DE2046284B2

DE2046284B2 - Rohrauslauf an einem schraubennahtrohrwerk

Info

Publication number: DE2046284B2
Application number: DE19702046284
Authority: DE
Inventors: Ralf Weidner Helmut 4600 Dortmund Hoffmann
Original assignee: Hoesch Maschinenfabrik Deutschland AG
Current assignee: Hegenscheidt MFD GmbH and Co KG
Priority date: 1970-09-19
Filing date: 1970-09-19
Publication date: 1971-09-16
Also published as: US3726463A; FR2106628B1; DE2046284C2; DE2046284A1; ES196922U; GB1311080A; FR2106628A1; ES196922Y; CA943820A; JPS5038073B1

Description

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Die Erfindung betrifft einen Rohrauslauf an einem F i g. 3 einen Schnitt nach Linie C-D in F i g. 1 und Schraubennahtrohrwerk mit einem unter dem aus- F i g. 4 eine zweite Ausführungsform in Draufsicht, tretenden Rohr liegenden Träger für eine abgeschnit- Die in Fig. 2 und 3 dargestellten Schnitte sind tene Rohrlänge, der zwecks Anpassung an verschie- in größerem Maßstabe gezeichnet als Fig. 1. dene Rohrdurchmesser und/oder Bandbreiten um 5 In den beiden gezeichneten Ausführungsformen eine durch den Schnittpunkt der Rohrachse mit der wird das Band 1, aus dem ein Schraubennahtrohr vorderen Kante des unverformten Bandes gehende geschweißt werden soll, durch Treibwalzen 2 einem vertikale Achse schwenkbar ist. Rohrformer 3 zugeleitet, in welchem es schrauben-Bei dieser bekannten Vorrichtung tritt das Rohr, förmig gewickelt wird und die in einer Schraubenje nach Durchmesser und Bandbreite, unter einem io linie einander gegenüberstehenden Bandkanten vermehr oder weniger großen Winkel geneigt gegen die schweißt werden. Die Schweißvorrichtung befindet Längsausdehnung der Werkshalle aus. Die abge- sich an der Unterseite des Rohrformers 3 und ist schnittenen Rohrlängen müssen dabei vom Rohraus- daher in der Zeichnung nicht sichtbar. Das geformte lauf mittels Kran abgehoben und transportiert wer- und geschweißte Rohr 4 tritt aus dem Rohrformer 3 den. Dieser Transport langer Rohre mittels eines 15 unter einem stumpfen Winkel gegen die Zulaufrich-Krans, bei dem die Rohre auch noch um die Verti- tung des Bandes 1 aus. Dieser Winkel hängt sowohl kale geschwenkt werden müssen, ist schwierig; denn vom Rohrdurchmesser als auch der Bandbreite ab dies erfordert einen Spezialkran und einen Kran- und muß daher veränderbar sein. Zu diesem Zweck führer mit besonderer Geschicklichkeit. steht der Rohrformer 3 auf einer Plattform 5, die um Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, 20 eine vertikale Achse 6 geschwenkt werden kann. An den Abtransport der Rohrlängen so zu mechanisieren, den Rohrformer 3 schließt sich ein Träger 7 für das daß weder ein besonderer Kran noch besondere Vor- Rohr an, der die Schwenkbewegung des Rohrformers aussetzungen zu dessen Bedienung erforderlich sind, und der Plattform 5 mitmacht. Auf dem Träger 7 ist wobei gleichzeitig eine parallele Lage des Rohres zur eine Vorrichtung 8 zum Schneiden des austretenden Werkshallenwand erreicht werden kann. 25 Rohres in einzelne Längen angeordnet. Die abge-

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung schnittenen Längen, von denen eine in Fig. 1 und 4

einen Aufnehmer für das abgeschnittene Rohr vor, mit 9 bezeichnet ist, werden mit Hubbalken 10 ab-

wie bei anderen Schraubennahtrohrwerken an sich gesenkt und gleichzeitig axial in die Stellung bewegt,

bekannt, der um dieselbe Achse wie der Träger die die Rohrlänge 9 in F i g. 1 und 4 einnimmt,

schwenkbar ist, in seiner Ausgangsstellung zu diesem 30 Bei der Ausführung nach F i g. 1 bis 3 ist auf der

parallel liegt und um eine zweite vertikale Achse vertikalen Achse 6 unabhängig vom Träger 7 ein ge-

in eine Stellung parallel zu einer Transportvorrich- kröpfter Ausleger 11 schwenkbar gelagert, der bei 12,

tung schwenkbar ist, die die Rohrlänge von dem etwa durch einen durchgesteckten Bolzen, mit dem

Aufnehmer für den Abtransport übernimmt. Träger 7 verbunden werden kann. In dieser Stellung

Dadurch wird jeder Krantransport vermieden und 35 verläuft er parallel zum Träger 7.

auf überaus einfache Weise erreicht, daß die ge- Am freien Ende des Auslegers 11 ist um eine

schweißten und auf Länge geschnittenen Rohre zweite vertikale Achse 13 ein Aufnehmer 14 für eine

immer in der gleichen Richtung auslaufen, also in in der gezeichneten Stellung befindliche Rohrlänge 9

aller Regel parallel zur Längsausdehnung der Halle. schwenkbar gelagert. Eine solche Rohrlänge 9 wird

Die Erfindung kann auf mindestens zwei verschie- 40 durch Mittel, die in F i g. 2 gezeichnet sind und dene Weisen ausgeführt werden. Bei der einen Aus- später erläutert werden, auf den Aufnehmer geführung ist der Aufnehmer mit der zweiten vertikalen bracht, so daß die Rohrachse aus der Stellung a_x in Achse auf einem Ausleger gelagert, der um die die Stellung a.₂ übergeht. Dabei liegt der Aufnehmer Achse des Trägers schwenkbar ist. Diese Ausfüh- 14 noch parallel zum Ausleger 11 und kann zur rung zeichnet sich durch bauliche Einfachheit aus, 45 Sicherung bei 15 lösbar mit dem Ausleger 11 verbunwobei sich jedoch, vor allem bei Vorrichtungen für den werden.

Großrohre, die Lagerung des Aufnehmers auf dem Nach Lösen der Verbindung bei 12 wird der AusAusleger schwierig gestalten kann. leger 11 um die vertikale Achse 6 zusammen mit

Bei der zweiten Ausführung besteht der Auf- dem Aufnehmer 14 und dem darauf ruhenden Rohr 9 nehmer aus zwei das abgeschnittene Rohr nachein- 50 in eine Stellung geschwenkt, in der die Rohrachse die ander aufnehmenden Teilaufnehmern, von denen der Lage α_Ά einnimmt. Das Rohr 4 selbst und der Aufeine starr auf dem Ausleger gelagert ist, während der nehmer 14 sind in dieser Stellung nicht gezeichnet, zweite um die stationär angeordnete zweite Achse wohl aber ein Teil des Auslegers 11 in strichpunkmindestens nach dem Verschwenken des ersten Teils tierten Linien. Während dieser Schwenkbewegung zu diesem parallel liegt. Diese Ausführung erfordert 55 laufen der Ausleger 11 und der Aufnehmer 14 mittels größeren baulichen Aufwand, gestaltet sich jedoch Rollen 16 (F i g. 2) auf gekrümmten Schienen 17. hinsichtlich der Lagerung um die zweite vertikale Ist die Stellung erreicht, in der die Rohrachse Achse weniger kompliziert. sich in der Lage a₃ befindet, so wird auch die Ver-

Zweckmäßig liegt die Transportvorrichtung par- bindung bei 15 gelöst, so daß der Aufnehmer 14

allel zur Vorschubrichtung des dem Rohrformer zu- 60 gegen den Ausleger 11 um die Achse 13 in die in

laufenden Bandes. Dadurch wird eine weitere Ein- F i g. 1 strichpunktiert gezeichnete Lage geschwenkt

sparung an Raum erreicht. werden kann, in der die Rohrachse die Stellung a₄

Die Zeichnung veranschaulicht zwei Ausführungs- einnimmt, in der sie parallel zur Zulaufrichtung des

beispiele in schematischer Darstellung unter Fort- Bandes 1 und zu einer Transportvorrichtung 18 liegt,

lassung aller für die Erfindung nicht wesentlichen g₅ Durch Übergabemittel, die im einzelnen aus F i g. 3

Teile. Es zeigt hervorgehen, wird das Rohr 4 auf die Transportvor-

F i g. 1 eine erste Ausführung in Draufsicht, richtung 18 gebracht, so daß seine Achse die end-

Fig. 2 einen Schnitt nach Linie A-B in Fig. 1, gültige Stellung a₅ einnimmt. Mittels der Transport-

vorrichtung 18 kann das Rohr nunmehr abtransportiert werden.

Vorrichtungen, die dazu geeignet sind, ein Rohr quer zu seiner Achse von einem Träger oder einer Plattform auf einen anderen Träger oder eine andere Plattform zu befördern, sind mannigfach bekannt. In F i g. 2 und 3 sind für diesen Zweck zwei Beispiele schematisch gezeichnet. Für die Erfindung ist die Gestaltung dieser Übergabevorrichtung ohne Bedeutung.

Gemäß F i g. 2 ist ein Hubbalken 10, der für die Rohrunterstützung zwei Rollen 19, 20 besitzt, durch Hebel 21 mittels eines nicht gezeichneten Antriebs heb- und senkbar. Zwischen die Hubbalken 10 ragen Arme 22, die starr am Körper des Aufnehmers 14 befestigt sind. In einer Mulde 23 des Aufnehmers sind eine Anzahl schwenkbarer Arme 24 und Winkelhebel 25 angeordnet, von denen die Arme 24 um Zapfen 26 und die Winkelhebel 25 um Zapfen 27 schwenkbar sind. Jeder Arm 24 ist mit einem Arm eines Winkelhebels 25 durch eine Zapfen-Schlitzverbindung 28 verbunden. Der Zapfen 27 ist als durchlaufende Achse zu denken, der sämtliche Winkelhebel 25 zu einer Einheit verbindet. An einem der Winkelhebel 25 greift ein hydraulischer Zylinder-Kolbenantrieb 29 an. Schließlich ist am Aufnehmer 14 noch eine Anschlagplatte 30 um dieselbe Achse wie die Winkelhebel 25 gelagert, die durch einen weiteren Zylinder-Kolbenantrieb 31 gehoben und gesenkt werden kann.

Soll eine Rohrlänge aus der Stellung O₁ in die Stellung a₂ gebracht werden, so werden alle Hubbalken 10 gesenkt, so daß die Rohrlänge auf die abwärts geneigten Flächen 32 der starren Arme 22 gelangt und auf diesen Flächen —■ gesehen in F i g. 2 — nach rechts abrollt. Die Teile 24 und 25 befinden sich in der in F i g. 2 gezeichneten Stellung und bilden eine Mulde für die von links anrollende Rohrlänge. Die Anschlagplatte 30 verhindert, daß die Rohrlänge über die ihr damit gegebene Stellung hinaus aufwärts und über die Außenkante des Aufnehmers 14 hinwegrollt. Damit ist die Übergabe von der Stellung a_r in die Stellung a.₂ vollzogen.

Ist der Aufnehmer 14 auf den gekrümmten Schienen 17' in die Stellung geschwenkt worden, in der die Rohrachse sich in der Lage a_i befindet, dann liegt die in F i g. 3 gezeichnete Situation vor. Um die Rohrlänge dann von dem Aufnehmer 14 auf die Transportvorrichtung 18 überzugeben, ist es lediglich notwendig, durch Betätigen der beiden Antriebe 29 und 31 den Anschlag 30 aus dem Wege zu räumen und die Arme 24 und Hebel 25 so anzuheben, daß die linken Arme der Hebel 25 eine schiefe Ebene bilden, die in einer am Rollgang 18 ausgebildeten schiefen Ebene 33 eine Fortsetzung findet. Auf diesen schiefen Ebenen rollt die Rohrlänge dann in eine Stellung oberhalb des Rollganges 18. Auf die Rollen der Transportvorrichtung 18 wird die Rohrlänge 9 mittels weiterer Hebelpaare 34, 35 abgesenkt und befindet sich nun in ihrer endgültigen Stellung, in der ihre Achse die Lage α, einnimmt.

Die Ausführung nach F i g. 4 unterscheidet sich von derjenigen nach Fig. 1 bis 3 dadurch, daß der Rohraufnehmer, der die Rohrlänge 9 nach ihrer Fertigstellung aufnimmt, in zwei Teile geteilt ist, die unabhängig voneinander bewegbar sind. Diese beiden Teile sollen nachstehend als Teil-Rohraufnehmer oder kurz als Teilaufnehmer bezeichnet werden.

Auch in der Ausführung nach F i g. 4 ist ein Ausleger 11 vorgesehen, der um die vertikale Achse 6 schwenkbar ist. Alle sonst mit der Ausführung nach F i g. 1 übereinstimmenden Teile sind in F i g. 4 mit den gleichen Ziffern bezeichnet.

In F i g. 4 ist ein Teilaufnehmer 140, der in seiner Gestaltung dem Rohraufnehmer 14 nach F i g. 1 im wesentlichen entspricht, mit dem Ausleger 11 starr verbunden, kann relativ zum Ausleger 11 also nicht geschwenkt werden. Zusätzlich ist ein weiterer Teilaufnehmer 141 vorgesehen, der um eine stationär gelagerte, vertikale Achse 131 schwenkbar ist. Die beiden Teilaufnehmer 140 und 141 können mit Vorrichtungen zur Übergabe der Rohrlängen ausgerüstet sein, die in allen wesentlichen Teilen mit F i g. 2 und 3 übereinstimmen.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung nach F i g. 4 stimmt mit derjenigen nach Fig. 1 bis 3 in allen wesentlichen Punkten überein. Eine in die Stellung nach F i g. 4 gebrachte Rohrlänge 9 wird in der beschriebenen Weise auf den Teilaufnehmer 140 gebracht, auf dem die Rohrachse die Lage a_e einnimmt. Hierauf wird der Ausleger 11 unter Mitnahme des Teilaufnehmers 140 in die Stellung geschwenkt, in der die Achse der Rohrlänge 9 in die Stellung a₇ übergeht. In dieser Stellung liegt der Teilaufnehmer

140 parallel und unmittelbar benachbart zum Teilaufnehmer 141. Durch geeignete Mittel, wie sie vorstehend im Zusammenhang mit Fig. 1 bis 3 beschrieben worden sind, wird die Rohrlänge sodann auf den Teilaufnehmer 141 gebracht, in der ihre Achse die Stellung a₈ einnimmt. Der Teilaufnehmer

141 wird danach um die Achse 131 in die in F i g. 4 strichpunktiert gezeichnete Stellung geschwenkt. Damit ist die Rohrlänge in der Stellung angelangt, die in F i g. 1 und 4 durch die Achslage a₄ gekennzeichnet ist. Alles weitere spielt sich dann in derselben Weise ab, wie im Zusammenhang mit Fig. 1 bis 3 beschrieben worden ist.

Claims

Patentansprüche:

1. Rohrauslauf an einem Schraubennahtrohrwerk mit einem unter dem austretenden Rohr liegenden Träger für eine abgeschnittene Rohrlänge, der zwecks Anpassung an verschiedene Rohrdurchmesser und/oder Bandbreiten um eine durch den Schnittpunkt der Rohrachse mit der vorderen Kante des unverformten Bandes gehende vertikale Achse schwenkbar ist, gekennzeichnet durch einen Aufnehmer (14; 140, 141) für die abgeschnittene Rohrlänge (9), wie bei anderen Schraubennahtrohrwerken an sich bekannt, der um dieselbe Achse wie der Träger (7) schwenkbar ist, in seiner Ausgangsstellung zu diesem parallel liegt und um eine zweite vertikale Achse (13; 131) in eine Stellung parallel zu einer Transportvorrichtung (18) schwenkbar ist, die die Rohrlänge (9) von dem Aufnehmer (14; 141) für den Abtransport übernimmt.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnehmer (14) mit der zweiten vertikalen Achse (13) auf einem Ausleger (11) gelagert ist, der um die vertikale Achse (6) des Trägers (7) schwenkbar ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnehmer aus zwei die Rohrlänge (9) nacheinander aufnehmenden Teilaufnehmern (140, 141) besteht, von denen der

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eine (140) starr auf dem Ausleger (11) gelagert

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 ist, während der zweite (141) um die stationär bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Transangeordnete zweite Achse (131) nach dem Ver- portvorrichtung (18) parallel zur Vorschubrichschwenken des ersten Teilaufnehmers (140) zu tung des dem Rohrformer (3) zulaufenden Bandiesem parallel liegt.

5 des (1) liegt.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen