DE2026454A1 - Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Schutzgasen - Google Patents

Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Schutzgasen

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DE2026454A1
DE2026454A1 DE19702026454 DE2026454A DE2026454A1 DE 2026454 A1 DE2026454 A1 DE 2026454A1 DE 19702026454 DE19702026454 DE 19702026454 DE 2026454 A DE2026454 A DE 2026454A DE 2026454 A1 DE2026454 A1 DE 2026454A1
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gas
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Application number
DE19702026454
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English (en)
Inventor
Daniel Dr Prof Miskolc Dioszeghy (Ungarn) P
Original Assignee
Koho es Gepipan Mmiszterium Tuzelestechmkai Kutatointezet, Miskolc (Ungarn)
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/74—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
    • C21D1/76—Adjusting the composition of the atmosphere
    • C21D1/763—Adjusting the composition of the atmosphere using a catalyst

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
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  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Gas Burners (AREA)

Description

Dr. O. Dittmann K. L Schiff Dr. A. ν. Füner Dip!. Ing. P. Strehi .
PaterKc,i..ü.ta j
8. München 9O1 Mariahilfpiaiz 2 & 3, Telefon 45 40 4Q:
- Beschreibung
zu der ·
Patentanmeldung der Firma
Koh6~ es Gepipari Miniszterium üizelestechnikai Kutatointezet, Miskolc, Egyetemvarossüngarn
betreffend
VERFAHREN UND EINRICHTUNG ZUR HERSTELLUNG VON S (Prioritätί 30. Mai 1969 - Ungarn -
Gegenstand der Erfindung 1st ein Verfahren., und eine Einrichtung zur Herstellung von Schutzgasen, insstesondere tür Wärmebehandlungsvorgänge.
Bei Wärmebehandlungsvorg&ngen wirrt zur Beseitigung der schädlichen Wirkungen der Rauchgase, cdar. der Laifc zum Schutz des Einsatzgutes eine 'SchufesEatmospi»"?® verwandet, toei der das verwendete Gas auf der Oberfläche des Einsatzgutes keine schädlichen Einwirkungen verursacht.,, Sie
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ctetsgas© Ärfem gcSaädlliclB®
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Gases erhaltene Rauchgaemenge und deren Wärmegehalt zur Spaltung von Methan oder eines anderen Brennstoffes verwertet und zur Herstellung von Schutzgas benutzt.
Nach einem weiteren Merkmal des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Kühlwirkung der bei der Spaltung des sekundär zugeftihrten Brennstoffes erfolgenden Reaktion ausgeglichen und das Ausscheiden des Kohlenstoffes (Karbons) durch einen Katalysator verhindert und mit Hilfe des Katalysators der Ablauf der Reaktion bei einer niedrigeren Temperatur gesichert.
Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß ait Hilfe eines mit eine« Injektor versehenen Gasabsauge rs im Ofenraum eine schnelle Spülung, im Gasverbrennungsraum eine gute Vermischung mit der Luft and eine schnelle Verbrennung gesichert und mit diesem Veriäürea ©in nutzbares Rauchgas erhalten wird.
Bei der erfinöiingsgemäßen Einrichtung besteht das Wesentliche der Erfindung darin, daß die Einrichtung ein Brennstoff- und ein Luftzuleitungsorg-an,. eine mit Öffnungen versehene Mischungskammer, ein die veilständige Vermischung förderndes Keramikgitter, einen die .'KUhlwirkting ssasgleichenden und die Kohlenstoffausseheidung verhinderndes Sfetaiyaia= tor, für den sekundären Brennstoff ein Zuleitungsorgan, weiterhin eine Mischungskammer und/oder einen Verbrennungeraum besitzt.
Gemäß der Erfindung ist es vorteilhaft, wenn der Schutzgas-Ab saug- vorzugsweise Gasverbrennungeraum mit einem Gasabsauger mit Injektor versehen ist.
Die Erfindung wird an Hand eines Aueführungsbeispiels auf Srund einer Zeichnung näher beschrieben, wobei das Bild die Prinzipanordnung der erfindungsgemäßen Einrichtung darstellt.
Das erfindungsgemUÄe Verfahren wird mit Hilfe der auf Bild 1 dargestellten bei spiel sweisen Ausführung θ ie rs der Einrichtung beschrieben. Gemftß der Abbildung wird durch
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das Brennstoffzuleitungsorgan !Brennstoff (gasförmiger Brennstoff oder eine zerstäubte Flüssigkeit) -und durch das Luftzuleitungsorgan 2 Luft in die Mischungskammer"3 zugeführt, wo der Brennstoff zu einem Rauchgas verbrennt. Das vollständige Verbrennungsprodukt enthält jedoch auch CO„ und Wasserdampf, die im Verlaufe der Spaltwngsreaktion des durch das Sekundt£rbrennstoff--Zuleitungsorgan 5' zugeleiteten Brennstoffes konvertiert werden. Zum Ablauf der Reaktion masse» die Verminderung der Gleichgewichtstemperatur und eine gute Vermischung gewährleistet werden. Die Vermischung
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wird! mittels des Keramikgitters" %, die Ve mniside rasig der GleichgewichtstemperatuTj mit Abt die Kühlwirkung' der Reaktion ausgeglichen aad <äie Kohlenstoff aus scheidung verhindert werden kaum, wird hiagegeia mit dem Katalysator 6 ge= sicfeert. Dadurch wird eim Abschluß der vollständigem Vertoreffiitaag auf kiiraem Wege ssögllcti rand das entstandene lauchgas eignet sich, zum Atsteam von Methan oder sonstigen Kohlenwasserstoffen oiüae Kolilenstofffabscheidungo Bas .Binden vom Wass@ri.anpf und COg öttrch Reaktionen erfolgt bei hotoem Temin der VerlbreEmiingseiiiricIitiiag selbst. Die .Ver-
des im Verlaufe der Reaktion entstandenen Schutzgases ergibt glatte, ossydfreie Oberflächen wmd eine inner-1 halb der zulässigen Grenzen liegeade Entkohlimg. Das entstehende Schutzgas gelangt dnrch file Bure hf liaBof fining 10 in den Arbeitsraum 11» B@,s Schistega© kann mit Hilfe des mit einem lajektor versöliefflea ©aealssaiiigers 9'aus dee Offenramii ©Eatferat !»zw. ausgetauscht, dem Bedarf entsprechend in dem Alisaug»- vorzwssweis© Gasverbremmiaagsraiiii unter. Zugabe vom Luft verbrannt p.ad das so erhaltene laracligas unmittelbar verwendet werden, " -
Der torch Anwendung der Erfim<ä©ng ©rreictelssr© Vorteil liegt äariEj daB fla© aar HerstellHng, -Kühlung mai Soinigiang des Seimtagase® bisher verwemäete konplizierte Verfahren vereinfacht me€ am Stell© dei" wad Ä©r groß® Plüctoa im
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tungen die Verwendung einer auch an einen einfachen Ofen montierbaren Verbrennungseinrichtung möglich wird. Darüber hinausgehend wird auch eine bedeutende Energieeinsparung erreicht, da bei Wegfall des KUhIVorganges das Schutzgas unmittelbar verwendet werden kann (beim Abkühlen des durch den Normal Schutzgasgenerator mit einer Temperatur von %OO bis 600° C gelieferten Schutzgases tritt ein großer Energieverlust auf, der bei der Zuleitung des Schutzgases in den Arbeitsraum des Ofens ersetzt werden nuß).
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Claims (1)

  1. lo Yeipfa&treEa ssar Hergstellmsig vosa Setaatsgas dadcrcfe
    g©ikQEli5i0©ict!lEil®t j, ÖS® OSaS Sit Hilf© 9tφϊfaiaieitiiaiagsöirgsB© abgeführt© Eiröga© nsiaö/odlsif ISreanaaterial Hit der örarcto die Lmfftaimiaitiiag srag©fMtort©a Lafi voilstSmdlig Vertrsiaiat wirdy isiiaä (flsss® mit des CO5,^ Wssserdasipfgekalt die© ©o herg©stelltest ffisuaclagffisss dl©r sin s®kffiEiüIj?®g Bffesmstoffzraleitiamgsargam ssigefMfart© lreiaia©t©ff an SeMiatsgap ©fög©i!i©©t (gespsltea) uir€o
    öi© KMtolwiiPlkiiMg fi©s° ls@i fisir §©©l.taaEig
    ©aE3g@gliclii©iffi M!a€ das1 ATLUssctieiclsa d©(i K©iil©Eist©ji£©s "fcFclfe. ©i·= i@a Katalysator verMmäert wirö«, mit ä©ss©m fflfilfe dl©ic ÄMsiiaf €Ϊ©3Γ S©sfist!©si ls©i eiEH©ir ffli©^ffig©E°©Ei ^©iaperstiaF g©sic!s©irfc w©e°-=·
    3 ο ferfBSireB mscla AsaspEmcBi ls öadiEirclk g β k β ι ig ® i ο I E1S t j ds,® sit Hil£© ©imas Hit ©Arnes Ijaje&tor ^©e5=-" s©ti©ia@® GassTSJssffigers in €>1®ώ.τ^άά ©isa® ©cta.ell© Sgjffilniagj .is
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