DE2039772A1 - Spulvorrichtung mit Treibwalzenantrieb - Google Patents
Spulvorrichtung mit TreibwalzenantriebInfo
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H54/40—Arrangements for rotating packages
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- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Bag. Spulvorrichtung mit Treibwalzenantrieb
B a r m a g
Banner Maschinenfabrik Aktiengesellschaft
Wuppertal
Die Erfindung bezieht sich auf eine Spulvorrichtung mit Treibwalzenantrieb zum Aufspulen von frischgesponnenem
und/oder verstrecktem synthetischen Fadenmaterials·
Derartige Spulvorrichtungen dienen der Verwendung z.B.
in Spinnanlagen bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten. Sie müssen daher als Baueinheit ausgelegt sein und zur
Vermeidung von Produktionsausfällen und Beschädigungen des empfindlichen Fadenmaterials einen schnellen, schonenden Spulenwechsel und eine feinfühlige und vielseitige Einstellung der Anpreßkraft zwischen Treibwalze
und Spule ermöglichen und dabei einfach und personalsparend bedienbar sein.
Derartige Spulvorrichtungen mit Treibwalzenantrieb sind in vielen AusfUhrungsformen bekannt z.B. mit gegenüber
der Treibwalze beweglicher Spule oder mit gegenüber der Spule auf Schwenkarmen verfahrbarer Treibwalze, sowie
mit unterschiedlichen Mitteln zur Erzeugung der Anpreßkraft zwischen Spule und Treibwalze wie z.B. Federn,
Hebeln, Gewichten oder pneumatischen bzw. hydraulischen Einrichtungen. Alle diese Ausführungen weisen Nachteile
hinsichtlich der oben genannten Forderungen auf, insbesondere hinsichtlich Raumbedarf, Schwingungsneigung
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Abhängigkeit der aufzubringenden Kräfte vom Gewicht und Durchmesser der Spule, hinsichtlich der Krafterzeugung,
hinsichtlich der begrenzten Möglichkeit zur bestmöglichen Einstellung der Geschwindigkeit, der Bewegungsabläufe und
der Anpreßkraft der Treibwalze und hinsichtlich des Personalbedarfs
.
Die besondere Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Spulvorrichtung mit Treibwalzenantrieb zu schaffen, die
zur Automatisierung der Steuerung der Spulvorrichtung und insbesondere der Einrichtung zum Verfahren der Treibwalze
geeignet ist und eine einfache, wenig stör·* und verschleißanfällige
Steuerung durch gegenüber den bekannten Konstruktionen getroffene Vereinfachungen der Bewegungs- und Kraftverhältnisse
ermöglicht.
Weiterhin ist es Aufgabe der Erfindung, die aufgezeigten Nachteile der bekannten Konstruktionen zu vermeiden und
insbesondere eine kompakte Bauweise, einen schnellen Spulenwechsel und eine feinfühlige Einstellung und Steuerung der
Treibwalze in ihren Bewegungen und ihrer Anpreßkraft an die Spule zu ermöglichen.
Heiterhin besteht die Aufgabe, eine Spulvorrichtung zu schaffen,
die eine auf die jeweiligen betrieblichen und technischen Erfordernisse abgestimmte Automatisierung und zentrale
Bedienung bei möglichst geringem technischem Aufwand und insbesondere ohne Änderung der Grundkonstruktion gestattet.
Dazu wird erfindungsgemäß folgende Kombination vorgeschlagenι
a) Der Antriebsmotor, die Changiervorrichtung, sowie die in ■tändiger Drehung befindliche Treibwalz· sind zu einer
Baueinheit vereinigt, die auf einer geradlinigen eenk-
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rechten Bahn mit Richtung auf die Spule beweglich ist, so
daß die Baueinheit in Richtung auf die Spule verfahrbar und an diese andrückbar ist;
b) Die Baueinheit aus Antriebsmotor, Changiervorrichtung und Treibwalze ist mit einer aus Zylindern und Kolben bestehenden
pneumatischen Tragvorrichtung verbunden, die zur Steuerung des Anpreßdrucks zwischen Treibwalze und Spule
und zum Verfahren der Baueinheit mit Druckluft unterschiedlicher, einstellbarer Drücke gegen das Gewicht der Bau-*
einheit beaufschlagbar ist.
Um Druckverluste und eine Haftreibung zwischen Kolben und Zylindern der Tragvorrichtung zu vermeiden, sind die
Kolben der Tragvorrichtung gegenüber den Zylindern mittels Rollmembranen abgedichtet.
Zweckmäßigerweise ist das Druckluftnetz, an das die pneumatische
Tragvorrichtung angeschlossen ist, so ausgerüstet, daß der Druck, mit dem die Tragvorrichtung zur
Steuerung der Anpreßkr:.»: κ und zum Verfahren der Treibwalze
beaufschlagt wird, zentral für eine Gruppe von Spulvorrichtungen von Hand oder selbsttätig auf einen festen
oder zeitlich veränderlichen Wert einstellbar ist.
Dabei kann auch eine den Wickeldurchmesser messende Einrichtung vorgesehen werden, über die der Luftdruck der
Tragvorrichtung im Verlauf der Spulreise zeit- oder wegabhängig steuerbar oder umschaltbar ist.
Eine vorteilhafte Vereinfachung der apparativen Einrichtungen
und der Bedienung der Spulvorrichtung ergibt sich dadurch, daß die Durckluftversorgung durch mehrere Druckluftnetze
mit unterschiedlichen, gemeinsam für mehrere Spulvorrichtungen einstellbaren Drücken erfolgt.
Außer durch die Vorteile der pneumatischen Kraftaufbringung
zeichnet sich die Erfindung vor allem durch die sehr
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einfachen und aufeinander abgestimmten Kraft- und Bewegungsverhältnisse aus. An dem verfahrbaren Teil der Spulvorrichtung
treten lediglich zwei Kräfte - Gewicht der Baueinheit aus Antriebsmotor, Changiervorrichtung und Treibwalze und
Kraft der pneumatischen Tragvorrichtung - auf, die sich genau entgegengesetzt sind und von denen jede einer der
möglichen Bewegungsrichtungen der Tragvorrichtung entspricht. Dadurch ergibt sich eine sehr einfache kompakte
Konstruktion, die in einem verhältnismäßig kleinen, kaum durchbrochenem schwingungsarmen Gehäuse untergebracht
ist. Die Anpreßkraft zwischen Spule und Treibwalze ist vom Gewicht und Durchmesser der Spule unabhängig, so
daß die bei anderen Ausfuhrungen erforderlichen Ausgleichsmaßnahmen
entfallen können. Die Anpreßkraft und die Bewegungsgrößen der Treibwalze können jedoch beliebig
und feinfühlig vorgewählt oder gesteuert werden. Dadurch wird selbst eine weitgehende Automatisierung und/
oder zentrale Bedienung der Spulvorrichtung allein durch Zuschaltung entsprechender handelsüblicher pneumatischer
Schalt- und Steuerelemente möglich. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die Tragvorrichtung ohne ungewollte
odor gewollte Druckluftverluste arbeitet.
Im Folgenden wird ein Ausführungoboispiel beschrieben.
Es zeigen
Fig. 1 Eine Ansicht der Spulvorrichtung,
Fig. 2 einen Schnitt durch die Spulvorrichtung.
Die Spulvorrichtung besteht aus dem schematisch dargestellten ortsfesten, drehbaren Spannfutter 1. Es ist
im Maschinengestell 6 nach einer Seite auskragend gelagert. Die Hülse 2', die bereits einen Wickel 2 beträchtlicher Dicke trägt, kann auf das Spannfutter 1
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im entspannten Zustand aufgesteckt bzw. davon abgezogen werden. Die Changiervorrichtung 4 sowie die Treibwalzc 3,
die als Außenläufermotor ausgebildet ist, sind zu einer Baueinheit 5 vereinigt. Die Baueinheit 5 ist in Führungen
in senkrechter Richtung beweglich, so daß sie an die Spule herangefahren und davon abgerückt werden, sowie bei wachsendem
Wickcldurchmcsser nach oben ausweichen kann. Die Bewegung der Baueinheit nach unten sowie die Anpreßkraft
zwischen Treibwalze und Spule erfolgen unter dem Eigengewicht der Baueinheit. Zur Bewegung der Baueinheit nach
oben und zur Entlastung des Anpreßdruckes zwischen Treibwalze und Spule von einem Teil des Gewichts der Baueinheit
dient eine Tragvorrichtung, die aus Pneumatikzylinder 10, Kolben 9 und Kolbenstange 9' besteht. Die Kolbenstange 9*
ist mit der Baueinheit 5 über das Auge 8 verbunden. Der Kolben 9 ist gegenüber dem Zylinder 10 durch Rollmembran 16 abgedichtet. Der Zylinder 10 ist bei 11 im Maschinengestell
verankert. Um eine symmetrische Kraftausübung der Tragvorrichtung auf die Baueinheit 5 zu gewährleisten,
sind - in Blickrichtung der Fig. 2 - zwei Zylinder 10 im gleichen Abstand vom Schwerpunkt der Baueinheit 5 angeordnet.
Die Pneumatikzylinder IO bzw. Kolben 9 sind parallel
geschaltet und einseitig gegen das Gewicht der Baueinheit mit Druckluft beaufschlagbar. Im Ruhezustand wird die Baueinheit
5 durch den Haken 7 Schalten, der zum Inbetriebsetzen
der Spulvorrichtung durch eine geeignete Vorrichtung wie z.B. einen Pncumatikzylinder 13 mit Kolben ausgerückt
t werden kann.
Die Bewegungen des Schlittens sowie die Anpreßkraft zwischen
Treibwalze und Spule können durch kontinuierliche Änderung des Druckes oder Umschaltung auf andere Drücke gesteuert
werden. Die Änderung bzw. Umschaltung des Drucks erfolgt über bekannte Einrichtungen wie Drosseln, Druckregler, Ventile
uew. von Hand oder selbsttätig in Abhängigkeit von
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dem Wickeldurchmcsser oder über ein Zeitrelais oder Fadcn-
und Wickelwüchtcr, z.B. über das durch Nocken 15 oder
sonstige mechanische oder z.B. auch elektrische Mittel betätigte Schaltelement 14.
Diese Steuer- bzw. Schaltelemente sind je nach Zweckmäßigkeit entweder an der einzelnen Spulstelle oder zentral für
mehrere Spulstellen angeordnet. Die zentrale Einstellung des Drucks erfolgt vorzugsweise/ wenn dadurch bestimmte
für alle Spulstellen geltende Grüßen wie die Anpreßkraft der Treibwalze an die Spule oder die Schlittengcschwindigkoit vorzuwählen sind.
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Claims (5)
1) Spulvorrichtung mit Treibwalzcnantricb zum Aufspulen
frischgesponnenen und/oder verstreckten synthetischen Fadenmaterials, gekennzeichnet durch folgende Kombination:
a) Der Antriebsmotor, die Changiervorrichtung(4)und
die in ständiger Drehung befindliche Treibwalzc (3) sind
zu einer Baueinheit (5) vereinigt, die auf einer geradlinigen, senkrechten Bahn beweglich ist, so daß die
Baueinheit (5) in Richtung auf die Spule (2) zu verfahrbar und an diese andrückbar ist.
b) Die Baueinheit aus Antriebsmotor, Changiervorrichtung und Trcibwalze ist mit einer aus Zylindern (10)
und Kolben bestehenden pneumatischen Tragvorrichtung verbunden, die zur Steuerung des Anpreßdrucks zwischen
Trcibwalze (3) und Spule (2) und zum Verfahren der Baueinheit (5) mit Druckluft unterschiedlicher, einstellbarer
Drücke gegen das Gewicht der Baueinheit bcaufschlagbar ist.
2) Spulvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kolben der Tragvorrichtung gegenüber den Zylindern der Tragvorrichtung mittels Rollmembranen
abgedichtet sind.
3) Spulvorrichtung nach Anspruch l,odcr Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck,mit dem die Tragvorrichtung
zur Steuerung der Anpreßkraft und zum Verfahren
der Treibwalze beaufschlagt wird, zentral für eine Gruppe von Spulvorrichtungen von Hand oder selbsttätig
auf einen festen oder zeitlich veränderlichen Wert einstellbar ist.
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4) Spulvorrichtung nach einem oder mehreren der vorangegangenen
Ansprüche, gekennzeichnet durch eine den
Wicke!durchmesser messende Einrichtung,über die der
Luftdruck der Tragvorrichtung im Verlauf der Spulreise zeit- oder wegabhängig steuerbar oder umschaltbar ist.
Wicke!durchmesser messende Einrichtung,über die der
Luftdruck der Tragvorrichtung im Verlauf der Spulreise zeit- oder wegabhängig steuerbar oder umschaltbar ist.
5) Spulvorrichtung nach einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Druckluftversorgung durch mehrere Druckluftnetze mit unterschiedlichen, gemeinsam für mehrere Spulvorrichtungen
einstellbaren Drücken erfolgt.
209810M510 ßAD ORIGINAL
Leerseite
Priority Applications (4)
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DE19702039772 DE2039772A1 (de) | 1970-08-11 | 1970-08-11 | Spulvorrichtung mit Treibwalzenantrieb |
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FR7129281A FR2104203A5 (en) | 1970-08-11 | 1971-08-10 | Bobbin winding equipment - with friction drive and controlled contact pressure |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19702039772 DE2039772A1 (de) | 1970-08-11 | 1970-08-11 | Spulvorrichtung mit Treibwalzenantrieb |
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Publication Number | Publication Date |
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DE2039772A1 true DE2039772A1 (de) | 1972-03-02 |
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ID=5779384
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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DE (1) | DE2039772A1 (de) |
FR (1) | FR2104203A5 (de) |
NL (1) | NL7110067A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4613089A (en) * | 1984-05-10 | 1986-09-23 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag | Yarn winding apparatus |
Families Citing this family (3)
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US5762276A (en) * | 1992-10-05 | 1998-06-09 | Toray Engineering Co., Ltd. | Yarn winding roller drive |
DE69430771T2 (de) * | 1993-03-15 | 2003-05-15 | Toray Eng Co Ltd | Garnspulmaschine |
FR2829478B1 (fr) * | 2001-09-12 | 2004-01-02 | Superba Sa | Procede et dispositif de pilotage de bobinoir synchrone |
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- 1970-08-11 DE DE19702039772 patent/DE2039772A1/de active Pending
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1971
- 1971-07-14 CH CH1040071A patent/CH522556A/de not_active IP Right Cessation
- 1971-07-21 NL NL7110067A patent/NL7110067A/xx unknown
- 1971-08-10 FR FR7129281A patent/FR2104203A5/fr not_active Expired
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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NL7110067A (de) | 1972-02-15 |
CH522556A (de) | 1972-06-30 |
FR2104203A5 (en) | 1972-04-14 |
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