DE2034800A1

DE2034800A1 - Klebeband

Info

Publication number: DE2034800A1
Application number: DE19702034800
Authority: DE
Inventors: Heinz 4000 Düsseldorf. P Pollmeier
Original assignee: Klebetechnik GmbH, 4000 Düsseldorf
Priority date: 1970-07-14
Filing date: 1970-07-14
Publication date: 1972-01-20
Also published as: DE2034800C3; DE2034800B2

Description

PATENTANWÄLTE

DR.-ING. VON KREISLER DR.-ING. SCHONWALD 2034800 DR-ING. TH. MEYER DR. FUES DIPL-CHEM. ALEK VON KREISLER DIPL-CHEM. CAROLA KELLER DR.-ING. KLÖPSCH

KÖLN 1, DEICHMANNHAUS

I3.7.I97O Schö/pa

Klebetechnik GmbH 4 Düsseldorf Jacobisträße-3

Klebeband

Die Erfindung betrifft ein Klebeband bestehend aus einem mindestens einseitig mit einem Klebstoff ■ beschichteten flächenförmigen Trägermaterial, insbesondere zum Isolieren der Wickellagen von, Drahtspulen.

Bei der Herstellung von Spulen für elektrotechnische Anwendungen ist es erforderlich, verschiedene Drahtlagen gegeneinander zu isolieren. Es ist bekannt, zu diesem Zweck nach dem Aufbringen.einer Wickellage auf einen Spulenkörper eine Umwicklung mit einem isolierenden Material vorzunehmen, und dann die nächstfolgende g Lage darüberzuwiekeln. Als Isoliermaterial werden Kunst- ™ stoffolien oder Papier in Bandform verwendet. Die Breite des jeweils benutzten Barides isfe größer gewählt als der lichte Wickelquerschnitt des Spulenkörpers, um auszuschließen, daß sich an den Spulenrändern Wicklungen verschiedener Lagen berühren können. TJm die Isolierbahn zwischen den seitlichen Schenkeln des Spulenkörpers unterbringen zu können, ist es üblich, sie an den Rändern einzuschneiden, so daß eine Fiederung entsteht.

Während sich der ebene Mittelteil des Bandes flach auf die zu schützende Wicklung auflegt, werden die gefieder- ; ten Ränder rechtwinklig umgebogen und legen sich an die

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Schenkel des Spulenkörpers an. Auf diese Weise wird eine gute Isolierung der unterhalb des Bandes liegenden Wicklung gegen die darüberliegende Wicklung erzielt.

Ein Nachteil der bekannten IsoIierbahnen besteht · darin, daß sie sich während des Aufbringens auf den bereits fertigen Spulenteil Ie cht verschieben kann, so daß einige.Stellen der zu schützenden Wicklung nicht abgedeckt werden, obwohl die Breite der Isolierbahn größer gewählt ist als dies nach den Abmessungen des Spulenkörpers erforderlich wäre.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Klebeband zu schaffen, das sich als Zwischenlagenisolation von Spulen eignet, durch welches ein Verrutschen verhindert wird, und das eine exakte Positionierung auf der jeweiligen Wicklung ermöglicht, ohne daß zusätzliche Arbeit geleistet werden müßte. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Trägermaterial des Klebebandes nur entlang eines Mittelstreifens mit Klebstoff beschichtet ist, während die beidseitig neben dem Mittelstreifen verlaufenden Ränder uhböschichtet sind.

Ein derartiges Klebeband legt sich beim Aufbringen auf eine Wicklung nur mit demjenigen Teil flach auf die Wicklung auf, der mit der Klebstoffschicht versehen ist. Die unbeschichteten Ränder, die stets noch einen gewissen Verformungsspielraum haben müssen, werden nicht zwangsläufig festgelegt, und es können auch nicht unbeabsichtigt Teile eines Randes untereinander verklebt werden, da der Rand klebstofffrei ist. Es ist somit möglich, das umwickeln von Spulenteilen mit einem Klebeband durchzuführen, das breiter ist als der Spulenkörper, ohne daß sich das Trägermaterial an den Rändern zu Wülsten verkleben

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Das Aufbringen derartiger Klebebänder ist gegenüber den bisher üblichen Isolierraaterialien dadurch vereinfacht, daß eine exakte Festlegung des Bandes in demjenigen Teil erfolgt, der in ebener Form auf der Wicklung aufliegt, während derjenige Teil des Bandes, der sich beim Aufbringen verformen soll, frei von Klebstoff gehalten ist.

In zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung besitzt das Trägermaterial an mindestens einem Rand nebeneinanderliegende Einschnitte. Diese bilden in ihrer Gesamtheit die schon erwähnte Fiederung, die das Abbiegen der Ränder und ihr Anlegen an die Schenkel des Wickelkörpers Ί erleichtert. Die Einschnitte können bis an die Klebstoffbeschiehtung heranreichen, es ist jedoch in den meisten Fällen zweckmäßiger, sie nur.über einen Teil des Randes zu führen.

Es sind Anwendungsfälle denkbar, bei denen es zweckmäßig ist, das Trägermaterial beidseitig mit Klebstoff zu beschichten. In diesem Falle bleiben die Ränder auf beiden Seiten ohne Klebstoff.

Die Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die

einzige Figur der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel r< näher erläutert. -^

Das dargestellte Klebeband 1 besteht aus einem Trägermaterial aus einer Folie aus Kunststoff, aus Papier oder einem sonstigen Laminat. Das Klebeband kann endlos hergestellt sein. Die Randpartien 3 und ^ sind vorteilhaft von gleicher Breite. Der Mittelstreiren 2, der mit Klebstoff beschichtet ist, kann verschiedene Breite aufweisen. Es können der Mittelstreifen und die Randpartien etwa die gleiche Breite besitzen. Bei breiteren Klebebändern ist

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vorzugsweise der Mittelstreifen breiter als jeder Streifen der Randpartien. Hierbei wird die Breite des Mittelstreifens vorzugsweise :in einer Breite von einem Vielfachen eines Randstreifens gehalten. Die Randstreifen können in. besonderen Fällen auch ungleiche Breite zueinander aufweisen.

Die Randstrelfen 3 und 4 sind mit quer zur Bandrichtung verlaufenden Einschnitten 5 versehen, die es ermöglichen, den äußeren Bereich der Randstreifen umzuklappen. Die Fiederungselnschnitte 5 nehmen zweckmäßig nur einen Teil der Breite der'Randstreifen ein, 25.B. nur die halbe Breite des Randstreifens. Praktisch wird man den Fiederungseinschnitten 5 z.B. eine Länge von etwa 2 bis 7 mm geben, wobei der Randstreifen selbst eine Breite von etwa 10 bis 12 mm aufweist.

Das in der Zeichnung von der Klebeseite her dargestellte Klebeband ist auf seiner Rückseite nichtklebend, es kann aber auch zweckmäßig sein, Klebebänder zusätzlich auf ihrer Rückseite zu beschichten.

Zum Schutz der Klebefläche 2 ist diese mit einem Abziehstreifen 7 abgedeckt, der erst kurz vor dem Auftragen des Klebebandes abgezogen wird. Im vorliegenden Falle ist er zur Erleichterung der Handhabung breiter als das Klebeband selbst.

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Claims

-5 - ' ■■■."■.■ · Ansprüche

1. Klebeband, bestehend aus einem mindestens einseitig mit einem Klebstoff beschichteten flächenförmigen Trägermaterial, insbesondere zum Isolieren der Wicklungen von Drahtspulen, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägermaterial nur entlang eines Mittelstreifens (2) mit Klebstoff beschichtet ist, während die beidseitig neben den Mittelstreifen verlaufenden Ränder (3,4) unbeschichtet sind.

2. Klebeband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daQ das Trägermaterial an mindestens einem Rand (3»4) nebeneinanderliegende Einschnitte (Piederung) (5) besitzt.

3· Klebeband nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich- '.-net, daß das Trägermaterial beidseitig mit Klebstoff beschichtet ist.

4. Klebeband nach einem der Ansprüche 1 bis 3* dadurch gekennzeichnet, daß der Mittelstreifen (2) und die Randstreifen (3#4) etwa gleiche Breite aufweisen*

5. Klebeband nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Mittelstreifen (2) breiter als jeder der Randstreifen (3,4) ist, und daß die Randstreifen (3,4) jeweils die gleiche Breite aufweisen, wobei die Breite des Mittelstreifens ein Vielfaches der Breite eines Randstreifens betragen kann.

6. Klebeband nach einem der Ansprüche 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet, daß die Randstreifen ungleiche Breite zueinander haben.

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7. Klebeband nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefe der Piederungseinschnitte (5) einen Teil der Breite der Randstreifen einnimmt.

8. Klebeband nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefe der Einschnitte (5) etwa die halbe Breite des Randstreifens aufweist.

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