DE2049160B2 - Verfahren zur Herstellung von 4,4-Dimethyl-5,6-dihydro-13-oxazinen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von 4,4-Dimethyl-5,6-dihydro-13-oxazinenInfo
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- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D265/00—Heterocyclic compounds containing six-membered rings having one nitrogen atom and one oxygen atom as the only ring hetero atoms
- C07D265/04—1,3-Oxazines; Hydrogenated 1,3-oxazines
- C07D265/06—1,3-Oxazines; Hydrogenated 1,3-oxazines not condensed with other rings
- C07D265/08—1,3-Oxazines; Hydrogenated 1,3-oxazines not condensed with other rings having one double bond between ring members or between a ring member and a non-ring member
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- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Nitrogen And Oxygen As The Only Ring Hetero Atoms (AREA)
Description
in der R ein Wasserstoffatom oder einen unstibstituierten
oder durch ein oder mehrere Halogenatome undVoder Alkoxygruppen substituierten aliphatischen,
cycloaliphatische!! oder aromatischen Kohlenwasserstoffrest bedeutet, durch Umsetzung ungesättigter
Alkohole mit Verbindungen der allgemeinen Formel R-CN, in der R die obengenannte
Bedeutung hat, in Gegenwart eines sauren Kondensationsmittels, dadurch gekennzeichnet,
daß man als ungesättigte Alkohole 3-MethyI-but-3-en-l-ol
oder 3-Methyl-but-2-en-l-ol und als saures Kondensationsmittel mindestens SOgewichtsprozentige
Schwefelsäure verwendet, wobei man pro Mol des Methylbutenols 1 bis 1,5 Mol der Verbindung der
allgemeinen Formel R-CN und 2 bis 6 Mol der Schwefelsäure anwendet, und die Umsetzung so
durchführt, daß man die Schwefelsäure oder ein Gemisch aus der Schwefelsäure und der Verbindung
der allgemeinen Formel R-CN vorlegt und bei Temperaturen von —30 bis 40°C das Methylbutenol
oder ein Gemisch aus dem Methylbutenol und der Verbindung der Formel R-CN zugibt.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von 4,4-Dimethyl-5,6-dihydro-l,3-oxazinen aus 3-Methylbuten-1
-ölen und Blausäure oder Nitrilen.
5,6-Dihydro-l,3-oxazine haben in letzter Zeit als Ausgangssubstanzen zur Kettenverlängerung von Aldehyden,
Ketonen und Säuren um zwei oder drei Kohlenstoffatome größeres Interesse gefunden (J.
Amer. Chem. Soc. Bd. 91, 1969, S. 2155-2156;
Tetrahedron Letters, 1969, S. 1783-1786; J. Amer.
Chem. Soc. 91, 1969, S.5887-5888 und Tetrahedron Letters, 1969. S.5151-5154). 5,6-Dihydro-1,3-oxazine
mit einem Vinyl- bzw. Isopropenylrest in 2-Stellung lassen sich auch leicht allein oder mit anderen
Monomeren zusammen polymerisieren (J. Org. Chem. Bd. 24 [1959], S. 711-712 und US-Patentschriften
28 31 858 und 28 97 182).
Hergestellt werden 5,6-Dihydro-1,3-oxazine vor allem
durch Kondensation eines Nitrils mit einem substituierten 1,3-Diol in Gegenwart eines sauren
Kondensationsmittels (vgl. z. B. Advances in Heterocyclic Chem. 6, 1966. S. 97), obwohl dabei die Ausbeulen im
allgemeinen nur bei 40 bis 50% d. Th. liegen.
Man hat auch schon ungesättigte tertiäre Alkohole mit Nitrilen zu 5,6-Dihydrooxazinen umgesetzt (A. |.
M e y e r s et al., J. Org. Chem. 28, 1963, S. 2944 - 2950).
Diese Reaktion führt nur dann /u Dihydrooxazinen, wenn eine bestimmte Reihenfolge des Zusammengebcis
der einzelnen Rcaktantcn eingehalten wird und wenn der Wassergehalt der Reaktion genau kontrolliert
und eingehalten wird. Hält man die Reihenfolge des Zusammengebens nicht ein, so tritt Polymerisation des
ungesättigten Alkohols ein und es lassen sich keine definierten Produkte isolieren.
Erniedrigt man den Wassergehalt, nimmt die Reaktion einen anderen Verlauf und man isoliert ein
Derivat des Dihydropyridins. Auch in diesem Fall erhält man wegen der Polymerisation des ungesättigten
ία Alkohols bessere Ausbeuten, wenn dieser durch das
entsprechende Diol ersetzt wird.
Die in der DE-OS 15 45 671 und in Liebigs Annalen,
Bd. 698 (1966), S. 158 bis 166 beschriebenen Verfahren zur Herstellung von Oxazinen liefern nur in der
Ii 4-StelIung nicht substituierte 1,3-Oxazine und nach dem
in Chemische Berichte 98 (1965), S. 3892 bis 3901 beschriebenen Verfahren lassen sich nur dvjch einen
Phenylrest substituierte 1,3-Oxazine herstellen.
Es wurde nun gefunden, daß man 4,4'-Dimethyl-5,6-di-
hydro-1,3-oxazine der allgemeinen Formel I
H3C CH,
1
O R
O R
in der R ein Wasserstoffatom oder einen unsubstituierten oder durch ein oder mehrere Halogenatome
und/oder Alkoxygruppen substituierten aliphatischen, cycloaliphatischen oder aromatischen Kohlenwasserstoffrest
bedeutet, durch Umsetzung ungesättigter Alkohole mit Verbindungen der allgemeinen Formel
R-CN, in der R die obengenannte Bedeutung hat, in Gegenwart eines sauren Kondensationsmittels, besonders
vorteilhaft herstellen kann, wenn man als ungesättigte Alkohole 3-Methylbut-3-en-1-ol oder
3-Methylbut-2-en-l-ol und als saures Kondensationsmittel mindestens 80gewichtsprozentige Schwefelsäure
verwendet, wobei man pro Mol des Methylbutenols I bis 1,5 Mol der Verbindung der allgemeinen Formel
R-CN und 2 bis 6 Mol der Schwefelsäure anwendet, und die Umsetzung so durchführt, daß man die
Schwefelsäure oder ein Gemisch aus der Schwefelsäure und der Verbindung der allgemeinen Formel R-CN
vorlegt und bei Temperaturen von —30 bis 40°C das Methylbutenol oder ein Gemi'.ch aus dem Methylbutenol
und der Verbindung der Formel R-CN zugibt.
Verbindungen der Formel R-CN sind z. B. Blausäure oder aliphatische, cycloaliphatische oder aromatische
Nitrile. Beispielsweise seien genannt: Blausäure, Acetonitril, Propionitril, Butyronitril, Methoxyacetonitril,
Benzonitril, 3,5-Dichlorbenzonitril, 2,6-Dichlorbenzonitril,
Acrylnitril und Methacrylnitril.
Pro Mol Methylbutenol werden 1 bis 1,5 Mol Blausäure oder Nitril eingesetzt. Das Molverhältnis
saures Kondensationsmittel zu Methylbutenol beträgt 2 bis 6 zu 1.
Man führt das erfindungsgemäße Verfahren beispielsweise so durch, daß man 80- bis 100-, vorzugsweise 86-bis
96gewichtsprozentige Schwefelsäure und wasserfreie Blausäure oder das Nitril in einer Rührapparatur
mischt und das Methylbutenol bei Temperaturen von -300C bis 400C, vorzugsweise bei -200C bis +200C
portionsweise zu der Mischung zugibt. Man kann dabei die Blausäure oder das Nitril ganz oder teilweise zu der
vorgelegten Schwefelsäure oder zum Methylbutenol
geben. Die Umsetzung ist nach etwa 3 bis 5 Stunden beendet
Man kann die Umsetzung auch in Gegenwart eines inerten Lösungsmittels wie Diäthyl- oder Dibutyläther
oder Cyclohexan vornehmen. Bevorzugt werden jedoch keine Lösungsmittel verwendet
Die Reaktion kann diskontinuierlich, z. B. in einem Rührkolben oder Rührkessel, oder aber auch in einem
kontinuierlich arbeitenden System, z. B. einem Mischkreis
durchgeführt werden. Dabei muß die bei der Reaktion auftretende erhebliche Reaktionswärme abgeführt
werden. Das ausreagierte Reaktionü.gemisch arbeitet man z. B. dadurch auf, daß man es mit der 1- bis
lOfachen Menge Wasser oder Eis versetzt. Durch Zusatz von stärker basischen Mitteln, wie Alkalihydroxid,
Calciumhydroxid oder Natriumcarbonat wird das Oxazin in Freiheit gesetzt und kann nach üblichen
Methoden abgetrennt werden.
Nach dem neuer« Verfahren erhält man die Dihydrooxazine
auf einfache Weise in guten Ausbeuten. Durch das erfindungsgemäße Verfahren werden 4,4-Dimethyl-5,6-dihydro-l
3-oxazine auf besonders vorteilhafte Weise zugänglich, da sich die durch Kondensation von
Olefinen mit Formaldehyd nach dem in der DE-AS 12 75 049 beschriebenen Verfahren erhältlichen Methylbutenole
auch in technischem Maßstab auf einfache Weise herstellen lassen, und es das erfindungsgemäße
Verfahren gestattet, die Reaktionsbedingungen in einem weiten Bereich zu variieren, ohne daß Störungen
an der Produktqualit η eintreten.
Der glatte Reaktionsverlauf ist überrachend, da erheblich geringere Ausbeuten erhalten werden, wenn
man die Schwefelsäure nicht vorjegt, fondern zu dem Gemisch aus Methylbutenol und der dlausäure oder
dem Nitril gibt (s. Vergleichsbeispiel a)) oder wenn man größere Anteile Schwefelsäure, bezogen auf das
Methylbutenol, anwendet (s. Vergleichsbeispiel b)). Die in den Beispielen genannten Teile und Prozente sind
Gewichtsteile und Gewichtsprozente.
In einem Rührkolben werden 639 Teile 90%ige Schwefelsäure vorgelegt und unter Kühlung bei etwa
100C 106 Teile Acrylnitril zugegeben. Innerhalb von
etwa 2 Stunden läßt man anschließend unter weiterer Kühlung bei 6 bis 8°C eine Mischung aus 53 Teilen
Acrylnitril und 172 Teilen 3-Methylbut-2-en-l-ol zulaufen. Das Reaktionsgemisch wird 3 Stunden bei 15°C
nachgerührt. Man versetzt mit 2000 Teilen Eis und gibt unter Kühlung 1200 Teile 50%ige Natronlauge zu. Das
aufschwimmende Öl wird abgetrennt und die wäßrige Phase noch 3mal mit je 200 Teilen Benzol extrahiert. Die
organische Phase wird mit den Extrakten vereinigt, über Ätzkali getrocknet und nach Abtrennung des Lösungsmittels
im Vakuum destilliert. Man erhält 207 Teile 2-Vinyl-4,4-dimelhyl-5,6-dihydrooxazin-l,3 vom Siedepunkt
56°C bei 12 Torr, das sind 74,5% d.Th., bezogen auf eingesetztes 3-Methylbuten-2-ol-1.
In einem mit Thermometer und Tropftrichter versehenen Rührkolben werden 320 Teile 90%ige
Schwefelsäure vorgelegt. Unter Rühren und äußerer Kühlung läßt man innerhalb von einer Stunde bei 25°C
eine Mischung aus 155 Teilen Benzonitril und 129 Teilen
3-Methyl-but-2-1-ol zulaufen. Man läßt 2 Stunden bei Raumtemperatur nachrcagieren und gießt das Reaktionsgemisch
auf 3000 Teile Eis. Unter Kühlung werden 800 Teile 50%ige Natronlauge zugegeben. Die sich
abscheidende organische Phase wird abgetrennt und die wäßrige Phase 2mal mit Benzol extrahiert Man
vereinigt die organische Phase mit den beiden Extrakten, trocknet die Lösung durch azeotrope
Destillation und destilliert nach Abtrennung des Benzols im Vakuum. Man erhält 139 Teile 2-PhenyI-4,4-dimethyl-5,6-dihydrooxazin
vom Siedepunkt 77 bis 78° C bei ίο 0.05 Torr, das sind 74% d. Th., bezogen auf 3-Methylbut-2-en-l-ol.
Zu einer Mischung aus 639 Teilen 90%iger Schwefelsäuie
und 106 Teilen Acrylnitril läßt man innerhalb von 2 Stunden unter Rühren eine Lösung aus 53 Teilen
Acrylnitril und 172 Teilen 3-Methylbut-3-en-l-ol zulaufen, wobei die Reaktionstemperatur durch äußere
Kühlung bei 5°C gehalten wird. Man läßt 3 Stunden bei Raumtemperatur nachreagieren und verdünnt das
Reaktionsgemisch mit 3000 Teilen Eis. Die wäßrige
Lösung wird mit 1600 Teilen 50%iger Natronlauge versetzt, das sich abscheidende öl abgetrennt, und die
wäßrige Phase zweimal mit Benzol extrahiert. Organisehe
Phase und Benzolextrakte werden vereinigt und über Ätzkali getrocknet Die Vakuumdestillation ergibt
nach Abtrennung des Lösungsmittels 216 Teile 2-Vinyl-4,4-dimethyl-5,6-dihydrooxazin-1,3
vorn Siedepunkt 54 bis 55CC bei 11 Torr, das entspricht einer Ausbeute von
«) 77,5% d.Th., bezogen auf eingesetztes 3-Methylbut-3-en-l-ol.
In einem Rührkolben werden 426 Teile 90%ige Schwefelsäure und 41 Teile Acetonitril vorgelegt.
Innerhalb von einer Stunde gibt man portionsweise eine Mischung aus 82 Teilen Acetonitril und 129 Teilen
3-Methyl-but-2-l-ol zu, wobei man die Temperatur der Reaktionsmischung durch entspreche*«!:; Außenkühlung
bei 15°C hält. Das Reaktionsgemisch wird 2 Stunden bei 15 bis 20°C nachgerührt, auf 4000 Teile Eis
gegossen und die wäßrige Lösung mit 1600 Teilen konzentrierter (ca. 50%iger) Natronlauge alkalisch
gestellt. Das aufschwimmende öl wird abgetrennt und
4-, die wäßrige Phase kontinuierlich mit Benzol extrahiert.
Das abgetrennte Öl wird mit dem Benzolextrakt vereinigt und über Kaliumhydroxid getrocknet. Durch
Vakuumdestillation erhält man nach Abtrennung des Lösungsmittels 138 Teile 2,4,4-Trimethyl-5,6-dihydro-
-,n oxazin-1,3 vom Siedepunkt 42 bis 43°C bei 20 Torr, das
entspricht einer Ausbeute von 72,5% d. Th., bezogen auf
eingeretztes 3-Methyl-but-2-en-1 -öl.
Vergleichsbeispiel
a) Schwefelsäure wird nicht vorgelegt
a) Schwefelsäure wird nicht vorgelegt
Zu einer Mischung aus 159 Teilen Acrylnitril und 172
Teilen 3-Methyl-but-2-en-I-ol gibt man unter Kühlung
bei 6 bis 80C portionsweise innerhalb von 2 Stunden 640
Wi Teile 90%ige Schwefelsäure. Das Reaktionsgemisch
wird zwei Stunden nachgerührt, wobei man die Temperatur bis auf I5°C ansteigen läßt. Nach Zugabe
von 1800 Teilen Eis versetzt man unter Kühlung mit 1400 Teilen 50%iger Natronlauge, trennt die organische
hr) Phase ab und extrahiert die wäßrige Phase 4mal mit je
250 Teilen Benzol. Organische Phase und Ben/.olexiraktc
werden vereinigt über Kaliumhydroxid getrocknet und fraktioniert destilliert. Nach Abtrennune des
Lösungsmittels erhält man 134 Teile 2-Vinyl-4,4-dimethyl-5,6-dihydrooxazin-l,3
vom Siedepunkt 55 bis 56°C bei 12 Torr, das sind 48% d. Tru bezogen auf
eingesetztes 3-MethyI-but-2-en-1 -öl.
b) Es werden 10 Mol Schwefelsäure
pro MoI Methylbutenol eingesetzt
pro MoI Methylbutenol eingesetzt
In einem Rührkolben werden unter Kühlung 80 Teile
Acrylnitril rrit 1060 Teilen 90%iger Schwefelsäure gemischt. Die Reaktionsmischung wird auf 5° C
abgekühlt und innerhalb von einer Stunde unter Kühlung bei 5 bis 8°C portionsweise mit 86 Teilen
3-Mcthylbut-2-en-l-ol versetzt. Man läßt zwei Stunden
bei 5°C nachreagieren und gießt das Reaküonsgemisch auf 4000 Teile Eis. Man gibt unter Kühlung bei 25 bib
300C 2000 Teile 50%ige Natronlauge zu und isoliert die organische Phase durch 4malige Extraktion mit Benzol.
Die vereinigten Benzolextrakte werden über Kaliumhydroxid getrocknet und fraktioniert destilliert. Nach
Abtrennung des Benzols erhält man 70 Teile 2-Vinyl-4,4-dimethyl-5,6-dihydrooxazin-lr3
vom Siedepunkt 58 bis 60cC bei 15 Torr, das entspricht einer Ausbeute von
50% d. Th, bezogen auf 3-Methyl-but-2-en-l -öl.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von 4,4-Dimethyl-5,6-dihydro-l,3-oxazinen der allgemeinen Formel IH3C CH3, k
O R
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702049160 DE2049160C3 (de) | 1970-10-07 | 1970-10-07 | Verfahren zur Herstellung von 4,4-Dimethyl-5,6-dihydro-13-oxazinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702049160 DE2049160C3 (de) | 1970-10-07 | 1970-10-07 | Verfahren zur Herstellung von 4,4-Dimethyl-5,6-dihydro-13-oxazinen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2049160A1 DE2049160A1 (en) | 1972-04-13 |
DE2049160B2 true DE2049160B2 (de) | 1979-03-08 |
DE2049160C3 DE2049160C3 (de) | 1980-01-03 |
Family
ID=5784390
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702049160 Expired DE2049160C3 (de) | 1970-10-07 | 1970-10-07 | Verfahren zur Herstellung von 4,4-Dimethyl-5,6-dihydro-13-oxazinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2049160C3 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU681882B2 (en) * | 1993-07-21 | 1997-09-11 | Bayer Aktiengesellschaft | Azine derivatives |
DE19518681A1 (de) * | 1995-05-22 | 1996-11-28 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von 5,6-Dihydro-1,3-oxazinen |
DE102005056594A1 (de) * | 2005-11-25 | 2007-05-31 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von 3-Amino-3-methyl-1-butanol |
-
1970
- 1970-10-07 DE DE19702049160 patent/DE2049160C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2049160C3 (de) | 1980-01-03 |
DE2049160A1 (en) | 1972-04-13 |
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