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Zusammengesetzter Drehgriff aus Kunststoff insbesondere für Ventile.
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Geenstand der BrS'indurs ist ein zusssmengesetzter Drehgriff, vorzuLsweise
aus Kunststoff, insbesondere für Ventile mit steigender oder nicht steigender Spindel,
wobei der Drehgriff mit einer profilierten zentrischen Axialbohrung versehen ist
in die foriaschlüssig das gegenprofilierte Spindelende des Ventiles ein greift.
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Die Massenherstellung sanitärer Armaturen erfordert auch die Massenherstellung
zugehöriger Drehgriffe, die aber in Form.
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gestaltung und Aussehen den Kundenwünschen angepasst sein müssen.
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Hierfür bietet sich naturgemäß spritz- oder gießbarer Kunststoff an,
der jedoch metallisierbar sein soll, um den Kunststoffgriff metallisches Aussehen
zu geben. Verwendet wird hierfür als Kunst.
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stoff meist Acryl, da seine Durchsichtigkeit ermögllcht, daß der metallische
Überzug nach innen verlegt wird und somit vor Abrieb geschützt ist. Andere verwendete
thermoplastische Kunststoffe sind nicht transparent, dafür aber galvanisierbar.
Alle diese Kunststoffe haben aber den Nachteil, daß sie wenig temperaturbestandig
und ebenso wie Glas spröde sind und daher für kraftachlüs sige Steckverbindungen,
die gegenüber anderen Befestigungsarten erhebliche Vorteile heben, nicht geeignet
sind.
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Ferner haben die handelsublichen Kunststoffdrehgriffe den Nachteil,
daß sie nicht wandelbar sind und Jeweils nur für einen bestimmten Zweck verwendet
werden können. Um den Kundenwünschen insbesondere in Bezug auf die Formgestaltung
und das Aussehen gerecht zu werden, erfordert die eine erhebliche Lagerhaltung fertiger
Drehgriffe zusätzlich noch für steigende oder nichtstei= gende Spindeln.
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Die Erfindung beseitigt diese Nachteile, dadurch daß in die profilierte
Axialbohrung eines Drehgriffkörpers aus einem weniger temperaturfesten Kunststoff
oder Glas ein mit der Spindel eich formschlüssig kuppelnder Mitnehmer einsetzbar
ist auf dem zu satzlich eine Befestigungs- und/oder Abdeckhaube fest oder drehbeweglich
angeordnet ist, die auf ein Ventiloberteil aufsteck-oder aufschraubbar ist, und
daß vorzugsweise der Mitnehmer und die Befestigungs- und/oder Abdeckhaube aus einem
abriebfesten- elasti= schen- und temperaturbeständigen Kunststoff, wie Acetal, Polyamid
od. dergl. hergestellt sind. Dabei ist vorgesehen, daß zwischen der Befestigungshülse
und der inneren Wandung eines haubenförmi.
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gen Drehgriffkörpers ein Luftspalt entsteht in den eine Blende einschiebbar
ist. Ferner ist vorgesehen, daß in der äußeren Stirnfläche des Drehgriffkörpers
eine größere Ringnut vorhanden ist und daß, insbesondere bei transparenten Drehgriffkörpern
aus Glas oder Acryl in den Luftspalt und die Ringnut je eine kennzeichnen.
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de, anzeigende, schmückende und/oder wärmedämmende Blende eingesetzt
sind die durch eine Feinstriffelung oder Rippen an den Wan.
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dungen des Drehgriffkörpers im Abstand gehalten werden.
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In weiterer Ausbildung der Erfindung sind die wahlweise verwendbaren
Mitnehmer, die in die Axialbohrung des Drehgriffkörpere einsetzbar sind ein-oder
mehrteilig ausgebildet und mit pilzförmigem Verschlußplatten versehen, die in Ansenkungen
des Drehgriffkörpers einsetzbar sind. Dabei ist vorgesehen, daß die Mitnehmer radial
formechlüssig und axial kraftechlüssig mit der Befestigungs- und Abdeckhaube in
dem Drehgriffkörper befestigt sind.
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Ferner sieht die Erfindung vor, daß die Befestigungs-und/oder Abdeckhülsen
mit einer inneren konischen Ringnut oder einem Innengewinde versehen sind denen
elastisch feste Befestigungsscheiben oder ein Außengewinde eines Ventiloberteiles
zuge= ordnet sind, und daß die Befestigungascheiben als Lochecheiben ausgebildet
und mit einem fugenloser Trennschnitt versehen sind und in eine Ringnut am Ventiloberteil
drehbeweglich eingesetzt sind.
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Ferner sit die konische Ringnut zur Aufnahme der Befesti.
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gungsscheiben nach innen erweitert und es ist ihr eine schräge Einführungsbohrung
vorgelagert. In weiterer Ausgestaltung sind die Befestigungshülse mit einem Außenbund
und die Verschlußplatte mit einer Dichtfläche versehen. Auch kenn bei Bedarf zwischen
dem Drehgriffkörper und der Befestigungsmutter eine Abdeckplatte an= geordnet sein.
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Ferner ist noch in weiterer Ausgestaltung vorgesehen, daß über die
Befestigungshulse eine konische Abdeckhülse aufschiebbar ist und durch den Außenbund
der Befestigungshülse axial gesichert wird.
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Durch die vorstehend beschriebene Erfindung ist es möglich die Lagerheltung
von Drehgriffen zu vereinfachen; für die Her.
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stellung der Drehgriffkörper sprödes Material, einschließlich Glas
zu verwenden und die zusammengesetzten Drehgriffe aufsteck= bar, axisl und radial
gesichert zu gestalten. Ferner läßt sich jede gewünschte Form herstellen wobei nur
eine geringe Anzahl vea siedender Mitnehmer für steigende oder nichtsteigende spindeln
unter Verwendung gleicher Drehgriffkörper erforderlich ist.
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Mehrere Ausführungsbeispiele der erfindung sind nachste= hend beschrieben
und in den Zeichnungen dargestellt.Es zeigen: Fig. 1 im Längsschnitt zwei zusammengesetzte
Drehgriffe mit innenliegender fester Befestigungshülse; Fig. 2 zwei Drehgriffe mit
außenliegender fester Befestigungs-und Abdeckhaube; Fig. 3 bis Fig. 8 Verschiedene
Mitnehmerausführungen; Fig. 9 und Fig. 10 Je zwei Drehgriffe mit drehbeweglisher
Befestigungshülse; Fig. 11 zwei Drehgriffe mit festes 3e£eetigungshülse und aufgeschobener
Abdeckhülse und
Fig. 12 Die Steckbefestigung zweier zusammengesetzter
Drehgriffe auf einem Ventiloberteil.
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Die Drehgriffkörper 1, 2, 3 od. 4 der in den Fig.1, 2 und 9 bis 12
dargestellten Ausführungsbeispiele von zusammengesetzten Drehgriffen haben einig
gemeinsume gleiche Konßtruktionseinzels heiten die an den Drehgriffkörpern 1 und
4 der Fig. 1 und 2 vor erst beschrieben werden.
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Die vorteilhafter Weise aus Glas oder einem spröden und weniger temperaturfesten
Kunststoff, beispielsweise Acryl, her.
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gestellten Drehgriffkörper 1 bis 4 haben eine profilierte zentrische
Axialbohrung 5, deren Profil in allen Ausführungsbeispielen wie allgemein üblich,
als Rillenprofil dargestellt ist, aber such jede andere Profilierung ist möglich.
Diese Axialbohrung 5 mündet in eine ringförmige Ausnehmung 6 hinter einer stirnseitigen
An.
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senkung 7. Ferner ist eine relativ große axiale Ringnut 8 vorgeZ sehen,
die bei der Herstellung im Spritzverfahren eine schnellere Abkühlung des Kunststoffes
gewahrleistet und eine erhebliche Ma= terialeinsparung mit sich bringt. Ferner dient
diese Ringnut 8 bei transparenten Drehgriffen zur Aufnahme einer kennzeichnenden
schmückenden und/oder abdeckenden Blende 9. Bei trunspurenten Drehgriffkörpern 1
und 3 ist es vorteilhaft die nach außen zugekehrte Mantelfläche der Ringnut 8 mit
einer k'einstriffelung oder Rippen 10 zu versehen un eine eingelegte Blende 9 leicht
auswech= selbar zu machen und zu verhindern, daß dieße an der Wandung kleben bleibt
und Oberfliichenwölbungen der Dlende optisch aus= gleicht. Jeder der Mitnehmer nach
Fig. 3 bis 8 kann in die Axial bohrung 5 eines Jeden Drehgriffkörpers 1 bis 4 eingesetzt
werden um denselben zu einem kompletten Drehgriff für die einzelnen Ver.
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wendungezwecke zusammenzusetzen.
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Die Fig. 3 zeigt in der Ansicht einen pilzförmigen pro fillierten
Mitnehmer 11 mit einer plankonvexen Verschlußplatte 118 einem profilierten Schaft
lib, dessen Abmessung und Profilierung als Gegenprofil in die Axialbohrung 5 der
Drehgriffkörper 1 bis 4
passt. Unterhalb des Schaftes 11b ist ein
Gewindeteil Ilc vorge= sehen dem sich ein außenprofilierter Zapfen lid anschließt.
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Der Zapfen lid greift im Gebrauchszustand formschlüssig in die gegenprofilierte
Bohrun6t 32a einer Ventil spindel 32 (Fig.12)ein.
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In Figur 4 ist ein pilzförmiger Mitnehmer 12 mit einer Verschlußplatte
12a, einem außenprofilierter Schaft 12b, einem Gewindeteil 12c und einer profilierten
Bohrung 12d dargestellt; in letztere greift der profilierte Schaft 34a einer Ventilspin=
del 34 formschlüssig ein.
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Fig. 5 zeigt einen Mitnehmer 13 ähnlich dem der Fig. 4 mit einer
Verschlußplatte 13a, einem Profilschaft 13b, einem Gewindeteil 13c, einer profilierten
Bohrung 13d und zusätzlich einer glatten Bohrung 13e zwischen Verschlußplatte 13a
und der Bohrung 13d.
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Die Fig. 6 zeigt die Hälften zweier Verschlußplatten 14 und 15. Die
in der rechten Hälfte dargestellte Verschlußplatte 14 ist nach Art einer Kopfschraube
susgebildet und mit einem Gewin= dezapfen 14a versehen. Die in der linken Halfte
im Schnitt dar.
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gestellte Verschlußplatte 15 ist mit einer abgesetzten zentrischen
Bohrung 15a versehen in die eine Kopf schraube 16, vorzugsweise aus Kunststoff (z.B.
kennfarben eingefärbtes Polyamid) einsetzbar ist. Anstelle der Kunststoff-Kopfschraube
16 kann auch ein Steckspannstift eingesetzt werden.
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In Fig. 7 ist im Teilschnitt ein Mitnehmerzapfen 17 dar.
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gestellt, bestehend aus einem verstärkten außenprofilierten Kopfteil
17a, der auch mit einem Außenbund versehen sein kann, mit einer zentrischen Gewindebohrung
17b einem Gewindeteil 17c und einem außenprofilierten Mitnehmerzapfen 1?d.
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In Fig. 8 ist teilweise im Längsschnitt ein muffenähnli= chlor Mitnehmer
18, bestehend aus einem außenprofilierter Teil 18a einem Gewindeteil 18b, einer
profilbohrung 18c und einer Gewinde= bohrung 18d dargestellt. Die Gewindebohrung
18d ist dem Gewinde des Gewindezapfens 14a bezw. der Kopfachraube 16 zugeordnet.
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Anstelle der Cewindebohrung 18d konn bei Verwendung von Steckspannstiften
auch eine glatte Bohrung 18d' vorgesehen wer, den.
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Nachstehend werden Ausführungsbeispiele von zusammenge= setzten Drehgriffen
beschrieben, aie mittels der Drehgriffkör -per 1 bis 4 und der Mitnehmer 11 bis
18 zusammengesetzt sind.
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In der rechten Schnitthälfte der Fig. 1 besteht der Drehgriff aus
dem haubenförmigen Drehgriffkörper 1, vorzugsweise aus Glas oder einem transparenten
Kunststoff, wie Acryl od.dergl.
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und dem Mitnehmer 11 nach Fig. 4 der in die Axialbohrung 4 eingesetzt
ist. Zur Komplettierung ist über das Gewindeteil Ilc der Boden 19a einer topfförmigen
Befestigungshülse 19 geschoben. Die Befestigungshülse 19 ist aus einem abriebfesten-elastischen
und vorzugsweise temperaturbeständigen Kunststoff, wie Acetal, Poly= amid od.dergl.
, hergestellt und besitzt einen Außenbund 19b der sich fest und dicht gegen die
Stirnkante la anlegt, wenn die BeS festigungshülse 19 mittels einer Kunststoffmutter
20, die auf das Gewindeteil 11c aufgeschraubt wird, am Mitnehmer 11 befestigt ist.
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Die Befestigungahülse 19 besitzt einen Außendurchmesser der kleiner
ist als der Innendurchmesser des haubenförmigen Teiles Ib des Drehgriffkörpers 1,
sodaß zwischen der Befestigungs= hülse 19 und der inneren zylindrischen Mantelfläche
1c des hau.
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benförmigen Teiles Ib ein ringförmiger Luftspalt entsteht. In diesen
Luftspalt wird bei Bedarf eine Blende 21 eingeschoben die mit einer kennzeichnenden,
schmückenden und/oder durch.
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wichtigen Oberflache versehen ist; wobei das Blendenmaterial vor zugsweiseaus
einem warmedämmenden Material besteht.
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Zur aufeteckbaren Befestigung des zusammengesetzten Drehgriffes auf
das Oberteil 31 eines Ventiles, ist die Befestigungshülse 19 mit einer inneren konischen
Ringnut 19c versehen, der eine angeschrägte Einführungsbohrung 19d vorgeordnet ist.
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Zur Erhöhung der ästhetischen Wirkung, bzw. zur Erzeugung von
lichteffekten
der in den Luftspalt eingeschobenen Blende 21 kann die innere Mantelfläche lc mit
einer Feinstriffelung oder Rippen 22 versehen werden.
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Der in der linken Hälfte der Fig. 1 dargestellte Dreh = griffkörper
2 aus einem undurchsichtigen Kunststoff ist mit einem Mitnehmer 12 nach Fig. 4 ausgerüstet
auf dem die Befestigungs hülse 19 mittels einer metallischen Mutter 20' befestigt
ist.
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Bei diesem undurchsichtigen Drehgriffkörper 2 könnte die Beinstriffelung
10 und 22 ebenfalls vorgesehen werden, wenn aus wirt e schaftlichen Gründen zur
Herstellung. die gleiche Spritzform vers wendet wird, wie für der Drehgriffkörper
1.
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In der rechten hälfte der Fig. 2 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel
eines zusammengesetzten aufsteckbaren Drehgrifs fes dargestellt. jerbei ist in die
Axialbohrung 5 des transparenten Drehgriffkörpers 3 ein Mitnehmer 17 nach Fig. 7
mittels der Verschlußplatte 14 nach Fig. b eingesetzt; wobei auf das Gewindeteil
17c des Mitnehmers eine haubenförmige Befestigungsnd Abdeckhaube 23 mit einer Gewindenabe
23a aufGeschraubt ist.
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Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 linke Hälfte, ist in die
Axialbohrung 5 des undurchsichtigen Drehgriffkörpers 4 ein Mitnehmer 18 nach Fig.
8 und eine Verschlußplatte 15 nach Fig. 6, links, mit der Kopfschraube 16 eingesetzt.
nuf dem Mitnehmergewinde 18b ist die gleiche Befestigungs- und Abdeckhaube 23 befestigt
wie bei dem Drehgriffkörper 3 der Fig. 2 (rechts Schnitthälfte).
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Bei beiden
Ausführungsbeispielen der Fig.2 ist die Befestigungs- und Abdeckhaube 23 fest mit
dem Drehgriffe körper 3 bezw. 4 und dem Mitnehmer 11 bezw. 17 verbunden.
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In den Ausführungsbeispielen der Fig. 9 und 10 sind vier verschiedene
Plattendrehgriffkörper 3 und 4 mit drehbeweglichen Befestigungshauben und verschiedenen
Mitnehmerausführungen dergestellt.
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So zeigt Fig. 9 in der rechten Schnitthalfte einen zu " sammengesetzten
transparenten Drehgriff bestehend aus dem Dreh= griffkörper 3 in dessen profilierte
Axialbohrung 5 der Mitneh = merll mit dem außenprofilierten Zapfen lid eingesetzt
ist. Auf das Gewindeteil 11c des Mitnehmers 11 ist eine Befestigungshau= be 24 mittels
einer Bundmutter 25, im Beispiel aus Kunststoff derrt befestigt, dn ihre zentrische
Bohrung 24a im Boden 24b über die Bundmutter 25 greift und oxiol durch den Bund
25a der Bundmutter 25 und die gegenüberliegende Stirnfläche 3a des Drehgriffkörpers
3 drehbeweglich gesichert wird.
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Zur Befestigung der Befestigungshaube 24 z.B. auf einem Ventiloberteil
ist diese mit einem lnnengewinde 24c versehen das einem Außengewinde 37 an einem
Ventiloberteil 31,33 (Fig.12) entspricht.
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In der linken Iliilfte der FiL. 9 ist ein zusammengesetz= ter Drehgriff
mit dem undurchsichtigen Drehgriffkörper 4 darge= stellt, in dessen Axialbohrung
5 ein Mitnehmer 12 nach Fig. 4 eingesetzt ist. Die übrigen Teile entsprechen dem
vorher be schriebenen, nur daß zur Befestigung des Mitnehmers 12 und der Befestigungshaube
24 eine Bundmutter 25' aus Metall verwendet wird.
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Die zwei Ausführungsbeispiele von zusammengesetzten Drehgriffen nach
Fig. 10 bestehen rechts aus dem Drehgriffkör= per 3 in dessen Axialbohrung 5 ein
Mitnehmer 1r? nuch Fig 7 eingesetzt ist in dessen Gewindebohrung 17b und Auenehaung
6 des Drehgriffkörpers 3 eine Kopfschraube 26 eingeschraubt ist die zu= sammen mit
der Mutter 25 unter Zwischenlage der Innenschulter 27a einer Befestigungshaube 27
und einer Abdeckplatte 28 den Mitneh -mer 17 im Drehgriffkörper 3 befestigt. Die
Abdeckplatte 28 ist dann erforderlich, wenn der Drehgriffkörper 3 aus transparenten
Werkstoff besteht und zum Schutz der unteren Stirnflachen wegen Verschmutzung und
Abrieb.
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Zum Verschluß der Stirnflache dos Drehgriffkörpers 3
ist
in die Ansenkung 7 eine Kopfplatte 29 eingepresst, die ähnlich ausgebildet ist wie
die Kopfplatte 15 nach Fiü. 6, jedoch ohne die abgesetzte Bohrung 15a. Zur Befestigung
des zusammen= gesetzten Drehgriffes auf ein Ventiloberteil ist die Befesti = gungshaube
27 mit einem Innengewinde 27a versehen.
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Im zweiten Ausführungsbeispiel der Fig.10, links, be " steht der
zusammengesetzte Drehgriff aus dem Drehgriffkörper 4 in den ein Mitnehmer 18 mit
glatter Bohrung 18d' anstelle der Gewindebohrung 18d eingesetzt ist. Die Befestigung
der Befesti= gungshaube 27 und des iAitnhmers 18 erfolgt mittels der met lischen
Mutter 25' und einem Steckspannstift 16' unter Zwischen.
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lage der in die Ansenkung 7 des Drehgriffkörpers 4 eingesetzten Verschlußplatte
15. Zweckmäßigerweise ist der Steckspannstift 16' kennzeichnend eingefärbt. Selbstverstädnlich
ist es auch möglich die Verschlußplatten kennzeichnend einzufärben, wenn dies erforderlich
ist oder gewunscht wird.
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Die Fig. 11 zeigt zwei weitere Ausführungsbeispiele von zusammengesetzten
Drehgriffen bestehend aus den Drehgriffkörpern 3 bezw. 4, eingesetzten Mitnehmern
11 bezw. 12 und der an den Mitnehmern ii bezw. 12 mittels der Mutter 20 befestigten
Befestigungshülse 19 über die eine transparente konisch/zylindrische Abdeckhülse
30 geschoben ist und durch den Bund 19b axial ge " sichert ist. Zwischen die Abdeckhülse
30 und den Außenmantel der Befestigungshülse 19 ist die Blende 21 eingesetzt, die
bei spielsweise mit einer Skalenteilung versehen sein kann. Je nach Stellung der
zugehörigen Armatur kann die Abdeckhülse 30 mit ihrer stärkeren Konusfläche 30a
in Richtung zur Armatur, wie in der rechten Schnitthälfte der Fi. 10 dargestellt,
oder in Rich= tung zum Drehgriffkörper 4 über die Befestigungshülse 19 geschow ben
werden. Eine derartige wahlweise Anordnung der Abdeckhülse 30 ist erforderlich um,
beispielsweise bei eingesetzten Skalen.
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blenden 21, deren Ablesbarkeit, je nach räumlicher Anordnung der zugehörigen
Armatur, optimal zu gewährleisten. Auch bringt dieses wahlweise einsetzen der Abdeckhülsen
30, insbesondere mit einer geriffelten Innenwandung, zusätzlich verschiedene ästhetische
Wirkungen
oder sichern eine Blendfreiheit, Je nach Lichteinfallerichtung auf die Armstur.
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Zwei Ausführungsbeispiele einer Steckbefestigung zusam= mengesetzter
Drehgriffe mit transparenten Drehgriffkörpern 1 der Fig. 1 uf Ventiloberteilen 31
und 33 zeigt die Fig. 12. Die rechte Schnitthälfte veranschaulicht die Befestigung
auf einem Ventiloberteil #31 mit steigender Spindel
32 in deren profi= lierte Axialbohrung 32u der gegenprofilierte Zapfen 11d dee Mit
nehmers 11 formschlüssig kuppeln eingreift.
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Die linke Schnitthalfte zeigt die Befestigung des zusam= menbesetzen
Drehgriffes auf einem Ventlioberteil 33 dessen stein 6 ende oder nichtsteigende
spindel 34 mit ihrem profilierten Zap= fen 34a in die gegenprofilierte Bohrung 12d,
des in den Dreh.
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griffkörper 1 eingesetzten Mitnehmers 12, formschlüssig eingreift.
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Die eigentliche axial gesicherte Befestigung beider Drehsriffe erfolgt
dadurch, daß in eine Ringnut 35 der Ventiloberteile 31 und 33 zwei Befestigungsscheiben
36 aus einem abriebfesten-ela= stischen Kunststoff, z.B. Acetal, drehbeweglich mit
möglichst geringem Axialspiel eingesetzt sind. Um dies zu ermöglichen sind die Befestigungsscheiben
36 als Lochscheiben mit einem fu= genlosen Trennschnitt ausgebildet.
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Wie aus Fig. 12 ersichtlich, greifen im aufgesteckten Zustand die
Befestigungsscheiben 36 kraftschlüssig in die koni= sche Ringnut 19c der Befestigungshülse
19 ein und sichern somit die Drehgriffe axial und radial.
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Anstelle dieser steckbaren Befestigung kann such eine Befestigungshülse
24 oder 27 nach Fig. 9 od.10 auf ein Gewinde 37 der Ventiloberteile 31 bezw. 33
aufgeschraubt werden.
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Wie aus vorstehenden Beispielen ersichtlich ist, ermög= licht die
erfindung Jede beliebige Kombination zusammengesetzter Drehgriffe fur alle Arten
von Ventilen oder sonstigen Drehbeweg= lochen Betätigungselementen,