DE2022144C3 - Dünnwandige Hülse für eine Freilaufkupplung - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine zum Einbau in eine zylindrische Bohrung eines mit einer Welle zu kuppelnden Vi^schinenelementes bestimmte, auf ihrem Innenumfang mit Klemmfläche" versehene dünnwandige Hülse für eine Kiemmrollen-Freilaufkupplung.

Es sind dünnwandige Hülsen -f~v KlemmroIIen-Frei-Iaufkupplungen bekannt, die dann, wenn sie in die Bohrung eines starren Bauteiles eingepreßt werden, keiner zusätzlichen Fixierung in Umfangsrichtung bedürfen, um das eingeleitete Drehmoment übertragen zu können. Eine solche Fixierung erübrigt sich deshalb, weil die Hülse bei Klemmung unter Einwirkung der von den Klemmrollen ausgeübten Radialkraft satt in die sie aufnehmende Bohrung gepreßt wird, was eben ausreichenden Reibschluß zwischen Hülsenmantelfläche einerseits und Gehäusebohrung andererseits bewirkt. Eine solche Hülse ist jedoch nicht geeignet, um in die Bohrung eines Teiles aus leicht verformbarem Werkstoff, wie z. B. Leichtmetall oder Kunststoff eingesetzt zu werden. Es versteht sich, daß bei Verwendung derartiger dünnwandiger Hülsen in Teilen aus leicht verformbarem Werkstoff das übertragbare Drehmoment begrenzt ist. Wird dieses um einen bestimmten Wert überschritten, so wird die Hülse unter

Einwirkung der· Klemmrollen in unzulässiger Weise verformt werden, weil ihr das sie umgebende Teil keinen ausreichenden Widerstand entgegensetzen könnte. Der oben beschriebene Effekt, der beim Einsetzen einer solchen Hülse in ein starres Gehäuse auftritt, kann also in diesen Fällen nicht genutzt werden. Eine außen glattzylindrische Hülse würde deshalb gegenüber der Bohrungswand durchrutschen und damit einer zusätzlichen Fixierung in Umfangsrichtung bedürfen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch eine spezielle Ausgestaltung der Hülse deren Fixierung ;n Umfangsrichtung zu erzielen, ohne daß es dazu besonderer zusätzlicher Bauteile bedürfte.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß auf dem Außenumfang der Hülse spanlos hergestellte, sich in Längsrichtung erstreckende scharfkantige Rippen angeordnet sind, die unter Beibehaltung annähernd gleicher Wanddicke der Hülse an den Umfangsflächen geformt sind, an denen in der Hülsenbohrung Einprägungen vorgesehen sind und die in entsprechende, auf dem Umfang der Bohrung des Maschinenelementes aus leicht verformbarem Werkstoff gleichmäßig verteilte Ausnehmungen, die Hülse gegen Drehung sichernd, eingreifen.

Neben der Tatsache, daß durch eine so ausgebildete Hülse ohne Anwendung zusätzlicher Bauteile eine einwandfreie Fixierung in Umfangsrichtung erzielt wird, kommt als weiterer Vorteil hinzu, daß die Herstellung einer solchen Hülse dadurch einfacher wird, weil der Hülsenwerkstoff bei der Einformung der Einprägungen in die Hülsenbohrung nicht mehr gewaltsam verdrängt, sondern vielmehr nur noch nach außen durchgedrückt werden muß.

In manchen Fällen kann es zweckmäßig sein, die erfindungsgemäße Hülse nur im Bereich einiger Einprägungen in der Hülsenbohrung mit scharfkantigen Rippen zu versehen.

Die Zeichnung zeigt einen Querschnitt durch ein Ausführungsbeispiel der Erfindung.

Die dargestellte Freilaufkupplung besteht aus einer dünnwandigen Hülse 1, in einem Käfig 2 aufgenommenen Klemmrollen 3, die durch Federn 4 gegen die durch Einprägungen 5 gebildeten Klemmflächen angefedert sind. Durch das Verdrängen des Hülsenwerkstoffes im Bereich der Einprägungen 5 sind an den Umfangsflächen 6 die nach außen vorstehenden scharfkantigen Rippen 7 gebildet, die in entsprechende, auf dem Umfang der Bohrung 8 des Maschinenelementes 9 aus leicht verformbarem Werkstoff gebildeten Ausnehmungen eingreifen und dabei die Hülse 1 gegen Drehung sichern.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Zum Einbau in eine zylindrische Bohrung eines mit einer Welle zu kuppelnden Maschinenelementes bestimmte, auf ihrem Innenumfang mit Klemmflächen versehene dünnwandige Hülse für eine K'emmrollen-Freilaufkupplung, bei der auf dem Außenumfang spanlos hergestellte, sich in Längsrichtung erstreckende Rippen angeordnet sind,dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen (7) der einteiligen Hülse (1) scharfkantig ausgebildet sind und in entsprechende, auf dem Umfang der Bohrung (8) des Maschinenelements (9) aus leicht verformbarem Werkstoff gleichmäßig verteilte Ausnehmungen, die Hülse (1) gegen Verdrehung sichernd, eingreifen.

2. Dünnwandige Hülse nach Anspruch I₁ dadurch gekennzeichnet, daß die scharfkantigen Rippen (7) im Bereich wenigstens einiger Einprägungen (5) angeordnet sind.