DE2035891A1 - Elektrisch beheizbare Verbundglasscheibe - Google Patents

Elektrisch beheizbare Verbundglasscheibe

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DE2035891A1 DE19702035891 DE2035891A DE2035891A1 DE 2035891 A1 DE2035891 A1 DE 2035891A1 DE 19702035891 DE19702035891 DE 19702035891 DE 2035891 A DE2035891 A DE 2035891A DE 2035891 A1 DE2035891 A1 DE 2035891A1
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Description

VE I6o
Anmelder: Glas- und Spiegelmanufaktur N, Kinon GmbH.* 51 Aachen, JUlicherstraße 495
Elektrisch beheizbare Verbundglasscheibe
Zusatzanmeldung zu Patentanmeldung P 16 9O.M9.5
Die Hauptanmeldung betrifft eine elektrisch beheizbare Verbundglasscheibe aus drei Einzelglasscheiben mit zwischen den Glasscheiben angeordneten Widerstandsdrähten in beiden Ebenen zwischen den drei Einzelglasscheiben, wobei die Widerstandsdrähte in Jeder Ebene im wesentlichen parallel· zueinander verlaufen, Jedoch in der einen Ebene quer zu den Widerstandsdrähten in der anderen Ebene angeordnet sind. g
Cpj ■
Zu Dreischeibenverbundglas ist man bei verschiedenen Anwendungsgebieten übergegangen, weil sich die Notwendigkeit ergab, beheizbare Scheiben mit erhöhter Bieg- oder Stoßfestigkeit herzustellen. Dabei finden Verbundglasscheiben dieser Art in erster Linie Verwendung als Sichtscheiben in Lokomotiven, Plugzeugen, Schiffen usw. Durch die Beheizung sollen sie auf der Außenseite von Vereisung, und auf der Innenseite von Beschlag freigehalten werden, damit unter allen Witterungsbedingungen eine ungestörte Durchsicht gewährleistst ist.
Bei derartigen mehrschichtigen Verbundglassoheibaa mit in
■■■■■■■..- 2 -
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ρ „
Ebenen in den plastischen Zwischenschichten angeordneten Widerstandsdrahtgruppen tritt nun das Problem auf, daß die optischen Verzerrungen, die durch die Erhitzung der die Widerstandsdrähte umgebenden Bereich der Zwischenschicht bedingt sind, verstärkt zu beobachten sind« weil diese Erscheinung nunmehr in zwei Ebenen auftritt. Durch den senkrechten Verlauf der beiden Widerstandsdrahtgruppen zueinander läßt sich hier zwar bereits eine geifissa Verbesserung erreichen, doch kann dies© Erscheinung immer noch störend sein»
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, diese Erscheinung weiter su reduzieren9 ohn® daß 4@dQ©h dadurch die ■ eigentliche Aufgabe der Heizscheibe, nämlich das !"reibeisen der beiden Oberflächen, Tbaeinträclatigt wird«,
Diese Aufgabe wird beiden äußeren Glas so aüna
funktion der S
erfiiadungsgemäß dadurch" gelöst f daß die
©lag epaaifiscto H@ial©istung voä
"I5 ///dsa*" in dta iiicM; überschritten deii Gesichtspunkten glasscheibe Si
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E;*?fii5:duii||sg@©Iß
der ΚΘ
ben mögli
giiialt w@rd@n,- daß-
«3 ^j e»
VE 160
- 3-
nunmehr keine störende Schlierenbildung infolge der durch die Temperaturgradienten in den plastischen Zwischenschichten auftretenden Dichteunterschiede zu beobachten ist. Als weiterer Vorteil ist zu erwähnen, daß durch die Verringerung der Heizleistung auch die bekannte Gefahr der Bildung von Rissen und Sprüngen in den Außenscheiben durch den Temperaturgradienten zwischen der beheizten und der der Atmosphäre ausgesetzten Oberfläche wesentlich herabgesetzt'wird.
In Weiterbildung der Erfindung ist die der Außenatmosphäre zugewandte Deckscheibe dünner ausgebildet als die dem Innenraum zugewandte Deckscheibe. Vorzugsweise ist dabei die äußere Deckscheibe 1 bis 4- mm dick, während die innere Deckscheibe 1 bis 6 mm dick sein kann.
Es hat sich weiter als zweckmäßig erwiesen, wenn die Heizleistung in der der äußeren Deckscheibe benachbarten Heiz-
ebene 5 bis 15 W/dm , und in der der inneren Deckscheibe benachbarten Ebene 0,5 bis 5 W/dm beträgt.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung besteht die Kernscheibe aus vorgespanntem Glas. Ebenso ist es möglich, die Kernscheibe aus einem glasklaren Kunststoff, beispielsweise einem Polyamid, Celluloseacetat, Celluloseacetobutyrat oder einem anderen geeigneten Kunststoff herzustellen.
Die Abbildung zeigt ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung. Die Heizscheibe besteht aus der Kernscheibe 1 aus e:wa 12 mm dickem vorgespanntem Silikatglas, der der Außena-cmosphäre zugewandten Deckscheibe 2 und der dem Innenraum zugewandten Deckscheibe 3, jeweils ebenfalls aus Silikatglas. Die äußere Deckscheibe 2 ist etwa 3 mm dick, die innere Deck-
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scheibe 3 etwa 5 mm dick* Die Glasscheiben sind mit Hilfe der plastischen Zwischenschichten 4 und 5 aus Polyvinylbutyral miteinander verbunden. In den Zwischenschichten sind die Widerstandsdrähte 6 bzw. 7 eingebettet» Sie haben einen Durchmesser von etwa 10^/1 und sind in Wellenform mit etwa sinusförmigem Verlauf verlegt. Die Widerstandsdrähte 6 verlaufen in senkrechter Richtung zu den Widerständsdrähten 7* Die Anschlußleitungen 11, für die Widerstandsdrähte 6 sind durch Bohrungen 8 und 9 auf der Innenseite der Scheibe herausgeführt, die Anschlußleitung für die Widerstandsdrähte 7 durch die Bohrung 10 in der Scheibe 3· '
Die Widerstandsdrahtgruppen 6 und 7 können einzeln oder gemeinsam an die Stromquelle angeschlossen werden. Dadurch ist es möglich, gegebenenfalls nur eine Oberfläche zu beheizen, wenn die Beheizung der anderen Oberfläche nicht erforderlich ist. So kann beispielsweise im Sommer lediglich die Innenoberfläche beheizt werden, um die Oberfläche von Beschlag freizuhalten, während im Winter zusätzlich die Außenseite beheizt wird, um Vereisungen zu vermeiden. Auf diese Weise kann der Energiebedarf weiter·.verringert werden.
Die Widerstandsdrähte sind so ausgelegt, daß sich bei den zur Verfügung stehenden elektrischen Spannungen für die Widerstandsdrähte 6 eine spezifische Leistung von etwa 6 W/dm , und für
ο die Widerstandsdrähte 7 eine Leistung von etwa 2 W/dm ergibt.
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Claims (6)

VE 160 Pat ent ansprii ehe
1. JElektrisch beheizbare Verbundglasscheibe aus wenigstens drei
Einzelglasscheiben mit zwischen den Glasscheiben angeordneten Widerstandsdrähten in den beiden den Außenscheiben benachbarten Zwischenschichten, wobei die Widerstandsdrähte in jeder Ebene im wesentlichen parallel zueinander verlaufen, jedoch in der einen Ebene quer zu den Widerstandsdrähten in der anderen Ebene angeordnet sind, (nach Patentanmeldung P 16 90 649.3) dadurchge k e nnze i ohne t, daß die beiden äußeren Glasscheiben des Verbundglases so dünn ausgebildet sind, daß für die Erfüllung der Heizfunktion der Scheibe eine spezifische Heizleistung von je 15 W/dm in den beiden Heizebenen ohne elektrische Regelung nicht, überschritten wird, und daß die mittlere Scheibe j nach den Gesichtspunkten der gewünschten Festigkeit der j Yerbundglasscheibe dimensioniert ist. I
2. Elektrisch beheizbare Verbundglasscheibe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die der Außenatmosphäre zugewandte Deckscheibe dünner ausgebildet ist als die den •Innenraum zugekehrte Deckscheibe. .
3· Elektrisch beheizbare Verbundglasscheibe nach Anspruch 1. und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Deckscheibe weniger als 5 mm dick, und die innere Deckscheibe weniger als 6 mm dick ist.
4-, Elektrisch beheizbare Glasscheibe nach Anspruch 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß daß die Heizleistung in der der äußeren Deckscheibe benachbarten Heizebene 5 bis 15 W/dm ,
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und in der der inneren Deckscheibe "benachbarten Ebene 0,5 bis 5 W/dm beträgt.
5. Elektrisch, beheizbare Glasscheibe nach Anspruch 1 bis A-, dadurch gekennzeichnet, daß die mittlere Scheibe aus vorgespanntem Glas besteht.
6. Elektrisch beheizbare Glasscheibe nach Anspruch 1 bis 4-, dadurch gekennzeichnet, daß die-mittlere Scheibe aus einem glasklaren Kunststoff wie einem Polyamid, Celluloseacetat, Celluloseacetobutyrat oder einem anderen geeigneten Kunststoff besteht.
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