DE2030348A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Recken eines schlauchformigen Films aus einem thermoplastischen Harz - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Recken eines schlauchformigen Films aus einem thermoplastischen HarzInfo
- Publication number
- DE2030348A1 DE2030348A1 DE19702030348 DE2030348A DE2030348A1 DE 2030348 A1 DE2030348 A1 DE 2030348A1 DE 19702030348 DE19702030348 DE 19702030348 DE 2030348 A DE2030348 A DE 2030348A DE 2030348 A1 DE2030348 A1 DE 2030348A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rollers
- mandrel
- stretching
- film
- thermoplastic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/28—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of blown tubular films, e.g. by inflation
- B29C55/285—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of blown tubular films, e.g. by inflation by using internal mechanical means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/73—Processes of stretching
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Description
19102
GHISSO CORPOSATIOIT
Osaka/Japan
"Verfahren und Vorrichtung zum Recken eines schlauch»
förmigen Films aus einem thermoplastischen Harz"
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Recken eines schlauchförmigen Films aus einem thermoplastischen
Harz mit Hilfe eines aufgehängten inneren Dorns»
Es ist allgemein bekannt» daß durch biaxiales Recken eines Films aus einem thermoplastischen Material die physikalische
Festigkeit des Films sowohl in der Längsrichtung als auch in der Querrichtung erhöht werden kanu. Es ist weiterhin bekannt,
daß, wenn ein Film aus einem thermoplastischen Harz, und zwar
insbesondere ein Film aus kristallinem Polypropylen, uniaxial in Längsrichtung gereckt wird, ohne daß eine Schrumpfung in
seitlicher Richtung gestattet wird, ein gereckter Film erhalten werden kann, der nur sehr schwer reißt..
009883/2097
Bisher ist es bekannt, bei der uniaxialen oder biaxialen
Reckung ein Gas in einen sehlauchförniigen Film einzuführen
um (3en schlauchföriaigen Film aufzublasen, wobei das Innere
des aufgeblasenen Puma an beiden Enden des PiJms von der
umgebenden Atmosphäre mit Hilfe von Düsen oder Quetschroll en
abgetrennt wird, wobei eine Blase gebildet wird und der genannte Teil unter Erhitzung gereckt wird,,
Jedoch ist bei diesem Verfahren die Form dar Blase nicht
stabil und die Lage des Reekpunktes nicht konstant, Ea befc
steht deshalb immer die Neigung, daß ein gereckter Film mit
einer ungleichmäßigen Reckung oder einer ungleichmäßigen Stärke gebildet wird. Die praktische Verwirklichung dieses
Verfahrens ist also bis jetst noch nicht zufriedenstellend,
Bei einem verbesserten Verfahren wird ein Dorn in einen schlauchförmigen Film eingeführt„ Der Dorn wird entweder
durch einen Stab gehalten» der sich vom Zentrum der Düse
erstreckt (Verfahren 1) (veröffentlichte japanische Patentanmeldung Nr. 18537/63) ofier es .wird der schlauchform ige
PiIm aufgeschnitten und durch äen Schnitt ein Dorn eingeführt (Verehren 2) (veröffentlichte Japanische Patentanmeldung
Nr, 10584/62).
' Beim Verfahre» 1 wird jedoch das Abkühlen des geschmolzenen
Films, der aus einer Düse eztrudiert wird? und der dann gereckt
werden soll, mit einem Seil des Domes au geführt, der eine niedrige Temperatur aufweist« Aus diesem Grunde
erfolgt die Abkühlung nur langsam und unzureichend«, Das
Kühlen kann jedoch auch rasch und ausreichend ausgeführt
werden, wenn mit Wasser gekühlt wird, aber dann müssen die Düse, die Wasserkühlvorrichtung und der Dorn in einer senkrechten Richtung in dieser Seihenfolge angeordnet werden»
ITm das Wasser vor der uacMolgeaden Stufe, d.h„ der Reckstufe,
vollständig sw entfernen, ist eine aufwendige Vorrichtung
009883/2097
BAD OBlQlMAL
. ■ - 3- - ■ ■
nötig. Beim Verfahren 2 wird auf den aufgeschnittenen Teil
α et Filme eine Spannung angewendet und aus diesem Grunde entwickelt
sicli an der Sohnittöffnung ein Keil, der sich nach
oben fortpflanzt, \fobei es keine Rolle spielt, ob eine mono-■axiel<3
oder biaxiale Reckung ausgeführt wirdo Als Folge davon
unterliegt die Breite des Films Änderungen,, Im schlimmsten
Fall kann während des Reckens der PiIm sogar reissen0
Dies Bind die Nachteile der bisher bekannten Arbeitsweisen,
Durch die vorliegende Erfindung wird nun ein Verfahren vorgeschlagen,
bei dem in einem echleuchförmigen Film ein Dorn in besonderer'Weise,aufgehängt wird.
Gemäß der Erfindung werden mindestens zwei Rollen direkt oder indirekt an einem Dorn befestigt und in einen Schlauch
aus thermoplastischem Harz eingehängt. Dieser Dorn wird durch Rollen gehalten, die entsprechend den inneren Rollen
an der äusberen Seite des Schläuche aus thermoplastischem
Harz angeordnet sind, wodurch der schlauchförmige Film aus thermoplastischem Harz auf dem Dorn gereckt wird.
Die Erfindung wird nun durch die beigefügten Zeichnungen
näher erläutert.
In den Zeichnungen zeigen:
Fig» 1 eine schematische Seitenansicht einer Ausführungsform
des erfindungsgemäßen Verfahrens bzw* der erfindungsgemäßen
Vorrichtung;
Fig, 2 eine vergrößerte Seitenansicht der inneren Rollen
zum Halten des Dornsj und
Fig» 3 eine Aufsicht an der Stelle III - III von Pig, 2»
009883/2097
BAD ORIGiNAL
Ip Pig, 1 bezeichnet 1 einen schlauchförmigen Rollfilm, der
auf einen Zylinder aufgewickelt ist. 2 bezeichnet Erhitzungsrollen (es können auch andere Erhitzungsqueilen, wie z.B.
Infrarotstrahler oder ein elektrischer Heizofen oder dergl»
anstelle der Rollen verwendet werden)= 3 bezeichnet Quetschrollen, 9 bezeichnet einen Dorn und 8 bezeichnet einen Stab»
der sich von der Oberseite des Dorns 9 nach oben erstreckt. 5 bezeichnet eine elliptische oder längliche Platte, die an
der Spitze des Stabes 8 befestigt istc Innere Bollen 6 sind an der Platte 5 befestigt. Es wird darauf hingewiesen, daß hier
die Rollen am Dorn 9 indirekt befestigt sind* 7 bezeichnet äuasere Rollen, die mit den entsprechenden inneren Rollen 6
zusammenarbeiten. Zwischen den Rollen 7 und den Rollen 6 läuft der PiIm 4 hindurch. 10 bezeichnet einen Infrarotofen,
11 eine freie Rolle, 12 Quetschrollen und 13 eine Aufspulvorrichtung „
Der aufgewickelte Rohfilm 1 kann durch einen Film ersetzt werden, der gerade aus einer Düse extrudiert und abgekühlt
wird. Der sohlauchförmige Rohfilm wird bis zu den Quetschrollen 3 gefaltet gehalten, dann in eine elliptische oder
längliche Querschnitteform durch die Platte 5 geöffnet und über dem Dorn gereckt, wenn der PiIm durch den Infrarotofen
10 hindurchgeht, während er den Dorn 9 in sich einschließt„
Der gereckte schlauchförmige PiIm wird wieder zusammengelegt, über eine freie Rolle 11 geführt, durch die Quetschrollen
zusammengedrückt und bei 13 aufgewickelt. Die Erhitzungsrollen 2, die Quetschrollen 3 und die Rollen 7 werden mit
einer gleichmäßigen Geschwindigkeit angetriebene Die inneren Rollen 6 werden aufgrund des Gewichts und aufgrund der Reckwirkung
gegen die äusseren Rollen 7 gedrückt und drehen sich mit der gleichen Geschwindigkeit wie die äusseren Rollen 7,
während sie gegen den PiIm drücken, Die Quetschrollen 12 werden angetrieben und besitzen in zweckmäßiger Weise eine
009883/2097
sol ehe Vorrichtung, daß sie mit einem vorbestimmten Geschwindigkeitsverbältnis
zu den äusseren Hollen 7 angetrieben werden können* Es wird bevorzugt, daß der Querschnitt des
Recklingsteils des Boras 9 eine kreisförmige Scheibe darstellt und es ist nötig, daß seine aussere Oberfläche ein
rauhes Mnish von 50 bis 4-00 Maschen besitzt« Wenn diese
Oberfläche nahezu spiegelähnlich ist, dann wird der Reibungswiderstand
größer, weshalb der Film schmelzen kann
und aufgrund der Reibungswärme reißt. Wenn dagegen die Oberfläche ein grobes Finish von 50 Maschen oder darunter
aufweist, dann können sich in !Längsrichtung auf der FiImoberfläche
Kratzer ausbilden und beim Recken leicht reisseru Auch wenn das Recken ausgeführt werden kann, dann verbleiben
unerwünschte Kratzer auf der Oberfläche. Die Platte 5, welche eine längliche Form aufweist, ist in Pig«, 3 zu
sehen.
Da der schlauehförmige Filia durch die Rolle 11 wieder zusammengefaltet
wird, wird ein Dorn mit einem flachen Rand bevorzugt«, Zwar ist in der Zeichnung ein Infrarotofen 10
dargestellt, aber es kann auch eine elektrische Erhitzung oder eine Erhitzung mit zirkulierender Heißluft verwendet
werden. Weiterhin ist es möglich, heisses Wasser als Wärme
quelle zu verwenden, indem man den Dorn 9 und die freie Rolle gemeinsam in einen Tank mit heissem Wasser anordnete
Die vorliegende Erfindung eignet sich besonders zur Herstellung
von schwer einreißbaren uniaxial gereckten Gegenständen ο Solche uniaxial gereckte Gegenstände können als
Web- oder Strickgarne, als Bindfäden für Verpackungszwecke
und als Säcke für Getreide oder Dünger anstelle von Jute usw. verwendet werden.
009883/2097
Claims (1)
- PAIENfANSPBl)OHB :1·j Verfahren zum Recken eines schlauchförmigen Films atfs thermoplastischem Harz, dadurch gekennzeichnet, daß man mindestens zwei Rollen direkt oder indirekt an einem Dorn befestigt, den Dorn mit den Rollen in einen schlauchförmigen Film aus einem thermoplastischen Harz einführt, den Dorn durch entsprechende Rollen, die ausserhalb des Schlauchs aus thermoplastischem Harz angeordnet sind, aufhängt und den PiIm über dem genannten Dorn reckt.2 ο Vorrichtung zum Recken eines zylindrischen thermoplastischen Films, dadurch gekennzeichnet, daß sie folgende Teile aufweist? einan Dorn (9), einen Stab (8), der sich von der Oberseite des Dorn nach oben erstreckt, eine an der Spitze des Stabes befestigte Platte (5), mindestens zwei am Dorn oder dem Stab oder der Platte befestigte Rollen (6)', Rollen (7), die den Dorn in einem hängenden Zustand halten können und die mit den Rollen (6) Rollenpaare bilden, und eine Einrichtung (10) zum Erhitzen eines thermoplastischen Schlauchs in der Gegend des Doms.00988372097
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP44049076A JPS4829542B1 (de) | 1969-06-21 | 1969-06-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2030348A1 true DE2030348A1 (de) | 1971-01-14 |
Family
ID=12820977
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702030348 Pending DE2030348A1 (de) | 1969-06-21 | 1970-06-19 | Verfahren und Vorrichtung zum Recken eines schlauchformigen Films aus einem thermoplastischen Harz |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3678545A (de) |
JP (1) | JPS4829542B1 (de) |
DE (1) | DE2030348A1 (de) |
FR (1) | FR2052830A5 (de) |
GB (1) | GB1279187A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0371769A2 (de) * | 1988-11-30 | 1990-06-06 | Btg International Limited | Rohrförmige Artikel |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4078961A (en) * | 1973-11-01 | 1978-03-14 | Taiyo Shokai Co., Ltd. | Apparatus for continuously supplying plastics film strip from extruded head |
US3973305A (en) * | 1975-02-03 | 1976-08-10 | Frank Catallo | Apparatus for conditioning and calendering circular knit tubular fabrics |
US3973306A (en) * | 1975-02-03 | 1976-08-10 | Frank Catallo | Method of orienting and calendering circular knit fabric tubes |
US3973304A (en) * | 1975-06-30 | 1976-08-10 | Frank Catallo | Spreader for circular knit fabric tubes |
JPS60157462U (ja) * | 1984-03-29 | 1985-10-19 | ティー・シー・エム株式会社 | 荷役車両 |
JPS60252046A (ja) * | 1984-05-30 | 1985-12-12 | Yoshitsune Kitao | 自動車前進方向角度変換装置 |
JPH059147Y2 (de) * | 1986-05-20 | 1993-03-08 | ||
DE3621643C1 (de) * | 1986-06-27 | 1987-12-03 | Dornier Gmbh Lindauer | Anlage zum Gassengen von textiler Schlauchware |
GB2201371A (en) * | 1987-01-02 | 1988-09-01 | Windmoeller & Hoelscher | Apparatus for producing tubular thermoplastic biaxially oriented film |
US5756041A (en) * | 1991-07-11 | 1998-05-26 | Arruda; William C. | Method and apparatus for processing blown tube films |
ES2112209B1 (es) * | 1996-03-11 | 1998-11-01 | Bunde S L | Metodo de fabricacion de suelas y pisos para calzado. |
US6447278B1 (en) | 1998-05-26 | 2002-09-10 | Polymer Processing, Inc. | Apparatus for processing blown tube films |
JP3710800B2 (ja) * | 2003-01-31 | 2005-10-26 | 住友ベークライト株式会社 | 管状樹脂フィルムの製造装置および製造方法 |
JP3662912B2 (ja) * | 2003-01-31 | 2005-06-22 | 住友ベークライト株式会社 | 管状樹脂フィルムの製造装置 |
US8661632B2 (en) * | 2011-09-22 | 2014-03-04 | Ethicon, Inc. | Method and apparatus for pliabilizing knitted or woven materials |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3161942A (en) * | 1961-01-03 | 1964-12-22 | Dow Chemical Co | Apparatus for distributing uniform gauge variations of plastic extruded film on windup rolls |
GB1050082A (de) * | 1962-05-08 | 1900-01-01 | ||
US3412189A (en) * | 1962-10-31 | 1968-11-19 | Du Pont | Apparatus and process for use in the expansion of tubular film |
US3217361A (en) * | 1963-01-30 | 1965-11-16 | Fmc Corp | Stretching mechanism for blown films |
US3304352A (en) * | 1963-04-08 | 1967-02-14 | Gerow Milo Robert | Method for the extrusion of tubing |
FR1411680A (fr) * | 1963-10-03 | 1965-09-24 | Rical Soc | Dispositif pour étirer un tube en matière synthétique |
-
1969
- 1969-06-21 JP JP44049076A patent/JPS4829542B1/ja active Pending
-
1970
- 1970-06-15 US US46047A patent/US3678545A/en not_active Expired - Lifetime
- 1970-06-19 FR FR7022777A patent/FR2052830A5/fr not_active Expired
- 1970-06-19 DE DE19702030348 patent/DE2030348A1/de active Pending
- 1970-06-22 GB GB30214/70A patent/GB1279187A/en not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0371769A2 (de) * | 1988-11-30 | 1990-06-06 | Btg International Limited | Rohrförmige Artikel |
EP0371769A3 (de) * | 1988-11-30 | 1991-10-09 | Btg International Limited | Rohrförmige Artikel |
US5650114A (en) * | 1988-11-30 | 1997-07-22 | British Technology Group Limited | Tubular materials |
US5665297A (en) * | 1988-11-30 | 1997-09-09 | British Technolog Group Limited | Tubular materials |
US5910346A (en) * | 1988-11-30 | 1999-06-08 | Btg International Limited | Tubular materials |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS4829542B1 (de) | 1973-09-11 |
FR2052830A5 (de) | 1971-04-09 |
US3678545A (en) | 1972-07-25 |
GB1279187A (en) | 1972-06-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2030348A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Recken eines schlauchformigen Films aus einem thermoplastischen Harz | |
DE1800747B2 (de) | Verfahren zum verstrecken der straenge eines netzes aus thermoplastischem kunststoff | |
DE1221788B (de) | Verfahren zur Waermebehandlung organischer, thermoplastischer, kristallisationsfaehiger, polymerer Folien | |
DE1629569B1 (de) | Verfahren zur Qualitaetsverbesserung einer Polyamidfolie | |
DE1504790A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Strecken von Material in Form eines Films oder eines Bandes | |
DE2104817B2 (de) | Druckempfindliches klebeband mit einer thermoplastfolie als traeger | |
DE1951783A1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von flexiblen,mit einer Huelle umgebenden Dichtungsstreifen | |
DE2110753A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von OEffnungen in einem Kunstharzblatt als Verpackungsmaterial | |
DE1504760A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer seitlich gestreckten fortlaufenden Folie | |
DE1504050C3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von biaxial orientierten thermoplastischen Folien im Blasverfahren | |
DE1760919B2 (de) | Verfahren zur herstellung von kugelkoepfen an den vorstehenden fadenenden eines zwischen zwei gewebeflaechen vorgesehenen flaechenreissverschlusses | |
DE1779198A1 (de) | Thermoplastische Schichtfolien und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE1634619C3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines schlauchförmigen Elementes in einer Probenahmevorrichtung zum Ziehen einer ungestörten Bodenprobe sowie Vorrichtung zum Herstellen eines solchen schlauchförmigen Elementes | |
DE671404C (de) | Verfahren zum Elastischmachen von Textilstoffen | |
DE1671756A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung roehrenfoermiger Textilgefaesse,insbesondere fuer Blei-Saeure-Speicherbatterien | |
DE867749C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schlagpressen von Gegenstaenden aus vorzugsweise thermoplastischem Kunststoff | |
DE1073189B (de) | Verfahren zum Herstellen elastischer, verformbarer Rohre aus unter normalen Bedingungen kristallinen Vinylidenchlorid-Polymerisaten | |
DE1147749B (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Flachlegen von im Blasverfahren hergestellten Schlauchfolien | |
DE1504477A1 (de) | Verfahren zum Herstellen einer schlauchfoermigen Folie und Vorrichtung zum Ausueben des Verfahrens | |
DE543765C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Filmen aus Celluloseloesungen | |
DE1629569C (de) | Verfahren zur Qualitätsverbesserung einer Polyamidfolie | |
DE1800747C (de) | Verfahren zum Verstrecken der Strange eines Netzes aus thermoplastischem Kunst stoff | |
AT157014B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung elastischer Stoffe. | |
DE2427129A1 (de) | Beschichtungs-vorrichtung | |
DE2252880A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer faserverstaerkung |