DE2049235C3 - Vorrichtung zum Herstellen von schraubenlinienförmig gewellten Rohren - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrich ung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Bei dieser gattungsgemäßen Vorrichtung (DE-AS 52 990) läßt die Lagerung des Wellerkopfes, der in einem Gehäuse angeordnet ist, eine sehr begrenzte Axialverschiebung des Wellerkopfes zu. Diese Verschiebbarkeit reicht nicht immer aus, um Einfallstellen in der Rohrwandung, vor allem im Bereich der Schweißnaht und infolge von Unregelmäßigkeiten in der Metallstruktur (Härteschwankungen) des Bandmaterials zu vermeiden. Darüber hinaus erfordert die Verschiebung des gesamten Wellerkopfes große Kräfte, die insbesondere bei Bandmaterial geringer Wanddicke bzw. geringer Härte vor der Verschiebung schon kleine Markierungen im Rohrmaterial hinterlassen.

Insbesondere bei der Verwendung solcher Wellrohre als Hochfrequenzkabel kommt es aber auf eine genaue Maßhaltigkeit an und Einfallstellen in der Wellung führen besonders bei Frequenzen oberhalb von 50 MHz zu störenden Reflexionen der übertragenen Wellen.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Vorrichtung so auszugestalten, daß es möglich ist, aus Glattrohren Wellrohre herzustellen, deren Wellung keine Einfallstellen aufweist und die vollkommen maßhaltig ist. Die engere Aufgabe der Erfindung ist die Vergrößerung sowie eine leichtgängigere Verschiebbarkeit des Wellwerkzeuges.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das im Kennzeichen des Anspruchs 1 Erfaßte gelöst.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen erfaßt.

Die Erfindung wird nachstehend anhand des in den F i g. 1 und 2 schematisch dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert
Es zeigt Fi g. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig.2 einen Schnitt entlang der Achse A.

Das Glattrohr 1, daß aus einem längseinlaufenden Kupferband durch eine nicht dargestellte Umfornv orrichtung zum Schlitzrohr geformt und an seinen Bandkanten mittels einer stehenden Lichtbogenschweißeinrichtung unter Schutzgas verschweißt ist, wird mittels eines nicht dargestellten Spannzangenabzuges, der hinter dem Wellerkopf 2 angeordnet ist, diesem zugeführt Der Wellerkopf 2 ist mittels Bolzen

mit einem Antrieb verbunden. Dieser Antrieb kann beispielsweise die Welleinrichtung 4 sein, die in der DE-AS 10 86 314 beschrieben ist Das hat den Vorteil, daß wahlweise die Wellung entweder mittels eines Wälzwellers nach der DE-AS 10 86 314 oder mitteis des erfindungsgemäßen Wellwerkzeuges auf das Glattrohr aufgebracht werden kann. Soll die Wellung mittels des erfindungsgemäßen Wellwerkzeuges aufgebracht werden, wird der Weilerwälzring der Welleinrichtung 4 einfach in die NuIIage gebracht, dh, er steht nicht exzentrisch zum Glattrohr. Der erfindungsgemäße Wellerkopf 2 besteht aus. den beiden Scheiben 5 und 6, die über Bolzen 7 kraftschlüssig miteinander verbunden sind. Zwischen den beiden Scheiben 5 und 6 ist das Wellwerkzeug 8 mittels der Bolzen 7 gelagert, das mit einem Gewindegang 9 versehen ist Dieser Gewindegang 9 formt die Wellung bei Drehung des Wellerkopfes 2 und somit des Wellwerkzeugs 8 in das Glattrohr 1. Um jetzt Änderungen in der Abzugsgeschwindigkeit aufzufangen, die den Abstand der Wellenberge zueinander verändern würden, ist das Wellwerkzeug 8 axial verschiebbar angeordnet. Dies wird dadurch erreicht, daß in den Bohrungen 10 des Wellwerkzeuges 8 Längskugellager U mittels eines Klebers.befestigt sind, deren Kugeln auf dem Bolzen 7 leicht aufliegen. Diese Lagerung mittels der Längskugellager gestattet es, das Wellwerkzeug 8 durch geringste Kräfte in axialer Richtung zu verschieben. Dadurch ist es möglich, den Abstand der Wellenberge zueinander konstant zu halten. Um eine Verschmutzung des Längskugellagers 11 zu vermeiden, sind die Manschetten 12 und 13 vorgesehen. Die beim Wellvorgang auftretende Wärme wird über eine Kühlflüssigkeit abgeführt, die über das Leitungsrohr 14 direkf gegen den Gewindegang 9 gespritzt wird. Die Kühlflüssigkeit kann so beschaffen

sein, daß sie die Reibung zwischen Gewindegang 9 und Rohrwandung noch verringert. Um den Gewindegang 9 auswechseln zu können, beispielsweise um eine andere Wellensteigung herzustellen, oder wenn ein Glattrohr 1 mit einem anderen Durchmesser gewellt werden soll, oder um ihn herauszunehmen, wenn Rohre mittels des in der Welleinrichtung 4 angeordneten Wälzwellers hergestellt werden sollen, ist der in das Wellwerkzeug 8 einschraubbare Ring 15 vorgesehen, der auch zur Halterung des Gewindeganges 9 in dem Wellwerkzeug 8 dient. Um die Verschiebbärkeit zu begrenzen, eine Verschiebbarkeit von ca. ±20 mm aus der NuIIage hat sich als vollkommen zufriedenstellend erwiesen, können noch Distanzhalter vorgesehen sein, die jeweils an den Scheiben 5 und 6 angebracht sind.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

1. Patentansprüche:

   U Vorrichtung zur Herstellung von schraubenlinienförmig gewellten Rohren aus glattwandigen insbesondere längsnahtgeschweißten Rohren, mit in einem Gehäuse angeordneten angetriebenen ggf. in diesem längsaxialverschiebbaren Wellerkopf, in dem ein Wellwerkzeug mit mindestens einem Gewindegang antreibbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Wellwerkzeug (8) in dem Wellerkopf (2) durch mindestens drei in Längsrichtung des zu wellenden Rohres (1) verlaufenden und im Abstand zu diesen und in gleichmäßigem Abstand zueinander auf einem um die Mittelachse des zu wellenden Rohres (1) geschlagenen Kreis angeordneten Bolzen (7) mittels je eines auf jeden Bolzen (7) axial beweglichen mit dem Wellwerkzeug (8) fest verbundenen Längskugellager (11) axial verschiebbar gelagert ist
2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Längskugellager (11) mittels eines Klebers in mit dem Bolzen (7) fluchtenden Bohrungen (10) im Wellwerkzeug (8) fest verbunden sind.
3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine in aas Innere des Wellerkopfes (2) hineinragende, auf den Gewindegang (9) des Wellwerkzeuges (8) ein Kühlmittel spritzende Leitung (14) vorgesehen ist