DE2034132A1 - Solder wire feeding apparatus - Google Patents

Solder wire feeding apparatus

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Publication number
DE2034132A1
DE2034132A1 DE19702034132 DE2034132A DE2034132A1 DE 2034132 A1 DE2034132 A1 DE 2034132A1 DE 19702034132 DE19702034132 DE 19702034132 DE 2034132 A DE2034132 A DE 2034132A DE 2034132 A1 DE2034132 A1 DE 2034132A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
feed rollers
wire
pressure
rollers
group
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19702034132
Other languages
English (en)
Inventor
Jun Komaki Sugiyama Hisao Nagoya Aichi Ukai (Japan) P
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Publication of DE2034132A1 publication Critical patent/DE2034132A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K3/00Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
    • B23K3/06Solder feeding devices; Solder melting pans
    • B23K3/0607Solder feeding devices
    • B23K3/063Solder feeding devices for wire feeding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/12Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
    • B23K9/133Means for feeding electrodes, e.g. drums, rolls, motors
    • B23K9/1336Driving means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum Zufuhren von Schweißdraht Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen eines Drahtes zum Schweißen mit einer ersten und einer zweiten Gruppe von Zufuhrungsrollen, zwischen denen der Draht unter Druck bewegt wird.
  • Derartige Vorrichtungen sind natürlich bekannt, Jedoch ist diese Art von Vorrichtung dadurch nachteilig, daß erstens auf Grund der Tatsache, daß die Zuruhrungsrollen der zweiten Gruppe durch zwei getrennte Federteile unabhängig voneinander unter Druck gesetzt werden sollen, ein Bedienung mann zwangsläufig auf Schwierigkeiten stößt, wenn er die Kraft einer jeden Feder, die auf die Zuführungsrollen der zweiten Gruppe ausgeübt werden soll, richtig einstellen will, daß zweitens das Austauschen der Zuführungsrollen z.B. für Erneuerungen oder Reparaturen sehr lästig ist.
  • Demgemäß ist es das Ziel der Erfindung, eine verbesserte Vorrichtung zum ZufUhren von Schweißdraht vorzusehen, die nicht die oben erwähnten Nachteile der bekannten Vorrichtung besitzt. Es ist ein weiteres Ziel der Erfindung, eine verbesserte Vorrichtung zum ZufUhren von Schweißdraht vorzusehen.
  • Dabei soll die Einstellung der an die Zuführungsrollen angelegten Kraft einheitlich, schnell, wirksam und leicht vollsogen werden können.
  • Dieses Ziel wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die erste Gruppe mindestens zwei angetriebene Zuführungsrollen und die zweite Gruppe mindestens zwei Zuführungsrollen aufweist, die auf getrennten Drehachsen drehbar gelagert und je so angeordnet sind, daß sie den Draht gegen die entsprechenden der ersten Zufuhrungsrollen drücken und eine DFuckvorrichtung zum Anlegen eines einstellbaren Druckes an jede der zweiten Zuführungsrollen vorgesehen ist, wobei dieser Druck für alle zweiten Zuführungsrollen gleich ist.
  • Weitere Einzelheiten der Erfindung sollen anhand eines AusfUhrungsbeispieles näher erläutert und beschrieben werden, wobei auf die beigefügten Zeichnungen Bezug genommen ist.
  • Fig. 1 ist eine Seitenansicht einer üblichen Vorrichtung zum Zuführen von Schweiß draht und Fig. 2 ist eine Seitenansicht einer in Übereinstimmung mit den Grundsätzen der Erfindung hergestellten Vorrichtung zum Zuftihren von Schweißdraht.
  • Was die Zeichnung und insbesondere Fig. 1 anbetrifft, so wird eine herkömmliche Vorrichtung zum Zuführen von Schweißdraht mit zwei Paaren von Zuführungsrollen gezeigt. Die Bezugs ziffer 1. bezeichnet ein Rad für den Antrieb, welches fest auf dem Ende einer nicht gezeigten Abtriebswelle eines geeigneten Motors für den Vorschub sitzt. Das Rad 1 steht mit den Rädern in Eingriff, die mit jeweils einer ersten Gruppe von zwei rhrungsrollen 2 und 3 integral verbunden sind, wodurch ein Drehmoment von dem Motor auf die Zuführungsrollen übertragbar ist. Die Zuführungsrollen 2 und 3 sind Je drehbar auf den Wellen 6 und 7 angebracht, von denen wiederum jede wie gezeigt an beiden Enden von einer Stütze 4 und einem Gestell 5 getragen ist. Eine zweite Gruppe von zwei Zuführungsrollen 8 und 9 sind Je drehbar auf Tragzapfen 12 und 13 angebracht, die wiederum je auf zwei gmllchen Druckhebeln 11, 11 angebracht sind, welche so beschaffen sind, daß sie auf einer gemeinsamen Drehachse 10 im und gegen den Wsrzeigersinn gedreht werden können. Ein nach außen ragendes Ende jedes Druckhebels li bildet eine Aufnahme fUr die Auflage einer Feder 14, die gleitbar eine Gewindestange 15 umgibt, so daß eine Druckkraft der Feder 14 auf die Druokhebel li und von dort aus zu der zweiten Gruppe von Zuführungsrollen 8 und 9 übertragen werden kann, wodurch ein von einer nicht gezeigten Drahtrolle zugeführter Draht 17 gegen die erste Gruppe von Zuführungsrollen 2 und 3 gedrückt wird. Die zwischen den Paaren von ZufUhrungsrollen 2, 8 und 3, 9 erzeugten Klemn#drUcke sind für sich durch entsprechende auf die Gewindestangen 15 aufgeschraubte Einstellmuttern 16 einstellbar. So kann der Draht 17 zum Schweißen in der gewUnschten Richtung auf Grund des Drehmoments des Motors für den Vorschub und der zwischen dem Draht 17 und den Zuführungsrollen 2, 3, 8 und 9 auftretenden Reibung zugeführt werden. In solch einer bekannten Anordnung ist es sehr schwierig, die dem Draht 17 an den verschiedenen Nlemmstellen zwischen den Rollenpaaren 2, 8 und 3, 9 zugeführten Drücke genau und gleich einzustellen, da die Druckhebel 11, 11 einzeln eingestellt werden müssen und ferner sind Erneuerungs arbeiten an den Zuführungswalzen sehr unbequem.
  • Die Erfindung sieht vor, daß auf Drähte zum Schweißen ausgeübte Drücke leicht gleich groß eingestellt werden können, um hierdurch eine stabilisierte Zuführungsbewegung des schweißdrahtes sicherzustellen.
  • In Fig. 2 ist eine Vorrichtung zum Zuführen von Schweißdraht dargestellt, und zwar in Ubereinstimmung mit der Lehre der Erfindung, bei der die Bezugsziffern 1 - 17 die Bestandteile bezeichnen, die denen der obigen Anordnung von Fig. 1 entsprechen. In der erfindungsgemäßen Anordnung sind die Druckhebel 11, 11 auf voneinander getrennten Drehachsen 10 angebracht, wobei diese Druckhebel 11, 11 eine gemeinsame Feder 14, eine Gewindestange 15 und Einstellmutter 16 haben. Eine Federaufnahme 18 ist um die Gewindestange 15 angeordnet und dafür vorgesehen, die von der Feder 14 auf die Druckkolben 11, 11 gleich ausgeübten Drücke zu verteilen.
  • Bei der erfindungsgemäßen, nach der obigen Beschreibung konstruierten Vorrichtung zum Zuführen von Schweißdraht muß der Bedienungsmann bei der Steuerung des auf die Ztiführungsrollen 8 und 9 ausgeübten Druckes lediglich die gemeinsame Einstellmutter 16 einstellen. Weiterhin ist es offensichtlich, daß die Arbeit des Auswechselns von Zuführungsrollen für Erneuerungen oder Reparaturen leicht und mit minimalem Zeitaufwand vollzogen werden kann und daß der Draht während seines Zuführungsvorganges unter der Bedingung eines einheitlichen Druckes zugeführt werden kann.
  • Zusammengefaßt dient die Erfindung der Konstanthaltung der Zuführungsgeschwindigkeit eines Drahtes zum Schweißen..
  • Die Konstanthaltung wird erreicht durch eine verbesserte Vor-.
  • richtung zum Zuführen von Schweißdraht, die aus einer ersten Gruppe von mindestens zwei Zuführungsrollen besteht, welche dazu bestimmt sind, den Draht gegen die entsprechenden ersten Zuführungsrollen zu drücken, wobei diesen zweiten Zuführungsrollen ein Druck gleicher Höhe zugeführt wird, wodurch der Draht an verschiedenen Klemmstellen unter dieselben Druckes dingungen gestellt wird.

Claims (1)

  1. Patentanspruch
    Vorrichtung zum Zuführen eines Drahtes zum Schweißen mit einer ersten und einer zweiten Gruppe von Zuführungsrollen, zwischen denen der Draht unter Druck bewegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Gruppe mindestens zwei angetriebene Zuführungsrollen (2,3) und die zweite Gruppe mindestens zwei Zuführungsrollen (8,9) aufweist, die auf getrennten Drehachsen (10) drehbar gelagert und je so angeordnet sind, daß sie den Draht gegen die entsprechenden der ersten Zuführungsrollen (2,3) drücken und eine Druckvorrichtung (11) zum Anlegen eines einstellbaren Druckes an jede der zweiten Zuführungsrollen (8,9) vorgesehen ist, wobei dieser Druck für alle zweiten Zuführungsrollen (8,9) gleich ist.
DE19702034132 1969-07-09 1970-07-09 Solder wire feeding apparatus Pending DE2034132A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5432169A JPS4922297B1 (de) 1969-07-09 1969-07-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2034132A1 true DE2034132A1 (en) 1971-02-04

Family

ID=12967309

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702034132 Pending DE2034132A1 (en) 1969-07-09 1970-07-09 Solder wire feeding apparatus

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JPS4922297B1 (de)
CH (1) CH515091A (de)
DE (1) DE2034132A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990000951A1 (de) * 1988-07-27 1990-02-08 The Perkin-Elmer Corporation Drahtpistole

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990000951A1 (de) * 1988-07-27 1990-02-08 The Perkin-Elmer Corporation Drahtpistole

Also Published As

Publication number Publication date
CH515091A (de) 1971-11-15
JPS4922297B1 (de) 1974-06-07

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