DE2032629A1 - Verfahren und Gebilde zur Herstellung einer Kunststoffplatte - Google Patents
Verfahren und Gebilde zur Herstellung einer KunststoffplatteInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf Hochdruck- oder Tiefdruck-Kunststoffplatten
und insbesondere auf Platten, die durch das sogenannte Fotogravüre-Verfahren hergestellt werden.
Ein Beispiel für die Brauchbarkeit der vorliegenden Erfindung zeigt sich irs der Herstellung von Kennkarten der in
der IJS-PS7 3 217 643 beschriebenen Art, wobei ein Tail der
Karte mit einem gedruckten Inhalt verseilen ist, welcher den
Aussteller der Karte kennzeichnet, und wobei ein anderer
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Toil mit einem geätzten Druckabsohnitt versehen ist, der
zum Aufdrucken von Angaben auf einen Faresizettel od.dgl.
geeignet ist, wobei diese Angaben denjenigen kennzeichnen, an den die Karte ausgegeben wurde,
Wie in der genannten Patentschrift beschrieben, wird der
Druckabschnitt hergestellt,wsira.manfοt©grafisch ein Transparenzbild
der Angaben erzeugt, welche denjenigen kennzeichnen, an den die Karte ausgegeben wurde. Dieses Transparenzbild
wird sOdann in innige Berührung mit einer Beschichtung
W * einer lichtempfindlichen Emulsion gebracht, welche von einer
Grundplatte getragen wird, wonach. Licht durch das Tranparenz-bild
und auf die Emulsion projiziert wird, uro auf dieser eine Wie™ ·
dergabe der Angaben in Form von belichteten Bereichen zu erzeugen,
welche von nicht belichteten Bereichen umgeben sind. Sodann wird das Transparenzbild entfernt und entweder weggeworfen
oder für einen weiteren Gebrauch gespeichert. Zuletzt werden die nicht belichteten Bereiche der Emulsion und die
darunter liegenden Bereich© der Platt® bis zu der gewünschten
Tiefe geätzt und dadurch eine ssura Drucken der.genannten Angaben
geeignete Platte hergestellt.
^- Die durch dieses Verfahren hergestellten Druckplatten sind
zwar zufriedenstellend, das Verfahren weist jedoch den Nach=·
teil auf, daß die Herstellungsgeschwindigkeit der Druckplatten ziemlich beschränkt ist, da jede Grundplatte mit ihrer
lichtempfindlichen Emulsion getrennt belichtet werden muß.
Um die Herstellungszeit wesentlich zu verringern, wird erfindun^sgemäß
ein dünner Film, der eins lichtempfindliche Emulsion enthält, mit den wiedarzugabeoden Angaben belichtet« '.
Die Dicke des Films wird so gew£Lh.lt, daß @r vorz"agsii?©ise inder
Kassette einer Kamera gespeichert und dur.ah diaselb©
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einer gewünschten Geschwindigkeit vorgeschoben werden
kann. Daher ist ersichtlich, daß aufeinanderfolgende Einzelbilder.schnell vor einer von einer Rechenanlage
gesteuerten Darstellungsröhre vorbeigeführt werden können, wobei die Rechenanlage die auf der Röhre dargestellten
Angaben schnell bildet, wodurch jedes nacheinander belichtete Einzelbild zu einer bestimmten Kreditkarte od.dgl.
gehörende Angaben enthält. Da der dünne Film nicht fest
genug ist, um als Kreditkarte verwendet zu werden, wird
er danach dauerhaft an einer Grundplatte gebunden, wobei das zusammengesetzte Gebilde die erforderliche Festigkeit
für jeden Zweck besitzt, beispielsweise für eine Kreditkarte, Druckplatte, dekorative Platte u.dgl. Das zusammengesetzte Gebilde wird sodann weiter bearbeitet, um entweder
eine Hochdruck- oder Tiefdruckplatte zu erzeugen, wie weiter unten ausführlich erläutert.
Bei einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen .." Verfahrens
wird ein geeignetes, nicht fotopolymerisierbares Material
auf einer Seite mit einer lichtempfindlickea Emulsion
beschichtet, welche sodann fotografisch mit einer Kopie der Angaben belichtet wird, die die Platte drucken soll.
Sodann wird die Emulsion in bekannter Weise bearbeitet, um einen diese Angaben enthaltenden, bildtragenden dünnen
Film zu erzeugen. Während der Bearbeitung der Emulsion werden die bildtragenden Bereiche der Emulsion gehärtet und bilden
so ein Resistmaterial, während die übrigen Bereiche der Emulsion vom Film weggewaschen werden. Der so gebildete
dünne Film wird sodann an einer Grundplatte aus nicht fotopolymerislerbarem
Material gebunden. Zuletzt werden die Bereiche des dünnen Films und der Grundplatte, welche unter
den weggewaschenen Bereichen der Emulsion liegen, bis
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zur gewünschten Tiefe geätzt oder ausgewaschen, wodurch
druckfähige Wiedergaben der Angaben zurückbleiben.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird
fotopolymerisierbarer Kunststoff auf einer Seite mit einer
lichtempfindlichen Emulsion beschichtet, welche sodann fotografisch mit einer Kopie der Angaben, welche die Platte
drucken soll, belichtet und sodann bearbeitet wird, um einen die Angaben enthaltenden, bildtragenden dünnen Film
™ zu erzeugen. Während der Bearbeitung der Emulsion werden
diejenigen Bereiche derselben, welche während der Belichtung vom Licht beeinflußt wurden, li'chtundurchläasig und
härten aus, während diejenigen Berei.che derselben, welche
vom Licht nicht beeinflußt wurden, vom Film weggewaschen werden. Nach dieser Herstellung des bildtragenden dünnen
Films wird dieser an einer Grundplatte aus fotopolymerisierbarero Material gebunden und sodann wird aktinisclies
Licht durch diejenigen Bereiche des dünnen Films und der Grundplatte projiziert, welche unter den ausgewaschenen
Bereichen der Emulsion liegen, wodurch diese Bereiche polymerisiert
werden. Sodann werden die undurchlässigen Be-
fe reiche der Emulsion beseitigt und die darunter liegenden
Bereiche des dünnen Films und der Grundplatte werden bis zur gewünschten Tiefe geätzt oder auf andere Weise beseitigt,
wodurch eine Hochdruckplatte erzeugt wird.
An Hand der Figuren wird die Erfindung beispielsweise näher erläutert. Die Figuren zeigen in vergrößerten Querschnitten
die verschiedenen Stufen des erfindungsgemäßen
Verfahrens .(
Gemäß ,■ Fig.1 wird ein Kunststoffteil 10 lichtempfindlich,
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gemacht, indem er mit einem Überzug aus einer lichtempfindlichen Emulsion 11, wie einer Silber-Halogenid-Gelatine, versehen wird. Die Gesamtdicke des Teils 10 und der Emulsion
beträgt vorzugsweise s 25. M* bis .\ .432 jU- (1 - 17 mils),
wobei dieser Dickenbereich demjenigen eines "dünnen Films" entspricht, soweit dieser Ausdruck nachfolgend verwendet
wird.
Der lichtempfindliche Kunststoffteil kann entweder in Folienoder
Rollenform vorliegen. Vorzugsweise wird er jedoch in Rollenform hergestellt, so daß er in der nicht gezeigten.
Kassette einer Kamera gespeichert und durch dieselbe mit einer gewünschten Geschwindigkeit vorgeschoben werden kann.
Wenn er in dieser Weise gespeichert ist, kann der lichtempfindliche
Kunststoffteil schnell an einer mit einer Rechenanlage verbundenen Darstellungsröhre vorbeigeführt werden,
wobei die Rechenanlage schnell ,. die auf der Röhre
dargestellten Angaben bildet. Die Rolle kann in eine Mehrzahl von Einzelbildern unterteilt werden, so daß beim Vorbeilaufen
jedes Einzelbildes vor der Röhre jeweils ein neuer Satz von Angaben dargestellt wird und so kann der lichtempfindliche
Teil vor dem nachfolgend zu beschreibenden Ätzvorgang rasch" belichtet werden.
Gemäß einer Ausführungsforro der Erfindung wird der Kunststoffteil
10 vorzugsweise aus einer Vinylverbindung wie Polyvinylchlorid, hergestellt, er kann jedoch auch aus Polystyrol,
Zelluloseazetat, Zelluloseazetat-Butyrat, Äthylzellulos© oder
einem Acrylharz od.dgl. hergestellt werden, welche alle in Lösungsmitteln, wie Methyl-Athylketori, Xthylazet^t u.dgl.
lösbar sind". Der Ausdruck "Lösungsmittel" wird in seinem
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breitesten Sinn verwendet tun eine Lösung· zn beschreiben,
welche die hier erwähnten Stoffe in einen s.olchen .Zustand
bringt, daß sie beim Aufpressen auf ein Material suit ähnlicher Kunststoffzusammensetzung leicht geschichtet werden
können.
Venn der lichtempfindliche Kunst stoffteil durch die Kamera
läuft, ttfird die Emulsion 11 fotografisch mit einer Kopie
der Angaben, die die Platte drucken soll, belichtet und socdann entwickelt, so daß ein positiver, bildtragender
dünner Film 12 erzeugt wird. Venn die Emulsion so behandelt
wird," werden die Bildbereiche 13 gehärtet uad bilden
" eifie iiesistschiQht, wogegen die umgebenden Bereiche 14 weggewaschen
werden. (Fig*2),
Nach der Ausbildung des positiven t bildtragenden, dünnen
Films 12 wird dieser dauerhaft an einer Grundplatte 15
(Fig.3) angebracht, so daß ein für den Ätzvorgang bereites
Gebilde hergestellt und auf. diese Weis© ©in© Druckplatte
erzeugt wird. Die Dicke der Grundplatte hängt weitgehend
von der jeweiligen Anwendung ab„ für die di© Platt© bestimmt
ist. Der Ausdruck "geätzt" wird ebenfalls in seinem
breitesten Sinne verwendet, um di© Beseitigung der oben erwähnten
Stoffe zu beschreiben, wenn sie mit einem Lösungsfe
mittel bestrichen, besprüht oder auf ander© Weise behandelt werden.
Die Grundplatte 15 besteht vorzugsweise aus eiaeff ¥inylv©rbindung
wie beispislsweise Polyvinylchlorid,, ' Kann hodoch
auch aus Polystyrol, Zelluloseazetat, Zelluloseazetat-Butyrat,
Äthylzellulose oder einem Acrylharz u.dgl* bestehen»
die alle in Lösungsmitteln -wie Methyl-Äthylketon, Äthylazet§t'r
.. . . _ _ .,'.-BAD OBIQSNAL-
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u.dgl. lösbar sind. Die Bindung des dünnen Films an der
Grundplatte kann durch Aufbringen einer dünnen Schicht des Methyläthylketons zwischen den beiden Teilen und nachfolgende
Anwendung von Druck Zwischen denselben oder auch durch Zusammenpressen des dünnen Films und der Grundplatte
unter Wärmeeinwirkung erfolgen.
Nach der Herstellung dieses Gebildes wird die Oberfläche desselben mit einem Lösungsmittel wie Methyläthylketon oder
Äthylazetat bestrichen, besprüht oder auf andere Weise behandelt, um diejenigen Bereiche des Kunststoffteils 10 wegzuätzen oder abzuwaschen, welche unter den weggewaschenen
Bereichen Tk der Emulsion bis zu einer gewünschten Tiefe in der Basisplatte 15 liegen«, . so daß eine Reldefwiedergabe der
Angaben erzeugt wird (Fig.4).
Bei dieser Ausführungsform der Erfindung sind zwar der dünne
Film und die Grundplatte aus Stoffen hergestellt, welche in
den gleichen Lösungsmitteln lösbar sind. Es können jedoch
zusätzliche Vorteile erzielt werden, wean sio aus Stoffen
hergestellt werden, die in verschiedenen Lösungsmitteln lösbar sind. Wenn sich beispielsweise der dünne Film und
die Platte so unterscheiden, wirkt der dünne Film als Resistmaterial,
während die Platte geätzt wird, wodurch man eine tiefere Ätzung ohne die. Gefahr eines Hinterschneidens erzielen
kann, welches während eines Ätzvorganges stattfindet und die Druckflächen der Platte nachteilig beeinflußt. Wenn sich
ferner der dünne Film und die Platte in der Farbe unterscheiden, kann· zwischen den Druckflächen und den ausgeätzten Bereichen
der Platte ein Farbkontrast erzielt werden und dies ist natürlich wichtig, insbesondere wenn die Angaben die persönliche
Unterschrift desjenigen umfassen, an den die Karte ausgegeben ist, da man diese Unterschrift leichter lesen kann.
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Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung werden Kunststoffteil 10 und Grundplatte 15 aus Stoffen hergestellt,
welche in verschiedenen Lösungsmitteln lösbar sind. Beispielsweise kann der Teil 10 aus einem Kunststoff wie Polyvinylalkohol
(PVA) hergestellt werden, welcher je nach der. Art des PVA in an sich bekannter Weise in heißem oder kaltem Wasser lösbar
ist', während die Basisplatte 15 aus einem Metall wie
Kupfer, Zink, Magnesium od.dgl. oder aus einer Verbindung,
wie Polyvinylchlorid, Polystyrol, Zelluloseazetat, Zelluloseazetat-Butyrat,
Äthylzellulose - Azetatbutyrat, Äthylzellulose fc oder einem Acrylharz, hergestellt werden kann.
Wie bei der vorangehenden Ausführungsform der Erfindung wird
der Teil 10 mit einer lichtempfindlichen Emulsion ii-(-Fig.i),
wie Silberhalogenid-Gelatine beschichtet, die mit einer Kopie der Angaben belichtet wird, mit denen die Platte zu bedrucken
ist und die dann so bearbeitet wird', daß ein positiver, bildtragender
dünner Film 12 erzeugt wird.
Wie oben erläutert, werden während der Bearbeitung die Bildbereiche
13 der Emulsion gehärtet, während die restlichen Bareiche
14 der Emulsion vom Film abgewaschen werden (Fig.2).
Nachdem der dünne Film in dieser Weise hergestellt worden ist, wird er durch geeignete Verfahren dauerhaft an einer
Grundplatte 15 (Fig.3) gebunden und dann werden die Bereiche
des dünnen Films 12, welche unter den abgewaschenen Bereichen
14 der Emulsion liegen, beseitigt, indem sie der Wirkung eines Lösemittels, wie Wasser geeigneter Temperatur,
ausgesetzt werden (Fig.5)·
Falls die Grundplatte I5 aus Metall, wie Kttpf©r„ besteht,,
werden die unter den beseitigten BereiclieM des Films liegenden
Bereiche derselben bis zu d©r gswtinscht©« Tiefe geätst,
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• ■ *
indem dieselben der Einwirkung eines Lösungsmittels, wie Chloreisen, ausgesetzt werden (Fig.6). Falls jedoch, die
Grundplatte 15 aus Polystyrol, Zelluloseazetat, Zelluloseazetat-Butyrat,
Äthylzellulose oder einem Acrylharz besteht, wird ein Lösungsmittel, wie Methyl-Äthylketon oder
Äthylazetat verwendet, um die unter den beseitigten Bereichen des Films liegenden Bereiche der Grundplatte bis zur
gewünschten Tiefe zu ätzen.
Gemäß einem weiteren Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung besteht
der dünne Film 10 aus einem fotopolymerisierbaren Material
der in den US-P.S- 3 760 863 und 3 791 50^+ beschriebenen
Art.
Wie bei den vorangehend beschriebenen Ausführungsbeispielen wird der Film 10 mit einer Schicht, aus einer lichtempfindlichen Emulsion 11 (Fig.1), welche mit einer Kopie des Inhalts
.belichtet wird, · welche»· die Platte drucken soll
und welche sodann so bearbeitet wird, daß ein negativer, bildtragender dünner Film 16 erzeugt wird (Fig.7)j der sodann
dauerhaft an einer Grundplatte I7 von ähnlichem fotopolyrnerisierbarero
Material gebunden wird (Figs8). Während
der Bearbeitung der Emulsion werden die vom Licht nicht beeinflußten
Bereiche 18 derselben, welche Wiedergaben der Angaben
sind, vom Film 10 weggewaschen, während die restlichen
Bereiche 19 gehärtet und lichtunduz'Ghlässig' v;«rden. Nach der
Bindung des Films an der Grundpiat i;e wird aid;Iniseiles Licht
i.F.ig-9) durch die freigelegten Beraicke des Kunststoff teils
.und die darunter liegenden Beroiciii:. dijT GrunO· la 'it, ς- 17 projiziert,
v^durch di©ü0 .Bereiche 20 polywerialert v/orfi'-"^, Sod^pn werden
dio göh&rtetötj" Bereiche 19 dos;; Fxliuti fc^:ioii3i^.-5 Imy.jm di© mit
siij-3H3 h~Jsvmg$m±t-betL· wie Isoprο^yL^Jj—'hcJ. , to-ϊ.:,«αο':,-, we- den, - -
BAD ORIGiNAl.
zur gewünschten Tiefe geätzt oder ausgewaschen, indem sie mit einem Lösungsmittel, wie einer Lösung von Natriumhydroxyd,
behandelt werden (Fig.10).
Eine weitere Ausführungsform der Erfindung sieht die
Verwendung eines Metalls, wie Zink, Kupfer, M gnesium u.dgl., für den Teil 10 und die Verwendung eines Kunststoffs,
wie PVA, Polyvinylchlorid, Polystyrol, Zelluloseazetat, Zelluloseazetat-Butyraii, Äthylzellulose oder ein
^ Acrylharz," für die Grundplatte 15 vor. Wieder wird eine lichtempfindliche Emulsion auf der Oberfläche des Metallteils
10 vorgesehen. Die zur Herstellung einer Druckplatte erforderlichen Verfahrensschritte entsprechen den bereits
oben in Verbindung mit den Fig. 1-3 und 5 -6 er»
. läuterten Verfahrensschritten, wobei bevorzugte Lösungsmittel für die obigen Stoffe bereits angegeben wurden.
Unabhängig von dem jeweils gewählten Material für den Teil 10 kann es bei bestimmten Anwendungen erwünscht sein,in
dieses Material entweder magnetisch oder elektrisch leitendes Material einzubetten, so daß eine Druckplatte erzeugt
werden kann, doren endgültige Eigenschaften für die Vor-ρ wendung in Vorrichtungen geeignet sinds wie sie in dor
US-PS 3-111 --495 beschrieben werden .
Hei t'iiuijan Anwendungen kann e#s ferner erwünscht soin, don
dürinjij 1 LIm vor der Belichtung der lichtempfindlichen Emulsion
an -der Grundplatt© 15 su binden» Natürlich wird es da~
durch schwieriger, den dünnen Film 1ώ ©1ώ©γ Kassette au
spei ...tei'u, wodurch der Vorteil der schnellen Verarboitung
ver.l --^ngeiit,.
in j\ .i.;.,--^Lgkslt da'/oa, @b oirao lloQliavneh^ ©ö©3? Tiefciruckplot-
. . „...,,.. ■ BÄD ORIGINAL
gewünscht.wird, kann das von dem dünnen Film getragene
Bild entweder positiv oder negativ sein, was auch, von dem
jeweiligen Verfahren abhängt, das zur Herstellung der Platte gewählt wird, wobei Ausführungsbeispiele für solche Verfahren
oben mit Bezug auf die Fig.1 - 10 beschrieben worden
sind. Weiter kann die Tiefe der Ätzung so gewählt werden,
daß sie sich durch die ganze Grundplatte erstreckt, so daß Löcher in dem zusammengesetzten Gebilde ausgebildet werden,
wobei diese Löcher beispielsweise zum Zweck der Datenverarbeitung
verwendet werden können.
Weiter ist die vorliegende Erfindung zwar in Verbindung mit einer Druckplatte beschrieben worden, es ist jedoch zu bemerken,
daß auch andere Arten von Hochdruck- oder Tiefdruck-Kunststoffplatten gemäß der vorliegenden Erfindung hergestellt
werden können. .So können dekorative Platten zur Verwendung
bei Lampenschirmen, Weihnachtskarten, Wandplatten, Abzeichen
u.dgl. nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt werden. Aus dem Vorangehenden ist zu entnehmen, daß der Ausdruck
"Kunststoffplatte" sich auf solche Lösungen erstreckt, bei denen entweder der dünne Film 12 odes· die Grundplatte
aus Kunststoff besteht oder beide aus .Kuhststoff bestehen.
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Claims (11)
1. Verfahren zur Herstellung einer Kunststoffplatte, da du*rch
gekennzeichnet, daß ein bildtragender, dünner Film dauerhaft an einer Grundplatte
gebunden wird und daß ausgewählte Bereiche des dünnen Films und der unter diesen ausgewählten Bereichen liegenden
Bereiche der Grundplatte bis zn einer gewünschten Tiefe abgeätzt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch geken nzeichnet,
daß der Film und die Grundplatte aus, Stoffen hergestellt werden, welche in verschiedenen Lösungsmitteln
lösbar sind, daß das Ätzen in zwei Schritten durchgeführt wird, nämlich zuerst mit einem Lösungsmittel,
in welchem der dünne Film lösbar ist, und sodann mit einem anderen Lösungsmittel, in welchem die Grundplatte
lösbar ist.
3· Verfahren nach Anspruch 1, .dadurch gekenn
zeichnet, daß der Film und die Grundplatte aus Stoffen hergestellt xverden, welche in dem gleichen Lösungsmittel
lösbar sind.
.j Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der FlXm und die Grundplatte aus Polyvinylchlorid hergestellt werden ο
5· Verfahren nach Anspruch 1, zeichnet, daß der Film
T Q
g © k e χι η
aus einem
00988
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fotoploymerisierbaren Material hergestellt werden und
daß vor dein Ätzen Licht durch, die ausgewählten Bereiche
des dünnen Films projiziert wird, um die darunter.*
liegenden Bereiche der Grundplatte zu polymerisieren.
6.Plattenförmiges Gebilde, welches durch Ätzung zu einer
Kunststoffplatte umiformbar ist, g e k e η η ζ e i c hn
et durch einen bildtragenden, dünnen Film, der Angaben,
welche die Platte drucken soll, wobei der Film dauerhaft an einer Grundplatte gebunden ist.
7-Gebilde nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß der Film in einem Lösungsmittel lösbar ist, in welchem auch die Grundplatte lösbar ist, und
daß sowohl der Film als auch die Grundplatte aus Kunststoffen, wie Polyvinylchlorid oder aus polymerisierbaren
Stoffen bestehen. ·
8.Gebilde nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Platte in einem Lösungsmittel lösbar ist, in welchem der Film unlösbar ist.
9.Gebilde nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Film und die Grundplatte aus
Kunststoffen wie Polyvinylalkohol oder ^olyfvinylchlorid
oder aus Metallen, wie Kupfer, bestehen, \iobei wenigstens
der Film oder die Grundplatte aus einein Kunststoff besteht.
10. Gebilde nach einem der Ansprüche 6 - 9, dadurch
gekennzeichnet, daß der dünne Plins aus
einem mit'einer Emulsion beschichteten Tail besteht,
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wobei die Emulsion die Angaben enthält und der beschichtete Teil vorzugsweise eine. Dicke im Bereich
von --.25 λΪ - "bis · 4'22 yu J ( 1- - 17 mils) aufweist,
und daß der genannte Teil vorzugsweise wesentlich dicker ist als die Bnsulsion.
11.Gebilde nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch
geke-nn ζ e ichn e t, daß der dünne Film eine
andere Farbe aufweist als die Grundplatte oder ein magnetisch oder elektrisch, leitendes Material enthält.
0 0000*3/10/, 1
U ö O O ö / I O f4 I
U ö O O ö / I O f4 I
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US83826269A | 1969-07-01 | 1969-07-01 |
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---|---|
DE2032629A1 true DE2032629A1 (de) | 1971-01-14 |
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DE19702032629 Pending DE2032629A1 (de) | 1969-07-01 | 1970-07-01 | Verfahren und Gebilde zur Herstellung einer Kunststoffplatte |
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CA940758A (en) | 1974-01-29 |
US3658532A (en) | 1972-04-25 |
GB1320785A (en) | 1973-06-20 |
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