chlor ber. 27,7 $>, gef. 27,5 - 27,8 %.
Polyestercarbonat aus Bis-2-(4-hydroxy-3,5-dichlor-phenyl)-
propan und 3,5-Dichlor-4-hydroxy-benzoesäure. i
Man verfährt nach der im Beispiel 2 angegebenen Vorschrift, setzt aber 52,2 g (0,1425 g) Bis-2-(4-hydroxy-3,5-dichlorphenyl)-propan
ein. Man erhält 74 g (85 % der Theorie) des entsprechenden Polyestercarbonate der relativen Viskosität
1,274 und mit einer Einfriertemperatur von 2510C (DTA).
Gesamt Chlor ber. 36.7 & gef. 36,2 %.
Polyestercarbonat aus Bis-l-(4-hydroxy-phenyl)-cyclohexan
(Bisphenol Z) und 3,5 Dichlor-4-hydroxy-benzoesäure.
Man verfährt nach der im Beispiel 2 gegebenen Vorschrift, setzt aber eine Lösung von 38,2 g (0,145 Mol) Bisphenol Z m
in 1100 ml Wasser und 18,85 g (0,47 Mol) Natronlauge ein.
Man erhält 65 g (90 56 der Theorie) des entsprechenden
Polyestercarbonates mit einer relativen Viskosität von 1,396 und einer Einfriertemperatur von 2210C (DTA).
Geeamt Chlor ber. 14,7 #, gef. 14,7 - 14,9 #.
Polyestercarbonat aus p-Di-£"-(4-hydroxyphenyl)isopropyl7benzol
(Dreikernbisphenol) und 3,5-Dichlor-4-hydroxy-benzoesäure.
Le A 13 349 - 9 -
209818/1089
Man verfährt nach der im Beispiel 2 gegebenen Vorschrift, setzt aber 49,3 g (0,1425 Mol) Dreikernbisphenol, 25,1 g
NaOH (0,632 Mol) und 1600 ml Wasser ein. Man erhält 67 g (80 # d. Th.) des entsprechenden Polyestercarbonates der
relativen Viskosität 1,431 mit einer Einfriertemperatür von
1930C.
Gesamt Chlor ber. 12,7 #, gef„ 12,8 - 12,9 %.
Polyestercarbonat aus 4,4'-Dihydroxydiphenylather und 3,5-Dichlor-4-hydroxy-benzoesäure.
Man verfährt nach der im Beispiel 2 gegebenen Vorschrift, setzt aber 28 g (0,1425 Mol) Dihydroxydiphenylather ein. Man
erhält 56,5 g (91 % d. Th.) des entsprechenden Polyestercartonates
der relativen Viskosität 1,426 und einer Einfriertemperatur von 1730C.
Gesamt Chlor ber. 17,05 %, gef. 17,0 #.
Gesamt Chlor ber. 17,05 %, gef. 17,0 #.
Polyestercarbonat aus Bis-2-(4-hydroxy-phenyl)-propan und 3-Brom-4-hydroxybenzoesiiure:
a) Chlorkohlensäureestersäurechlorid der 3-Brom-4-hydroxybenzoesäure.
Nach dem im Beispiel 1 a beschriebenen Verfahren werden 86,8 g
3-Brom-4~hydroxybenzoesäure (0,4 Mol), in 800 ml Toluol sus
pendiert, mit 120 g (1,2 Mol) in Gegenwart von 96,8 g
Ν,Ν-Dimethylanilin (0,8 Mol) umgesetzt. Ausbeute 42,2 g
(35,4 $ d. Th.) Farblose Kristalle vom Schmelzpunkt 26-290C,
Kp 0,2 : 1100C.
b) Polykondensation.
Man verfährt nach der im Beispiel 2 gegebenen Vorschrift, setzt
aber 14,9 g Chlorkohlensäureestersäurechlorid der 3-Brom-4-
Le A 13 349 - 10 -
209818/1089
hydroxybenzoesäure (0,05 Mol), gelöst in 200 ml Methylenchlorid
und 11,4 g Bisphenol A (0,05 Mol), 75 mg p-tert.-Butylphenol (0,5 Mol-?*) und 4,4 g NaOH (0,11 Mol) in 200 ml
HpO. Ausbeute 15,8 g (70 $> d. Th.) des entsprechenden PoIyestercarbonates
der relativen Viskosität von 1,221 und mit einer Einfriertemperatur von 167°0 (DTA).
Polyestercarbonat aus Bis-2-(4-hydroxyphenyl)-propan und
3,5-Dibrom-4-hydroxybenzoesäure:
a) Chlorkohlensäureestersäurechlorid der 3,5-Dibrom-4-hydroxy- ä
benzoesäure.
Nach dem im Beispiel 1 a beschriebenen Verfahren werden 88,8 g (0,3 Mol) 3,5-Dibrom-4-hydroxybenzoesäure, in 700 ml Toluol
suspendiert, mit 90 g Phosgen (0,9 Mol) in Gegenwart von
72.6 g (0,6 Mol) Ν,Ν-Dimethylanilin zum entsprechenden Säurechloridchloridchlorkohlensäureester
umgesetzt. Kristalline Substanz von Schmelzpunkt 500C.
Ausbeute 58 g (51,3 # d.Ih.)
b) Polykondensation
Nach der im Beispiel 2 wiedergegebenen Vorschrift werden
37.7 g (0,1 Mol) Säurechloridchlorkohlensäureester der
3,5-Dibrom-4-hydroxy-benzoesäure, gelöst in 300 ml Methylen-Chlorid,
mit 22,8 g Bisphenol A (0,1 Mol) und 450 mg p-tert,-Butylphenol
(1,5 Mol-#), gelöst in 400 ml Wasser und 8,8 g NaOH (0,22 Mol)in Gegenwart von 1 m Triäthylamin polykondensiert.
Ausbeute 43,2 g (81 d. Th.), relative Viskosität 1,17, Einfriertemperatur 1900C (DTA).
Le A 13 349 - 11 -
209818/1089
Claims (5)
- Patentansprüche:WD Halogenhaltige, hochmolekulare aromatische Polyestercarbonate mit wiederkehrenden Struktureinheiten der FormelnIl- 0«und
IV- XO ti- 0 - C - 0worinR1 bis R. gleich oder verschieden sind und Wasserstoff, Chlorund/oder Brom und/oder einen C1 bis C, Alkylreet R5 und R^ gleich oder verschieden sind und Wasserstoff undmindestens 1 Substituent, Chlor oder Brom X eine Einfachbindung, einen C1 bis Cc-Alkylen- oder Alkyliden-Rest oder einen C5 bis C1,- Cycloalkylen- bzw. Cycloalkyliden-Rest, oder ^CO, -S = O,^SO2, Sauerstoff oder Schwefelund
η 0 oder 1 bedeuten - 2. Verfahren zur Herstellung der Polyestercarbonate nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man etwa molare Mengen von HalogenkohlensäureestercarbonsäurehalogenidenLe A 13 549- 12 -209818/1089kernhalogenierter aromatischer Hydroxycarbonsäuren der Formel Vworin Hai ein Halogenatom, vorzugsweise Chlor oder Brom bedeutet und R1- und Rg die vorstehende Bedeutung haben, mit aromatischen Dihydroxyverbindungen der Formel VI- OH R4 viworin R1 bis R. und η die vorstehende Bedeutung haben, gegebenenfalls in Gegenwart von Katalysatoren und Molekulargewichtsbegrenzern, bei Temperaturen zwischen etwa -2O0C und +1500C umsetzt.
- 3. Verfahren zur Herstellung von Polyestercarbonaten nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Umsetzung in homogener Phase durchgeführt wird.
- 4. Verfahren zur Herstellung von Polyestercarbonaten nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung mittels Phasengrenzflächenkondensation durchführt.
- 5. Verwendung der Polyestercarbonate nach Anspruch 1 zur Her-Herstellung von flammfesten Formkörpern, Filmen und Folien.Le A 13 349 - 13 -209818/1089
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702052378 DE2052378C3 (de) | 1970-10-26 | 1970-10-26 | Halogenhaltige hochmolekulare aromatische Polyestercarbonate, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
US00119045A US3729447A (en) | 1970-02-28 | 1971-02-25 | Flameproof high molecular aromatic polyester-carbonates |
BE763526A BE763526A (fr) | 1970-10-26 | 1971-02-26 | Polyesters-carbonates aromatiques a poids moleculaire eleve et resistants a la flamme |
FR7106852A FR2112338B1 (de) | 1970-10-26 | 1971-02-26 | |
NL7102614A NL7102614A (de) | 1970-10-26 | 1971-02-26 | |
GB2265171A GB1325791A (en) | 1970-10-26 | 1971-04-19 | Flame-resistant high molecular aromatic polyester-carbonates |
JP8505471A JPS5235716B1 (de) | 1970-10-26 | 1971-10-26 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702052378 DE2052378C3 (de) | 1970-10-26 | 1970-10-26 | Halogenhaltige hochmolekulare aromatische Polyestercarbonate, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2052378A1 true DE2052378A1 (de) | 1972-04-27 |
DE2052378B2 DE2052378B2 (de) | 1978-12-21 |
DE2052378C3 DE2052378C3 (de) | 1979-08-23 |
Family
ID=5786112
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702052378 Expired DE2052378C3 (de) | 1970-02-28 | 1970-10-26 | Halogenhaltige hochmolekulare aromatische Polyestercarbonate, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5235716B1 (de) |
BE (1) | BE763526A (de) |
DE (1) | DE2052378C3 (de) |
FR (1) | FR2112338B1 (de) |
GB (1) | GB1325791A (de) |
NL (1) | NL7102614A (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5474118A (en) * | 1977-11-25 | 1979-06-14 | Fujitsu Ltd | Dot printer |
AU610570B2 (en) * | 1987-04-15 | 1991-05-23 | Dow Chemical Company, The | Polycarbonate compositions and process for preparing the same |
-
1970
- 1970-10-26 DE DE19702052378 patent/DE2052378C3/de not_active Expired
-
1971
- 1971-02-26 FR FR7106852A patent/FR2112338B1/fr not_active Expired
- 1971-02-26 NL NL7102614A patent/NL7102614A/xx unknown
- 1971-02-26 BE BE763526A patent/BE763526A/xx unknown
- 1971-04-19 GB GB2265171A patent/GB1325791A/en not_active Expired
- 1971-10-26 JP JP8505471A patent/JPS5235716B1/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL7102614A (de) | 1972-04-28 |
BE763526A (fr) | 1971-08-26 |
FR2112338A1 (de) | 1972-06-16 |
JPS5235716B1 (de) | 1977-09-10 |
FR2112338B1 (de) | 1976-03-19 |
DE2052378C3 (de) | 1979-08-23 |
DE2052378B2 (de) | 1978-12-21 |
GB1325791A (en) | 1973-08-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2211956A1 (de) | Verfahren zur herstellung verseifungsstabiler blockcopolycarbonate | |
DE2211957A1 (de) | Hochmolekulare, statistische copolycarbonate | |
DE2063052A1 (de) | Verseifungsbeständige Polycarbonate | |
DE3002762A1 (de) | Verfahren zur herstellung von heterocyclisch-aromatischen oligocarbonaten mit diphenolcarbonat-endgruppen und ihre verwendung zur herstellung von thermoplastischen, hochmolekularen heterocyclisch-aromatischen copolycarbonaten | |
DE2202168A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Cyanaryloxy-Polymeren und die davon abgeleiteten Produkte | |
DE2721596A1 (de) | Flammhemmendes polycarbonat mit verbesserter kritischer dicke und verfahren zu seiner herstellung | |
EP0000396A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von flammhemmenden Polycarbonaten | |
DE2626776A1 (de) | Verfahren zur herstellung von verzweigten polycarbonaten | |
DE2246106C2 (de) | s-Triazinringe enthaltende hochmolekulare Polycarbonate | |
DE2425291A1 (de) | Hochmolekulare polycarbonate von alpha. alpha.alpha.alpha'.alpha'.alpha'-hexakisaryl-1.3- und/oder -1.4-dimethylbenzolen | |
DE69419818T2 (de) | Bisphosphin-oxid Monomere und damit hergestellte Polycarbonate | |
DE3689013T2 (de) | Verzweigte 2,4,6-tris(4'-hydroxyaryl)-amino-s-Triazine enthaltende Polycarbonate. | |
DE971790C (de) | Verfahren zur Herstellung thermoplastischer Kunststoffe | |
EP0075772A1 (de) | Verfahren zur Isolierung von Polycarbonaten auf Basis von 4,4-Dihydroxidiphenylsulfonen | |
DE2052378A1 (de) | Flammfeste hochmolekulare aromatische Polyestercarbonate | |
DE3513715A1 (de) | Polycarbonate mit dichlormaleinimid-endgruppen, ihre herstellung und modifizierung | |
DE1445205A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polycarbonaten | |
DE1720812A1 (de) | Hoch flammfeste,thermoplastische Kondensationspolymere sowie Verfahren zu deren Herstellung | |
DE3330129A1 (de) | Aromatische polycarbonate mit hohem molekulargewicht mit verbesserter verarbeitbarkeit | |
DE3343898A1 (de) | Thermoplastische polymere zubereitungen mit verbesserter waermebestaendigkeit | |
DE2009494C3 (de) | Verfahren zur Herstellung hxxochmolekularer linearer aromatischer Polyestercarbonate und deren Verwendung | |
DE1720761C3 (de) | Lineare hochmolekulare Polyurethane und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE1187797B (de) | Verfahren zur Herstellung thermoplastischer Polycarbonate | |
DE3443091A1 (de) | Polycarbonate mit dimethylmaleinimid-endgruppen, gegebenenfalls im gemisch mit bekannten aromatischen polycarbonaten, ihre herstellung und modifizierung | |
DE3883897T2 (de) | Flammfeste Polycarbonate mit in der Polymerkette enthaltenen Einheiten, abgeleitet aus monohalogenierten Tetraphenylverbindungen. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |