DE2032824C2 - Verfahren und Vorrichtung zur Abscheidung von festen Farb- und Schmutzteilchen aus einer Waschflüssigkeit - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Abscheidung von festen Farb- und Schmutzteilchen aus einer WaschflüssigkeitInfo
- Publication number
- DE2032824C2 DE2032824C2 DE2032824A DE2032824A DE2032824C2 DE 2032824 C2 DE2032824 C2 DE 2032824C2 DE 2032824 A DE2032824 A DE 2032824A DE 2032824 A DE2032824 A DE 2032824A DE 2032824 C2 DE2032824 C2 DE 2032824C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- washing liquid
- dirt particles
- liquid
- auxiliary tank
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/50—Circulation mixers, e.g. wherein at least part of the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0012—Settling tanks making use of filters, e.g. by floating layers of particulate material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0018—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation provided with a pump mounted in or on a settling tank
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0018—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation provided with a pump mounted in or on a settling tank
- B01D21/0021—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation provided with a pump mounted in or on a settling tank provided with a jet pump
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/02—Settling tanks with single outlets for the separated liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/2488—Feed or discharge mechanisms for settling tanks bringing about a partial recirculation of the liquid, e.g. for introducing chemical aids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
- B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
- B05B14/46—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material
- B05B14/465—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material using substantially vertical liquid curtains or wetted walls behind the object to be sprayed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
- B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
- B05B14/46—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material
- B05B14/462—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material and separating the excess material from the washing liquid, e.g. for recovery
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Description
30
Ein Verfahren mit den im Oberbegriff des Anspruches 1 angegeoenen Merkmalen sowie eine Vorrichtung
zur Durchführung des Verfah..jns sind bereits bekannt.
Waschflüssigkeiten, *ie sie beispielsweise in Fahrzeug-Farbsprühzellen
anfallen, enthalten auf ihrer Oberfläche eine schwimmende Schicht von festen Farb-
und Schmutzteilchen. Die Aufbereitung der Waschflüssigkeit unter Beseitigung dieser Schicht bereitete bisher
erhebliche Schwierigkeiten. Dabei machte es sich besonders störend bemerkbar, daß ein Teil der Färb-
und Schmutzteilchen in der Waschflüssigkeit nicht an deren Oberfläche steigt, sondern zu Boden sinkt. Es
waren daher bisher stets zwei gesonderte Arbeitsgange notwendig, um einerseits die sich an der Oberfläche der
Waschflüssigkeit sammelnden Farb-und Schmutzteilchen und andererseits die zum Boden der Waschflüssigkeit
sinkenden und sich dort absetzenden Feststoffteilchen zu entfernen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, bei einem Verfahren nach dem Oberbegriff dej so
Anspruches 1 absinkende und aufschwimmende Farb- und Schmutzteilchen in einem Arbeitsgang gemeinsam
abzutrennen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein Oberflächenteil der Waschflüssigkeit über ein
Wehr in einen Hilfstank abgezogen, aus dem unteren Bereich des Hilfstanks durch die Venturi-Wirkung eines
Treibflüssigkeitsstrahles abgezogen und in die Waschflüssigkeit unter deren Oberfläche zurückgeführt wird.
und daß die mit dem Oberflächenteil der Waschflüssigkeit zurückgeführten festen Färb- und Schmutzteilchen
zum Absetzen gebracht werden.
Bei diesem erfindungsgemäßen Verfahren wird durch das Einführen des Oberflächenteiles der Waschflüssigkeit,
bei dem es sich um ein Feststoff-Flüssigkeitsgemisch handelt, mit Hilfe des Treibflüssigkeitsstrahles
erreicht, daß dieser Waschflüssigkeits-Oberflächenteil in seine Feststoff- und Flüssigkeitsbestandteile zerlegt
wird, wobei auch die Feststoffteilchen vielfach noch weiter zerkleinert werden. Die festen Färb- und
Schmutzteilchen der Waschflüssigkeit sinken dabei zum größten Teil auf den Boden der Flüssigkeit und
können von dort (zusammen mit den Feststoffteilchen, die von vornherein abgesunken sind) auf einfache
Weise entfernt werden. Hierdurch kann die Waschflüssigkeit — durch Abscheiden der sich absetzenden und
an der Oberfläche aufschwimmenden feste, > Färb- und
Schmutzteilchen — sehr wirkungsvoll und wirtschaftlich wieder aufbereitet werden.
Eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens enthält Tanks für die Abscheidung schwimmender
und absinkender fester Färb- und Schmutzteilchen aus
der Waschflüssigkeit und zeichnet sich erfindungsgemäß dadurch aus, daß der zur Aufnahme der aufzubereitenden
Waschflüssigkeit bestimmte Tank über ein Wehr mit einem Hilfstank in Verbindung steht und daß
der Boden des Hilfstanks einen Auslaß aufweist, an den die Unterdruckseite einer Flüssigkeitsstrahlpumpe
angeschlossen ist, deren Venturi-Auslaß unterhalb der Oberfläche in die Waschflüssigkeit einmündet.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung sei anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 eine Gesamtansicht einer Farbsprühzelle mit
der Vorrichtung zur erfindungsgemäßen Abscheidung fester Färb- und Schmutzteilchen aus einer Waschflüssigkeit;
F i g. 2 eine geschnittene vergrößerte Teilansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 1.
F i g. 1 zeigt eine übliche Farbsprühzelle mit der zugehörigen Luftreinigungseinrichtung, die den Farbnebel
aus der Luft in der Zelle entfernt. Der Sprühvorgang erfolgt innerhalb der Zelle 1. Die verunreinigte
Luft wird durch einen (nicht dargestellten) Ventilator unter einem herabfallenden Wasservorgang 2 hindurchgezogen
und nach oben über den Vorhang geführt, wobei der Luftstrom durch nach unten gerichtete Wasser-Düsenstrahlen
3 gewaschen und durch Ablenkplatten und/oder Filter 4 weiter gereinigt wird, ehe er durch
einen Kamin 5 in die Umgebung entlassen wird. Eine von einem Motor 7 angetriebene Pumpe 6 zieht Wasser
von einem Tank 8 ab und fördert es durch eine Leitung 9 einerseits zu den Waschdüsen 3 und andererseits in
einen Trog 10, aus dem das Wasser über ein Wehr unter Bildung des Wasservorhanges 2 nach unten fallt.
Der Tank 8, in dem das verunreinigte Waschwasser gesammelt wird, enthält in einer Ecke die erfindungsgemäße
Vorrichtung 11.
Dies Vorrichtung 11 ist im größeren Maßstab in F i g. 2 veranschaulicht. Sie enthält einen Hilfstank 12.
von dem eine Seite ein Wehr 13 bildet, über das Wasser von der Oberfläche des Tankes 8 in den Hilfstank 12
überströmen kann. Die Höhe des Wehres 13 ist einstellbar, wodurch die Wasserströmung über das
Wehr 13 beeinflußt werden kann. Die Einstellung kann entweder von Hand oder durch nicht veranschaulichte
automatische Einrichtungen erfolgen. Im Zentrum des Bodens des Hilfstankes 12 befindet sich ein Auslaß 14,
an den die Unterdruckseite einer Flüssigkeitsstrahlpumpe IS in Form einer Venturi-Pumpe angeschlossen
ist, deren Venturi-Auslaß 16 unterhalb der Oberfläche in die Waschflüssigkeit des Tanks 8 mündet. Die Venturi-Pumpe
ist über eine Rohrleitung 17 mit der Leitung 9 und dadurch mit der Pumpe 6 verbunden, die Wasser
über einen Filterkasten 8aund einen Auslaß 8/; aus dem
Tank 8 abzieht. Auf diese Weise kann ein kontinuierlicher Druckwasserstrom durch die Venturi-Pumpe
gefordert werden; er nimmt Flüssigkeit aus dem HiIfstank
12 mit, die von der Oberfläche der im Tank 8 befindlichen Waschflüssigkeit in den Hilfstank 12 übergesiirömt
ist und einen hohen Gehalt von Farbstoffteilchen aufweist. Die Flüssigkeit wird aus dem Hilfstank
12 durch die Venturi-Wiikung in den Tank 8 unter die Flüssigkeitsoberfläche zurückgeführt. Hierbei werden
die Färb- und Schmutzteilchen zum Absetzen auf dem Boden das Tanks 8 gebracht, wie bei IJj angedeutet
ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Verfahren zur Abscheidung von sich absetzenden und an der Oberfläche aufschwimmenden festen
Färb- und Schmutzteilchen aus einer Waschflüssigkeit,
dadurch gekennzeichnet, daß ein Oberflächenteil der Waschflüssigkeit über ein Wehr
in einen Hilfstank abgezogen, aus dem unteren Bereich des Hilfstanks durch die Venturi-Wirkung
eines Treibflüssigkeitsstrahles abgezogen und in die Waschflüssigkeit unter deren Oberfläche zurückgeführt
wird, und daß die mit dem Oberflächenteil der Waschflüssigkeit zurückgeführten festen Färb- und
Schmutzteilchen zum Absetzen gebracht werden. «5
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit Tanks für die Abscheidung
schwimmender und absinkender fester Färb- und Schmutzteilchen aus einer Waschflüssigkeit, dadurch
gekennzeichnet, daß der zur Aufnahme der aufzubereitenden Waschflüssigkeit bestimmte Tank
(8) über ein Wehr (13) mit einem Hilfstank (12) in Verbindung steht und daß der Boden des Hilfstanks
(12) einen Auslaß (14) aufweist, an den die Unterdruckseite einer Flüssigkeitsstrahlpumpe (15) angeschlossen
ist, deren Venturi-Auslaß (16) unterhalb der Oberfläche in die Waschflüssigkeit einmündet.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB3397569 | 1969-07-05 | ||
GB1892870 | 1970-04-21 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2032824A1 DE2032824A1 (de) | 1971-03-25 |
DE2032824C2 true DE2032824C2 (de) | 1983-09-15 |
Family
ID=26253695
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2032824A Expired DE2032824C2 (de) | 1969-07-05 | 1970-07-02 | Verfahren und Vorrichtung zur Abscheidung von festen Farb- und Schmutzteilchen aus einer Waschflüssigkeit |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3994808A (de) |
DE (1) | DE2032824C2 (de) |
FR (1) | FR2054163A5 (de) |
GB (1) | GB1309737A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102421535A (zh) * | 2009-05-12 | 2012-04-18 | 株式会社分离 | 具有净化装置的喷涂间 |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO761373L (de) * | 1975-04-30 | 1976-11-02 | Passavant Werke | |
CA1114736A (en) * | 1977-10-14 | 1981-12-22 | Thomas J. Kearney | Paint spray booth with water wash |
ZA801149B (en) * | 1979-03-09 | 1981-09-30 | Champion Spark Plug Co | Paint spray booth with water curtain |
GB2089233B (en) * | 1980-12-11 | 1984-03-21 | Champion Spark Plug Co | Spray booth apparatus |
DE3122922A1 (de) * | 1981-06-10 | 1983-01-05 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Verfahren zur entschlammung von festpartikeln enthaltenden abwaessern |
US4491414A (en) * | 1982-06-22 | 1985-01-01 | Petroleum Instrumentation & Technological Services | Fluid mixing system |
US4586825A (en) * | 1982-06-22 | 1986-05-06 | Asadollah Hayatdavoudi | Fluid agitation system |
US4515482A (en) * | 1983-08-11 | 1985-05-07 | The Upjohn Company | Sterile suspension and solution holding and mixing tank |
DE3408151A1 (de) * | 1984-03-06 | 1985-09-12 | Werner & Pfleiderer, 7000 Stuttgart | Verfahren und anlage zum entwaessern von wasserhaltigem lackschlamm |
FR2570618B1 (fr) * | 1984-09-25 | 1987-01-09 | Lemarre Anicet | Dispositif pour homogeneiser des produits fluides qui ont naturellement tendance au demelange et applications notamment a la methanisation |
DE8702677U1 (de) * | 1987-02-21 | 1987-07-23 | Ipsen, Harald, 6054 Rodgau, De | |
DE4109742A1 (de) * | 1991-03-25 | 1992-10-01 | Teclac Werner Gmbh | Vorrichtung zum reinigen des insbesondere in spritzkabinen umlaufenden wassers und spritzkabine mit einer solchen vorrichtung |
US5389250A (en) * | 1991-09-26 | 1995-02-14 | Baker Hughes Incorporated | Self diluting feedwell for thickener dilution |
US6027566A (en) * | 1994-02-24 | 2000-02-22 | Blowtherm Canada, Inc. | Paint spray booth |
US5741178A (en) * | 1994-12-09 | 1998-04-21 | Binks Manufacturing Company | Reducing area, increasing velocity paint booth structure and method |
DE10010287B4 (de) * | 2000-02-25 | 2004-02-12 | Infineon Technologies Ag | Verfahren zur Herstellung von flüssigen Gemischen für das chemisch-mechanische Polieren von Wafern |
ZA200301831B (en) * | 2002-03-05 | 2003-09-11 | Gl&V Man Hungary Kft | Self diluting feedwell including a vertical eduction mechanism and method of dilution employing same. |
US8506821B2 (en) * | 2008-11-12 | 2013-08-13 | M-I L.L.C. | Dewatering system |
US7988865B2 (en) * | 2009-12-04 | 2011-08-02 | Flsmidth A/S | Feedwell dilution system for thickeners in oil sands |
US8123955B2 (en) * | 2009-11-05 | 2012-02-28 | WesTech Engineering Inc. | Method of optimizing feed concentration in a sedimentation vessel |
US9381451B2 (en) * | 2012-03-06 | 2016-07-05 | GM Global Technology Operations LLC | Quiescent zone fluid filter |
RU2500486C1 (ru) * | 2012-06-19 | 2013-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" (ТюмГНГУ) | Устройство для повышения эксплуатационных свойств вертикальных стальных резервуаров |
JP2018051461A (ja) | 2016-09-28 | 2018-04-05 | アクアインテック株式会社 | 移送装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2101331A (en) * | 1932-01-04 | 1937-12-07 | Fagergren William | Aerating machine |
US2247116A (en) * | 1937-03-13 | 1941-06-24 | Josam Mfg Company | Inlet fitting for swimming pools |
US2306962A (en) * | 1940-10-28 | 1942-12-29 | Standard Oil Co | Mixing apparatus |
US2381760A (en) * | 1943-01-27 | 1945-08-07 | Little Inc A | Means and method for supplying clarified liquid |
DE1205059B (de) * | 1962-09-25 | 1965-11-18 | Hansen V C | Vorrichtung zum kontinuierlichen Mischen von Fluessigkeiten |
IL23283A (en) * | 1964-04-25 | 1969-07-30 | Ceskoslovenska Akademie Ved | Method and device for biological processing of liquids |
US3395800A (en) * | 1965-07-23 | 1968-08-06 | Leon S. Kraus | Sewage treatment and apparatus therefor |
-
1969
- 1969-07-05 GB GB3397569A patent/GB1309737A/en not_active Expired
-
1970
- 1970-07-02 DE DE2032824A patent/DE2032824C2/de not_active Expired
- 1970-07-03 FR FR7024860A patent/FR2054163A5/fr not_active Expired
-
1976
- 1976-01-09 US US05/647,735 patent/US3994808A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102421535A (zh) * | 2009-05-12 | 2012-04-18 | 株式会社分离 | 具有净化装置的喷涂间 |
CN102421535B (zh) * | 2009-05-12 | 2014-05-28 | 株式会社分离 | 具有净化装置的喷涂间 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2054163A5 (de) | 1971-04-16 |
GB1309737A (en) | 1973-03-14 |
DE2032824A1 (de) | 1971-03-25 |
US3994808A (en) | 1976-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2032824C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Abscheidung von festen Farb- und Schmutzteilchen aus einer Waschflüssigkeit | |
DE2551251B2 (de) | Verfahren zum Reinigen eines mit teilchenförmigen Verunreinigungen beladenen Gases | |
EP1591244B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung des Feuchtmittels einer Druckmaschine | |
DE2925457C2 (de) | ||
DE3412217C2 (de) | ||
DE1642432A1 (de) | Anlage zur hochgradigen Reinigung einer Fluessigkeit mittels eines seriengeschalteten Flotations- und Filtrierverfahrens | |
DE1427595A1 (de) | Farbspritzkanal fuer die Spritzbehandlung von durch ihn hindurchbewegten Gegenstaenden | |
DE2050635A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Trennung von Lack und Wasser | |
DE2613878A1 (de) | Reinigungsverfahren fuer walzoele | |
DE2322792A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur aufbereitung eines lackwasser-gemisches in lackierspritzanlagen | |
CH615597A5 (en) | Process and apparatus for settling settleable particles contained in liquids | |
DE2837554A1 (de) | Fluessigkeitsabscheider, insbesondere benzin- oder oelabscheider | |
DE3722277C1 (en) | Process and device for cleaning earth which has been contaminated, in particular by hydrocarbons | |
DE2857092A1 (en) | Paint spray booth with water wash | |
DE3708079C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Schwimmschlamm | |
DE2144382C3 (de) | Vorrichtung für die Naßreinigung von Gasen | |
EP0105225B1 (de) | Verfahren zum Reinigen eines Flüssigkeitsfilters und einer dieses enthaltenden Abscheideranlage | |
DE3011482A1 (de) | Abscheider fuer schwimm- oder sinkstoffe | |
DE4038605A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum abtrennen von schmutzteilchen aus dem abwasser einer kfz-waschanlage | |
DE3239471C2 (de) | Reinigungsstufe zur Flüssigkeitsaufbereitung, insbesondere zur Abwasser-, Brauchwasser- oder Trinkwasseraufbereitung | |
DE1924527B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur trennung von lack und abwasser | |
DE2800036C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entleeren eines Schwerkraftabscheiders für Leicht- und/oder Sinkstoffe | |
DE4102966C1 (en) | Process for breaking down emulsified hydrocarbon in water - using anaerobes in reactor, producing water-poor and water-rich phase, where floating and non-floating low water phase are recycled etc. | |
DE3821521A1 (de) | Klaerbecken | |
DE4320980A1 (de) | Anordnung zum Reinigen von Abwässern, insbesondere durch Abscheiden von Fetten und Ölen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8125 | Change of the main classification | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |