DE2042960A1 - Einkornschicht Membran - Google Patents
Einkornschicht MembranInfo
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Description
γ:ρϊ.-:ιι£. γ...τ. λ:;,·>ρkb
PHN.4281 Va/Sp.
No. pEH
Anm.ld«nfl vom, 2Q ^ ^3
"Einkornschicht-Membran".
Die Erfindung bezieht sich auf eine Einkornschi cht -Membran, die aus einer einzigen Schicht von
in eine Kunststoffolie eingebetteten Körnern besteht, wobei auf mindestens einer Seite der Folie die Körner
auf einem Teil ihrer Oberfläche nicht mit Kunststoff überzogen sind·
Eine derartige Membran lässt sich auf folgende Weise erhalten.
Auf einer mit einer kleberigen Schicht versehenen Oberfläche werden die einzubettenden Körner ausge-
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PHN.
streut. Die Körner, die nicht von der kleberigen Schicht
auf der Oberfläche fixiert sind, werden entfernt. Auf dl ο
auf der Oberfläche zurückgebliebene Einkronschicht wird nun eine 1, 2 einer Kunststofflösung dünne Schicht aufgebracht . Es kann auch eine Lösung von Stoffen Anwendung
finden, die infolge einer chemischen Reaktion nach Entfernung des Lösungsmittels und gegebenenfalls nach Erhitzung
einen Kunststoff bilden. Das Lösungsmittel wird dann z.B. dadurch herausgetrieben, dass das Ganze erhitzt
wird; dabei bildet sich eine Kunststoffolie.
Die Kunststoffolie mit eingebetteten Körnern
wird anschliessend von der mit einer klebrigen Schicht versehenen Oberfläche getrennt, z.B. dadurch, dass die
kleberige Schicht gelöst wird. Auf diese Weise wird eine~ Membran erhalten, deren Körner auf einer Seite auf einem
Teil ihrer Oberfläche, und zwar auf demjenigen Teil, mit dem sie an der kleberigen Schicht gehaftet haben, nicht
mit Kunststoff überzogen sind.
Membranen, bei denen die Körner auf beiden Seiten auf einem Teil ihrer Oberfläche nicht mit Kunststoff
überzogen sind, lassen sich dadurch erhalten, dass die Kunststoffolie auf derjenigen Seite, auf der
ein Teil der Oberfläche der Körner frei gelegt werden muss, bis zu der für diesen Zweck erforderlichen Tiefe
weggeätzt oder gelöst wird.
Eine Membran, bei der auf beiden Seiten die Körner auf einem Teil ihrer Oberfläche nicht mit Kunst-
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PHN. '+28 1
stoff überzogen sind, lässt sich auch dadurch erhalten,
dass bei der Herstellung der Kunststoffolie Methoden und
Bemessungen angewandt werden, die beim Heraustreiben des Lösungsmittels gewährleisten, dass sich der Kunststoff
zwischen den Körnern zurückzieht.
In Abhängigkeit von den Eigenschaften der Körm?r,
die in den durch diese Verfahren erhaltenen Einkornschicht-Membranen vorhanden sind, und in Abhängig-r
keit von dem Masse, in dem die Körner zugänglich sind, ist ein mehr oder weniger selektiver Molekülen- -Ionen
und/oder Elektronentransport durch die Membran in einer Richtung quer zur Ebene der Membran erzielbar. Membranen
dieser Art lassen sich als Trennwand zwischen zwei Abteilen verwenden, die Medien enthalten, zwischen denen
ein Austausch oder Transport von Ionen, Molekülen und/ oder Elektronen stattfinden muss. Beispiele dieser Anwendungen
sind Trennwände in Dialyse- und Elektrodialyse-Vorrichtungen, Brennstoffelementen, Akkumulatoren, Batterien,
Gastrennanlagen, Vorrichtungen selektiver Durchlässigkeit, wie Filtriervorrichtungen, und Vorrichtungen
für umgekehrte Osmose. Elektronenleitende Membranen können als Elektrode in Batterien verwendet werden, während
Halbleitermembranen in Sonnenzellen und anderen Halbleitervorrichtungen Anwendung finden können.
Insbesondere in denjenigen Fällen, in denen zwischen den durch derartige Membranen voneinander getrennten
Abteilen ein Druckunterschied besteht, ist es
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i I. , «laws biegsame Membranen grosaor J1O η t i gk e .i t zur
Vor Γίίβΐιιΐβ· sLclicii, d i e einen möglichst niedrigen Widerstand
in bezug auf Molekülen-, Ionon- und/odor Kl ok 1 ronciitranspori
aufwoison.
Ein hoher Füllgrad von Körnern, der mit Rücksicht
aul' den erwähnten möglichst niedrigen Widerstand pro cm2 erwünscht ist, ergibt für die durch die beschriebenen
Verfahren hergestellten Membranen eine Reissfestigkeit, die für bestimmte Anwendungszwocke zu niedrig ist.
Die Erfindung bezweckt, eine Membran zu schaffen ι
die eine grosse mechanische Festigkeit und einen niedrigen Widerstand gegen Ionen,- Molekülen- und/oder Elektronendurchgang
bei einem Möglichst hohen Füllgrad der Körner aufwei st.
Nach der Erfindung ist eine Membran der eingangs erwähnten Art dadurch gekennzeichnet, dass sich die Körner
in den Offnungen einer Gaze befinden, die mit dun
Körnern in die Kunststoffolie eingebettet ist.
Eine derartige Membran weist eine grosse Steifheit auf, weil die Gaze zur Versteifung der Folie dient.
Ausserdem hat das Mombrangebilde nach der Erfindung den
grossen Vorteil, dass durch die ordnende Funktion der Gaze Unterschiede in der Korndichte nahezu nicht auftreten
können, was bei den bekannten Bauarten durchaus möglich ist. Die Bauart nach der Erfindung ermöglicht es ausserdem,
die Körner oder verschiedene Arten von Körnern in der Membran nach bestimmten Mustern anzubringen.
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PHN.'H'HI
Es versteht sich, dass in der Membran nach der Erfindung Körner sehr verschiedener Art vorhanden wein
kö'rmen und dass die Hauart als solche nicht von der Art
der Körnern abhängig ist. Die Körner- können z.H bestehen
aus: ionoiiaus tauschenden Materialien, wie Kationen» oder
anionenaustauschenden Harzen; elektrisch leitenden Materialien,
wie Kohlenstoff, metal. lcnon oder ha IbI ei tenden
Stoffen; Materialien, die Moleküle einer bestimmten
Grosse durchlassen und die in dem Handel als "molecular sieves" (Molekularsiebe) bekannt sind, oder Materialien
die lediglich Kationen oder Anionen einer bestimmten Grosse durchlassen. Die erwähnten Materialien sind an
sich bekannte und käuflich erhältliche Materialien, die in der betreffenden Fachliteratur im Detail beschrieben
s i nd .
Die in der Membran vorhandene Gaze kann aus Drähten natürlicher oder synthetischer Polymere, Naturseide,
Nylon, Polyester, Polyvinylidenchlorid; aus
Glasfasern, aus Metallen oder Legierungen, wie rostfreiem Stahl, Phosphorbronze, Nickel und Nickellegierungen,
tiergestellt sein. Auch Kombinationen von Metalldrähten
und Drähten aus anderen Werkstoffen Lassen sich anwenden. Die Gazen können durch Weben erhalten werden oder
dadurch, dass zwei oder mehrere Schichten zueinander1
paralleler Drähte, die in den aufeinander folgenden Schichten miteinander einen bestimmten Winkel e irisch L ies-
B an, an den Kreuzpunkten z.H. durch Knüpfen, iJchwe i.<j.sen
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oiler durch galvanisches Ueberziehon mit einem Metall,
miteinander· verbunden werden. Gazen aus Kunststoff können auch durch FLiessprossen erhalten werden. I)Le Oeffimiigeii Ln der Gaze können z.U. viereckig oder sech.seckLg ■ gestaltet sein. Die Gaze kann Offnungen verschiedener
Form und Abmessungen aufweisen, die je z.B. ein KornmateriaL mit einer verschiedenen Funktion enthalten können. Unter einer Gaze ist liier auch ein Material zu
verstehen, das durch die Anbringung einer Vielzahl von
öffnungen in einer Metall- oder Kunststoffolie erhalten ist.
miteinander· verbunden werden. Gazen aus Kunststoff können auch durch FLiessprossen erhalten werden. I)Le Oeffimiigeii Ln der Gaze können z.U. viereckig oder sech.seckLg ■ gestaltet sein. Die Gaze kann Offnungen verschiedener
Form und Abmessungen aufweisen, die je z.B. ein KornmateriaL mit einer verschiedenen Funktion enthalten können. Unter einer Gaze ist liier auch ein Material zu
verstehen, das durch die Anbringung einer Vielzahl von
öffnungen in einer Metall- oder Kunststoffolie erhalten ist.
Vorzugsweise enthält die Membran eine Gaze,
derexi Offnungen derartige Abmessungen aufweisen, dass
die ein oder mehrere Körner enthalten können. Eine maximale Festigkeit der Membran wird nach einer bevorzugten AusFührungsform erhalten, bei der sich in jetler Öffnung ein einziges Korn befindet, dessen Durchmesser etwa den Abmessungen der Öffnung entspricht.
derexi Offnungen derartige Abmessungen aufweisen, dass
die ein oder mehrere Körner enthalten können. Eine maximale Festigkeit der Membran wird nach einer bevorzugten AusFührungsform erhalten, bei der sich in jetler Öffnung ein einziges Korn befindet, dessen Durchmesser etwa den Abmessungen der Öffnung entspricht.
Die Membranen nach der Erfindung lassen sich
durch mehrere in Einzelheiten verschiedene, aber im wesentlichen zwei Stufen aufweisende Verfahren hers teilen» Die erste Stufe besteht im allgemeinen darin,
durch mehrere in Einzelheiten verschiedene, aber im wesentlichen zwei Stufen aufweisende Verfahren hers teilen» Die erste Stufe besteht im allgemeinen darin,
dass die Körner zeitweilig in den Offnungen der Gaze fixiert
werden. En der zweiten Stufe werden die Körner mit der
Gaze unter der lilldung einer FoLLe mit Hilfe eines Kunststoffes
zu einem Ganzen vereinigt. Wenn in tier Letzteren Stufe nicht ein für Durchgang durch die Membran genügend
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Bad original
PHN.
grosser Toi 1 der Oberfläche der Körner frei von Kunststoff
bleibt, kann in einer etwaigen dritten Stufe ein Ted J des Kunststoffes wieder entfernt werden.
Die zeitweilige Fixierung der Körner in den Öffnungen einer Gaze kann z.B. dadurch bewirkt werden,
(Ja ss auf einer ebenen Oberfläche eine k leber ige Schicht
angobraclH und eine Gaze auf der kleberigen Schicht ausgebreitet
wird, wonach Körner auf der Gaze ausgestreut ueideii.
Ein Teil der Körner füllt die Offnungen in der Gaze?
aus und haftet an der kleberigen Schicht; die übrigen Körner lassen sich leicht durch Bürsten oder Saugen entfernen
.
Bei dieser Abart des Verfahrens kann als ebene Oberfläche z.B. die Oberfläche einer Glas- oder Metallplatte
benutzt werden. Auf der Oberfläche wird eine dünne Leimschicht ausgestrichen. Geeignete Leime bestehen z.B
aus hochviskosen Lösungen natürlicher und synthetischer
Gummi art en, z.B. Polyisopren.
Käuflich erhältliche Klebefolien lassen sicli zu
diesem Zweck anwenden.
Die kleberige Schicht lässt sich auch mit Hilfe eines positiven oder negativen lichtempfindlichen Lackes
erhalten. Zu diesem Zweck wird auf der ebenen Oberfläche eine Schicht eines lichtempfindlichen Lackes angebracht.
Die Lackschioht wird nach einem bestimmten Muster belichtet
und dann entwickelt. Die auf der Oberfläche zurückbleibenden Teile der Lackschicht sind nach Entwicklung und
vor der Trocknung etwas kleberig oder können mit Hilfe eines
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ORIGINAL
PHN.
Lösungsmittels kleberig gemacht werden. Die käuflich erhältlichen
lichtempfindlichen Lacke können zu diesem Zweck verwendet worden.
Nachdem die Körner in den Offnungen in der Gaze fixiert und die nicht an der kleberigen Oberfläche haftenden
Körner entfernt worden sind, wird eine Lösung eines Kunststoffes oder von Stoffen, die nach chemischer Reaktion
zusammen einen Kunststoff bilden, in einer dünnen Schicht über die Gaze ausgegossen. Das Lösungsmittel wird
dann herausgetrieben, z.B. dadurch, dass das Ganze erhitzt wird; dabei bildet sich eine aus dem betreffenden
Kunststoff bestehende Folie.
Als Kunststoffe eignen sich grundsätzlich alle unter diesen Bedingungen einen Film bildenden Kunststoffe.
Beispiele derartiger Kunststoffe sind u.a. Polyesterharze,
Polycarbonatharze, Polyamidharze, Phenolformaldehydharze und Epoxydharze.
Wird nun bei der Herstellung von Membranen nach diesem Verfahren keine Methode angewandt, bei der sich der
Kunststoff während der Bildung zwischen den Körnern zurückzieht, so kann es sich als notwendig erweisen, dass
nach der Bildung der Folie ein Teil der Folie entfernt werden muss, damit ein Teil der Oberfläche der Körner frei
von Kunststoff ist. Dies kann dadurch erzielt werden, dass die Folie abgescheuert, teilweise gelöst, verseift oder
mit Hilfe einer Säure, gegebenenfalls in Gegenwart eines
Oxydationsmittels, abgeätzt wird,.
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Nach einer weiteren Variante des Verfahrens zur Herstellung einer Membran nach der Erfindung wird eine
Gaze verwendet, deren Drähte bereits mit einem thermoplastischen Kunststoff oder einem thermohärtenden Kunststoff
überzogen sind, der sich in dem sogenannten B-Zustand befindet
und bei Erhitzung schmilzt oder erweicht und eine zusammenhängende Folie bildet, bevor er aushärtet. Die
bereits erwähnten für die Herstellung der Kunststoffolie
geeigneten Kunststoffe können auch für diesen Zweck Anwendung findene
Die Gaze wird auf die obenbeschriebene Weise auf eine kleberige Schicht gelegt, Körner werden über der
Gaze ausgestreut und die überflüssigen Körner werden entfernt.
Die Membran wird dann dadurch erhalten, dass das Ganze erhitzt wird, wobei der Kunststoff auf der Gaze erweicht
und eine zusammenhängende Folie bildet und - falJ s ein thermohärtender Kunststoff verwendet wird - auch aushärtet,,
Der auf der Gaze befindliche Kunststoff kann zur zeitweiligen Fixierung der angebrachten Körner verwendet
werden. Zu diesem Zweck wird der Kunststoff z.B. dadurch kleberig gemacht, dass er mit einem Lösungsmittel oder mit
den Dämpfen eines Lösungsmittels behandelt wird. Nach dor
Anbringung dor Körner wird das Lösungsmittel z.B. durch Erhitzung herausgetrieben und die Kunststoffolie gebildet.
Jfaturgemäss kann die Gaze auch mit einem kleberigen Stoff
(Leim) überzogen werden, wonach die Körner in den Offnungen
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angebracht werden. Die Kunststoffolie wird anschliessend
dadurch hergestellt, dass das Ganze mit der Losung pines
Kunststoffes überzogen wird, wie oben bereits beschrieben
wurde.
Die Körner können in der Membran nach bestimmten Mustern durch Anwendung eines lichtempfindlichen Lackes
angebracht werden. Dies kann auf verschiedene Weise erfolgen.
Z.B. können die Offnungen in bestimmten Teilen der Gaze nach einem bestimmten Muster abgedeckt werden.
Zu diesem Zweck wird die Gaze z.B. mit einem photoempfindlichen Lack aberzogen. Die Lackschicht wird nach dem gewünschten
Muster belichtet und dann entwickelt. Durch eines der obenbeschriebenen Verfahren können nun Körner in die
nicht mit Photolack abgedeckten Offnungen angebracht werden.
Die Körner können auch durch ein photomechanisches Verfahren nach einem bestimmten Muster in der Gaze fixiert
werden.
Dies kann z.B auf folgende Weise vor sich gehen, Die Gaze wird in den photoempfindlichen Lack getaucht und
derart langsam aus diesem Lack herausgezogen, dass eine dünne homogene Lackschicht auf der Gaze zurückbleibt. Nach
Trocknung bildet sich gewöhnlich eine Struktur, bei der nur die Drähte mit einer photoempfindlichen Lackschicht
überzogen sind. Die Gaze wird nun nach dem gewünschten Muster belichtet, wonach der photoempfindliche Lack mit Hilfe
eines Lösungsmittels entwickelt wird. Auf den betreffenden
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Drähten bJc»ibt dabei Phot ο lack zurück. Bei der Entwicklung
wird «lor nicht lösliche Teil des Photolacks gewöhnlich
etwas kleborig; so IJ to dies nicht der Fall soin, so
lässt sich im allgemeinen wohl ein Lösungsmittel finden,
mit dessen Hilfe der Lack kleberig gemacht werden kann.
Auf den kleberig gemachten Stellen in der Gaze werden nun die Körner angebracht.
Nnturgemäss kann der photoempfindJiche Lack
auch auf cLncra Untergrund angebracht worden, wonach die ™
Lackschicht nach einem bestimmten Muster belichtet und
dann entwickelt wird. Auf dem Untergrund, auf dem sich der kleberige Photolack nach einem bestimmten Muster befindet,
wird die Gaze ausgebreitet. Körner werden auf der Gaze ausgestreut. Die Körner, die nicht an dem Untergrund
gehaftet haben werden entfernt. Anschliessaid wird durch eines der obenbeschriebenen Verfahren die Einkornschicht-Membran
fertiggestellt.
Lin Verfahren zur Herstellung einer Membran nach a
der Erfindung wird nun beispielsweise an Hand der beiliegenden
Zeioliiiung näher erläutert, Es zeigen:
Figuren 1 - 5 im Schnitt verschiedene Stufen
des Verfahrens zur Herstellung einer Membran nach der Erfindung .
Auf einer Grundschicht 1 befindet sich eine kleberige Schicht 2. Auf dieser Schicht ist eine Gaze ausgebreitet,
die aus zwei Schichten parallel zueinander verläufenden Drähte besteht, die sich unter einem Winkel von
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PMN.
kreuzen. An den Kreuzpunkten sind die Drähte durch Schweissen miteinander verbunden.
Auf der Gaze werden Körner k ausgestreut, deren
Grosstabmessung etwas kleiner als der Kleinstdurchmesser
der Offnungen in der Gaze (in diesem Falle etwas kleiner η 1 s (ILo Solle der quadratischen Öffnungen in der Gaze)
isL. Kino Anzahl dieser Körner h fallen durch die Öffnungen
in der Gaze 3 und werden von der Leimschicht 2 fixiert.
Nach Entfernung der überflüssigen Körner ist die in Fig.
2 perspektivisch in Seitenansicht dargestellte Struktur erhalten. Ueber den Körnern k wird nun eine Lösung eines
Kunststoffes 5 ausgegossen (Fig. 3)· Bei der Entfernung
des Lösungsmittels schrumpft die Schicht 5 und zieht sich zwischen den Körnern k zurück. Bei richtiger Bemessung
der Dosierungen (die von Fall zu Fall durch Versuche bestimmt werden müssen) kann bewirkt werden, dass die endgültig
gebildete Kunststoffolie 6 die Körner auf einem
Teil ihrer Oberfläche auf der von der Grundschicht 1 abgekehrten Seite nicht bedeckt. Die Membran ( die aus den
in die Kunststoffolie 61'· eingebetteten Körnern h und der
Gaze 3 besteht) wird nun von der Grundschicht getrennt.
Dies kann z.B. dadurch erfolgen, dass die kleberige Schicht 2 in einem Lösungsmittel gelöst wird, das
die Kunststoffolie nicht angreift. Endgültig ergibt sich dann eine Membran der in Seitenansicht im Schnitt in Fig.
5 dargestellten Art.
Nun werden eine Anzahl Ausführungsbeispiele von
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Membranen nach der Erfindung näher beschrieben. Ausführungsbeispiel I.
Eine Gaze mit quadratischen Offnungen von 60 ,um
χ 6o /um aus Nylondrähten (durchmesser der Drähte 30 ,um)
wird auf einer Seite mit einer kleberigen Folie versehen, die aus einem biegsamen Träger mit einer Schicht aus PoIyisoprengummi
besteht. Auf der von der kleberigen Folie abgekehrten Seite der Gaze werden nun Körner mit einem~
Korndurchmesser zwischen 37 und 3k ,um aus einem kationenaustauschenden
Material, das im wesentlichen aus einem Styroldivinylbenzolmischpolyinerisat besteht, ausgestreut.
Die nicht an der Klebefolie haftenden Körner werden dann weggebürstet. Das Gebilde aus Gaze, Klebefolie und darauf
zurückgebliebenen Körnern wird anschliessend in eine Lösung folgender Zusammensetzung getaucht: 500 g "Desmophen
1200" (Bayer), 600 g "Desmodur L" (Bayer), 400 g Aethylaceta t.
"Desmophen 1200" ist ein verzweigter Polyester,
der durch Kondensation von Adipinsäure, Propantriol und Butylenglycol
erhalten ist. "Desmodur L" enthält das Zusatzpro-" duckt von 2,2-Dioxymethylbutanol- mit einem Gemisch von
2,4-Toluoldi-isocyanat und 2,6-Toluoldi-isocyanat (65 : 35).
Das Ganze wird nun aus der Lösung heraus gezogen und anschlicssend 16 Stunden lang auf 100°C erhitzt. Dabei
wird das Lösungemittel herausgetrieben und es bildet sich
aus den obenerwähnten Bestandteilen eine Folie aus PoIyurethan-harz. Die Körner sind zu einem Teil ihrer Ober-
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PHN.
fläche nicht mit Polyurethanharz überzogen. Die KJobi>folio
wird nun dadurch entfernt, dass sie in XyJoI gi>taucht
wird, wobei der Polyisoprenngummi teilweise gelöst
wird und seine Klebekraft verliert. Die auf diese Weis«* erhaltene Membran weist eine dauernde Selektivität von
mehr als 99$ auf. Der elektrische Widerstand beträgt etwas
9 -"-cm2 .
Ausführungsbeispiel II
Ausführungsbeispiel II
Eine aus Nylondrähten (Durchmesser 30 /um) bestehende
Gaze mit viereckigen Oeffnungen von 60 /um wird in eine Polyisoprenlösung (10 g Polyisopren pro 100 ml
Xylol) getaucht und dann derart langsam aus dieser Lösung herausgezogen, dass eine dünne homogene Schicht die
Gaze bedeckt. Das Lösungsmittel kann bei einer Umgebungstemperatur von 20°C verdampfen. Dann ergibt sich eine
Gaze, deren Drähte mit einer dünnen Polyisoprennschicht überzogen aind. Auf der Gaze werden nun Körner ausgestreut,
die aus sulfoniertem Styroldivinylbenzolmischpolymer
mit kationenaustauschenden Eigenschaften bestehen.
Die Körner weisen eine Grosse zwischen 36 ,um und 'f5 /Um
auf. Die Körner werden mit Hilfe einer Walze unter Druck in die Offnungen der Gaze gepresst. Nach 16-stündiger
Erhitzung auf 1000C stellt sich heraus, dass sich eine
zusammenhängende Folie gebildet hat. Die Körner ragen zu beiden Seiten zu einem Teil ihrer Oberfläche aus der Oberfläche
der Folie hervor.
Ausführungabeispiel III
Ausführungabeispiel III
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Claims (1)
- PHN.'f<?Hi -15-Auf der Oberfläche einer Glasplatte wird cino dünne Schicht aus einem käuflich erhältlichen Photo lack ausgebreitet. Der Photolack wird unter Verwendung einer Maske nach dem gewünschten Muster belichtet. Die belichtete Schicht wird anschliessend entwickelt und auf die vom Fabrikanten des Lackes vorgeschriebene Weise nachbehandelt. Dann werden die auf der Glasplatte zurückgebliebenen Plio to 1 ackmuster mit einem Lösungsmittel, in diesem Falle» mit Xylol, kleberig gemacht. Auf der Glasplatte wird dann oine Gaze ausgebreitet. Die Membran wird nun weiter aiii" die im Beispiel I beschriebene Weise herge-r stellt. Auf diese Weise wird eine Membran erhalten, die die Körner in einer Verteilung nach einem bestimmten Muster enthält.
Patentansprüche;1. Einkomschicht-Membran, die aus einer Kornschicht mit einer Dicke gleich einem Korndurchmesser besteht, welche Körner in eine Kunststoffolie eingebettet sind, wobei mindestens auf einer Seite der Membran die Körner zu einem Teil ihrer Oberfläche nicht mit Kunststoff überzogen sind, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Körner in den Offnungen einer Gaze befinden, die mit den Körnern in die Kunststoffolie eingebettet ist.2. Einkornschicht-Membran nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Membran eine Gaze enthält, die Offnungen aufweist, die je nur ein einziges Korn aufnehmen können.1 O 9 8 1 3 / 1 1 A 5ΡΗΝ.Ί2813· Verfahren zur Herstellung einer Einkorn-schicht-Membran nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die? Körner in den öffnungen einer Gaze fixiert werden, wonach die Körner mit der Gaso unter dor Bildung einer Folie mil. Hilfe eines Kunststoffos zu einem (iiinzon vereinigt worden.'♦. Verfahren zur Herstellung einer Einkornschicht-Membran nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, dass die Körner in den Offnungen der Gaze dadurch fixiert werden, dass die Gaze auf der mit einer kleberigen Schicht versehenen Oberfläche eines Trägers ausgebreitet wir-d, wonach die Körner auf der Oberfläche der Gaze ausgestreut und die nicht an der kleberigen Schicht haftenden Körner entfernt werden.5. Verfahren zur Herstellung einer Einkornschicht" Membran nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Gaze verwendet wird, die mit einer kleberigen Schicht versehen ist, die zur Fixierung der Körner in den Offnungen der Gaze dient.6. Verfahren zur Herstellung einer Einkornschicht· Membran nach Anspruch 31 dadurch gekennzeichnet, dass die Körner durch eine Behandlung mit einem Photolack fixiert werden.109813/1 U5
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL6914202A NL6914202A (de) | 1969-09-18 | 1969-09-18 | |
NL6914202 | 1969-09-18 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2042960A1 true DE2042960A1 (de) | 1971-03-25 |
DE2042960B2 DE2042960B2 (de) | 1976-01-08 |
DE2042960C3 DE2042960C3 (de) | 1976-08-05 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0476363A1 (de) * | 1990-09-17 | 1992-03-25 | Degussa Aktiengesellschaft | Zeolithmembran |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0476363A1 (de) * | 1990-09-17 | 1992-03-25 | Degussa Aktiengesellschaft | Zeolithmembran |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2001470A (en) | 1972-03-23 |
DE2042960B2 (de) | 1976-01-08 |
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