DE2021467A1 - Automatische Maschine zum Schneiden,Kuehlen,Trocknen und Stapeln von Gummiwalzfellen - Google Patents
Automatische Maschine zum Schneiden,Kuehlen,Trocknen und Stapeln von GummiwalzfellenInfo
- Publication number
- DE2021467A1 DE2021467A1 DE19702021467 DE2021467A DE2021467A1 DE 2021467 A1 DE2021467 A1 DE 2021467A1 DE 19702021467 DE19702021467 DE 19702021467 DE 2021467 A DE2021467 A DE 2021467A DE 2021467 A1 DE2021467 A1 DE 2021467A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- transport
- inlet
- roller
- parts
- rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/003—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor specially adapted for cutting rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/27—Means for performing other operations combined with cutting
- B26D7/32—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/444—Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
- Y10T83/4458—Work-sensing means to control work-moving or work-stopping means
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
Description
Dr. Helmut Späth 20 P 27
8200 nosoBhita/Ott. 30. A ±1 197O
Max-Josefs-Platz 6
,
Schiesser AG Rubber + Railroad Research, Zürich.
Automatische Maschine zum Schneiden, Kühlen, Trocknen und Stapeln
von Gummiwalzfellen
Es sind bereits Maschinen zum Kühlen von Gummiwalzfeilen
bekannt, bei welchen auf eine bestimmte länge abgelängte Stücke
eines Gummiwalzfeiles in einen Kühlraum der Maschine über Stäbe
gehängt werden und an diesen hängend durch den Kühlraum transportiert werden. Bei derartigen Maschinen müssen die gekühlten Gummiwalzf
eil stücke am Ende des Kühlraumes von den Stäben abgenommen
und die Stäbe in ihre Führungen am einlaufseitigen Ende des Kühlraumes,
wo immer ein Vorrat von zwei oder mehr Stäben vorhanden sein muss, zurückgebracht werden. Diese Arbeitsweise erfordert
Bedienungspersonal. Durch die Erfindung wird eine Maschine zum Schneiden, Kühlen, Trocknen und Stapeln von Gummiwalzfeilen geschaffen, welche vollständig automatisch nach einem einstellbaren
Programm arbeitet und welche gegebenenfalls auch zum entsprechenden
Behandeln eines nicht in Stücke geschnittenen Gummiwalzfeiles
im Durchlaufverfahren verwendet werden kann.
0 0.9 8 82/13 3-2
BADORiGJNAL
Die Erfindung betrifft eine automatische Maschine zum Schneiden, Kühlen, Trocknen und Stapeln von Gummiwalzfe len, welche dadurch
gekennzeichnet ist,
dass sie aus einem Einlaufteil, einem Eesprüh- und Kühlteil und einem
Abnehme- und Stapelteil besteht, vvelcne Teile je einen Ständer mit zugeordneten Gehäuseteilen aufweisen, welche durch Schraubverbindungen
lösbar miteinander verbunden $ind, wobei die drei aehäuseteile
zusammen ein tunnelartigess vorne und hinten offenes ixe hau sebilden,
dass oben im Einlaufteil ein von der Einlaufseite ansteigendes, endloses
Transportband angeordnet ist9 über welches ein direkt aus dan
Walswerk kommendes Gummiwalzfeil von oben in den anschli es senden
Teil des Besprüh— und Kühlteiles eingeführt wird, auf welchem auf
dem Transportband laufenden G-ummiwalsfell eine einer oberen, durch
einen Elektromotor angetriebenen Umlenkwalze für das Transportband
gegenüber liegende Walze läuft, welche eine einstellbare Messvorrxchtung
antreibt, die ihrerseits eine automatische, einstellbare
Programmsteuerungsvorrichtung betätigt, welche alle anzutreibenden
Teile der Maschine nach dem eingestellten Programm steuert, dass über dem einlaufseitigen Teil des Besprüh— und Kühlteiles eine
durch die ProgrammsteueruriLsvorrichtung gesteuerte Schneidvorrichtung
für das Gummi walzfeil angeordnet ist,
dass im Besprüh- und Kühl teil eine auf Kommandos der Programmsteuerungsvorrichtung
schrittweise in Bewegung gesetzte Transportvorrichtung vorgesehen ist, welche aus zwei endlosen, über an den Seitenrahmen
des Ständers gelagerte Kettenräder geführten Transportketten besteht, deren ü-lieder mindestens zum Teil mit in gleichen
Abständen voneinander, einander gegenüberliegenden, nach aussen
abstehenden, offenen Mitnehmern versehen sind, welche zur AufnabBie
009882 / 1 332
BAD ORIGINAL
202H67
von Transport stäben, an welchen das Gummiwalzfell bzw. auf eine vorbestimmte
Länge geschnittene feile desselben aufgehängt werden, bestimmt sind und welche diese Transportstäbe samt den an ihnen hängenden Gummiwalzf eilen von den oben im einlauf sei tigen Teil des Besprüh- und Kühlteiles einlaufseitig des von oben zulaufenden Gummiwalzfelles
angeordneten Kett ei rädern bis auf oben im auslaufseitigen
Teil des Besprüh- und Kühl teile s angeordnete Kettenräder befördern
und dort auf zwei, je an einen Seitenrahmen des Ständers
angeordnete, einen Speicher für Transportstäbe mit Gummiwalzfeilteilen
bildende Tragschienen, deren auslaufseitige Enden mit Rasten
versehen sind, i-.bgeben,
dass oben im einlaufseitigen Teil.des Besprüh- und Kühlteiles Sprührohre
vorgesehen sind, welchen durch eine Pumpe ein flüssiges Besprühn.ittel
aus einem Vorratsbehälter zugeführt wird, mit welchem
die an den Transportstäben hängenden Gumaiwalzfeilteile besprüht
werden,
dass in den auslauf seitigen Teilen der Seitenwände und der"-Decke
des Gehäuseteiles des Besprüh- und Kühlteiles je eine Mehrzahl von
Ventilatoren angeordnet sind, welche Luft in den Besprüh- und Kühlteil fördern, dass im Abnahme- und otapelteil eine Transportvorrichtung vorgesehen ist, welche aus zwei endlosen, parallellaufenden,
über an den Seitenrahmen des Ständers gelagtrt· Kettenräder laufendem Transportketten, an denen, einander gegenüberliegend, je zwei
nach aussen abstehende, offene Mitnehmer angeordnet sind, besteht, welche Transportketten von den den Enden der Tragschienen gegenüberliegenden
Kettenrädern schräg nach unten über die folgenden Kette* räder,
von diesen in entgegengesetzter Neigung weiter nach unten
über die von einem Elektromotor schrittweise angetriebenen Kettenräder
und von diesen über als !führungen dienende Kettenräder auf
009882/1332
BAD ORIGINAL
202 U67
die den Enden der Trag schienen gegenüberli elenden Kettenräder zurücK
laufen, - " " ■ ■ ,
dass im Fundament des Aunahme- und ötapeltexles eix* Scnacat vorgesehen
ist, in welchem ein vertikaler Druckzylinder fest angeordnet
ist, welcner zur Höhenverstellung eines drehbarexi Tisenes dxent,und
dass oben am auslaufseitigen Teil desStänders des Abnahme- und
Stapelteiles ein nacL ninten bis üüer aeu Tiseη auskragender Ausleger
vorgesehen ist, in welchem an einei'fVhrungsstange eine (jreif-
und Abzienvoirichtung geführt ist, welche durch einen an einem
Gliede einer endlosen, über zwei aufdem Ausleger gelagerte Kettenräder,
von welchen das eine durch einen Elektromotor angetrieben vi rd, laufenden Kette angelenkten Lenker vor und zurück bewegt
wird, welche Greif- undAbziehyorrAchtung bei Erreichen ihrer vordersten
Stellung den an einem in den auf den Kettenrädern befindlichen Mitnehmern der Transportketten gehaltenen Transportstab hängenden
Gummiwalzfellteil erfasst, diesen bei ihrem Rücklauf vom Transportetab
ab undüber den Tisch zieht und ihn nach Erreichen eines einstellbaren Anschlages frei gibt.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform der
automatischen Maschine zum Schneiden, Kühlen, Trocknen und Stapeln von Gummiwalzfellen gemäss der Erfindung schematisch dargestellt.
Es zeigens
Fig.l einen senkrechten Längsschnitt durch den einlaufseitigen
Fig.l einen senkrechten Längsschnitt durch den einlaufseitigen
Teil der Maschine,.
Pig.2 eine Draufsicht zu Pig.I,
Pig.2 eine Draufsicht zu Pig.I,
Pig.3 eine Seitenansicht des mittleren Teiles dieser Maschine,
Fig.4 eine Draufsicht zu Pig·3,
Pig. 5 einen senkrechten Längssclinitt durch den auslauf sei tigen
Teil der Liaschine, und
009882/1332
BAD ORIGINAL
Fig« 6 eine Or auf sieht zu i!ig. 5. ■
Die dargestellte automatische Maschine zum Schneiden, Kühlen,
Trocknen und Stapeln von Gummiwalzfellen besteht aus drei lösbar
miteinander verbundenen Teilen, nämlich einem Einlaufteil, einwn
Besprüh- und Kühlteil uni einem Abnahme- und Stapelteil. Diese Dreiteilung der Maschine erleichtert deren Transport und Montage.
Der Einlaufteil besitzt einen Ständer 1, der Besprüh— und Kühlteil
einen Ständer 2 und der Abnahme- und Stapelteil einen Ständer 3»
welche Ständer 1, 2 und 3 je aus zwei SeLtenrahmen, welche durch
Querstreben sta±r miteinander verbunden sind, bestehen<
> Die Ständer 1, 2 und 3 sind durch Sehraubverbindungen 4 lösbar miteinander
verbunden. Der Ständer 1 ist von einem Gehäuseteil 5, der Ständer 2 von einem Gehäuseteil 6 und der Ständer 3 von einem Gehäuseteil
7 umgeben, welche im Sinne des Durch lauf es der Gummiwalz- '
felle vorne und hinten offenen Gehäuseteile 5, 6 und 7 ebenfalls
durch Schraubverbindungen lösbar miteinander verbunden sirä und
zusammen ein tunnelartiges Gehäuse bilden.
Oben im Einlaufteil der Maschine ist ein endloses, von der
Einlaufseite her ansteigendes Transportband 8 angeordnet, welches
über zwei Umlenkwalzen 9 und 10 läuft. Die Umlenkwalze 9 ist am einlaufseitigen Ende eines Einlauftisches 11 gelagert, dessen anderes
Ende auf einer zwischen die Seitenrahmen des Ständerp 1 fest
eingesetzten Achse 12 gelagert ist. Die Umlenkwalze 10 sitzt auf einer Welle 13, welche oben auf dem auslaufseitigen Teil des Ständers
1 gelagert ist. Das obere Trum des Transportbandes 8 läuft
ferner über dtiitzwalzen 14, 15 und 16, welche in den beiden Seitenrahmen des Ständers 1 gelagert sind. Am mittleren Teil des Einlauftisches
11 ist an äegsen Unterseite auf beiden Seiten je ein Lager
17 fetjfc angeordnet, in welchen Lagern 17 eine Achse 18 gelagert ist,
009882/1332
BAD ORIGINAL
202H67
Innenseitig jedes Lagers 17 ist auf der Achse .18 das eine Ende je
eines Hebels 19 gelagert. Lie anderen imen-dieser neoel 19 sind auf
einer Acnse 20 gelagert, auf welcher auch die oberen Enden zweier Stutzhebel 21 gelagert sind, deren untere Enden je in einem unten
im Ständer 1 angeordneten Lagerbock 22 gelagert sind, in der !.litte
greift an der Achse 20 die r.olbenstange des Kolbens eines Stell—
Zylinders 24 an, welcher auf einer zwischen die Seitenrahmen des
Ständers 1 eingesetzten Achse 2t? schwenkbar gelagert ist. In der
Fig.l ist der Einlauftisen 11 in maximal ausgescnwenkter Stellung
gezeichnet» Der wölben des Stellzylinders 24 befindet sich dabei in
seiner vorderen G-renzste llung und die neoel 19 verlaufen in der
gleiciien Kicntung wie die Stützhebel .21. Wird nun der Kolben des
Stallzylinders 24 durcn entsprechende Leaufschlagung mit Druckmittel
gegen seine hintere G-renslage bewegt, zieht die Kolbenstange 24 die
Achse 2j nach innen. Dabei bilden die nebel 19 und die Stiitzhebel
21 einen fLnick, was bewirkt, dass der Einlauftisch 11 nach unten*
gegebenenfalls bis in vertikale Stellung zwischen den Seitenranmen
des Ständers I9 doh. in den Einlaufteil der maschine hinein,, geklappt
wird«, Der Einlauftiscn 11 kann in dieser Weise in seinen G-renzlagen.
festgestellt werden« Auf dem mittleren Teil desEinlauftisches 11
liegt eine Ändriic&walze 26 auf dem durchlaufenden G-umniiwalzfeil auf s
welche in den einen ünden zweier Hebel 27 gelagert ist, deren andere
Enden in zwei an den beiden Seitenrahmen des Einlauftiscnep 11 angeordneten
uagern gelagert sind. Hinter dem Einlauftisch 11, über der stützwalze 14, liegt eine weitere Andrückwalze 29 auf dem durchlaufenden
Gummiwalzfeil auf, welcne mit einem Prägering sum Einprägen
der Bezeichnung In da» durchlaufende Gummiwalzfeil versehen
ist. Diese zweite Andruckwalze 29 ist in den einen ünden zweier
Hebel 30 gelagert, deren andere Enden auf einer zwischen die Seiten-
009882/1332
BAD ORIGINAL
rannen des Ständers 1 eingesetzten Achse 31 gelagert sind. An einer
etwa in der. Kitte der Hebel 30 zwischen diese eingesetzten Achse
greift die Kolbenstange des Kolbens eines Druckzylinders 33 an,
welcher in einem oben auf dem Ständer 1 angeordneten Lager 34- '
schwenkbar gelagert ist. lieber der Umlenkwalze 10 liegt eine ?/alze
35 auf cteai Förderband 8 auf, welche zwiseiien den einen Enden zweier
Hebel 36 gelagert ist, deren andere Enden in Lagern 37 gelagert sind,
v.elehe oben auf den Seitenrahüieri des Ständers 1 angeordnet sind.
Die Y.'alüe 35 treibt eine einst«llbare Messvorrichtung an, die ihrerseits eine automatische rrogranunsteuerungsvorrichtung betätigt,
derer* FurJction nachstehend noch beschrieben wird. Die Umlenkwalze
10 und damit das Transportband β werden von einem auf einem Support
im Stiinder 1 gelagerten Elektromotor 38 über einen Keilriemen 39
oder eir.e Kette kontinuierlich ungetrieben. Oben auf dem Ständer 1,
bereits über dem anschliessenden Teil des Besprüh- und Kühlteiles
liegend, ist eine weitere Walze 40 gelageit, über welche das vom
Iraisportband· 8 anlaufende Gummiwalzfeli läuft. Dieser Walze 40
liegt eine oben auf dein Ständer 1 gelagerte Messerwalze 41 gegenüber,
in welche ein sich über ihre ganze Lange erstreckendes, radial abstehendes, mit der Walze 40 zusammenwirkendeε Messer 42 zum massgenauen Abhängen des über die Wslze 40 laufenden Guiamiwalzfelies
eingesetzt ist. Diese Messerwalze 41 ist über einen Keilriemen 43 oder eine Kette vom Elektromotor 38 trespass von der durch die Vralze
35 betätigten Steuerungsvorrichtung abgegebenen Steuersignalen
schrittweise antreibbar ist, wie es nachstehend beschrieben wird·
Die Messerwalze 41 ist von einem Schutzgehäuse 44 umgeben.
Im Besprüh- und Kühlteil der Lascnine ist eine Transporteinrichtung vorgesehen, welche aus zwei auf beiden Seiten angeordneten,
. endlosen Transportketten besteht, welciie je über an den beiden Seitenrahuieii
des Stänäers 2 gelagerte Kettenräder 46, 47, 48, 49, 50
.0.0^882/1332 .
und 51 laufen. Lie Kettenräder 46 sind oben, einlaufseitig des von
oben zulaufenden Gummiwalpfeileε una die Kettenräder 51 senkrecht
unier diesen im einlaufseitigen Teil des Besprüh- und Kühlteiles
angeordnet. Lie beide;; Ketterräder 51» welche auf einer gemeinsMi.en
V.elle sitzen, weraen von eineii. Elektromotor 52 über einen
keilriemen 53 oder eine Kette schrittweise angetrieben, wie es nechstehend beschrieben wird. Die Kettenräder 47 und 48 sind oben
an den Seitenrahmen des Ständers 2 gelageit, εο dass die oberen
'.: ."rums der Tr-\nspoi -tketten 45 nahe ander Lecke des Besprüh- und
Kühlteiles v^rli.ufen. Von den Kettenrädern 4 c verlaufen die Transportketten
45 scnräg ;;i:cii unten ;.-uf die Kettenräder 4 9 und von
diesen in c r. '.i;e;_enp.e^ei ζ ter Li ei ^ ng" weiter r.Lch unten auf die Kettenräder
50, üb^r welche sie zu aen antreibenden Kettenrädern 51
gelcjiren. mindestens an einem Teil der Kettenglieder beider Transportketten
45 sind, einander gegenüberliegend, nach aussen abstehende,
offene Ki tne tuner 54 in gleichen Abstäncen voneinander angeordnei
, welche zur y.ufnt-.hme der Enden von 'i'rf-jisportstäben 55» an
welche1., die Guicniwfclzfellteile A aufgehängt v.erden, dienen, wie es
nachstehend beschrieben iet. Der Abrtand, den aufeinanderfolgende
u.itneir.nier 54 voneinander haben, entspricht der Länge der Schrittbewegungen
der 'ir ns; oitketten 45· Hinter den Kettenrädern 48 werden
die Iransportstäbe 55 samt den an.ihnen hängenden Gumaiwalzfeilteilen
A von zwei ixi aen oeittrreiben des ..tär^ders 2 angeordneten,
bis in ier. Abnaiime- und Stapelteil eier Llaschine reichenden Tragschier.en
56 übernonaneii." Ar. den Enden dieser .Tragschienen 56 sind
R&.-ter. 56 vorgesehen, ^iese Iragschienen 56 bilden einen Speicher,
welcher eine Lehrzahl von Transportstäben 55 mit Guramiwalzfellteilen
A aufnehmen kann. In de/r. an den Eesi.rüh- und Kahlteil anschliessenäer.
Teil dts Air.B-hrr.e- ur.d Jtapelteiles der Maschine ist
009882/1332
BAD ORIGINAL
eine weitere Transporteinrichtung vorgesehen, welche ebenfalls aus
zwei endlosen Transportketten 57, welche über en den Seitenrahmen
des Ständers 3 gelagerte Kettenräder 58, 59, 60 und 61 laufen, be- ,
steht. Die beiden Kettenräder 60 sitzen auf einer gemeinsamen Welle
62 und werden über einen Keilriemen- 63 oder eine Kette von einem.
Elektromotor 64 schrittweise angetrieben. An den beiden Transportketten 57 sind, auf ihrer Länge verteilt, je zwei nach aussen abstehende,
offene Mitnehmer 5Ί& für die Transportstäbe 55 angeordnet.
Die Kettenräder 58 liegen den Enden der iragschienen 56 gegenüber
und von diesen Kettenrädern 58 laufen die Transportketten 57 schräg
nach unten weiter in den Abnahme- und Stapelteil hinäin uni. über
die Kettenräder 59 auf die Kettenräder 60. Die Kettenräder 61 sind
so angeordnet, dass sie die ihnen von den Kettenrädern 60 zulaufenden Transportketten in der Weise auf die Kettenräder 58 lenken,
dass die an diesen Transportketten 57 angeordneten Mitnehmer 57a genau neben den Rasten 56a der Tragschienen 56 vorbeilaufen und
jeweils einen in diesen Rasten 56a liegenden Transportstab 55 erfassen
und mitnehmen. Auf ihrem Y/ege von den Kettenrädern 58 zu den Kettenrädern 59 legen sich die an den in den Mitnehmern 57a
der TiransportLetten 57 gehaltenen Transport stäben 55 hängenden
Gummiwalzfeilteile A an einen Anliegerost 65 an, welcher geneigt,
etwa parallel zu den zwischen den Kettenrädern 58 und 60 laufenden
Teilen der Transportketten 57, zwischen den beiden Seitenrahmen des
Ständers 3 angeordnet ist. Die Transportketten 57 werden vom Elektromotor
64 so angetrieben, dass nach Beendigung jeder Schrittbewegung
Mitnehmer 57 a aussenseitig auf den Kettenrädern 59 liegen. In der
Pause zwischen zwei Schrittbewegungen der Transportketten 57 wird
der an dem in den auf den Kettenrädern 59 liegenden Mitnehmern 57a
gehaltenen Transportstab 55 hängende (üranmiwalzfeilteil A von einer
009882/1332
202H67
Abzugvorrichtung erfasst und vom Transportstab 55 abgezogen, wie
es nachstehend beschrieben ist. Bei der Vfiederingangsetzurg der
Transportketten 57 fällt der vom Gummiwalzfeilteil A befreite
Tronsportstab 55 aus den Litnehmern 57a und in eine Führung 66,
in welcher er bis unter die Kettenr:laer 50 der -i-rcirsporteinrichtung
im Besprüh- und Kühlteil gleitet. An dem unter den Kettenrädern 50
liegenden Ende der Führung 66 ist eine hydraulisch betätigte Hebevorrichtung
67s 67a vorgesehen, welche im Takte des Antriebes der
Transportketten 45 betätigt wird und bei jeder Betätigung den am
Ende der Führung 66 befindlichen l'ransportstab 55 anhebt und in
über bswo unter den Kettenrädern 50 befindliche iuitnehmer 54 der
Transportketten 45 drückt. Bei der nächsten Schrittbewegung der
iransportketten 45 wird der betreffende Jransportstab 55 von den
^itne^cern 54 mitgenommen und auf zwei an den Seitenrahmen des
Ständers 2 befestigte Führungsschienen 66 gebracht, welche sich von
den Kettenrädern 50 Ms zu oen Kettenrädern 51 > um diese herum und
hinauf bis über die Kettenräder 46 erstrecken. Diese Führungsschienen 68 haben einen solchen Abstand von den Kettenrädern 50,
51 und 46, dass sie die Transportstäbe 55 während ihrer Bewegung von den Kettenrädern 50 bis zu. äen Kettenrädern 46 in den Mitnehmern
54 angedrückt halten. Ueber den um eine Schrittbewegung der
Transportketten 45 von den Kettenrädern 46 vorgerückten Mitnehmern
54 ist zwischen die Seitenrahmen des Ständers 2 eine Achse 69 ein- ' gesetzt, auf welcher die einen Enden zweier Hebel 70 gelagert sind,
zwischen deren anderen Enden eine Klemmwalze 71 gelagert ist, welche
auf dem am in diesen Mitnehmern 54 liegenden Transportstab 55 hängenden Gummiwalzfellteil A aufliegt und diesen auf diesem.
Transportstab 55 festhält.
Im Einlaufteil der Maschine ist ein Vorratsbehälter 72 für ein
009882/1332
BAD ORIGINAL
■"■■■' _ 11 _ -
202U67
isesprüh.niltel, z.i. '(Vaöser, den, ein '^rf-nnr.-ittel, z.E. Q/alkumpulver,
beigewd::G-Lt.' ic-t," angeordnet, welcher nit einem Rihrv.erk 73 versehen
iet-. Aus diesem Vorr?tsbehälter 72 wird Besprühmittel durch eine
elektromotorisch angetriebene lumpe 74 über eine !fahrleitung 75
zwei oder mehr Sp-rührohren 70- zugeführt,-- welcke oben in. vorderen,
der; resprü.nr&uin bildenden Teil des nesprüh- und i\ühl teiler der
ii.aschine angeordnet siiid. Bure· dief--e Sprihrohre 76 werden die im
Besprühraum befindlichen, an den Transports täten 55 hängenden. ■ Gummi--.
v;alzri-.ilteile A besprlht. Das von den Ga.aiiiwalzfeilteilen A ab- ·
tropfende Bespr.'l^i'i * tt-l -wird i:i eir.^r ur.tc-r, im i-esprüh- und Kühlteil
dur....fv!o..i!.e m:. eorci.vte Aul:": ...-scir..le 77 aufgtr'ingen und in einen
i... LiKlaufteil der kaschine ar.^eord: eteri Zwi^C!.'-nbeh;Jlter 7ö £elc-itfct.
Eine an dt.:: Sv.iecr.erberJllter 73 angeschlossene, elektro-..uio
torisch a-ger.itibine, du rc ν einen in, Zwischer.teliälter 7ö angeordnet Gη iehwinnuer 79 -feeteuerte Pumpe 8C pumpt das im Zv.ischenbe-■hälter
7d ge:v :^elte Besiiviir.i t*'il über t-ine Rohrleitung 61 in den
Vorr;-tpbehäiter 72 zur'ick, so tcild im v.iFcher.behälter 78 ein bestimmte:1 yiiissi kt itsstand üb^rtchritttn wird. Lie Seitenwände des
Gelläuseteiles 6 des Besprüh- und ivünlteiles der !.'.aschine weisen im
liereione des Kihlrauu»es, d.h. hinter dem Besprühraum, je eine Ausbuchtung
82 auf, in welchen Ausbuchtungen :i2 je mehrere, im dargestellten
Falle'je fünf, Ventilatoren 8-3 ungeordi'.et sina, welche zur
Kühlung der an den iransportstäben 55 hängenden üummiwalzfeilteilen
A Aussenluft in den kühlraum forden:. In dem den Besprühraum abdeckenden Teil weist Gehäuseteil 6 einen Abzugsstutzen 84 zum Abführen
von Luft und 'Wasserdampf auf. üben auf dem hintersten, abgeschrägten
Beekenteil des Gehäuses 8 ist ein weiterer Ventilator
vorgesehen, welcher im Kühlraum einen Luftvorhang bildet und die
durch die Ventilatoren 83 in den Kühlraum eingeführte Luft gegen
009882/1332
BAD ORIGINAL
202H67
den Besprühraum drückt.
im Fundament unter dem Abnahme- und Stapelteil der Maschine
ist ein Schacht vorgesehen, welcher einen unteren, engeren Teil' 86a und einen oberen, weiteren Teil 86b aufweist. Im unteren
Schtchtteil 86a ist ein vertikaler Druckzylinder 87 fest angeordnet,· dessen Kolbenstange aufweinen runden Tisch 88 wirkt, welcher
auf einer Hebelführung :89 zwischen zwei Grenzlagen vertikal verschiebbar
geführt ist:. In seiner unteren Grer.zlage. ist der Tisch
88 bündig-mit der Fundamentoberfläche.. Der Tisch 88 ist drehbar
und kann mittels einer elektrischen Antriebsvorrichtung 9P schrittweise je um 180° gedreht werden, wie es nachstehend beschrieben ist.
Auf den Tisch 88 ist eine Palette 91 zum Aufstapeln der Gummiwalzfeilteile
A aufgelegt. .
Der Ständer 3 des Abnahme- und Stapelteiles der Maschine besitzt
oben an seinem auslaufseitigen Teil einen Ausleger 92, welcher
bis über den Tisch 68 auskragt. In der Längsiüitte dieses Auslegers
92 ist eine in Längsrichtung verlaufende, waagrechte Führungsstange
95 fest angeordnet* Auf dieser Führungsstange 93 ist
ein zylinderförmiger Schlitten 94 verschfebbar. üeber der Führungestange
93 sind oben auf dem Ausleger 92 zwei Kettenräder 95 und gelagert j, über welche eine endlose Kette 97 läuft. Das Kettenrad
95 wird über einen Keilriemen 98 oder eine Kette von einem oben auf dem Ständer 3 des Abnahme- und Stapelteiles der Maschine angeordneten
Elektromotor 99 angetrieben. An der Oberseite des Schlittens 94 ist an einem Lageransatz 100 das eine Ende eines Lenkers 101
arigelenkt,' dtseen anderes Ende an einem Kettenglied der Kette 97
angelenkt ist. Ueber den Lenker 101 wird der Schlitten 94 beim Umlauf
der Kette 97 vorgezogen und nachher wieder zurückgestossen«
An dem vom auslaufseitigen Ende des Auslegers $2 abgewendeten Ende
00S882/1332
CQFY
des Schlittens 94 ist eine 'l'ragplatte 102 befestigt, welche mittels an ihren Enden angeordneten Führiongsgliedern 102a an beiden
Seitenteilen des Auslegers 92 geführt ist. An dieser Tragplatte 102 sind, auf ihrer ganzen Breite verteilt, Greifer 103 befestigt,
■ -
weiche genau auf der Höhe der Kettenräder 59 der im Abnahme-und
Stapelteil der Maschine angeordneten Transportvorrichtung liegen· Zwischen je zwei Ereifern 103 ist je eine Greifzange 104 an der
Tragplatte 102 angeordnet. Zum Oeffnen und Schliessen dieser Greifzangen 104 sind an der Tragplatte 102 zwei wechselweise wirkende
Druckzylinder 105bzw. 10 5' vorgesehen;. Ein jeweils in den auf .
den Kettenrädern 59 befindlichen Mitnehmern 57a der Transportkei;-ten
57 gehaltener Transportstab 55 bildet dus Steuerorgan für den
Druckzylinder 105. Beim Aufstossen der Greifer 103 auf diesen
Transportstab 55 wird der Druckzylinder 105 mit Druckmittel beaufschlagt, was bewirkt, dass die hierbei offenen Greifzangen 104
geschlossen werden, den am betreffenden Transportstab 55 hängenden
Guinmiwalzfeilteil A erfassen und beim anschliessend einsetzenden
Rücklauf des Schlittens 94 vom Transportstab 55 ab und über
den Tisch 88 bzw. die auf diesen aufgelegte Palette ziehen.
Trifft nun der Druckzylinder 105' auf einen einstellbaren, am Ausleger
92 angeordneten Anschlag 106, erfolgt eine Umsteuerung der
Druckzylinder 105 und 105'. Dabei wird der Druckzylinder 105 vom
Druckmittel entlastet und der Druckzylinder 105' mit Druckmittel
beaufschlagt, was bewirkt, dar.s die Greif zangen 104 geöffnet werden
und den von ihnen erfassten Guiamiwalzfeilteil A freigeben, so
dans di-yiser GuinmiWalafeirteil A auf die Palette Ql lib^elegt wird.
Auf den. Ausleger 92 ist aiussenseitig den Kettenrades 96 ein über
diöBon K-:t't'er'r-'icl 9f>
f.roj f.oridcir Sut-^lthebol 107 ;mi.-ejrJnet, weloi.or
an.1;·.'ho be ii- wird, wenn die Anlnnkungs1"·- te I Ie cies Lenkers 101 nn
009882/1332 BAD ORiaiNAL
2027467
der Kette 97 unter ihm durchläuft. Bei seinem Anheben betätigt dieser Schalthebel 107 einen Schalter, welcher die Antriebsvorrichtung
90 für die Drehung des Tisches 88 betätigt, was bewirkt,
dass der Tisch 86 um 180° gedreht wird. An den beiden Seitenrahmen
des Auslegers 92 sind, beidseitig der kitte des Tisches 88, zwei nach unten abstehende Supporte angeordnet, an deren einem
eine Lichtquelle 108 und an deren anderem eine Photozelle 109
angebracht sind. Die Lichtquelle 108 und die Photozelle 109 befinden sich etwas über der höchsten, in der Pig.5 strichpunktiert eingezeichneten
Lage, welche die auf dem lisch 86. aufliegende Palette
91 einnehmen kann. Der Stromder Photozeile 109 steuert die Druckmittel
pumpe für den Druckzylinder 87 in der Weise, casa der Tisch 88 jedesmal, wenn das Lichtstranlenbündel der Lichtquelle 108
durch einen auf die Palette 91 abgelegten Gruirjsiwalzfellteil A
unterbrochen wird, um einen Schritt abgesenkt wird. Seitlich an der Laschine sind notschalter vorgesehen, mittels welcher: die
ganze Maschine oder auch nur einzelne Teile derselben im Bedarfsfall
stillgesetzt werden können.
Die beschriebene automatische Maschine zum Schneiden, Kühlen Trocknen und Stapeln von GummiwalzfeIlen wird in geringem Abstand
vom Auslauf des Walzwerkes angeordnet. Während der Vorbereitung einer Charge von Rohmaterial im Walzwerk wird der Einlauftisch 11
der Maschine ganz nach unten, in deren Einlaufteil geklappt, damit
der Arbeiter oder die Arbeiter zwischen dem Vi:alzv/erk und der automat
L bchan faschine zum Schneiden, Kühlen,. Trocknen und Stapeln der
Ci u;nii walzfe He genügend Raum für Ihre Vorrichtungen haben. let daa
(VaLzwerk .zum AuswaLzen eines Grumciiwalzfeiles bereit, wird der Ein-Luufticßh
11 mifctelü dt-s dt^llzylinders 24 in die in der Pig. I
!!•irjreyin 11 te bteilun£. i-n^ehoben. Bereits vorher ist: daa vorgesehene
009882/1332
Cöpy
BAD OMQINAL
Program an der Progranansteuerungsvorrich-tung und die vorgesehene/
Länge der Gurjui w al zf eil teile A an der Messvorrichtung eingestellt
worden. Ferner wird auch der Anschlag 106 so eingestellt, dass die
(-refaile ten .Gu-miwalzfellteile A immer genau mitten auf die Palette
91 abgelegt "werden. Zu Beginn der Arbeit ist der Tisch 86 mit der
auf ihm liegenden Palette 91 in die in der Fig.1 strichpunktiert
.gezeichnete nächste Lage angehoben. · ·
Das aus dem Tralzwerk auslaufende Gummiwalzfeil wird auf das
über den Einlauf ti sch. 11 laufende Transportband 8 aufgelegt/und
von diesen: mi t^eno. -En. üecer der Stützwalze 14 wird to m "P rage ring
der "Andrückwalze 29 die vorgesehene Bezeichnung in das durchlaufende Gummiwalzfeil eingeprägt. Die Transportketten 45 werden vorerst
.nicht-angetrieben. Das Gümnäwalzfell läuft über die Umkehrwalze IO
des Transportbandes 8 und die Walae 40 von oben in den einlauf sei-»
tigen Teil des Besprüh- und Kühlteiles der Maschine, wobei es in
unmittelbar-i-r Kähe des Transportstabes 55, welcher in den über oder
in unmittelbarer Nähe der Kettenräder 46 für die 'Transportketten 45 befindlichen luimehmern 54 gehalten, ist» herabhängt. Wenn der Anfang
des Gui^rdwalzfeiles unter der Waise 35 durchläuft, wird : ;
diese etwas angehob&n, ·was bewirkt, dass die automatische Steuierungs-/
vorrichtung in^^Funktion' gesetzt wird und die Messvorrichtung zu arbeiten beginnt. .Wenn.· die. Messvorrichtung eine vorbe stimmte länge J-;
des unter der Walze 35 durchgelaufenen Gummiwalzfeiles anzeigt, '.-■'.
gibt die. Steuerungsvorrichtung einen Startbefehl an den Elektromotor
52, welcher bewirkt, "dass :-dieser die Transportketten 45 um einen
Schritt, dessen Länge dem Abstand, den die aufeinanderfοIgenden Mitnehmer 45 voneinander haben, entspricht, antreibt, worauf der Elektromotor
52 automatisch wieder ausgeschaltet wird. Bei dieser
Schrittbewegung der Transportketten. 45 nimmt die in den genannten
009882/1332
COPY
202U67
rüitnehmern 54 gehaltene Transport stange 55 das an ihr anliegende
Gummiwalzfeil bis an die Klemmwalze 71 mit, welch letztere nun
das Guiaraiwalzf eil auf dem Transportεtab 55 festklemmt. Das Gummi- walzfell
läuft aber weiter zu und bildet nun zwischen dem genannten Transportstab und dem., nachfolgenden Transportstab 55 eine
herabhange-.de Schlaufe, wie es aus der Pig.l ersichtlich ist. Auf
ein Kommando des I escwerkes erhält dann auch die Messerwalze 41
von der Steuervorrichtung einen S'tartbefehl, welcher bewirkt,
dass das "Guiniriwalzfeil durchschnitten wird, werm der über die Walze
40 gelaufene .Teil desselben die vorgesehene Länge erreicht hat.
Las Ende des abgeschnittenen Gummiwalzfellteiles A fällt ab. Die Zeitpunkte der Startbefehle für den Elektromotor 52 und die Messerwalze
41 sind so gewählt, dass die vom TranEportstab 55 herabhängenden Teile dos abgeschnittenen Gurjniwalzfellteiles A gleich
lang sind. Gegebenenfalls können die Startbefehle für cen Elektromotor
52 und die ilesserwälze 41 auch photo elektrisch bewirkt werden.
Zu diesem 2-wecke können unten im einlaufseitigen Teil -des Besprüh-
und Kühlteilfes eine Lichtquelle und dieser gegenüberliegend eine -'
Photozelle höhenverstellbar angeordnet cein, so, dass das von der '
Itslze 40 herablauf ende Gummiwalzfeil über den. Zwischenraum zwischen
Lichtquelle und Photozelle hängt. Gelangt hierbei der Anfang des
Guamiwalzfelles zv/iscLer. die Lichtquelle und die Photozelle, unterbricht es das aof die Photozelle wirkende Lichtstrahlenbündel·
und löst dadu..ch die o-tartbefehle für den Elektromotor 52 und die
iflesserwalze 41 aus. Der Abschneidvorgang wiederholt sich fortlaufend»
Die abgeschnittenen, &jj den Transportstäben 55 hängenden Gunimiwalzfellteile
A werden uabei schrittweise durch aen Besprüh- und Kühlteil
der faschine ti/ar.sportiert, wobei sie in dessen vorderster..
Teil von der. Sprührohrer. 76 mit flüssigem Besprühen.ttel, deE
009882/1332
Trennmittel z.B. Talkumpulver zugesetzt ist, welches ein Zusammenkleben
der Gummiwalzfeilteile A verhindert, besprüht werden. Im
anschliessenden Teil des Besprüh- und Kühlteiles werden die Gummiwalzfeilteile
A durch die von den Ventilatoren 83 und 85 in diesen
geförderte Luft weiter gekühlt und ,getrocknet. tAm Ende des
Besprüh- und Kühlteiles der kaschine, hinter den Kettenrädern 48,
werden die Transportstäbe 55 mit den an ihnen hängenden Gummiwalzfeilte ilen A von den einen Speicher bildenden Tragschienen 56
übernommen. ■
Der Elektromotor 64 erhalt von der Steuerungsvorrichtung in
gleichen Zeitabständen Startimpulse, welche bewirken, dass jeweils
die Transportketten 57 um einen Schritt fortbewegt und darm sofort wieder stillgesetzt werden. Der Antrieb der 'iransportketten
57 ist jedoch unabhängig von demjenigen der Transportke.tten 45 und
die Länge ihrer SchrittbewegungHn ist grosser als diejenige der
Schrittbewegungen der Transportketten. 45. Sind die Transportketten
57 bewegungslos, befindet sich.-immerder eine ihrer ilitiiehmer 57a
und nach Beendigung einer Schrittbewegung der andere ihrer Mitnehmer57a
auf dem Kettenrad 59. Bei jeder Schrittbewegung der 'iransportketten 57 erfassen deren eine Mitnehmer 57a den in den
Resten 56a der Tragschienen 56 liegenden Transportstab 55 und
transportieren diesen in die erwähnte Lage aussenseitig der Kettenräder
59· Der Elektromotor 99 treibt die Transportkette 97
kontinuierlich an. Heber den an dieser Trnnaportkette 97 angelenkten
Lenker 101 wird dabei der Schlitten 94 auf der Pührungnstange
95 vor^ezo^en unJ hierauf wieder zurüok^estospeii. Die
Antriebe·, der Kette 97 und der 'iransportketten 57 sind so aufeinfinde r abgestimmt , dass der Schlitten 94 seine vorderste Stellung
ι i'f··--ict.t, v;erin die 'l· runsportketton 57 eine: Schrittbewegung
009882/1332
G0PY BAD ORIQiNAU
2021457
vollzogen haben. Erreicht der Schütter. 94 seine vorderste stellung,
treffen die an seiner Tragplatte 102 -angeordneter. Greifer
auf den Gummiwalzfeilteil A, welcher εη dea in den aus sense;tig
der Kettenräder 59 befindlichen ii.itr.erx:£.rr. 57a der '^r;- η sport ketten
57 gehaltenen Transportstab 55 hängt. Lies bewirkt, dass der
Druckzylinder 105 fcit Druckmittel beaufschlagt wird, bei gleichzeitiger
Entlastung des Druckzylinders IO5! von DrucKmittel, und
die Greifzangen 104 schliesst. Diese areifzan^en 104 erft.s: en dabei diesen Guumiwalzfellteil A und ziehen diesen bei der ar.schliessenden
Rückbe-wegung des Schlittens 94 über die auf aem Tisch 88
liegende Palette 91. Betätigt hierbei der entsprechend eingestellte Anschlag 106 die Druckmittelsteuerung der Druckzylinder 105 und
105', wird der Druckzylinder 105 vom Druckmittel entlastet und der
Druckzylinder 105' mit Druckmittel beaufschlagt. Dies hat zur Folge,
dass die G-reif mangen 104 geöffnet werden und den von ihnen gefassten
Gui-.miv/alzfellteil A freigeben, so dass dieser genau auf
der ,. itte desTisches 88 bzw. der Palette 91 abgelegt wird. Läuft
die Anlenkstelle des LenJcers 101 an der Kette 97 bei der Rückbewegung
ues Schlittens 94 unter dem Schalthebel 107 durch, betätigt dieser einen Schalter zum Einschalten der Antriebsvorrichtung 90,
welche hierauf während der nachfolgenden Vorbewegung des Schlittens 94 den Tisch 88 mit der auf ihm liegenden Palette 91 um 180°
dreht, worauf die Antriebsvorrichtung 90 automatisch ausgeschaltet
wird.. Durch dieses Drehen des Tisches 88 nach jedem Ablegen
einer, Gummiwalzfellteiles A auf d~r Palette 91 wird erreicht, dass
die ffTöss.ere. Dicke aufv.eicenden gefalteten Teile der Gummiwalzfel.l
t.eLle, A. abwi cLcelnü auf die eine und die andere Seite zu· Liefen
kommen, so dass d r auf Λ-τ Falette 91 gebildete stapel von GummL-walzt'e
Ll te ilen A sich nicht nach der einen oder anderen Seite neigt.
009882/1332
Lie Drehbewegung-de3 Ti.-che's:' soll verhältnisinässig langsam erfol-.
und sie wird zweckmässig so abgebremst, dass der Tisch 88
praktit-ch ntosifl'rei anhält, um 'ein-'Verschieben oder Umstürzen
des auf d-rr Palette 91 befindlichen cHapels von-Gunmiwalzfeilteilen
A zu verhüten. Hat dieser stapel von Gua^ii-wtilzf eil teilen A
eine seiche höhe erreicht, dass ein weiterer auf ihm abgelegter
Gu;a:i"iwalzfellteil A das von der Lichtquelle 108 auf "die Photozelle 109 geworfene Lichtstr; hlenbüniel unterbricht, bewirkt das
Stro::.ioswerder. der Photozelle 109 ein Kommando an die Steuerung
des Lrudczylinäers 87, dessen Kolben mitsamt dem Tisch 88 dadurch
UC einer. Schritt .abgesenkt wird. Ist der Tisch 88- schliessl ich auf
die Höhe der Fuhdauentoberflache abgesenkt worden, wird ein optisches
und/οder akustisches Signal in Punktion gesetzt, welches
anzei, τ. dass die ralette 91 ausgewechselt werden muss.
Der zwischen den Besprüh- und Kühl teil und den Abnahme- und
Stapeiteil der Maschine eingeschaltete, durch die Xragsehienen
5o gebildete Speicher für die Transportstäbe 55 alt Gummiwalzfellte
ilen A hat den grossen Vorteil, dass diese Teile der Maschine
■ unabhängig voneinander arbeiten können. Sammeln sich in diesem
Speicher Transportstäbe 55 mit GunuEiwalzfe Ute ilen A an, werdaa
diese vom Abnahme- und Stapelteil aufgearbeitet, wenn die Charge
des-TralzYferkes fertig ausgewalzt ist und dieses eine neue.Charge
/aufbereiten muss; während welcher Zeit der Einlaufteil und die
Transportvorrichtung des Besprüh- und Kühlteil^s stillgesetzt
sind. ■■■-,- '".■-"".'.'-■■-■
Soll ein aus dem Yialzwerk kommendes Guimiiiwalzfeil als Ganzes,
"'"." also nicht in Gummiwalzfellteile A zerschnitten,· gek'ihlt, getrocknet
und in Palten gelegt gestapelt werden, werden die
009882/1332
' .tAÜOWßlNM,/
COPY
202U67
Messerwalze 41 und die Antriebevo? ricl" tung 90 zur Drehung des
Tisches 88 ausgeschaltet. Im Uebrigen bleibt die Arbeitsweise
der Maschine die gleiche.
Ein grosser Vorteil der beschriebenen automatischen Maschine zum Schneiden, Kühlen, Trocknen und Stapeln von Gummi w al zf el le n
ist, dass sie von einen, einzigen Arbeiter überwacht, bedient und aewartet werden kann.
009882/1332
ORfQINAL
Claims (8)
- - 21 - - , ■ '■Γ at e η t a η s ρ r ii c h e :/l. Automatische. Ai as chine 2um Schneiden, Kühlen, Trocknen und Stapeln von Gummiwalzfellen, dadurch gekennzeichnet, " ■---" ·■■dass sie aus einem Einlaufteil, einem-Besprüh- und Eühl±eil und eineis Abnahme- und otapelteil besteht, welche Teile 'je einen Ständer (l bzw. 2 bzw. 3) mit zugeordneten Gehäuseteilen (5 bzw. 6 bzw. 7) aufweisen, welche durch Schraubveroir;dungen (4) lösbar mit einander verbunden sind, wobei die drei Gehäuseteile (5, 6 und 7) zusammen ein tunnelartiges, vorne und hinten offenes Gehäuse ,bilden, ' -■".·■dass oben im Einlaufteil ein von der Einlaufseite ansteigendes, endloses Transportband (8) angeordnet ist, über welches ein direkt ■ aus dem Walzwerk kommendes Gummiwalzfeil von oben in den anschlies senden Teil des Besprüh- und ICühlteiles eingeführt wird, auf welchem auf dem Transportband (8) laufenden Gummiwalzfeil eine einer ■obL-ren, durcr: einen Elektromotor (3ö) angetriebenen Umlenkwalze (10) für das Transportband (8) gegenüberliegende Y/alze (35) läuft, welche eine einstellbare ilessvorrichtung antreibt, die ihrerseits eine ;αι boruBtische, einstellbare Programmsteuerungcvorrichtung betäti;"t, welche alle anzutreibenden Teile der i.:aschine nach dem eingestellten Programm steuert, .dass über den einlauf sei tige η Teil de3 Besprüh- und Kühlteiles eine dxirch die Prograininsttuerunfsvorrichtung gesteuerte Schneid—-' vorri'.'li tung (40,41, 41'.) für d-u: '>unimlv.'nl:vfell -'inireordnet iot, uaaa im i^rsprüh- uml■ Kühl-t ei 1. 'eic -, auf Κοίηκι. ndor. di/r. Γί-.).£ΐ·β;-νιη-n liiijCV'jsz jvo ■τίί.-ηI iiiij; Tchri bt.wa L--e in h .··/,> !t"i.triR s'ev.ü L^Lt- 'imnu-■|-or t.V) rr i .1M1,'!. vor ..· -f-!.·■·(■ i ·', ·.·■ · Ic·;.-.· /,-.ih z'.vc' i βϊ\Λ loc:t'n , üi.cii1 -len ■j-jp. J-:·.-·! ·:.,= ;, · 1MiI-..; . .... ΰ I ,··:'.. /.r« Π ·.-■ r'.ivi rl-". >' !. \·,, 47,■ÜÜÜÜÖ'2/ IJ 3.2""" 202U6748, 49» 50 und 51) geführten Transportketten (45) besteht, aeren Glieder mindestens zum Teil mit in gleichen Abständen voneinander, einander gegenüberliegenden, nach-aussen abstehenden, offener. Mitnehmern (54) versehen sind,' welche zur Aufnahme von Tran'sportstäben (55), an welchen das Gummiwalzfell bzw. auf eirE vorbe- ■ stimmte länge geschnittene Teile (A) desselben, aufgehängt werden, bestimmt sind und welche diese Transportstäbe (55) samt d'en an ihnen hängenden- Guiuniwalzfellteilen (A) von den oben im einlauf sei-tigen ■ Teil des Besprüh- und Kühlteiles" einlaufseitig des von oben zulaufenden Gummiwalzfelles angeordneten Kettenrädern (46) bis auf oben im auslauf seitigen Teil des Beqp.rüh- und Kühlxeiles angeordnete Kettenräder (4b) befördern unä dort auf zv/ei, je am einen Seitenrahmen des Ständers (2) angeordnete, einer. Speicher für Iransportstäbe (55) mit Gummiwalzfellteilen (A; bildende Tragschiene^ (.56), deren auslauf sei tige Enden mit Hasten (56a) versehen- sind, abgeben, dass oben im einlauf seitigen Teil des Besprüh- und -Kühl teile s Sprührdhre (76) vorgesehen sind, welchen durch eine Pumpe (74) ein flüssiges Besprühmittel aus einem Vorratsbehälter (72) zugeführt wird, mit welchem die an den Transportstäben (55) hängenden Guiimiv/alsf eil teile (A) besprüht werden,dass in uen auslauf 3eitie^en Teilen der ~eitenwände und der Lecke des jehäuse teiles (6) des Bespnih- und hühlteiles je eine Lehrz£:hL von Ventilatoren (bj., b5) angeorar.et- sind, welche Luft in den besι ilih- uiici künltiiil rörek-rn,im ■ Abnahme- uni .Jtaue 1 teil eine Transportvorrichtung vorgehst, wnl::).e &us :7.wei c-ncilosen, parallel laufenden, über an -Jan ihi j te η r a I.«ι ti η ά~Ί) JLIndera (3) geltigt.rte Ketteni-äder (5b, 59, '■'> und 61) lMufenlvm Ir{..Uiipn rtkett.eri (f7), an öer^.-n, einander gegen-"bürli e;gend, je zwe1 i nach rmfiseri abr tühen.lß, offene uJitnehmer (5VfiyÜ09882/ 1 332angeordnet-ε-ind , besteht, welche Transportketten (57) von den den Enden der 'Iraeechienen (.56) gegenüberliegenden Kettenrädern (58) scr.räfc nach unter, über aie folgenden Kettenräder (59) > von diesen in entg-cencesetuter lieijur^ weiter nach unten über die von einem ■ Elektromotor (C.-4) schrittweise angetriebenen Kettenräder (60) und vor. .diesen über die als Führungen dienenden Kettenräder (61) auf die den Enden der Tragschienen 156) gegenüberliegenden Kettenroder _(!jb) zur .cklauf en, "/ / dass im ?uniar.e:it des Abnahme- und Stapelteiles ein Schacht (86a, b6b) ad rirepeher: ist, in welchem ein vertikaler Druckzylinder-(87) fest ar.reoT?.r.9\ ist, welcher zur Höhenverfteilung eines drehbaren Tische (b3).die!t, und .'■■■.. dass ob·.-!-., asi auslaufseitigen Teil dee Ständers (3) des Abnahme- und -ota;elteiles ein nach hinten bis über aen Tisch (88) auekrager.der Aarleger (92) vorgesehen ist, in .welchen; an einer Puhrungssta:-»i:e \93; eine Jreif-, und Abziehvorrichtung (94, 101, 102, 102a, 1J-3, 104, 105 und 105' } geführt it^t, welche durch einen an einem Gliea einer er.diosen, üoer zwei auf den Ausleger (92) gelagerte Kettervräder (95 und 96), von welchen das eine (9b) durch einen Elektromotor (99) angetrieben wird, laufenden Kette (97) an£elenk-■en Le:.k·-r (101; vor- und zurückbewegt wird, welche Greif- und Abziehvorrichtung {?A, 101, 102, 102a, 103, 104, 105 und 105') bei Erreichen ihr--:r vorderste». Stellung den an einem in den auf den Kettenrädern (59) befindlichen Mitnehmern (57a) der Transportketteri (57) gehaltenen Transportstab (55) hängenden GuLsiwalzfeilteil (A) erfasst, dieten bei ihren Rücklauf am Transportεtab (55) an und über den Tisch (88) sieht und ihn nach Erreichen eines einstellbaren Anschlages (106) frei gjbt.009882/1332BAD ORIGINAL202U67
- 2. Automatische Kascuine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die untere, einlaufseitige Umlenkwalze (9) des Transportbandes (8) am einlaufseitigen Ende eines Einlauftisches (11) * angeordnet ist, dessen anderes Ende schwenkbar auf einer zwischen die Seiten rahmen des Ständers (l) eingesetzten Achse (12) gelagert ist, .dap s untensei tig am Einlauf tisch (11) auf beiden Seiten die einen Enden je eines Hebels (19) angelenkt sind9 deren andere Enden durch eine Achse (2Gj verbunden sind, auf welcher die oberen Luden zweier Stützhebel (21) ifelage-rt sind, deren untere Enden in unten im Ständer (l) angeordneten Lagerböcken (22) gelagert sind, und dass in der Mitte der Ac se (20) die Kolbenstange (23) des Kolbens eines ttellzyiinaers (24) angreift, welche auf einer zwischen die Seitenrahmen des Ständers (1) eingesetzten Achse (25) schwenkbar gelagert ist, das Ganze derart, dass der Einlauftii/Ch (11) aus einer nach auesen geneigten Arbeitsstellung durch entsprechende Beaufschlagung des Kolbens des Stellzylinders (24) mit !Druckmittel bis in den Einlauf teil hineingeklappt werden kann.
- 3. Automatische Maschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass hinter dem Einlauf tisch. (11) untensei tig des -ransj-ortbendes (σ) eine Stützwalze (14) vorgesehen ist, über welcher eine unter der Y'irkung eines druckzylinders (33) stehende Andrückwalze (29J auf das über die Stützwalze (14) laufende Gummiwalzfell angedrückt ist, welche mit einem Prägering zum Einprägen der vorgesehenen !Bezeichnung in dae durchlaufende Gummiwalzfeil versehen ist.
- 4. Automatische Maschine nach den Ansprüchen 1 bis 3» dadprch iiekeijiztichnet, - aes unterhalt- der Kettenräder (59) der im Abnahme- und Stapelteil vorgesehenen Transportketten (57) eine Führung '. 6Ί/ arxecr-r:«t ir:t, welche die aus den von den KettenräDtrr. i:-, ailr-uf er.ät ■ ..i-r.= r.n.eri". <!5"-a; der -ransportketten' (57)ΙΌ9862/1332 BAD OR!e,NALausfallenden, von den Gummiwalzfellteilen (A) befreiten Transportstäte (55) auffängt und bis unter die Kettenräder (50) für die Transportketten (45) führt, dass am unteren Ende der Führung (66), unter den Kettenrädern (50;, eine im Takte der Schrittbewegungen der Transportketten (45) arbeitende Hebevorrichtung (67, 67a) angeordnet ist, welche jedesmal, wenn sich Mitnehmer (54) der Transportketten (45) an den Kettenrädern (50J befinden, den am Ende der Führung (66) liegenden Transportstab (55) anhebt und in diese Mitnehmer (54) drückt, und dass an den beiden Seitenrabmen des Ständers 2 des Besprüh- und Kühlteiles Führungsschienen (6b) angeordnet sind, welche sich von den Kettenrädern (50) um die Kettenräder (51) herum bis über die Kettenräder (46) der Transportketten (45) erstrecken und welche die Transportstäbe (55) in den Mitnehmern (54) der Transportketten (45) angedrückt halten.
- 5· Automatische Maschine nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Greif- und Abziehvorrichtung zum Abziehen der Gummiwalsfellteile ^A) von den Transportstäben (55) aus einem auf der Führungsstange (93) geführten Schlitten (94) besteht, an dessen vom Ende des Auslegers (92) abgewendeten Seite eine beidseitig an den Seitenteilen des Auslegers (92) geführte Tragplatte' (102) angeordnet ist an welcher, auf ihrer ganzen Breite verteilt, genau auf der Höhe der Kettenräder (59) der Transportketten (57) feine Mehrzahl von Greifern,(103) und zwischen diesen je eine Greif-' zange (104) angeordnet sind, und dass zum Sehliessen und Oeffnen der Greif gangen (104) an der Tragplatte (102) zwei wechselweise wirkendeDruckzylinder (105 und 105') angeordnet sind, von denen d&r «ine zum Sühiiesaen der Greif zangen (104) durch das Auf treffenι der §reifer ClO?) auf ein an einen auf den Kettenrädern (59) lYanspartstafc (55) hängend en Gummi walzf eil teil (A)BAD ORIGINAL■*"■«; 202H67und der andere zum Oeffnen der ^reifzangen (104) durch einen am Ausleger (92) einstellbar angeordneten Anschlag (106) gesteuert wird.
- 6. Automatische Maschine nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass am Ausleger (92) beidseitig der ICitte dos Tisches (88)zwei Supporte angeordnet sind, an deren einem eine lichtquelle (108) und an deren andarem eine Photozelle (109) über der(88)
obersten Lage, die der Tisch/einnehmen kann, angeordnet ist, wobei der Strom der Photozelle (109) die Steuerungseinrichtung für den die Höhenverstellung des Tisches (88) bewirkende! Druckzylinder (87) in der Yteise betätigt, dass der Tisch (88) jedesmal um einen Schritt abgesenkt wird, wenn ein auf den Tisch (88) abgelegter Gummiwalzfellteil (A) das Lichtstrahlenbündel zwischen der Lichtquelle (108) und der Photozelle ( 109) unterbricht. - 7. Automatische Maschine nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Ausleger (92) einüber das auslaufseitige Kettenrad (96) für die Kette (97) greifender Schalthebel (107) angeordnet ist, welcher angehoben wird, wenn die Anlenkstelle des Lenkers (102) unter ihm durchläuft und dabei einen Schalter für die Antriebsvorrichtung ^90) zum Drehen des Tisches £88) schliesst, so dass der Tisch um 180° gedreht wird.
- 8. Automatische Maschine nach den Ansprüchen 1 Ms 7, dadurch gekennzeichnet, dass die über dem einlaufseitigen Teil des Besprtih- und Kühlteiles angeordnete, durch die PrograamsteuerurigBTorrichtung gesteuerte Schneidvorrichtung für das einlaufende Gummiwalzfell aus einer hinter der oberen Umlenkwalze (10) für das Transportband (8) angeordneten Walze (40) und einer dieser gegenüberliegenden, auf dem Ständer (l) des Einlaufteiles gelagerten Messerwalze {41}» in welche ein sich über deren ganze Länge erstreckendes» radial abstellendes Messer (42) eingesetzt ist, besteht.009882/1332BAD ORIGINAL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1002069A CH512318A (de) | 1969-06-30 | 1969-06-30 | Automatische Maschine zum Schneiden, Kühlen, Trocknen und Stapeln von Gummiwalzfellen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2021467A1 true DE2021467A1 (de) | 1971-01-07 |
Family
ID=4358479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702021467 Pending DE2021467A1 (de) | 1969-06-30 | 1970-05-02 | Automatische Maschine zum Schneiden,Kuehlen,Trocknen und Stapeln von Gummiwalzfellen |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3663135A (de) |
JP (1) | JPS501903B1 (de) |
AT (1) | AT334610B (de) |
BE (1) | BE752740A (de) |
CH (1) | CH512318A (de) |
DE (1) | DE2021467A1 (de) |
FR (1) | FR2048046B1 (de) |
GB (1) | GB1316824A (de) |
NL (1) | NL7009415A (de) |
SE (1) | SE351168B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015207946B4 (de) | 2015-04-29 | 2024-01-25 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Verfahren zur Aufbereitung einer für die Fahrzeugreifenherstellung geeigneten Kautschukmischung |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH590123A5 (de) * | 1975-12-05 | 1977-07-29 | Schiesser Ag | |
JP2593737B2 (ja) * | 1990-08-20 | 1997-03-26 | 株式会社ケンウッド | フィルム成形装置およびフィルム成形方法 |
US8015727B2 (en) * | 2003-11-11 | 2011-09-13 | Lg Electronics Inc. | Dryer rack |
CN104589381A (zh) * | 2015-02-02 | 2015-05-06 | 新乡市橡塑工业有限公司 | 一种再生胶精炼自动切片装置 |
CN105292934A (zh) * | 2015-11-11 | 2016-02-03 | 杭州朝阳橡胶有限公司 | 一种胶片冷却机的前提升输送装置 |
US10933345B2 (en) * | 2016-03-10 | 2021-03-02 | Linde Aktiengesellschaft | Apparatus and method installing a packing disk of a structured packing into a vessel of a material-exchange column |
CN108789525A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-11-13 | 安徽天艺纸业科技有限公司 | 一种纸张加工用裁切装置 |
CN110540075A (zh) * | 2019-10-10 | 2019-12-06 | 河南宾康智能装备有限公司 | 一种码砖机用带有辅助气缸的导柱式稳定升降装置 |
CN111058272A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-24 | 无锡前洲兴华机械有限公司 | 一种方块地毯切机切刀沾水装置 |
CN111847072B (zh) * | 2020-07-21 | 2022-03-01 | 浙江科技学院 | 一种新型分切机机架 |
CN112318568A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-02-05 | 安徽赤诚塑胶科技有限公司 | 一种用于塑料挤出热切粒生产的微偏心切粒系统 |
CN114803321B (zh) * | 2022-04-26 | 2024-05-17 | 安徽理工大学 | 一种煤矿开采用矿用传送带 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3007585A (en) * | 1951-06-02 | 1961-11-07 | Wilbro Corp | Pallet loading machines |
US2989774A (en) * | 1957-03-21 | 1961-06-27 | Schubert | Mat handling method and apparatus |
US3013671A (en) * | 1959-04-03 | 1961-12-19 | Crossley Machine Company Inc | Machine for stacking tile and the like |
US3422168A (en) * | 1964-12-01 | 1969-01-14 | Ppg Industries Inc | Process of casting resinous lenses in thermoplastic cast replica molds |
-
1969
- 1969-06-30 CH CH1002069A patent/CH512318A/de not_active IP Right Cessation
-
1970
- 1970-04-27 AT AT381570A patent/AT334610B/de not_active IP Right Cessation
- 1970-05-02 DE DE19702021467 patent/DE2021467A1/de active Pending
- 1970-06-25 JP JP45054852A patent/JPS501903B1/ja active Pending
- 1970-06-25 FR FR707023477A patent/FR2048046B1/fr not_active Expired
- 1970-06-26 NL NL7009415A patent/NL7009415A/xx not_active Application Discontinuation
- 1970-06-29 SE SE09001/70A patent/SE351168B/xx unknown
- 1970-06-29 US US50761A patent/US3663135A/en not_active Expired - Lifetime
- 1970-06-30 GB GB3159370A patent/GB1316824A/en not_active Expired
- 1970-06-30 BE BE752740D patent/BE752740A/xx unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015207946B4 (de) | 2015-04-29 | 2024-01-25 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Verfahren zur Aufbereitung einer für die Fahrzeugreifenherstellung geeigneten Kautschukmischung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2048046A1 (de) | 1971-03-19 |
AT334610B (de) | 1976-01-25 |
FR2048046B1 (de) | 1973-01-12 |
NL7009415A (de) | 1971-01-04 |
CH512318A (de) | 1971-09-15 |
GB1316824A (en) | 1973-05-16 |
ATA381570A (de) | 1976-05-15 |
JPS501903B1 (de) | 1975-01-22 |
BE752740A (fr) | 1970-12-01 |
US3663135A (en) | 1972-05-16 |
SE351168B (de) | 1972-11-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1911968C3 (de) | Vorrichtung zum Stapeln und Transportieren von Rohren | |
DE909396C (de) | Einzelheizer-Vulkanisierpresse | |
DE2021467A1 (de) | Automatische Maschine zum Schneiden,Kuehlen,Trocknen und Stapeln von Gummiwalzfellen | |
DE1433728B2 (de) | Vorrichtung zum Abschrecken ebener Metallplatten | |
EP3486589A1 (de) | Reinigungs-und/oderTrocknungsvorrichtung für Kisten | |
DE1431035A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Sortieren von Stapeln von Furnierblaettern | |
EP1445224A1 (de) | Vorrichtung zum Bilden von Stapeln aus flächigen Gegenständen | |
DE881143C (de) | Hydraulische Schmiedepresse | |
DE3418801A1 (de) | Arbeitsverfahren und vorrichtung zum saegen von profilen | |
DE2428668A1 (de) | Schleifmaschine | |
EP0297201B1 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von abgelängten Längselementen zum Eingang einer Gitterschweissmaschine | |
DE2656699A1 (de) | Muellhandhabungsverfahren | |
DE1285391B (de) | Antriebsanordnung fuer den Vorschub von Werkstuecktraegern | |
DE1151925B (de) | Vorrichtung zum Entfernen von vulkanisierten Reifen aus einer eine Form enthaltenden Presse zum Formen und Vulkanisieren von Reifen | |
DE521896C (de) | Formmaschine mit mechanisch angetriebenem, absatzweise umlaufendem Drehtisch | |
DE827941C (de) | Foerderer-Rueckvorrichtung | |
DE1940227A1 (de) | Transportvorrichtung | |
CH407856A (de) | Maschine zur Herstellung, zum Abfüllen und zum Verschliessen von Behältern | |
AT384968B (de) | Vorrichtung zum zufuehren von abgelaengten laengselementen zum eingang einer gitterschweissmaschine | |
DE2347820C3 (de) | Einrichtung zum Anheben von Gegenständen | |
DE2806250C2 (de) | Vorrichtung zum Ablegen und Stapeln von langen Stangenprofilen | |
DE4439913A1 (de) | Sackablagevorrichtung | |
DE860241C (de) | Selbsttaetige Formblasmaschine | |
DE1172844B (de) | Vorrichtung zum Aufrauhen eines Rohlaufstreifens | |
DE2721529A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum buendeln von zylindrischen behaeltern |