DE20216262U1 - Fluiddämpfer, insbesondere für bewegliche Möbelteile - Google Patents

Fluiddämpfer, insbesondere für bewegliche Möbelteile

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    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
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Description

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1
Fluiddämpfer, insbesondere für bewegliche Möbelteile
Die Erfindung bezieht sich auf einen Fluiddämpfer, insbesondere für bewegliche Möbelteile, mit einem Zylinder und einen darin linear verfahrbaren Kolben, der mindestens eine Durchlaftöffnung für ein im Zylinder vorgesehenes Dämpfungsfluid aufweist, und mindestens eine bewegbare Ringscheibe im Bereich der Durchlaßöffnung(en).
Derartige Fluiddämpfer werden verwendet, um insbesondere die Schließbewegung von beweglichen Möbelteilen, wie Möbeltüren, Klappen oder Schubladen, im hintersten Schließbereich zu dämpfen.
Nach dem bekannten Stand der Technik wird der Zylinder vorzugsweise am Möbelkorpus beispielsweise einer Möbelseitenwand oder einern Möbelboden befestigt und die Möbeltüre oder die Frontblende einer Schublade stößt beim Schließen an der Kolbenstange des Kolbens an. Durch den Strömungswiderstand des Dämpfungsfluids beim Verschieben des Kolbens entsteht die Dämpfung. Als Dämpfungsfluid wird vorzugsweise eine Hydraulikflüssigkeit, beispielsweise ein Ol (Siiikonöl), eingesetzt. Es können aber auch Gase, insbesondere Luft, zur Anwendung kommen.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Fluiddämpfer der eingangs erwähnten Art dahingehend zu verbessern, daß seine Dämpfwirkung besser der Geschwindigkeit des bewegten Möbelteiles angepaßt wird.
Die erfindungsgemäße Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die mindestens eine Ringscheibe derart angeordnet ist, daß sie beim Dämpfungshub des Kolbens die Durchlaßöffnung(en) des Kolbens zumindest teilweise abdeckt.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung sieht vor, daß die Rlngscheibe(n) beim Dämpfungshub elastisch verbiegbar ist bzw. sind.
Vorteilhaft ist vorgesehen, daß die Ringscheiben unterschiedliche Steifigkeit aufweisen, was beispielsweise dadurch erreicht wird, daß die Ringscheiben unterschiedliche Dicke aufweisen oder aus unterschiedlichem Material gefertigt sind.
35
Ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung sieht vor, daß der Kolben mit einem Stift versehen ist, auf dem die Ringscheiben axial verschieblich gelagert sind, wobei Federn vorgesehen sind, die in der Ruhestellung des Kolbens die Ringscheiben vom Kolben und voneinander distanzieren.
5
Vorzugsweise sind drei oder vier elastisch bewegbare Ringscheiben vorgesehen.
Beim Einschieben der Kolbenstange strömt die Hydraulikflüssigkeit durch die Ringspalte zwischen den Ringscheiben und der Zylinderwand und durch die Durchlaßöffnungen im Kolben. Je nach der Geschwindigkeit des bewegten Möbelteiles und somit des Kolbens werden die elastisch verbiegbaren Ringscheiben durch den Strömungswiderstand zurückgebogen oder es werden die Federn zwischen den Ringscheiben zusammengedrückt.
Je höher derart entstehende Strömungswiderstand ist, umso kleiner wird der wirksame Durchflußquerschnitt der Durchlaßöffnungen, da die jeweils vordere Ringscheibe die Durchlaßöffnungen der dahinter befindlichen Ringschale zum Teil oder zur Gänze abdeckt. Die Geschwindigkeit des Kolbens verringert sich dementsprechend.
Wird der Kolben langsamer, wird auch der Strömungswiderstand niedriger und die Ringscheiben bewegen sich wieder in ihre Ausgangsstellung, wodurch der wirksame Querschnitt der Durchlaßöffnungen vergrößert wird.
Nachfolgend werden verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Figuren der beiliegenden Zeichnungen beschrieben. Es zeigt:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Flulddämpfer,
Fig. 2 den Ausschnitt A der Fig. 1.
Fig. 3 den Ausschnitt B der Fig. 1,
Fig. 4 einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Kolben,
Fig. 5 einen Längsschnitt im Bereich des Kolbens durch einen Fluiddämpfer
gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung in der Rückholstellung während einer Dämpfung mit geringer Geschwindigkeit, Fig. 7 bis 9 Längsschnitte durch den Fluiddämpfer gemäß den Fig. 5 und 6 in verschiedenen Dämpfungsstadien,
3
Fig. 10 einen Längsschnitt durch einen Fluiddämpfer im Kolbenbereich
während des Rücklaufes,
Fig. 11 einen Längsschnitt durch einen Fluiddämpfer im Bereich des Kolbens
während der Dämpfung,
Fig. 13 einen Längsschnitt durch ein weiteres Ausfuhrungsbeispiel eines
Fluiddämpfers in der Ruhe- oder Rückholstellung,
Fig. 14 bis 16 einen Längsschnitt durch ein Ausführungsbeispiel eines Fluiddämpfers
gemäß der Fig. 13 in verschiedenen Dämpfungsstellungen,
Fig. 17 einen Längsschnitt durch ein weiteres Ausführungsbeispiel eines
Fluiddämpfers im Bereich des Kolbens in der Ruhe- und
Öffnungsstellung,
Fig. 18 bis 21 Längsschnitte durch einen Fluiddämpfer gemäß der Fig. 17 in
verschiedenen Stadien der Dämpfung,
Fig. 22a eine Draufsicht auf einen Kolben,
Fig. 22b eine Draufsicht auf die flache Ringscheibe,
Fig. 22c bis 22e je eine Draufsicht auf eine biegbare Ringscheibe,
Fig. 22f eine Draufsicht auf eine Kolbenführung.
Fig. 23 einen Längsschnitt durch ein weiteres Ausführungsbeispiel eines
Fluiddämpfers im Bereich des Kolbens in der Ruhestellung.
Fig. 24 und 25Längsschnltte durch einen Fluiddämpfer gemäß der Fig. 23 in
verschiedenen Stadien der Dämpfung,
Fig. 26 einen Längsschnitt durch ein weiteres Ausführungsbeispiel eines
Fluiddämpfers während der Dämpfung,
Fig. 27 einen Längsschnitt durch ein weiteres Ausführungsbeispiel eines
Fluiddämpfers im Bereich des Kolbens in der Ruhestellung und
Fig. 28 einen Längsschnitt durch einen Fluiddämpfer im Bereich des Kolbens
gemäß dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 27 während der Dämpfung.
Der erfindungsgemäße Fluiddämfper besteht in herkömmlicher Weise aus einem Zylinder 1, in dessen Zylinderraum 2 ein Kolben 3 verfahrbar ist. Der Kolben 3 sitzt am Ende einer Kolbenstange 4. die durch eine Abschlußwand 5 des Zylinders 1 ragt. In der Abschlußwand 5 ist eine Dichtung 6 vorgesehen, die die Kolbenstange 4 abdichtet.
Auf der Kolbenstange 4 lagert, im Ausführungsbeispiel nach der Fig. 1, außerhalb des Zylinders 1 eine Feder 7, die den Kolben 3 nach erfolgter Dämpfung über die Kolbenstange 4 und bei geöffneten Möbelteilen wieder in die Funktionsstellung bewegt. Die Feder 7 kann auch im Zylinder 1 angeordnet sein.
5
An der Vorderseite des Kolbens 3 sind Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 4 vier elastisch verbiegbare Ringscheiben 8. 9, 10, 11 angeordnet. Die elastisch verbiegbaren Ringscheiben 8. 9. 10. 11 sind beispielsweise aus einem Gummi oder einem Kunststoffmaterial gefertigt. Der Kolben 3 kann ebenfalls aus Kunststoff aber auch aus einem Metall gefertigt sein.
Zwischen den elastisch verbiegbaren Ringscheiben 8, 9, 10, 11 und der Zylinderwand 13 bestehen Ringspalte 14.
Während die erste in bezug auf die Richtung der Dämpfungsbewegung vorderste Ringscheibe 8 keine Durchlaßöffnung aufweist, ist die zweite elastisch verbiegbare Ringscheibe 9 mit einer Durchlaßöffnung 15, die dritte elastisch verbiegbare Ringscheibe 10 mit zwei Durchlaßöffnungen 15 und die vierte elastisch verbiegbare Ringscheibe 11 mit drei Durchlaßöffnungen 15 versehen. Der Kolben 3 selbst weist sechs Durchlaßöffnungen 15 auf.
Die Ringscheiben 8, 9, 10. 11 sind mit unterschiedlicher Dicke ausgeführt. Während der Dämpfungsbewegung werden bei einer relativ hohen Geschwindigkeit des Kolbens 3 die elastisch verbiegbaren Ringscheiben 8, 9, 10, 11 wie in der Fig. 2 strichliert gezeigt zurückgebogen und decken dabei die Durchlaßöffnung 15 bzw. die Durchlaßöffnungen 15 der jeweils dahinter befindlichen Ringscheibe 9,10,11 bzw. des Kolbens 3 ab. Auf diese Art verringert sich das Durchflußvolumen der Hydraulikflüssigkeit und der Kolben 3 wird stärker abgebremst. Bei hoher Vortriebsgeschwindigkeit des Kolbens 3 sind sämtliche Durchlaßöffnungen 15 des Kolbens 3 abgedeckt. In der Ruhestellung sind, egal in welcher Position sich der Kolben 3 befindet, die sechs Durchlaßöffnungen 15 im Kolben 3 geöffnet. Sie bleiben auch geöffnet, wenn der Kolben 3 wieder zurück in die Bereitschaftsstellung bewegt wird.
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Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist in der Zylinderwand mindestens eine Seitenkammer 16 vorgesehen, die über einen Kanal 17 mit dem Zylinderraum 2 in Verbindung steht. Im Ausführungsbeispiel ist die Seitenkammer 16 mit einem Füllmaterial zB Moosgummi ausgefüllt. Die Seitenkammer 16 dient dem Volumensausgleich der Kolbenstange 4.
Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 5 bis 9 ist der Kolben 3 mit einem Stift 21 versehen, auf dem drei Ringscheiben 8, 9,10 axial verschiebbar gelagert sind.
Im Gegensatz zum zuvor beschriebenen Ausführungsbeisplel, bei dem die Ringscheiben 8, 9, 10, 11 an einer gemeinsamen Nabe ausgebildet sind, sind die Ringscheiben 8, 9, 10 in diesem Ausführungsbeispiel als separate voneinander getrennte Scheiben ausgeführt.
Jede Ringscheibe 8, 9, 10 weist im Nabenbereich einen Ringvorsprung 18, 19, 20 auf, mit dem sie sich an der hinteren Ringscheibe 9. 10 oder am Kolben 3 abstützt. Die Begriffe vorne und hinten sind in diesem Zusammenhang in der Bewegungsrichtung des Kolbens 3 beim Dämpfen zu verstehen. Beim Dämpfen bewegt sich der Kolben 3 nach vorne.
An der Spitze des Stiftes 21 ist ein sternförmiger Führungskörper 22 angeordnet, der an der Zylinderinnenwand anliegt. Dafür kann zwischen dem Kolben 3 und der Zylinderwand ein Ringspalt 23 bestehen. Der Führungskörper 22 dient auch zur Abstützung der Feder 7. die bei diesem Ausführungsbeispiel im Zylinder 1 angeordnet
Die Fig. 5 zeigt den Kolben 3 und die Ringscheiben 8. 9, 10 in der Offen- und Ruhestellung.
Die Ringscheibe B liegt am Führungskörper 22 an, die Ringscheibe 9 an der Ringscheibe 8 und die Ringscheibe 10 an der Ringscheibe 9.
Wird der Kolben 3 des Dämpfers mit geringer Geschwindigkeit bewegt bzw. am Anfang der Dämpfungsbewegung, werden die Ringscheiben 8, 9,10 am Stift 21 zum Kolben 3 verschoben. Diese Situation ist in der Fig. 6 gezeigt.
Bei der weiteren Dämpfungsbewegung des Kolbens 3 wird zuerst die Ringscheibe 10, wie in der Fig. 7 gezeigt, zum Kolben 3 gebogen und deckt somit die Durchlaßöffnungen 15 im Kolben 3 teilweise ab. Bei fortschreitender Geschwindigkeit bzw. fortschreitender Dämpfungsbewegung wird auch die Ringscheibe 9, wie in der Fig. 8 gezeigt, gebogen, wodurch das Durchflußvolumen zum Kolben 3 weiter reduziert wird. Zum Schluß bzw. bei hoher Geschwindigkeit verbiegt sich auch die Ringscheibe 8 und schließt somit den Durchfluß zu den Durchlaßöffnungen 15 in den dahinterliegenden Ringscheiben 9, 10 und im Kolben 3. Gleichzeitig mit dem Verbiegen der Ringscheiben &THgr;, 9, 10 werden die Ringvorsprünge 18,19,20 gestaucht. Dies ergibt sich durch das Material und die Stärke der Ringvorsprünge 18. 19. 20. Dadurch, daß die Ringscheiben 8. 9. 10 näher zusammenrücken, wird eine bessere Abdichtung erreicht. Bei der Rücklaufbewegung des Kolbens 3 werden die Abstände zwischen den Ringscheiben 8, 9, 10 wieder vergrößert und das mögliche Durchflußvolumen des Dämpfungsfluids erhöht.
Die Ringscheiben 8, 9, 10 sind wie im vorher beschriebenen Ausführungsbeispiel aus einem flexiblen Material, vorzugsweise aus einem Kunststoffmaterial hergestellt und weisen wiederum unterschiedliche Dicke und somit unterschiedliche Steifigkeit auf.
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In der Flg. 10 ist der Kolben 3 in der Rücklaufbewegung gezeigt. Die Ringscheiben 8, 9, 10 und der Führungskörper 22 sind so ausgeführt, daß es zu einer Durchbiegung der Ringscheiben 8. 9,10 nach der vom Kolben 3 abgewandten Seite kommt.
Die Durchlaßöffnungen 15 in den Ringscheiben 8, 9, 10 werden beim Dämpfen und beim Verblegen der Ringscheiben 8. 9. 10 so verformt, daß sie trichterartige Düsen bilden, wie in der Fig. 12 gezeigt.
Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 13 und 14 sind die Ringscheiben 8, 9, 10 wiederum als separate Scheiben ausgebildet, die am Stift 21 axial verschiebbar sind.
Zwischen den Ringscheiben 8. 9. 10 und dem Kolben 3 befinden sich Federn 24, 25. 26. Die Federn 24, 25, 26 sind Druck- und Schraubenfedern und distanzieren in der Ruhestellung die Ringscheiben 8.9.10 untereinander und vom Kolben 3.
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Analog 2U der unterschiedlichen Steifigkeit der Ringscheiben B1 9, 10 in den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen sind die Federn 24, 25, 26 unterschiedlich stark ausgebildet. Die Feder 26 ist am schwächsten, die Feder 25 ist stärker und die Feder 24 ist die stärkste Feder. Dadurch wird sichergestellt, daß sich beim Dämpfungshub des Kolbens 3 zuerst die Ringscheibe 10 zum Kolben 3 bewegt und diesen abdeckt. Anschließend wird die Ringscheibe 9 zur Ringscheibe 10 bewegt und zum Schluß die Ringscheibe 8, die keine Durchlaßöffnung 15 aufweist, zur Ringscheibe 9.
Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 13 bis 16 sind die Ringscheiben &THgr;, 9,10 in sich starr, d.h. unverbiegbar ausgeführt. An ihrem äußeren Umfang sind sie mit einem umlaufenden vorspringenden Rand 27 versehen.
Wenn die Ringscheibe 10, wie in der Fig. 14 gezeigt, an der Stirnseite des Kolbens 3 anliegt, deckt sie den Kolben 3 vollständig ab und die Durchflußmenge des Dämpfungsfluids wird durch die beiden Durchlaßöffnungen 15 in der Ringscheibe 10 begrenzt. Wenn die Ringscheibe 9, wie in der Fig. 15 gezeigt, an der Ringscheibe 10 anliegt, wird die Durchflußmenge des Dämpfungsfluids durch die eine Durchlaßöffnung 15 in der Ringscheibe 9 bestimmt. In der in der Fig. 16 gezeigten Situation, wenn die Ringscheibe 8 an der Ringscheibe 9 anliegt, ist der Durchfluß durch den Kolben 3 für das Dämpfungsfluid gesperrt, das Dämpfungsfluid kann nur mehr den Weg über den Ringspait 23 zwischen Kolben 3 und der Gehäuseinnenwand 13 nehmen.
Im Ausführungsbeispiel nach der Fig. 17 sind am Stift 21 Ringscheiben 8, 9, 10 mit Ringvorsprüngen 18.19, 20 im Nabenbereich angeordnet und eine flache Ringscheibe 11, die sich zwischen der Ringscheibe 10 und dem Kolben 3 befindet und die ebenso wie die Ringscheiben 8. 9, 10 am Stift 21 axial verschiebbar Ist. Die Ringscheiben 8, 9, 10 sind wiederum elastisch verbiegbar ausgeführt. Da die Ringscheibe 11 flach ausgeführt ist und in der Dämpfstellung satt an der Stirnseite des Kolbens 3 anliegt, kommt es zu keiner Verbiegung.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel weist der Kolben 3 sechs Durchlaßöffnungen 15 auf. die als Bohrungen ausgeführt sind. Die Ringscheibe 11 ist mit drei Durchlaßöffnungen versehen.
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In der Fig. 17 ist der Kolben 3 wiederum in der Ruhe- und Ausgangsstellung gezeigt. Gleich beim Beginn der Dämpfungsbewegung, die in der Fig. 16 gezeigt ist, trifft die Ringscheibe 9, 11 auf den Kolben 3 auf und da die Ringscheibe 11 nur mit drei Durchlaßöffnungen 15 versehen ist. wird das Durchflußvolumen durch den Kolben 3 sofort halbiert. Dies ermöglicht, auch mit einem dünneren öl gute Dämpfungswerte zu erzielen. Das dünnere öl bringt den Vorteil mit sich, daß eine schwächere Feder 7 für die Rückstellung des Kolbens 3 verwendet werden kann.
Bei fortlaufender Dämpfung werden die elastisch verbiegbaren Ringscheiben 8. 9, 10 wie in den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen nacheinander verbogen, sodaß der Gesamtquerschnitt der Durchlaßöffnungen 15 sukzessiv auf Null reduziert wird.
Die Fig. 22a zeigt eine Draufsicht auf die Stirnseite eines Kolbens 3, die Fig. 22b eine Draufsicht auf die Ringscheibe 11, die Fig. 22c eine Draufsicht auf die Ringscheibe 8, die Fig. 22d eine Draufsicht auf die Ringscheibe 9. die Fig. 22e eine Draufsicht auf die Ringscheibe 8 und die Fig. 22f eine Draufsicht auf das Führungsstück 22.
Wie aus der Fig. 22b ersichtlich, ist die Ringscheibe 11 mit drei Durchlaßöffnungen 15 versehen. Die Ringscheibe 11 ist am Stift 21 vorzugsweise verdrehsicher gehalten, sodaß die Durchlaßöffnungen 15 in der Ringscheibe 11 mit Durchlaßöffnungen 15 im Kolben 3 übereinstimmen. Liegt die Ringscheibe 11 an der Stirnfläche des Kolbens 3 an, kann das Dämpfungsfluid nur mehr durch die drei Durchlaßöffnungen 15 in der Ringscheibe 11 fließen und der Gesamtquerschnitt der Durchlaßöffnungen 15 wird dadurch halbiert.
Durch Verbiegen der Ringscheibe 10 kommt es zu einer weiteren Drosselung, die durch das Verbiegen der Ringscheibe 9 fortgesetzt wird. Die Ringscheibe 8 schließt in der in der Fig. 21 gezeigten Stellung den kompletten Durchfluß durch den Kolben 3.
im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 23 bis 25 ist der Kolben 3 nur mit einer Ringscheibe 8 versehen, die keine Durchlaßöffnung 15 aufweist.
Beim Dämpfungsvorgang wird die Ringscheibe 8 zuerst am Stift 21 von der in der Fig.
23 gezeigten Stellung in die in der Fig. 24 gezeigte Stellung verschoben, wobei sie mit ihrem Ringvorsprung 18 an der Stirnseite des Kolbens 3 anliegt. Anschließend wird die
Ringscheibe 8, wie in der Fig. 25 gezeigt, verbogen, wodurch die Durchlaßöffnungen 15 im Kolben 3 abgedeckt werden.
Im Ausführungsbeispiel nach der Fig. 26 ist der Kolben 3 ebenfalls mit nur einer Ringscheibe 10 versehen, diese weist jedoch zwei Durchlaßöffnungen 15 auf. Der Durchlaß für das Dämpfungsfluid durch den Kolben 3 wird daher nie zur Gänze unterbunden.
Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 27 und 28 ist eine Ringscheibe 8 mit einer Eigenspannung vorgesehen, die sich in der Ruhestellung, wie in der Fig. 27 gezeigt, von der Stirnseite des Kolbens 3 abhebt. Beim Dämpfungshub des Kolbens 3 wird die Ringscheibe 8 zurückgebogen, sodaß sie. wie in der Fig. 28 gezeigt, flach am Kolben 3 anliegt und somit sämtliche Durchlaßöffnungen 15 im Kolben 3 verschließt. In den Fig. 27 und 28 sind die Durchlaßöffnungen 15 nicht gezeigt.
15

Claims (24)

1. Fluiddämpfer, insbesondere für bewegliche Möbelteile, mit einem Zylinder und einem darin linear verfahrbaren Kolben, der mindestens eine Durchlaßöffnung für ein im Zylinder vorgesehenes Dämpfungsfluid aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß am Kolben (3) mehrere Ringscheiben (8, 9, 10, 11) beweglich gelagert sind, die mindestens zum Teil Durchlaßöffnungen (15) für das Dämpfungsfluid aufweisen und die beim Dämpfungshub des Kolbens (3) den Durchfluß des Dämpfungsfluids durch die Durchlaßöffnung(en) (15) des Kolbens (3) graduell verringern.
2. Fluiddämpfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchlaßöffnungen (15) von Löchern im Kolbenkörper gebildet sind.
3. Fluiddämpfer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (3) mit einem Stift (21) versehen ist, auf dem die Ringscheiben (8, 9, 10, 11) axial verschieblich gelagert sind.
4. Fluiddämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß drei Ringscheiben (8, 9, 10) vorgesehen sind, von denen zwei Durchlaßöffnungen (15) für das Dämpfungsfluid aufweisen.
5. Fluiddämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringscheibe(n) (8, 9, 10, 11) nur an der beim Dämpfungshub vorderen Seite des Kolbens (3) angeordnet ist bzw. sind.
6. Fluiddämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (3) eine Kolbenstange (4) aufweist und daß die Ringscheibe(n) (8, 9, 10, 11) an der der Kolbenstange gegenüber liegenden Seite des Kolbens (3) angeordnet ist bzw. sind.
7. Fluiddämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teil der Ringscheiben (8, 9, 10, 11) beim Dämpfungshub elastisch verbiegbar ist.
8. Fluiddämpfer nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Ringscheiben (8, 9, 10, 11) mit unterschiedlicher Steifigkeit vorgesehen sind.
9. Fluiddämpfer nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringscheiben (8, 9, 10, 11) unterschiedliche Dicke (D) aufweisen.
10. Fluiddämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringscheiben (8, 9, 10, 11) derart angeordnet sind, daß beim Dämpfungshub des Kolbens (3) eine Ringscheibe (9, 10, 11) jeweils die Durchlaßöffnungen (15) der dahinter liegenden Ringscheibe (8, 9, 10, 11) zumindest teilweise abdeckt.
11. Fluiddämpfer nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß beim Dämpfungshub des Kolbens (3) eine gebogene Ringscheibe (8, 9, 10, 11) jeweilig die Durchlaßöffnungen (15) der dahinter liegenden Ringscheibe (9, 10, 11) zumindest teilweise abdeckt.
12. Fluiddämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringscheiben (8, 9, 10, 11) in der Bewegungsrichtung des Kolbens (3) beim Dämpfen, von vorne nach hinten mit einer zunehmenden Anzahl von Durchlaßöffnungen (15) versehen sind.
13. Fluiddämpfer nach einem der einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß, in der Bewegungsrichtung des Kolbens beim Dämpfen gesehen, vorne am Kolben (3) eine Ringscheibe (8) vorgesehen ist, die keine Durchlaßöffnung (15) aufweist.
14. Fluiddämpfer nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß diese vordere Ringscheibe (8, 9, 10) elastisch verbiegbar ist.
15. Fluiddämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß alle elastisch verbiegbaren Ringscheiben (8, 9, 10, 11) aus einem Gummi oder Kunststoffmaterial gefertigt sind.
16. Fluiddämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den elastisch verbiegbaren Ringscheiben (8, 9, 10, 11) und der Zylinderwand (13) Ringspalte (14) vorhanden sind.
17. Fluiddämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringscheiben (8, 9, 10) im Nabenbereich Ringvorsprünge (18, 19, 20) aufweisen.
18. Fluiddämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß Federn (24, 25, 26) vorgesehen sind, die in der Ruhestellung des Kolbens (3) die Ringscheiben (8, 9, 10) vom Kolben (3) und voneinander distanzieren.
19. Fluiddämpfer nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Federn (24, 25, 26) unterschiedlich stark sind.
20. Fluiddämpfer nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die schwächste Feder (26) beim Kolben (3) und die stärkste Feder (24) hinter der vordersten Ringscheibe (8) angeordnet ist.
21. Fluiddämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringscheiben (8, 9, 10) umfangsseitig mit einem Ringvorsprung (27) versehen sind.
22. Fluiddämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß unmittelbar vor dem Kolben (3) eine flache Ringscheibe (11) lagert, die auf dem Stift frei verschiebbar ist, während die restlichen Ringscheiben (8, 9, 10) im Nabenbereich Ringvorsprünge (18, 19, 20) aufweisen und/oder mittels Federn (24, 25, 26) von der benachbarten Scheibe (8, 9, 10, 11) distanziert sind.
23. Fluiddämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (2) mit drei bewegbaren Ringscheiben (8, 9, 10, 11) versehen ist und daß die, in Richtung der Dämpfbewegung des Kolbens (3) vorderste und ersten Ringscheibe (8) keine Durchlaßöffnung, die daran anschließende zweite Ringscheibe (9) eine Durchlaßöffnung (15) und die dritte Ringscheibe (10) zwei Durchlaßöffnungen (15) aufweist.
24. Fluiddämpfer nach Anspruch 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, daß in Summe der Querschnitt der Durchlaßöffnungen (15) der flachen Ringscheibe (11) in etwa halb so groß ist wie die Summe der Querschnitte der Durchlaßöffnungen (15) des Kolbens (3).
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