DE2028899A1

DE2028899A1 - Einrichtung zum Filtern von Stäuben

Info

Publication number: DE2028899A1
Application number: DE19702028899
Authority: DE
Inventors: Gerhard Dipl.-Ing.; 5000 Köln; Ficker Stefan Dipl.-Ing. 6074 Urberach. MP Käppeler
Original assignee: Mikropul Gesellschaft für Mahl- und Staubtechnik mbH, 5000 Köln
Priority date: 1970-06-12
Filing date: 1970-06-12
Publication date: 1972-01-05
Also published as: DE2062152A1; CH521779A; IT940422B; ES392139A1; DE2062152B2; US3788046A; FR2096229A5; BE768384A; NL7107890A

Description

11. Juni 1970 PULVERIZING MACHINERY GmbH, 5 Köln-Rath, Rösrather Str| 267

"Einrichtung zum Filtern von Stäuben"

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Filtern von Stäuben mittels Filterschläuchen oder Filtertaschen.

Es ist Zweck derartiger Einrichtungen, staubbeladene Gase von der Staublast soweit zu befreien, wie im Hinblick auf den folgenden Aufbereitungszweck oder im Hinblick auf behördliche Vorschriften über die Reinhaltung der, Luft erforderlich. Dies geschieht bei den hier in Betracht zu ziehenden Einrichtungen dadurch, dass man die staubbeladene Luft durch ein Filtermedium aus Textilien natürlicher oder synthetischer Herkunft, durch Wirrlagefilze, durch Metallsiebe mit feinsten Öffnungen oder durch Metallfilze saugt oder drückt. Alle Teilchen, die grosser sind als die Porenweiten des Filtermediums bleiben an der Oberfläche des Filtermediums haften. Die kleineren Teile dringen sofern sie kleiner sind als die Porenweite - in die Poren ein und werden dort weitgehend festgehalten.

Als Folge dieser Art der Filterung ergibt sich der Zwang, nach bestimmter Betriebszeit die Filtermedien abzureinigen, weil der Staub die Poren so weitgehend zugesetzt hat, dass die Betriebswirkung unzumutbar eingeschränkt ist oder diese ganz aufhört.

Das Reinigen geschieht durch Klopf- oder Vibrations einrichtungen, bei

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modernen Anlagen durch pneumatische Luftstösse, die kurzfristig die Wände des Filtermediums aufblähen, den Staub abwerfen und die Poren freiblasen. Ausser diesem üblichen, in den Betriebsvorgang eingebauten ReinigungsIntervallen, ergibt sich vielfach die Notwendigkeit, die Filterschläuche oder Filtertaschen zu untersuchen. Bereits ein de- w fekter Filterschlauch oder eine nicht genügend gereinigte FiltertascEe'

können das Betriebsergebnis erheblich verschlechtern. Diese Unter- ' suchung bedeutet Ausbau der inneren Filteranlage. Dieser Ausbau wird von den Betrieben nicht nur wegen des Arbeitens in staubiger Luft gefürchtet, sondern auch weil der beengte Raum lange Zeiten für die Demontage erfordert.

Noch eine andere Art des Betriebes von Filteranlagen erfordert laufenden Aus- und Einbau, die des Arbeitens mit unterschiedlichen Stau- f ben. In solchen Fällen muss die Anlage vielfach gereinigt werden. Das

ist zeitraubend und mühevoll.

Man hat bereits, um den Wechsel von Filterschläuchen leichter zu machen, sogenannte Schnellverschlüsse eingeführt, die zumeist auf . _r der Basis yon Bajonettverschlüssen arbeiten. Immer noch muss aber im Inneren der Einrichtung gearbeitet werden und Filterschlauch nach Filterschlauch einzeln gelöst oder befestigt werden.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, diese Nachteile zu vermeiden und einen minutenschnellen Filterwechsel zu ermöglichen. Dabei

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geht die Erfindung von einer Einrichtung zum Filtern von Stäuben mittels Filterschläuchen, Filter taschen, Filterbeuteln aus, die an der Trennwand zur Reingasseite befestigt sind, und sie kennzeichnet sich dadurch, dass die beweglich angeordnete, im Betriebszustand dichtend an Anschläge gedrückte Trennwand, nach Lösen des Anpressdruckes ganz oder teilweise aus der Filterkammer entfernbar ist.

Die Figuren sind eine beispielshafte Ausführung des Erfindungsgedankens. Es zeigen:

Figur 1 ein Filtergehäuse mit auf eine Plattform ausgefahrener Trennwand, angeordnet in einem Filtergestell, und

Figur 2 das Detail einer zwischen Anschlägen beweglich angeordneten Trennwand.

Die Einrichtung nach der Erfindung besteht in der Grundkonzeption aus dem Gehäuse, der Filterkammer, in das die staubbeladene Luft ein- und die weitgehend vom Staub befreite Luft mittels Rohrleitungen ausgeführt werden. Die Filterkammer ist durch eine Trennwand 10 unterteilt. Die Filterschläuche oder Filterbeutel 20 sind dergestalt an der Trennwand befestigt, dass die Öffnungen zur sogenannten Reingasseite zeigen.

Die bisher in der Filterkammer fest eingebaute Trennwand 10, bei dem gezeigten Beispiel als Rahmen mit erhabener Umrandung ausgeführt, trägt in üblicher Weise Filterbeutel 20. Der erhabene, in der Normalen

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abgewinkelte Teil 11 der Trennwand 10 drückt gegen einen Anschlag, der aus einem, an der Wandung der Filterkammer umlaufenden Winkel 30 mit darin befestigter, aus formelastischem Werkstoff bestehender, ebenfalls umlaufender Dichtungsleiste 31 besteht. Die Figur 2 zeigt den Betriebszustand, in dem das abgewinkelte Teil 11 der Trennwand 10 gegen die Dichtleiste 31 gedrückt ist.

Der Vorgang des Anpressens geht nach einem weiteren Merkmal der Erfindung so vor sich, dass eine Exzenterstange 40, beidseits der Längswand der Filterkammer und unterhalb der Trennwand 10, drehbar in Lagers child en 41 angeordnet ist. Sind die Exzenterstangen 40 mittels des Vierkantes 42 in die obere, in der Figur 2 dargestellte Stellung gedreht, dann ist die Trennwand 10 mit ihrem abgewinkelten Teil fest an die Dichtleiste 31 gepresst und die Einrichtung ist betriebsbereit.

Befindet s ich die Exzenter stange 40 in der unteren Stellung, wo sie durch einen Anschlagbolzen 43 arretiert werden kann, so ist die Trennwand 10 vom Anschlag 30 und der Dichtleiste 31 gelöst und kann in diesem Zustand samt der daran befestigten Filterbeutel 20 ganz oder teilweise aus der Einrichtung entfernt werden. Die teilweise Entfernung, also ein partielles Herausziehen genügt vor allem dann, wenn nur eine Teilinspektion beabsichtigt ist.

In der unteren, gestrichelt dargestellten Stellung der Exzenterstange bildet diese eine Art Gleitbahn für die Trennwand 10. Dieser Teil kann

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mit einem Gleitbelag, mit Rollen oder dergleichen versehen sein, um den Vorgang des Herausziehens der Trennwand 10 aus der Einrichtung zu erleichtern^

Es ist auch möglich, anstelle mechanischer Mittel, wie der beschriebenen Exzenterstange, den Vorgang des Anpressens durch hydraulische oder pneumatische Mittel vorzunehmen. Das kann sich insbesondere bei grösseren Einheiten zur Erleichterung und Beschleunigung des Bedienungsvorganges empfehlen.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann die Trennwand 10 in ein Gestell 50 eingebaut sein, das rahmenartig die Ansammlung der Filterschläuche umfasst. Wie die Figur 1 zeigt, sind die vertikalen Streben 51 des Gestells so lang, dass die Filterschläuehe 20 bodenfrei im Gestell aufgehängt sein können. An den Bodenstreben 52 sind Lagerschilde 53 mit Rollen 54 befestigt, die ein bequemes Aus- und Einfahren des Gestelles in die Filterkammer ermöglichen.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, die Filterkammer so auszubilden, dass mehrere Trennwände 10 einzeln beweglich angeordnet sind, so dass ein Teil auswechseln möglich wird.

Es ist auch möglich, die Trennwand 10 zwischen Dichtleisten anzuordnen, die bereits beim Einfahren abdichten. Die Abdichtung an der Front- und Rückseite muss dann durch Pressleisten erfolgen.

Die Erfindung ermöglicht die Kontrolle von Filterschläuchen, Filter-

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beuteln, Fütertaschen ausserhalb der Filterkammern und in kürzester Zeit. Sie vermeidet die mit der Reinigung und Kontrolle in der engen Filterkammer verbundenen zeitlichen und gesundheitlichen Nachteile.

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Claims

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P at entans prüche

Einrichtung zum Filtern von Stäuben mittels Filterschläuchen, Filtertaschen, Filterbeuteln, die an der Trennwand zur Reingasseite befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, dass die beweglich angeordnete, im Betriebszustand dichtend an Anschläge gedrückte Trennwand (10) nach Lösen des Anpressdruckes ganz oder teilweise aus der Filterkammer entfernbar ist.

Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Zug- oder Druckmittel wie Exzenterstangen (40), Federn, Zugstangen, Pressleisten, Pressluft- oder Hydraulikzylinder, die Trennwand im Betriebszustand dichtend an Anschläge (31) drücken.

Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch g e kennzeichnet, dass die Exzenter stange (40) dergestalt ausgebildet ist, dass der Teil, auf dem die Trennwand (10) aufliegt, eine Gleitbahn bildet.

Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gek e η η zeichnet, dass am aufliegenden Teil der Trennwand

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(10) oder an der Gleitbahn Gleitmittel oder Rollen angeordnet sind.

5. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadur ch geken-n· zeichnet, dass die Trennwand (10) den oberen Abschluss eines Gestelles (50) bildet, in dem die Filterschläuche (20) bodenfrei aufgehängt sind,

6. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5_a dadurch gekenn· zeichnet, dass.an der Unterseite des Gestelles (50) Rollen (53) befestigt sind.

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