DE2043820B2 - Verfahren zur nassvermahlung von pigmenten - Google Patents
Verfahren zur nassvermahlung von pigmentenInfo
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Description
3 4
neutral gewaschen und im UmJuftschrank bei 60 bis unter gleichen Bedingungen, nur ohne den Zusatz von
700C getrocknet. Nach dem Pulverisieren erhält man Ammoniak, vermahlenen Produkt unterscheidet,
ein Pigment, das sich beim Einfärben von Einbrennlacken durch hohe Farbstärke, Reinheit des Farbtons, Beispiel 3
Transparenz und eine gute Lichtechtheit auszeichnet. 5
ein Pigment, das sich beim Einfärben von Einbrennlacken durch hohe Farbstärke, Reinheit des Farbtons, Beispiel 3
Transparenz und eine gute Lichtechtheit auszeichnet. 5
Vermahlt man den gleichen 4,4',7,7'-Tetrachlorthio- 20 g Cu-Phthalocyanin werden mit 4 g Kaliumindigo-Farbstoff
unter denselben Bedingungen ohne hydroxyd und 80 ml Wasser in einer 1-1-Rollmühle, die
Zusatz von Natriumhydroxyd, so erhält man ein zu 60 Volumprozent mit Stahlkugeln von 9 mm DurchPigment
das sich beim Einfärben von Einbrennlacken messer gefüllt ist und mit 70% ihrer kritischen Drehsehr
stark durch einen dunkleren Vollton, geringere to zahl betrieben wird, 48 Stunden lang rollgemahlen.
Reinheit und geringere Farbstärke von dem erfindungs- Nach dem Abtrennen des Pigmentteiges von den Mahlgemäß vermahlenen Pigment unterscheidet. körpern mit Wasser wird mit verdünnter Salzsäure
Verwendet man an Stelle von Natriumhydroxyd schwach sauer gestellt, abgesaugt, neutral gewaschen
2 g Kaliumhydroxyd, 4 g Bariumhydroxyd oder 4 g und im Umluftschrank bei 60 bis 700C getrocknet.
Soda so erhält man ein Pigment, das die gleichen guten 15 Nach dem Pulverisieren erhält man ein blaues Pig-Eigenschaften
besitzt. ment, das sich durch höhere Farbstärke, Reinheit des
An Stelle der obengenannten Rollmühle kann man Farbtons und eine bessere Transparenz von dem unter
die Mahlung auch in einer kontinuierlich arbeitenden, gleichen Bedingungen, nur ohne den Zusatz von
schnellaufenden Rührwerksmühle unter Verwendung Kaliumhydroxyd vermahlenen Cu-Phthalocyanin,
von Stahlkugeln mit einem Durchmesser von 1 bis 20 unterscheidet.
3 mm, bei entsprechend kürzerer Mahldauer durch- _ . . , .
führen. Beispiel 4
führen. Beispiel 4
Beispiel! ^Q g Perylen - (3,4,9,10) - tetracarbonsäure - bis - (4'-
methoxy-anilid) werden mit 6 g Natriumhydroxyd und
20 g Perylen-(3,4,9,10)-tetracarbonsäure-bis-(3',5'- 25 80 ml Wasser in einer 1-1-Rollmühle, die zu 60 Volumdimethylanilid)
werden mit 6 g 25%igem Ammoniak prozent mit Stahlkugeln von 9 mm Durchmesser und 80 ml Wasser in einer 1-1-Rollmühle, die zu gefüllt ist und mit 70% ihrer kritischen Drehzahl be-60
Volumprozent mit Stahlkugeln von 9 mm Durch- trieben wird, 48 Stunden lang rollgemahlen. Nach
messer gefüllt ist und mit 70% ihrer kritischen Dreh- dem Abtrennen des Pigmentteiges von den Mahlkörzahl
betrieben wird, 60 Stunden lang rollgemahlen. 30 pern mit Wasser, wird mit verdünnter Salzsäure
Nach dem Abtrennen des Pigmentteiges von den schwach sauer gestellt, abgesaugt, neutral gewaschen
Mahlkörpern mit Hilfe von Wasser, wird mit verdünn- und im Umluftschrank bei 60 bis 700C getrocknet,
ter Salzsäure schwach sauer gestellt, abgesaugt, neutral Nach dem Pulverisieren erhält man ein rotes Pigment,
gewaschen und im Umluftschrank bei 60 bis 700C welches sich durch einen wesentlichen Farbstärkegegetrocknet.
Nach dem Pulverisieren erhält man ein 35 winn, höhere Reinheit des Farbtons und eine unterrotes Pigment, das sich beim Einfärben von Brenn- schiedliche Transparenz von dem unter den gleichen
lacken durch seine höhere Farbstärke, Reinheit des Bedingungen, aber ohne Zusatz von Natriumhydroxyd,
Farbtons und in seiner besseren Transparenz von dem vermahlenen Pigment unterscheidet.
Claims (4)
1. Verfahren zur Naßvermahlung von Pigmenten, 5 trium-, Kalium-, Bariumhydroxyd, Natriumcarbonat
dadurch gekennzeichnet, daß man oder Ammoniumhydroxyd. Die Konzentration an Base
die Mahlung in Gegenwart einer wäßrigen Base reicht zweckmäßig von 0,1 bis 20%, vorzugsweise von
durchführt. 1 bis 10%. Zur Durchführung des erfindungsgemäßen
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- Verfahrens vermahlt man die Pigmente mit einem
zeichnet, daß man die Mahlung in Gegenwart einer io größeren Überschuß, vorzugsweise der etwa 3- bis
alkalisch wirkenden Alkali-, Erdalkali- oder Am- 5fachen Gewichtsmenge an wäßriger Base. Man kann
moniumverbindung durchführt. jedoch auch einen wesentlich größeren Überschuß
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch einsetzen. Die Menge an benötigter wäßriger Lauge,
gekennzeichnet, daß in dem wäßrigen Mahlmedium insbesondere deren untere Grenze, hängt von der
0,1 bis 20 Gewichtsteile, vorzugsweise 1 bis 10 Ge- 15 Viskosität der jeweiligen Pigment-Auf schlämmung und
wichtsteile, der Base enthalten sind. den angewandten Mahlvorrichtungen ab. Die Ver-
4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 und 3 dadurch rnahlung erfolgt in Gegenwart von Mahlkörpern wie
gekennzeichnet, daß man die Mahlung in einer beispielsweise Stahlkugeln, mit einem der Größen-RoIl-
oder Kugelmühle oder einer schnellaufenden Ordnung der Mühle angepaßten Durchmesser in einer
Rührwerksmühle durchführt. 20 Rollmühle oder einer kontinuierlich arbeitenden,
schnellaufenden Rührwerksmühle. An Stelle von Stahlkugeln können auch Quarzperlen oder andere Mahlkörper
verwendet werden. Die Mahlkörper sollen
jedoch bei den gegebenen Mahlbedingungen möglichst
25 geringe Abreibungen zeigen und chemisch nicht angegriffen werden. Es ist von Vorteil, Mahlkörper mit
kleinem Durchmesser und möglichst hohem Eigen-
Die färberischen Eigenschaften von Pigmenten sind gewicht wie etwa Stahlkugeln, einzusetzen, da damit
außerordentlich stark von ihrem physikalischen Zu- die beste Mahlwirkung zu erzielen ist.
stand bzw. Verteilungsgrad abhängig. Die Pigmente 3° Die erfindungsgemäß beschriebene wäßrig alkalische fallen bei der Synthese oft in großen Kristallen an und Vermahlung läßt sich auf alle Pigmente anwenden, müssen durch ein geeignetes Mahlaggregat auf eine zum Beispiel auf solche der folgenden Gruppen: Thiofärberisch wertvolle Korngröße zerkleinert werden. indigopigmente, Perylentetracarbonsäurepigmente, Di-
stand bzw. Verteilungsgrad abhängig. Die Pigmente 3° Die erfindungsgemäß beschriebene wäßrig alkalische fallen bei der Synthese oft in großen Kristallen an und Vermahlung läßt sich auf alle Pigmente anwenden, müssen durch ein geeignetes Mahlaggregat auf eine zum Beispiel auf solche der folgenden Gruppen: Thiofärberisch wertvolle Korngröße zerkleinert werden. indigopigmente, Perylentetracarbonsäurepigmente, Di-
Aus der deutschen Patentschrift 1 137 156 ist be- oxazinpigmente, Phthalocyaninpigmente. Chinacrikannt,
daß man Pigmente durch Salzvermahlung mit 4 35 done oder Azopigmente.
bis 10 Teilen Salz je Teil Pigment in einer Kugelmühle Die Aufarbeitung des Mahlguts nach Erreichen des
feinverteilt. Dieses Verfahren ist relativ teuer und gewünschten Feinverteilungsgrades der Pigmente erbringt
darüber hinaus durch die anfallenden großen folgt in der üblichen Weise durch Filtration, Aus-Salzmengen
eine starke Abwasserbelastung mit sich. waschen und Trocknen. Gegebenenfalls kann das
Außerdem ist bekannt, Pigmente in einem inerten 40 Mahlgut vor der Filtration neutralisiert werden,
organischen Lösungsmittel zu vermählen. Dabei sind Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren be-
organischen Lösungsmittel zu vermählen. Dabei sind Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren be-
einmal wegen der Brennbarkeit der Lösungsmittel handelten Pigmentfarbstoffe zeichnen sich durch große
spezielle Mahl- und Trockeneinrichtungen erforderlich, Farbstärke, Brillanz und hohe Reinheit aus, mit ihnen
zum anderen ist auch diese Methode wegen der not- lassen sich insbesondere Lacke, Firnisse, Gummi oder
wendigen Regeneration der Lösungsmittel recht auf- 45 Kunststoffe einfärben. Die Vermahlung von Pigmenten
wendig. in Gegenwart wäßriger Basen bietet gegenüber den
In der deutschen Patentschrift 1 115 711 und der bisherigen Verfahren folgende Vorteile. Im Vergleich
schweizerischen Patentschrift 591437 wird die Fein- zu einer rein wäßrigen Vermahlung bewirkt der Zusatz
verteilung von Pigmenten durch Umfallen aus Schwe- von Basen eine bessere Übertragung der Mahlenergie
feisäure und anschließende Lösungsmittelbehandlung 50 auf das Mahlgut, wodurch man in relativ kurzer Mahlbeschrieben.
Dieses Verfahren läßt sich nicht auf alle zeit zu farbstärkeren und reineren Pigmenten kommt.
Pigmente anwenden und bringt ebenfalls Abwasser- Das erfindungsgemäße Mahlverfahren ist apparativ
Probleme mit sich. einfach und billig durchzuführen. Ebenso ist die Ab-
Aus der belgischen Patentschrift 591 437 ist bekannt, wasserbelastung geringer. Außerdem gestattet das
Pigmente in Wasser unter Zusatz großer Mengen an 55 erfindungsgemäße Verfahren die Verwendung von
wasserlöslichen Dispergiermitteln zu vermählen. Dabei Stahlkugeln, also Mahlkörpern mit einem hohen
erhält man jedoch wäßrige Pigmentzubereitungen, die Eigengewicht, ohne die Gefahr des Röstens,
nur zum Einfärben von Papier, Seifen und Kunststoffdispersionen geeignet sind, sich aber nicht zum Ein- Beispiel 1
färben von Lacken und Kunststoffen verwenden lassen. 60
nur zum Einfärben von Papier, Seifen und Kunststoffdispersionen geeignet sind, sich aber nicht zum Ein- Beispiel 1
färben von Lacken und Kunststoffen verwenden lassen. 60
Zur Herstellung von reinen Pulverpigmenten müßten 20 g 4,4',7,7'-Tetrachlorthioindigo werden mit 2 g
diese Dispergiermittel, welche mahltechnisch von Vor- Natriumhydroxyd und 80 ml Wasser in einer 1-1-Rollteil
sind, wieder vollständig entfernt werden, was nur mühle, die zu 60 Volumprozent mit Stahlkugeln von
teilweise und unter erheblichem Aufwand zu erreichen 9 mm Durchmesser gefüllt ist und mit 70% ihrer
ist. 65 kritischen Drehzahl betrieben wird, 48 Stunden lang
Es wurde nun gefunden, daß man Pigmente durch rollgemahlen. Nach dem Abtrennen des Pigmentteiges
Naßvermahlung in eine zum Einfärben geeignete von den Mahlkörpern mit Hilfe von Wasser wird mit
Pigmentform überführen kann, wenn man die Mahlung verdünnter Salzsäure schwach sauer gestellt, abgesaugt,
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