DE2042963C3 - Verfahren zur Herstellung von hochwertigem Zinkoxid mit Pigmenteigenschaften - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von hochwertigem Zinkoxid mit PigmenteigenschaftenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von hochwertigem Zinkoxid mit Pigmenteigenschaften,
wobei zinkoxidhaltige wasserlösliche Salze als Verunreinigungen enthaltendes Ausgangsmaterial unter Aufschlämmung
in Wasser ausgewaschen und wobei anschließend der Feststoffgehalt der Aufschlämmung
angereichert und getrocknet wird.
Bekannt ist ein Verfahren zur Herstellung von hochwertige™ Zinkoxid mit Pigmenteigenschaften aus
nach dem Naß verfahren hergestellten, Zinkverbindungen enthaltenden Rückständen, hei dem die Rückstände
durch Calcinieren in wasserlösliche Alkalisalze enthaltendes, trocknes Zinkoxid umgewandelt werden. In der
US-PS 21 47 279 sind dabei als notwendige Merkmale dieses Verfahrens das Erhitzen der Rückstände auf eine
Temperatur von 538 bis 57O°C, das Abschrecken der sich auf einer Temperatur von etwa 538° C befindenden
Rückstände in Wasser, das Mahlen dieser Rückstände in Wasser unter Abtrennung des feingemahlenen Produktes
und das Abfiltrieren des gemahlenen Produktes von der Lösung der löslichen Salze genannt. Es ist dabei
darauf hingewiesen, daß ohne das genannte Abschrekken kein Zinkoxid mit den gewünschten Pigmenteigenschaften
erreicht wird.
Bei bestimmten metallurgischen Prozessen, so z. B. bei der Verarbeitung von kupfer- und zinnhaltigen
Vorstoffen, fallen neben unter anderem Kupfer und Zinn auch Hüttenzinkoxide an. die durch den metallurgi
sehen Prozeß bedingt zwangweise hohe wasserlösliche
dere Ruß. enthalten. Diese Hüttenzinkoxide sind deshalb nicht oder nur bedingt in der Lack- und
Farbenindustric. Gummiindustrie. Keramikindustrie
usw. einsetzbar
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zu entwickeln, mit dem aus diesen minderwertigen
Hüttenzinkoxiden ohne zusätzlichen Hüttenprozeß ein Produkt herstellbar ist, das als hochwertiges Zinkoxid
mit charakteristischen Pigmenteigenschaften in der Lack- und Farbenindustrie und als wirksamer Aktivator
oder Beschleuniger in der Gummiindustrie sowie auch in anderen Industriezweigen eingesetzt werden kann.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch ίο gelöst, daß als Ausgangsmaterial ein zusätzlich zu den
wasserlöslichen Salzen noch organische Verunreinigungen enthaltendes Huttenzinkoxid eingesetzt wird und
daß die Trocknung durch Sprühtrocknen bei Temperaturen von 125 bis 300° C ausgeführt wird. Die
Sprühtrocknung wird dabei vorzugsweise bei T mperaturen von 160 bis 180°C durchgeführt.
Für das bei der Sprühtrocknung anfallende trockene Material ist eine Mahlung unnötig Außerdem kann die
Sprühtrocknung so gesteuert werden, daß das Zinkoxid in granulierter und rieselfähiger Form anfällt, wie sie in
steigendem Maße von der weiterverarbeitenden Industrie gefordert wird. Es entfallt also das Granulieren in
einem gesonderten Verfahrensgang, beispielsweise in Granuliertrommeln. Durch die Verwendung der Sprüh
trocknung lassen sich die Zinkoxide in quasi kontinuierlichem Betrieb herstellen.
Die Durchführung des erfindunpsgcrrußen Verfah
rens ist im nachstehenden beschrieben
1000 kg neben wasserlösliche Salzen noch organi
sehe Verunreinigungen enthaltendes Huttenzinkoxid. das aus der Aufbereitung von Altbunimetallen stammi
und über 2°*> wasserlösliche Ai.ieile enthält, wurden in
einem mit 2cbm Wasser gefüllten Bottich aufge
schlämmt. Danach wurde mit einem hochlourigen
Dissolverrührwerk (1500 bis 3000 U/min) desinlegrien
und nach 30 bi-> 60 Minuten die Suspension ι·· den
Waschbottich gepumpt. Dort wurde so lange durch Dekantieren gewaschen, bis der gewiinsthte niedrige
Ek kirolytgehalt erreicht war Das abgesetzte Zinkoxid
wurde dann unmittelbar in einem Sprühtrockner bei Temperaturen von !25 bis 300 C . or/.ugvweise bei
170"C ohne vorgeschaltete V ilterung getrockm 1
Es fiel ein Produkt an. das eine feme Gr aiiulatform
besitzt, rieselfähig ist und nicht zusätzlich gemahlen
werden braucht. Das sprühgetrocknete Zinkoxid hat ausgesprochenen Pigmentcharakter, insbesondere ein
besonders hohes Deckvermögcn und eine sehr hohe Aktivität
Bei Verwendung von Leitungswasser mil einer
Temperatur zwischen 60 bis 80"C bei der Auswaschung
des Hüttenzinkoxids wurde ein Produkt mit einem
erhalten.
Bei Verwendung von clcktrolylfrciem Wasser an
Stelle von Leitungswasser wurde cn Zinkoxid erhalten mit einem Rcstanteil von 0.2% wasserlöslichen Salzen
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung von hochwertigem
Zinkoxid mit Pigmenteigenschaften, wobei zinkoxidhaitige wasserlösliche Saize ais Verunreinigungen
enthaltendes Ausgangsmaterial unter Aufschlämmung in Wasser ausgewaschen und wobei anschließend
der Feststoffgehalt der Aufschlämmung angereichert und getrocknet wird, dadurch
gekennzeichnet, daß als Ausgangsmaterial ein zusätzlich zu den wasserlöslichen Salzen noch
organische Verunreinigungen enthaltendes Hüttenzinkoxid
eingesetzt wird und daß die Trocknung durch Sprühtrocknen bei Temperaturen von 125 bis
300° C ausgeführt wird
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Sprühtrocknung bei Temperaturen von 160 bis 180r C durchgeführt wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19702042963 DE2042963C3 (de) | 1970-08-29 | Verfahren zur Herstellung von hochwertigem Zinkoxid mit Pigmenteigenschaften |
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| DE19702042963 DE2042963C3 (de) | 1970-08-29 | Verfahren zur Herstellung von hochwertigem Zinkoxid mit Pigmenteigenschaften |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2042963A1 DE2042963A1 (en) | 1972-03-02 |
| DE2042963B2 DE2042963B2 (de) | 1976-02-05 |
| DE2042963C3 true DE2042963C3 (de) | 1976-09-23 |
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