DE1642432A1 - Anlage zur hochgradigen Reinigung einer Fluessigkeit mittels eines seriengeschalteten Flotations- und Filtrierverfahrens - Google Patents
Anlage zur hochgradigen Reinigung einer Fluessigkeit mittels eines seriengeschalteten Flotations- und FiltrierverfahrensInfo
- Publication number
- DE1642432A1 DE1642432A1 DE19671642432 DE1642432A DE1642432A1 DE 1642432 A1 DE1642432 A1 DE 1642432A1 DE 19671642432 DE19671642432 DE 19671642432 DE 1642432 A DE1642432 A DE 1642432A DE 1642432 A1 DE1642432 A1 DE 1642432A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- filter
- flotation
- liquid
- sand filter
- sprayers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1431—Dissolved air flotation machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
- B01D24/02—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration
- B01D24/20—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration the filtering material being provided in an open container
- B01D24/22—Downward filtration, the filter material being supported by pervious surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
- B01D24/38—Feed or discharge devices
- B01D24/40—Feed or discharge devices for feeding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
- B01D24/38—Feed or discharge devices
- B01D24/42—Feed or discharge devices for discharging filtrate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
- B01D24/46—Regenerating the filtering material in the filter
- B01D24/4631—Counter-current flushing, e.g. by air
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
- B01D24/48—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof integrally combined with devices for controlling the filtration
- B01D24/4869—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof integrally combined with devices for controlling the filtration by level measuring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/02—Froth-flotation processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/02—Froth-flotation processes
- B03D1/028—Control and monitoring of flotation processes; computer models therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1412—Flotation machines with baffles, e.g. at the wall for redirecting settling solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1443—Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
- B03D1/1462—Discharge mechanisms for the froth
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1443—Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
- B03D1/1475—Flotation tanks having means for discharging the pulp, e.g. as a bleed stream
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1487—Means for cleaning or maintenance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/24—Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
a ZUR HOCHGRADIGEN ftfilNIGUNG EINER FLÜSSIGKEIT
MIl1TJSLS" EINiSS SEÄIJSKGESCHALTETEH FLOTATIONS- UND
Fl LTHI ERVtIRFA HRENS.
Die vorliegende Erfindung besieht sich auf die //asser-
Die vorliegende Erfindung besieht sich auf die //asser-
reinigungstechnik und betrifft hierbei eine Anlage zur hochgradigen
Reinigung einer Flüssigkeit mittels eines seriengeschalteten Flotations- und Filtrierverfahrens, wobei ein
Flotationsbecken und ein Sandfilter einbegriffen sind.
Sowohl Flotations- als auch Filtrierverfahren sind seit langem innerhalb der ./asserreinigungstechnik in Anwendung
und werden dabei hauptsächlich bei hohen Anforderungen an das xCeinii;ungsver.iiö.~en bei dem angewandten 82/stem verwendet.
Jie Flotation wird dabei in einem Flotationsbecken ausgeführt, wobei sich die flotierten Verunreinigungen als
Jchla»nm auf der Flüssigkeitsoberfläche ansammeln, woraufhin
der Schlamm mit Schiebern oder mit Hilfe von Absaugern entfernt wird. Das Flotationsbecken kann verschiedene Formen
haben, aber die gewöhnlich benutzten Flot.ationsbecken sind zylindrisch oder.rechteckig. Auch bei Filtrierverfahren wird
der Reinigungsprozess in einem hierfür vorgesehenen Becken durchgeführt, einem Filtrierbecken, wobei das Filter.bei ^
Gebrauch von Sandfilter^ auf einem Filterbett angeordnet ist·'
si/eder Flotations- noch Filtrierverfahren können im
allgemeinen völlig kontinuierlich ausgeführt werden, zumindest nicht Filtrierverfahren. Um zufriedenstellend arbeiten zu
können, muss also das Sandfilter gelegentlich gereinigt werden. Weiterhin muss der auf der überfläche des Flotationsbeckens sich ansammelnde Schlarrjn entfernt v/erden. Gemiiss der
Erfindung, soweit dieses aus den jefcat eingereichten Patent-'
ηηε Tuchen hervorgeht, wird auf oitie oLnfache ./eise eine
kö^Liohkoi. fc zur Ζι,γκγ 'Mimfi.icurii': olnor /LotatLunsuinlioi tv und
209808/U32
BAD ORiGiNAt.
einer !''iltriereinneit gegeben. iJieses wird gctiäüs der ^rCi noun;;;
erreicht, indem man den Boden des /lotationsbeckens als ^■πα-filter
ausbildet, Ausser der Tatsache, dass man bei der so ausgeführten Anlage die in der Kontinuität des Verfahrens
erforderlichen Eingriffe auf ein Minimum herabsetzen kann, welches,aus technischer Sicht wünschenswert ist und ausserdem
den Betrieb verbilligt, kann man die Anlagekosten darüber
hinaus sehr wesentlich verringern. Dieses letztere wird dadurch erreicht, dass das Flotations- und das i''iltrierbecken
ein und dasselbe becken·sind, d.h. man braucht nur ein einziges
der kostspieligen Aussenbecken.
Indem man die Flüssigkeit entgegengesetzt ajurch das
filter strömen lässt, wird dieses sehr wirkungsvoll von den
Verunreinigungen, die sich angesammelt haben, befreit. Während
des Zeitraumes, den dieser Reinigungsvorgang in Ansy>ruch nimmt,
kann natürlich nicht gefiltert werden. Da ausserdem für die Reinigung beträchtliche Mengen gereinigtes Jasser gebraucht
werden, ist es wünschenswert, die Zahl der Filterreinigungen pro Zeiteinheit auf ein Minimum zu beschränken. Es ist erwiesen,
dass sich der Hauptteil der Verunreinigungen bei der
Piltrierung in der oberen Schicht ansammelt. Diese Tatsache
wurde bei einer v7eiterentwicklung der vorliegenden Erfindung
ausgenutzt, bei welcher :.\an Vorrichtungen eingebaut hat, die die oberste Schicht kontinuierlich oder intermittierend in
Bewegung halten, wodurch einer Ansammlung von Verunreinigungen in der Aussenschicht entgegengewirkt oder diese ganz verhindert
wird. Die Intervalle zwischen den mehr durchgreifenden
m
m
Ueinigungsoperatiorien können hierdurch vergrüssert werden.
Die Ürfindung ist daher iuunserdem dadurch ^okennseichnet, dass
209808/U32
BAOORIGINAi.
unmittelbar über der Oberfläche des Landfilters eine Sprühvorrichtung
angeordnet ist.
Weitere Kennzeichen und Vorteile der vorliegenden Erfindung gehen aus den folgenden Ausführungsbeispielen
hervor, welche unter Hinweis auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben werden, von denen Bild 1 einen Längsschnitt einer
vorzuziehenden Ausführungsforra der Erfindung zeigt, wobei Bild 2 eine vergrösserte Einzelheit darstellt.
Die Anlage besteht hauptsächlich aus einem Behälter 1, welcher eine Vorderwand 2 aufweist, eine Rückwand 3» einen
unteren schrägen Boden 4 sowie nicht gezeigte Seitenwände. Zwischen einem Fallschacht 12 und einem Steigschaeht 13
ist eine wTand 5 angeordnet. Der Steigschaeht 13 wird ausserdem
durch eine v/and 6 begrenzt. Der obere Teil der Anlage besteht aus dem Flotationsteil 7. Unter dem Flotationsteil 7 befindet
sich ein Sandfilter 8, auf einem filterbett 10 ruhend, mit einer grossen Anzahl Öffnungen 11 versehen. Der Raum 9 zwischen
dem Filterbett 10 "und dem schrägen Boden 4 dient als Reinwassersumpf.
Zum Oberteil des Fallschachtes 12 ist eine Zuleitung 14 »
für verunreinigtes oder ausgeflocktes Wasser angeschlossen,
und in seinem unteren Teil eine Zuleitung 15 für Flotations- :
mittel, deren Mündung 16 in einem gewissen Abstand.von der tfand
5 angeordnet ist, und zwar so angepasst, dass die Strömungsgeschwindigkeit
des Flotationsmittels an der V/and gedämpft wird. Das Flotationsmittel kann beispielsweise aus einer Luft-Wasser-Dispersion
bestehen. Statt dessen oder zusätzlich kann in dem Uebergang zwischen dem Fall- und Steigschaeht ein Flo£ationsmittelsprüher
angebracht werden, und swar in Form einer Düse 10, die an eine Leitung 17 für ^lotaticmsmittel angeschlos-
209808/U32.
SAD ORIGIN«.
Auf der entgegengesetzten Seite 3 der Anlage befindet sich der Auslauf 19 für gereinigtes v/asser, der über ein
Hegelventil 21 an eine Abflussleitung 20 angeschlossen ist.
Um den für die Reinigung des Sandfilters erforderlichen Gegendruck zu erreichen, ist eine Druckleitung 22 an das
Heglerventil 21 angeschlossen. Der Druck kann mit einer nicht gezeigten Pumpe erzielt werden.
Mit 40 und 41 werden in Bild 1 eine Anzahl Rohre bezeichnet, die in zwei Lagen angeordnet und mit einer
groBsen Anzahl öffnungen 42 in ihren Mantelflächen versehen sind, wie aus Bild 2 hervorgeht. Die untere ilohrlage, die
Rohre 40, sind teilweise im Filter eingebettet, während die obere Lage, die Kohre 41, sich ein wenig oberhalb der Oberfläche
des Sandfilters befinden.
Der Flüssigkeitsstand 26 wird mit einem Schwimmer oder einem anderen Niveauregler 23 abgetastet, der über einen
Flüssigkeitsstand-Signalumformer 24 den Vfert der augenblicklichen
Flüssigkeitshöhe wiedergibt, dessen Grosse als Signal über die Leitung 27 zu einer Steuereinheit 25 geleitet wird.
Die Steuereinheit 25 beinhaltet Vorrichtungen zur Regelung des Ventils, welches zum Teil.von der Höhe des Niveaus 26,
zum Teil von einer Programmsteuerung abhängig ist. Ausserdem beinhaltet die Steuereinheit 25 eine Vorrichtung zur
Schliessung eines Ventils 21 sowie zum Anschalten der nicht gezeigten, druckerzeugenden Pumpe in dem Augenblick, in dem
der Flüssigkeitsstand 26 zwecks Abscheidung des Aussenschlam- ' nies a.ngehoben und das Sandfilter Ö gereinigt werden soll. #
Auch diese Zeitpunkte können von der in der Steuereinheit 25
angeordneten Programmsteuerung -festgelegt werden. Zur Uobertragung
von Befehle« an d«t Regelventil 21 ist eine Befehls- ..-,.
209808/1432
leitung 2Ö angebracht und zur Uebertragung von Befehlen an die
nicht gezeigte, druckerzeugende Pumpe die Befehlsleitung 29.
Der obere Teil der Rückwand 3 ist in bezug auf die übriger.
.vände des Behälters 1 etwas abgesenkt, sodass ein Ausschnitt 30 für den Überflächenschlamm entsteht. Unter diesem Ausschnitt
befindet sich eine iiinne 31 zur Aufnahme des Schlammes. Gtatt
eines solchen Ausschnittes 30 und einer Rinne 31 kann eine
Schlamm- und Spülrinne 32 mit einer öffnung 33 über dem
Flüssigkeitsspiegel 26 angebracht iferden.
Schliesslich sind Vorrichtungen 34 zum Ablassen von
flotiertem aber nicht filtriertem-Wasser eingebaut. Diese '
können benutzt werden, wenn allein die Flotation auszureichen • scheint, um die Forderungen an den Reinheitsgrad zu erfüllen,
wobei das Sandfilter 8 nicht benutzt zu werden braucht. Gegebenenfalls
kann auch, wenn das Filter für hochgradige Reinigung benutzt wird, die Vorrichtung 34 für Zwecke, für die keine
hochgradige Reinigung erforderlich ist, zum Ablassen herangezogen werden· ' ■
Die gezeigten Vorrichtungen "arbeiten in folgender 'Weise. ;
Durch die Zuführungsleitung 14 kommt das. Wasser, welches I
gereinigt werden soll, durch den Schacht 12 herein. Die Verunreinigungen
werden dabei ausgeflockt, indem dem V/asser ein Ausflockungsmittel zugesetzt wird. Das Schmutzwasser strömt durch
den Schacht 12 herunter und trifft in dem Unterteil des Schachtes auf das Flotationsmittel, welches durch die Öffnung
16 strömt. Dadurch, dass der Abstand zwischen der.Mindung 16 der
Dispersionsleitung und der .ifond 5 in geeigneter Weise festge- *
legt wird, wird die Geschwindigkeit des Uisperaionsmittels an
209808/U32
BAD ORIGINAL
der ./and gedämpft, sodass danach wenigstens ein Teil 'in dor
bleichen »/and 5 herauffliesst und sich allmählich mit dern
herunterströmenden Schmutzwasser innig vermengt. Statt dessen oder zusätzlich kann das Flotationsmittel durch die Düse 10
zugeführt werden.
Auf dem Wege durch den Steigschacht 13 geht die im viasser gelöste Luft, welche durch die Dispersion zugeführt
wurde, infolge der Druckminderung in kleine Luftblasen über. Diese haben die Neigung, sich an den im Wasser befindlichen
Schmutzteilchen zu bilden, sich daran festzuhalten und ihnen dadurch einen Auftrieb zur Überfläche zu verleihen, tfenn sich
die Flüssigkeit im Flotj^tionsbecken 7 zum entfernteren Teil
hinbewegt, d.h. nach rechts im,Bild, und die ausgeflockten
Verunreinigungen»durch die Luftbläschen einen Auftrieb zur
Oberfläche bekommen, sammelt sich allmählich eine Schicht von Verunreinigungen an der Flüssigkeitsoberflache 26, vorzugsweise
im entfernteren Teil des Beckens.
Die auf diese Weise gereinigte Flüssigkeit wird dadurch
einem weiteren Reinigungsprozeas unterzogen, dass sie. durch
das Sandfilter S'gefiltert wird.. Hierdurch wird sie von den
Verunreinigungen befreit, die nicht bei dem Flotationsprozess entfernt werden. Das gereinigte Wasser wird in dem Reinwassersumpf
9 gesammelt, von wo es durch das Hohr 19 abgezapft wird
und über das Ventil 21 und die Leitung 20 zum Verbraucher gelangt*
Der Flüssigkeitsspiegel 26 ist, ausser wenn die auf der Oberfläche schwimmenden Verunreinigungen entfernt Werden
sollen, auf gleichbleibender H«he zu halten. Dieses kann dadurch
erreicht werden, dass das Uegelvonti! 21 so eingestellt wird,
209B08/U32
BAD ORIGINAL
■-7- 1642A32
dass die öffnung zwischen den Leitungen 19 und 20 dem Flücsif*-
keitsstand angepasst ist. Hierzu dient ein Kiveau-Kühler (ira
Bild als Schwimmer dargestellt), der über geeignete Ucbertragungsvorrichtungen
die Ventilöffnungen abhängig von besagter Flüssigkeitshöhe steuert. Die Uebertra^ungsvorrichtungen können
natürlich in verschiedener V/eise ausgeführt werden, fteisrielsweise
mechanisch, pneumatisch, hydraulisch oder elektrisch. In Bild ist somit ein /lüssi^keitsstand-Signalumf ortner 24 gezeigt,
der über die -Leitung 27 zur Steuereinheit 25 ein Signal proportional
den augenblicklichen flüssigkeitsstand 26 überträgt.
In der Steuereinheit wird dieses Signal in einen Befehl umgewandelt,
der über die Befehlsle'itung 2Ö das Ventil, 21 so einstellt,
dass eine passende Öffnung zwischen den Leitungen 19 und 20 entsteht.
Zu gewissen Zeiten wird der auf der Oberfläche 26 angestaute Oberflächenschlamm entfernt. Diese Zeiten werden von
einer in der Steuereinheit 25 angebrachten Programmsteuerung festgelegt. Zu den Zeiten, die also von der besagten Programmsteuerung
festgelegt werden, gibt die Steuereinheit 25 somit einen Befehl, der über die Befehlsleitung 2Ö das Regelventil
21 so beeinflusst, dass die Verbindung zwischen den Leitungen 19 und 20 ganz unterbunden wird. Die Schmutzwasserzufuhr geht
inzwischen weiter, wodurch sich das Niveau 26 über die Höhe des Ausschnittes 30 hebt oder auf die Höhe der Öffnung 33
der Schlammrinne 32. Infolge des hydrostatischen Druckes der Oberflächenschicht fliesst dadurch der angesammelte Schlamm
zusammen mit einer gewissen l-icnge Flüssigkeit zu den hierfürvorgesehenen,
5chlar:.msa".Melnden Vorrichtungen 31 oder 32 ab.
2Q9808/U32
. ä -
1S42432
Wie schon erwähnt, setzt sich das bandfilter B nach und nach mit sich sammelnden Verunreinigungen zu. Dieses mucs daher
von Zeit zu Zeit gereinigt werden. Gemäss der Erfindung ist eine Möglichkeit gegeben, den erforderlichen UeinigungsVorgang
mit dem Abscheiden des Oberflächenschlammes zu verbinden. Die Zeitpunkte, zu welchen das Sandfilter gereinigt und"der Gberflächenschlamm
entfernt werden soll, werden durch die iroi*rammsteuerung
in der Steuereinheit 25 festgelegt. Die Steuereinheit gibt dabei über die ßefehlsleitung 2ß einen Befehl an das
Ventil 21, sodass die Verbindung zwischen den Leitungen 19 und 20 unterbrochen und die Verbindung zwischen der Druckleitung
22 und der Leitung 19 geöffnet,wird. Gleichzeitig«wird ein
Befehl über die Leitung 29 an die druckentwickelnde Vorrichtung abgegeben, die wie schon erwähnt, eine Pumpe sein kann, die .
hierbei anläuft. Die druek$ntwickelnde;Vorrichtung presst J
hierdurch Wasser durch die Leitungen 22 und 19 rückwärts in den
Reinwassersumpf 9 und von diesem durch die kleinen Öffnungen
11 in das Filterbett 10, durch das Sandfilter Ö hoch, welches dabei von den angesammelten Verunreinigungen befreit wird.
Dadurch dass iiasser durch das Sandfilter Ö gedrückt wird,,
steigt der Flüssigkeitsspiegel 26 schnell. Obwohl dieses relativ rasch geschieht, entstehen trotzdem keine unerwünschten
Strömungen oder V/irbel im Flotationsteil, welche den Flotationsvorgang stören könnten. Das liegt daran, dass sich die gesamte
im Flotationsteil befindliche Flüssigkeitsmenge gleichmässig ■
in ihrer ganzen Breite hebt. Auf diese tfeise entsteht schnell
und ohue schädliche Strömungen eine erhebliche Anhebung des Flüssigkeitsspiecels,
fÜe eine sehr wirkungsvolle Entfernung
der Oberschicht ermöglicht, dadurch dacs diese zusammen mit dem
an der Überflüche an^esainmelten S.chlaum in die hierfür
209808/U32
BAD
vorgesehenen Schlammauffänger ablaufen können.
Durch die Art und ./eise, in der der überflächenschlan\m
gernäss der Erfindung abgeschieden wird, führt der Schlamm eine gewisse Menge Flüssigkeit mit, oder besser gesagt der Gchlarim
führt eine gewisse Menge Flüssigkeit zu den Schlatnmauffängern.
Diese Flüssigkeit kann jedoch in einer Sedimentierungsanla^e
oder mit einem Filter grob gereinigt werden, wonach die flüssigkeit
zu dem Schmutzwasser, welches gereinigt werden soll, zurückgeführt wird.
Die Rohre sowohl in der unteren Lage 40 als auch in der
oberen Lage 41 enthalten normalerweise ein Gas-Flüssigkeitsgemisch
unter verhliltnisniässig hohem Druck, wobei das Gas,
welches hauptsächlich aus Luft besteht, in der Flüssigkeit gelöst ist, die zweckmässigerweise aus reinem v/asser besteht.
tfenn das Gas-Flüssigkeitsgemisch 43 die Rohre durch die
Öffnungen 42 verlässt, geht die Druckenergie in Bewegungsenergie
über, wodurch das Gemisch mit ziemlicher Geschwindigkeit aus-' strömt. Die Geschwindigkeit ist in Bild 2 mit Pfeilen dargestellt
Nach und nach wird jedoch die Geschwindigkeit geringer', wobei die gelösten Gase in kleine Blasen übergehen, die sich Vorzugsweise
an den im Becken 7 befindlichen Flocken bilden sowie auch daran haften, wodurch diese einen Auftrieb,zur Oberfläche erhalten. Die Stoffe, die wenig oder nur sehr schwer flotiert werden
können, sinken dagegen nach unten auf das Sandfilter. Beim Durchgang durch das Rohrbett, (die Rohre 40, 41), werden jedoch die
sich absetzenden Stoffe der starken Flüssigkeitsströmung von den Öffnungen 42 ausgesetzt, wodurch die Seditnentierung er- schwert
wird. In Wirklichkeit wird die ganze Überschicht des
Sandfilters von dem ausströmenden Gas-u'luaaigkeitsgemisch
209808/U32 '
BAD ORIGINAI.
bearbeitet, wodurch den in der Oberschicht sich ansammelnden
Verunreinigungen durch die von der Strömung verursachte Bewegung eine Möglichkeit gegeben wird, tiefer in das Sandlager einzudringen.
Dies ist im besonderen der Fall, wenn die Rohre 40 etwas tiefer angebracht werden, als im Bild gezeigt. Durch die
Bewegung ist es auch den für die Flotierung weniger geeigneten, leicht sedimentierenden Stoffen möglich, Flocken die an die
Oberfläche flotiert werden, mitzuführen.
Unter gewissen Umstanden ist es auch möglich, beispielsweise wenn die iiohre 40 vollständig von Sedimenten bedeckt sind,
den Druck in den dohrleitungen stark heraufzusetzen, um damit
eine heftige Bewegung auszulösen, wodurch der Wasserdurchgang durch das Filter wieder in Gang gebracht wird.
Im Rahmen der Erfindung kann natürlich eine Vielzahl von Ergänzungen und Modifikationen der gezeigten Vorrichtungen vorgenommen
werden. So sind zum Beispiel die Steuer- und Regelvorrichtungen nur schematisch gezeigt· Es ist offensichtlich, dass
diese Einzelheiten von einem Fachmann mit Hilfe von innerhalb der Hegelungstechnik allgemein bekannten Grundsätzen leicht vervollständigt
werden können, Weiter kann zum Beispiel den Sprühvorrichtungen für das Gas-Flüssigkeitsgemisch eine andere Form
als die Rohrforra gegeben werden. Weiterhin können diese anders
angeordnet werden,als in den Bildern gezeigt ist. Beispielsweise kann die untere Lage bedeutend tiefer angebracht werden, um dadurch eine heftigere Bewegung der Überflüche zu erreichen· Es ist
auch möglich, die Sprühvorrichtungen in mehr als. zwei Lagen anzubringen,
wobei nan beispielsweise die eine Lage, vorzugsweise die
untere, intermittierend arbeiten lasst, d.h. dass man diese Rohre
209808/U32
- li -
nur bei bestimmten Anlassen unter Druck setzt. vVas man
durch das Patent schützen möchte, wird daher nicht nur auf die gezeigte Ausführung der Erfindung begrenzt, sondern
lediglich durch die nachfolgenden Patentansprüche.
209808/U32
BAD
Claims (7)
1. Anlage zur hochgradigen Reinigung einer Flüssigkeit mittels eines seriengeschalteten Flotations- und Filtrierverfahrens,
welches ein Flotationsbecken und ein Sandfilter einschliesst, dadurch gekennzeichnet,
dass der Boden des Flotationsbeckens (7) aus einem Sandfilter (Ö) besteht.
2j_ Anlage laut Patentanspruch 1, gekennzeichnet
durch eine Vorrichtung, die einen entgegengesetzt gerichteten
Flüssigkeitsstrom durch das Sandfilter zustandebringt, der bezweckt, das Filter von angesammelten Verunreinigungen
zu reinigen und gleichzeitig den Flüssigkeitsspiegel im Flotationsbecken so zu heben, dass der auf der Oberfläche durch
die Flotation angesammelte Schlamm zum Ablaufen gebracht wird.
3«, Anlage gemäss Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet
, dass das Sandfilter auf einem mit Öffnungen (11) versehenen Filterbett (10) ruht, sowie durch
einen Reinwassersumpf (9) unter dem genannten Filterbett*..
4. Anlage.laut Patentanspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet
, dass das Flotationsbecken (7)> das Sandfilter (£), das Filterbett (10) und der Reinwassersumpf (9)
in einem einzigen Behälter (1) untergebracht sind.
209808/U32
BADORiGtNAt
BADORiGtNAt
5. Anlage gemäss einem der vorerwähnten Patentansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass unmittelbar
oberhalb der überfläche des Sandfilters Gas-Flüssigkeitssprüher
(40, 41) angeordnet sind.
6. Anlage gemäss Patentanspruch 5 , dadurch gekennzeichnet
, dass die Sprüher in mindestens zwei Lagen angeordnet sind, wobei sich zumindest die obere
Lage oberhalb der Oberfläche des Filters befindet.
7. Anlage gemäss Patentanspruch 5 oder 6 ," dadurch
gekennzeichnet , dass die Sprüher aus Rohren
bestehen, die mit einer grossen Anzahl von Öffnungen (42) versehen sind.
3» Anlage gemäss einem der Patentansprüche 5 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, dass die Sprüher 2ur Zuführung eines unter Druck befindlichen Gas- .ί
Flüssigkeitsgemisches bestimmt sind, wobei im Sandfilter. gelegene oder von Sediment bedeckte Sprüher angebracht sind,
um das Gemisch nur bei bestimmten Gelegenheiten zuzuführen.
209808/1432
BAD ORIGINAL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE14732/64A SE302103B (de) | 1964-12-05 | 1964-12-05 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1642432A1 true DE1642432A1 (de) | 1972-02-17 |
DE1642432B2 DE1642432B2 (de) | 1973-07-26 |
DE1642432C3 DE1642432C3 (de) | 1974-02-28 |
Family
ID=20299559
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1642432A Expired DE1642432C3 (de) | 1964-12-05 | 1967-05-24 | Klär- und Filteranlage |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3433359A (de) |
DE (1) | DE1642432C3 (de) |
DK (1) | DK114118B (de) |
FI (1) | FI44785B (de) |
GB (1) | GB1184477A (de) |
SE (1) | SE302103B (de) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE31006E (en) * | 1968-09-24 | 1982-08-03 | Akzona Incorporated | Process for the demonstration and determination of reaction components having specific binding affinity for each other |
US3511380A (en) * | 1969-08-06 | 1970-05-12 | Neptune Microfloc Inc | Clarification apparatus for aerated lagoon |
JPS511072B1 (de) * | 1971-05-24 | 1976-01-13 | ||
US3784010A (en) * | 1972-08-23 | 1974-01-08 | Black Sivalls & Bryson Inc | Apparatus for separating oil and solids from water |
JPS49127877U (de) * | 1973-03-01 | 1974-11-01 | ||
US4160737A (en) * | 1973-12-22 | 1979-07-10 | Pielkenrood-Vinitex B.V. | Flotation and plate separation device |
JPS50145082U (de) * | 1974-05-20 | 1975-12-01 | ||
JPS5173752A (en) * | 1974-12-20 | 1976-06-25 | Showa Chem | Fujobunrikinoo sonaeta haiekirokasochi |
US3977970A (en) * | 1974-12-23 | 1976-08-31 | Keystone Engineering & Products Co. Inc. | Apparatus for and method of filtering solid particles from a particulate-bearing liquid |
DE2946520A1 (de) * | 1979-11-17 | 1981-06-11 | Bedmor Beteiligungs- und Verwaltungsgesellschaft mbH, 2980 Norden | Integrierte flotations-filtrations-anlage |
JPS6038007A (ja) * | 1983-08-11 | 1985-02-27 | Yks Co Ltd | 船舶用油水分離装置 |
NL8402281A (nl) * | 1984-07-19 | 1986-02-17 | Pacques Bv | Inrichting voor de zuivering van water, voorzien van een opstroomreactor met een op het centrale watertoevoersysteem aan te sluiten influentverdeelsysteem. |
US5011597A (en) * | 1988-10-11 | 1991-04-30 | Canzoneri Anthony S | Single cell vertical static flow flotation unit |
US4986903A (en) * | 1988-10-11 | 1991-01-22 | Canzoneri Anthony S | Induced static single flotation cell |
US5080780A (en) * | 1988-10-11 | 1992-01-14 | Process Development Company | Single cell vertical static flow flotation unit cross-reference to related applications |
FI86293C (fi) * | 1989-04-28 | 1992-08-10 | Oiva Suutarinen | Foerfarande foer rening av en vaetska fraon fasta och upploesta foeroreningar medelst ett flotationsfiltreringsfoerfarande. |
GB8920689D0 (en) * | 1989-09-13 | 1989-10-25 | Pwt Projects Ltd | Continuous solids/liquid separator |
FR2663559B1 (fr) * | 1990-06-20 | 1992-09-18 | Degremont | Dispositif d'evacuation de l'eau de lavage des filtres a materiau granulaire laves simultanement a l'eau et a l'air. |
US5454942A (en) * | 1994-08-23 | 1995-10-03 | Anglian Water Plc | Apparatus for the removal of floating sludge in dissolved air floatation basins at water purification and waste water treatment plants |
US5591347A (en) * | 1995-05-26 | 1997-01-07 | Unicel, Inc. | Single cell gas flotation separator with filter media |
US5516434A (en) * | 1995-05-26 | 1996-05-14 | Unicel, Inc. | Single cell gas flotation separator with filter media |
US7303665B1 (en) * | 2004-06-08 | 2007-12-04 | Claudio-Alvarado Pedro A | Aquarium drainage and waste detection system |
ES2345472B1 (es) * | 2007-07-10 | 2011-06-07 | Universidade Da Coruña | Dispositivo para simulacion del comportamiento termo-hidro-mecanico de barreras de materiales finos, para la impermeabilizacion y sellado de vertederos. |
ES2618911T3 (es) * | 2011-03-25 | 2017-06-22 | Doosan Heavy Industries & Construction Co., Ltd. | Aparato de pretratamiento de tipo flotación por aire disuelto |
DE102012207731A1 (de) * | 2012-05-09 | 2013-11-14 | Matan Beery | Vorrichtung und Verfahren zur Vorreinigung von Wasser,insbesondere Meerwasser |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1638977A (en) * | 1922-10-23 | 1927-08-16 | Australian Lanoline Proprietar | Treatment of liquids containing oil or fatty substances and the like |
GB794877A (en) * | 1955-09-02 | 1958-05-14 | Sandoz Ltd | Improvements in or relating to filters |
US3053761A (en) * | 1957-05-22 | 1962-09-11 | Horace A Bradt | Process for separation of liquid from liquid-solid mixtures of fine solid particle size |
US3239438A (en) * | 1962-05-21 | 1966-03-08 | Ex Cell O Corp | Method and apparatus for purifying electrolyte used in electro-chemical machining |
BE666112A (de) * | 1964-06-29 |
-
1964
- 1964-12-05 SE SE14732/64A patent/SE302103B/xx unknown
-
1965
- 1965-12-03 FI FI2923/65A patent/FI44785B/fi active
- 1965-12-03 DK DK624665AA patent/DK114118B/da unknown
-
1967
- 1967-05-24 DE DE1642432A patent/DE1642432C3/de not_active Expired
- 1967-06-12 GB GB26944/67A patent/GB1184477A/en not_active Expired
-
1968
- 1968-01-18 US US698944A patent/US3433359A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1642432B2 (de) | 1973-07-26 |
GB1184477A (en) | 1970-03-18 |
DK114118B (da) | 1969-05-27 |
FI44785B (de) | 1971-08-31 |
DE1642432C3 (de) | 1974-02-28 |
US3433359A (en) | 1969-03-18 |
SE302103B (de) | 1968-07-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1642432A1 (de) | Anlage zur hochgradigen Reinigung einer Fluessigkeit mittels eines seriengeschalteten Flotations- und Filtrierverfahrens | |
DE2924169C2 (de) | Vorrichtung zur biologischen Abwasserreinigung | |
EP0148444A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trennen eines Öl-Wasser-Gemisches | |
DE1939648A1 (de) | Verfahren und Anlage zur Abwasserbehandlung | |
DE1183050B (de) | Rueckspuelbare Filtrieranlage | |
DE2835709B2 (de) | Anlage zum Reinigen verschmutzten Wassers | |
CH618666A5 (en) | Process for purifying or treating waste water and plant for carrying out this process | |
EP0069885B1 (de) | Filter mit Abscheidewirkung zum Reinigen von mit Leichtflüssigkeit wie Öl und Benzin verunreinigtem Wasser | |
DE69725009T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum filtern von mit kohlenwasserstoffen kontaminiertem wasser mittels kohlenwasserstoffen | |
DE1947229A1 (de) | Aktivkohle-Austrags-Vorrichtung | |
DE3236304A1 (de) | Absorber mit schwimmenden fuellkoerpern | |
DE19651680C2 (de) | Kühlschmiermittel-Reinigungsvorrichtung | |
DE3107899C2 (de) | ||
DE3423587A1 (de) | Vorrichtung zum abscheiden von oel | |
DE3910579C2 (de) | ||
DE10151157B4 (de) | Filteranlage und Spülverfahren | |
DE2736691A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur aufbereitung von oel-wasser-emulsionen | |
DE3433472A1 (de) | Filter zur trennung von feststoffen aus fluessigkeiten | |
DE683117C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Wasserreinigung von Schwimmbecken | |
DE2920869A1 (de) | Gegenstrom-kontaktvorrichtung vorzugsweise zum reinigen von fluessigkeiten durch feststoffe im gegenstrom | |
DE19737973C2 (de) | Schwebefilteranlage zur Trinkwasseraufbereitung mit Verfahren zum kontinuierlichen Schlammabzug | |
DE1297083B (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Herbeifuehren von Einwirkungen zwischen Feststoffen und Fluessigkeiten im Gegenstrom | |
AT118739B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Durchführung von Austauschreaktionen, insbesondere zum Weichmachen von Wasser mittels Zeolithen. | |
DE2842729A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum regenerieren verbrauchter ionenaustauscherharze | |
EP1015091B1 (de) | Schwebefilterverfahren zur trinkwasseraufbereitung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |