DE2020865B2 - Verfahren zur Herstellung von alpha, beta-ungesättigten Carbonylverbindungen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von alpha, beta-ungesättigten Carbonylverbindungen

Info

Publication number
DE2020865B2
DE2020865B2 DE19702020865 DE2020865A DE2020865B2 DE 2020865 B2 DE2020865 B2 DE 2020865B2 DE 19702020865 DE19702020865 DE 19702020865 DE 2020865 A DE2020865 A DE 2020865A DE 2020865 B2 DE2020865 B2 DE 2020865B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
parts
carbonyl compounds
unsaturated carbonyl
methyl
buten
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19702020865
Other languages
English (en)
Other versions
DE2020865C3 (de
DE2020865A1 (de
Inventor
Norbert Dr. 6712 Bobenheim Goetz
Herbert Dr. 6710 Frankenthal Mueller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Original Assignee
BASF SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BASF SE filed Critical BASF SE
Priority to DE19702020865 priority Critical patent/DE2020865C3/de
Priority to CA111121A priority patent/CA936174A/en
Priority to NL7105571A priority patent/NL172948C/xx
Priority to CH608371A priority patent/CH548965A/de
Priority to GB1338698D priority patent/GB1338698A/en
Priority to FR7115180A priority patent/FR2090874A5/fr
Priority to BE766493A priority patent/BE766493A/xx
Priority to JP2813971A priority patent/JPS5817176B1/ja
Publication of DE2020865A1 publication Critical patent/DE2020865A1/de
Publication of DE2020865B2 publication Critical patent/DE2020865B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2020865C3 publication Critical patent/DE2020865C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C45/00Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
    • C07C45/002Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by dehydrogenation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von α,β-ungesäitigten Carbonylverbindungen.
Aus den USA.-Patentschrif ten 2011317 und 2042220 ist es bekannt!t«,/5-ungesättigte Carbonylverbindungen durch Dehydrieren von Alkoholen herzustellen, wobei
R4 R3 R2
I I i
Cy = Cß — Cx- CH- OH —
! ι I
Rs H R1
allerdings die als Ausgangsverbindungen dienenden Alkohole die Doppelbindung schon in Λ,/3-Stellung tragen. Leider sind diese «,^-ungesättigten Alkohole zum Teil nur sehr schwer zugänglich.
Es war daher die Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zu entwickeln, das es erlaubt, λ,^-ungesättigte Carbonylverbindungen aus leichter zugänglichen Ausgangsstoffen auf einfache Art und Weise mit guten Ausbeuten herzustellen.
ίο Es wurde nun gefunden, daß nicht nur Alkohole, die die Doppelbindung bereits in der gewünschten «,^-Stellung enthalten, sich zu den entsprechenden «,/^-ungesättigten Carbonylverbindungen dehydrieren lassen, sondern daß man «,^-ungesättigte Carbonyl-
verbindungen vorteilhaft erhält, wenn man die entsprechenden ^,^-ungesättigten Alkohole in der Dampfphase bei Temperaturen von 150 bis 6000C an ZnO1 CdO, MnO oder Mischkatalysatoren aus den Metallen Cu, Ag und/oder Zn und der Metalloxiden der
so Nebengruppenelemente oder aber Ag auf MgO oder Cu auf MgO als Dehydrierungskatalysatoren umsetzt. Die Reaktion verläuft überraschenderweise völlig glatt und mit hoher Ausbeute. Besonders vorteilhaft verläuft die Reaktion, wenn man in Gegenwart von aliphatischen oder aromatischen organischen Stickstoff-, Phosphor- oder Schwefelverbindungen mit nukleophilen Eigenschaften oder in Gegenwart von Ammoniak dehydriert.
Die erfindungsgemäße Umsetzung wird durch folgende Reaktionsgleichung wiedergegeben:
R4 Rs R2
► HCy- C/? = Ca — C = O + H2
R6 R1
In beiden Formeln bedeuten R1 bis Rs Wasserstoffatome oder Kohlenwasserstoffreste. Bevorzugte Reste R1 bis R3 sind neben Wasserstoffatomen Alkylgruppen mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen, Cycloalkylgruppen mit 4 bis 6 Ringgliedern und die Phenylgruppe. Insbesondere stehen R1 bis R3 für Wasserstoffatome, Methyl-, Äthyl- und Phenylgruppen. R4 und Rs stehen vorzugsweise für Wasserstcffatome oder Alkylgruppen mit 1 bis 3 Kohlenstoffatomen, insbesondere für Wasserstoffatome, Methyl- und Äthylgruppen.
Für das beanspruchte Verfahren geeignete Alkohole sind demnach beispielsweise 3-Buten-l-ol, 3-Pentenl-ol, 2-Methyl-l-buten-4-ol, l-Penten-4-ol, 3-Methyll-buten-4-ol, 3-Hexen-l-ol, 3-Methyl-3-penten-l-ol, 3-ÄthyI-3-buten-l-ol, 2-Methyl-2-hexen-5-ol, 2-Methyl-l-hexen-4-ol, 2-Phenyl-l-buten-4-ol, 4-Methyl-3-penten-l-ol und 2-Cyclohexyl-l-buten-4-ol, insbesondere 3-Buten-l-ol und 2-Methyl-l-buten-4-ol. Viele dieser Alkohole sind neuerdings recht gut zugängig durch Umsetzung von Olefinen mit Aldehyden bei erhöhter Temperatur, wie es in der deutschen Patentschrift 1 275 049 und 1 643 729 beschrieben ist.
Auch eventuell vorliegende Gemische der isomeren <x,ß- bzw. ^,y-ungesättigten Alkohole können ohne vorherige Trennung gemeinsam in die entsprechenden «,/J-ungesättigten Carbonylverbindungen überführt werden.
Als Dehydrierungskaitalysatoren eignen sich ZnO, CdO, MnO, sowie Miiichkatalysatoren aus den Metallen Cu, Ag und/oder Zn und Metalloxiden der Nebengruppenelemente wie z. B. ZnO, CdO oder MnO, sowie Ag auf MgO bzw. Cu auf MgO.
Im allgemeinen wird der Katalysator in Form von Tabletten mit vorzugsweise 4 bis 5 mm Durchmesser oder in Form von Pulver verwendet.
Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der ungesättigte Alkohol in der Dampfphase über ein Katalysatorbett geführt. Die Bedingungen, unter denen das Verfahren durchzuführen ist, sind jeweils der Empfindlichkeit der zu dehydrierenden Substanz anzupassen. Dazu werden die Verweilzeit am Kontakt und die Reaktionstemperatur so aufeinander abgestimmt, daß keine Zersetzung des Produktes eintritt. Die optimalen Bedingungen lassen sich von Fall zu Fall durch einen Vorversuch leicht ermitteln. Zu sehr guten Ergebnissen kommt man, wenn man den Alkohol über ein Katalysator-Wirbelbett führt.
Im allgemeinen arbeitet man bei Temperaturen von 150 bis 600°C, insbesondere von 200 bis 50O0C.
Die Verweilzeiten am Kontakt liegen im allgemeinen bei 0,06 bis 60 Sekunden, vorzugsweise bei 0,2 bis 1 Sekunde.
Gegebenenfalls wird unter Zumischung von Inertgasen, wie z. B. Kohlendioxid, Stickstoff, Argon oder flüchtigen Kohlenwasserstoffen bei Atmosphärendruck oder unter vermindertem Druck von etwa 10 bis 500 Torr, vorzugsweise 100 bis 150 Torr, gearbeitet. Hierbei erweist sich in vielen Fällen die Zufuhr von 20 bis 50 Volumprozent Wasserdampf und bei ent-
sprechenden Vorsichtsmaßnahmen die Zumischung von 150 Torr in einem Verdampfer innerhalb von
von bis zu 50 Volumprozent Luft bei der Dehydrie- 6 Stunden über 500 Teile eines Kontakts aus 5% Ag
rung als sehr vorteilhaft. auf MgO geschickt, der in einem senkrecht stehenden
Die Isolierung der gewünschten Endprodukte aus Röhrenofen auf 38O°C geheizt wird. Im angeschlosse-
dem Reaktionsgemisch erfolgt nach an sich bekannten 5 nen Kondensationsteil werden 492 Teile eines Pro-
und üblichen Methoden. duktes aufgefangen, dessen Zusammensetzung gas-
Besonders vorteilhaft läßt sich das Verfahren durch- chromatographisch ermittelt wurde. Hiernach beläuft führen, wenn man in Gegenwart von katalytischen sich die Ausbeute an 2-Buten-l-al (Crotonaldehyd) bei Mengen bestimmter nukleophiler Substanzen arbeitet. einem Umsatz von 68 % auf 78 %. Kp. 102,2c C; Mole-Ais nukleophile Substanzen, die zusammen mit dem io kulargewicht (bestimmt wie berechnet) 70.
Alkohol über den Katalysator geführt werden, eignen . · ι ■?
sich neben Ammoniak sowohl aliphatische als auch Beispiel 2
aromatische organische Stickstoff-, Phosphor- und Ähnlich wie im Beispiel 1 wird ein Gemisch aus Schwefelverbindungen. Ais organische Stickstoffver- 500 Teilen 3-Penten-l-ol (Kp. 137 0C) und 5 Teilen bindungen seien beispielsweise Äthylamin, Dimethyl- 15 Urotropin innerhalb von 6 Stunden bei einem Druck amin, Trimethylamin, Anilin und vorzugsweise Me- von 150 Torr gasförmig über 500 Teile eines Konthylamin genannt. Von den nukleophilen Phosphor- taktes aus 10% Cu auf MgO geführt, wobei der Kon- und Schwefelverbindungen seien Alkylphosphine. takt ebenfalls in einem Röhrenofen auf 360"C gewie beispielsweise Trimethyl- und Triäthylphosphin, heizt wird. Nach der gaschromatographischen Ana-Arylphosphine wie z.B. Triphenylphosphin, Thio- ao lyse der Zusammensetzung der aufgefangenen 480 Teile alkohole, wie z.B. Äthyl- oder Propylmercaptan, des Kondensationsproduktes beträgt der Umsatz 62 % Thioäther, wie beispielsweise Diäthylthioäther und und die Ausbeute an 2-Penten-l-al (3-Äthyl-acrolein) Thiophen erwähnt. Ganz besonders vorteilhaft ist die 71%. Kp. 125°C; Molekulargewicht (bestimmt wie Verwendung von schwach basischen Verbindungen, berechnet) 84.
beispielsweise von Urotropin oder Azomethinen, wie as R .
beispielsweise den Kondensationsprodukten aus den Beispiel
genannten primären Aminen: Methylamin, Äthyl- 500Teile 2-Methyl-l-buten-4-ol (Kp. 13O0C) weramin oder Anilin und Carbonylverbindungen, wobei den in 6 Stunden bei 200 Torr über 500 Teile eines auf mit besonderem Vorteil die als Reaktionsprodukte 4003C gehaltenen Kontaktes aus ZnO verdampft. Im erwarteten Λ,/ϊ-ungesättigten Carbonylverbindungen 30 angeschlossenen Kondensationsraum werden 480Teile verwendet werden. Auch Ammoniak ist mit beson- des Reaktionsproduktes aufgefangen. Bei einem Umderem Vorteil als nukleophile Substanz einsetzbar. satz von 70% erhält man eine Ausbeute von 55% an
Wird eine starke Base, wie z.B. Trimethylamin, 3-Methyl-2-buten-l-al (3,3-Dimethylacrolein). Kp.
zugesetzt, so empfiehlt es sich, das Reaktionsprodukt 132° C; Molekulargewicht (bestimmt wie berechnet) 84.
sofort zu neutralisieren. Bei Zugabe von schwachen 35 .
Basen, wie z. B. Anilin, ist dies nicht unbedingt er- B e 1 s ρ 1 e l 4
forderlich. Die Menge der zu verwendenden Basen 500 Teile 2-Methyl-l-buten-4-ol (Kp. 130°C), in
hängt von ihrer Basizität und den Eigenschaften der denen 5 Teile einer 40%igen Methylaminlösung in
zu dehydrierenden Alkohole ab. Im allgemeinen Wasser gelöst sind, werden bei 100 Torr innerhalb
werden die nukleophilen Substanzen in Anteilen von 40 von 3 Stunden über 500 Teile eines auf 250° C ge-
0,1 bis 5 Gewichtsprozent, vorzugsweise von 0,5 bis heizten Kontaktes aus 25 % Cu auf ZnO geführt.
1 Gewichtsprozent, bezogen auf den Ausgangsstoff, 485 Teile des dabei gebildeten Produktes werden im
angewandt. Kondensationsteil kondensiert. Eine Analyse ergibt
Auch Zusätze von basischen Metalloxiden, wie bei einem Umsatz von 60% eine Ausbeute von 87%
z.B. BaO, CaO und MgO in Mengen von 5 bis 80% 45 3-Methy'-2-buten-l-al (3,3-Dimethylacrolein) Kp.
zum eigentlichen Katalysator bringen in vielen Fällen 1320C, Molekulargewicht (bestimmt wie berechnet) 84. eine Ausbeuteverbesserung mit sich.
Das Verfahren kann sowohl diskontinuierlich als B e i s ρ i e 1 5
auch kontinuierlich durchgeführt werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren bereichert die 50 300 Teile 2-Methyl-l-buten-4-ol, in denen 1,5 Teile Technik durch die Möglichkeit der Herstellung von Ammoniakgas gelöst sind, werden bei 150 Torr und «,^-ungesättigten Carbonylverbindungen in einer mit 3000C innerhalb von 5 Stunden über den im Beispiel 4 hohen Umsätzen und weitgehend ohne Nebenreak- beschriebenen Kontakt geführt. Hierbei werden tionen verlaufenden Reaktion unter Verwendung einer 296 Teile Umsetzungsprodukt gewonnen. Eine Anafür diesen Zweck neuen Stoffklasse. 55 lyse ergibt bei vollständigem Umsatz eine Ausbeute
Die erfindungsgemäß hergestellten Λ,/S-ungesättigten von 76 % an 3-Methyl-2-buten-l-al (3,3-Dimethyl-
Carbonylverbindungen sind interessante organische acrolein). Kp. 1320C, Molekulargewicht (bestimmt
Zwischenprodukte für die Synthese von Naturstoffen, wie berechnet) 84.
wie beispielsweise Citral-, Ö-Jonon und Chrysanthe- „ . . . ,
mumsäure. 60 Beispiel 6
Die in den folgenden Beispielen genannten Teile 500 Teile l-Penten-4-ol (Methylallylcarbinol; Kp. 7ββ
sind, soweit nicht anders vermerkt, Gewichtsteile; 116°C), in denen 5 Teile Urotropin gelöst sind, werden
Raumteile verhalten sich zu ihnen wie Liter zu Kilo- bei 50 Torr in 6 Stunden über 500 Teile einer auf
gramm. 37O°C geheizten ZnO-Kontakts verdampft. Die destil-
65 lative Aufarbeitung der erhaltenen 483 Teile Reak-
B e ' s P1 e ' l tionsprodukt ergibt bei einem Umsatz von 65% eine
Ein Gemisch aus 500 Teilen 3-Buten-l-ol (Kp. Ausbeute von 91% der Theorie an 2-Penten-4-on 1140C) und 5 Teilen Urotropin wird bei einem Druck (Methyl-propenylketon); Kp.7eo 122°C.
2 020
Beispiel 7
Ein Gemisch aus 300 Teilen l-Hexen-4-ol (Äthylallylcarbinol: Kp.70130°C) und 1,5 Teilen Triphenylphosphin wird innerhalb von 3 Stunden bei 100 Torr 5 56 %. über 500 Teile eines Kontaktes geführt, der 25% Cu auf ZnO enthält. Die Kontakttemperatur beträgt 3000C. Im Kondensationsteil werden 294 Teile Kondecrat aufgefangen. Bei einem Umsatzvon 60% beträgt die Ausbeute an 2-Hexen-4-on (Äthylpropenylketon); 83% der Theorie; Kp.7eo138°C.
ZnO geleitet, die auf 5300C erhitzt sind. Eine Analyse der erhaltenen 293 Teile des Reaktionsproduktes ergibt eine Ausbeute von 65% an 2-Octep-4-on (Butylpropenylketon; Kp. 7M.1780C) bei einem Umsatz von
io
Beispiel 8
300 Teile l-Hepten-4-ol (Propylallylcarbinol; Kp.76O 15O0C), in denen 1,5 Teile Ammoniakgas gelöst sind, werden in 3 Stunden bei 50 Torr über einen auf 360° C erhitzten ZnO-Kontakt geführt.
295 Teile des ReaktionsproduKtes werden im Kondensationsteil isoliert. Die Analyse ergibt eine Ausbeute von 87% an 2-Hepten-4-on (Propylnropenylketon; Kp.7eo 1580C) bei einem Umsatz von 60%.
Beispiel 9
300 Teile l-Octen-4-ol (Butylallylcarbinol; Kp.7eo 1720C) werden in 3 Stunden bei 50 Torr über 500 Teile B e i s ρ i e 1 10
Ein Gemisch aus 300 Teilen 2-Methyl-2-hexen-5-ol (Kp. 12 60° C) und 1,5 Teilen Urotropin wird bei 100 Torr über 500 Teile eines auf 3500C geheizten ZnO-Kontakts geleitet. Die destillative Aufarbeitung der 296 Teile des Reaktionsproduktes ergibt bei einem Umsatz von 65% eine Ausbeute an 2-Methyl-3-hexen-5-on (Isobutylidenaceton; Kp.780155°C) von 88% der Theorie.
Beispiel 11
Ein Gemisch aus 300 Teilen 3-Hexen-l-ol (Kp. 12 ίο 580C) und 1,5 Teilen Thiophen wird innerhalb von 3 Stunden bei 100 Torr über 500 Teile eines auf 3500C geheizten ZnO-Kontaktts der 10% Cu enthält, geleitet. Bei der destillativen Aufarbeitung erhält man 2-Hexen-l-al (3-Propylacrolein; Kp.760148°C) in 85%iger Ausbeute. Der Umsatz beträgt 63%.

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Herstellung von *,/?-ungesättigten Carbonylverbiadungen, dadurch gekennzeichnet, daß man die entsprechenden /J.y-ungesättigten Alkohole in der Dampfphase bei Temperaturen von 150 bis 6000C an ZnO, CdO, MnO oder Mischkatalysatoren aus den Metallen Cu, Ag und/oder Zn und Metalloxiden der Nebengruppenelemente oder aber Ag auf MgO oder Cu auf MgO als Dehydrierungskatalysatoren umsetzt.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in Gegenwart von aliphatischen oder aromatischen organischen Stickstoff-, Phosphor- oder Schwefelverbindungen mit nuklsophilen Eigenschaften oder in Gegenwart von Ammoniak dehydriert wird.
DE19702020865 1970-04-29 1970-04-29 Verfahren zur Herstellung von alpha, beta-ungesättigten Carbonylverbindungen Expired DE2020865C3 (de)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702020865 DE2020865C3 (de) 1970-04-29 1970-04-29 Verfahren zur Herstellung von alpha, beta-ungesättigten Carbonylverbindungen
CA111121A CA936174A (en) 1970-04-29 1971-04-22 MANUFACTURE OF .alpha.-.beta.-UNSATURATED CARBONYL COMPOUNDS
NL7105571A NL172948C (nl) 1970-04-29 1971-04-23 Werkwijze voor het bereiden van alfa,beta-onverzadigde carbonylverbindingen.
CH608371A CH548965A (de) 1970-04-29 1971-04-26 Verfahren zur herstellung von (alpha),(beta)-ungesaettigten carbonylverbindungen.
GB1338698D GB1338698A (en) 1970-04-29 1971-04-28 Badische anilin sodafabrik ag manufacture of unsaturated aldehydes and ketones
FR7115180A FR2090874A5 (de) 1970-04-29 1971-04-28
BE766493A BE766493A (fr) 1970-04-29 1971-04-29 Procede de preparation de composes carbonyle a insaturation alpha, bet
JP2813971A JPS5817176B1 (de) 1970-04-29 1971-04-30

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702020865 DE2020865C3 (de) 1970-04-29 1970-04-29 Verfahren zur Herstellung von alpha, beta-ungesättigten Carbonylverbindungen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2020865A1 DE2020865A1 (de) 1971-11-18
DE2020865B2 true DE2020865B2 (de) 1974-08-22
DE2020865C3 DE2020865C3 (de) 1975-05-07

Family

ID=5769694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702020865 Expired DE2020865C3 (de) 1970-04-29 1970-04-29 Verfahren zur Herstellung von alpha, beta-ungesättigten Carbonylverbindungen

Country Status (8)

Country Link
JP (1) JPS5817176B1 (de)
BE (1) BE766493A (de)
CA (1) CA936174A (de)
CH (1) CH548965A (de)
DE (1) DE2020865C3 (de)
FR (1) FR2090874A5 (de)
GB (1) GB1338698A (de)
NL (1) NL172948C (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008011767A1 (de) 2008-02-28 2009-09-10 Basf Se Verfahren zur Herstellung von olefinisch ungesättigten Carbonylverbindungen durch oxidative Dehydrierung von Alkoholen
DE102008014910A1 (de) 2008-03-19 2009-09-24 Basf Se Verwendung eines geträgerten edelmetallhaltigen Katalysators zur oxidativen Dehydrierung
WO2011000668A1 (de) 2009-07-02 2011-01-06 Basf Se Geträgerter edelmetallhaltiger katalysator zur oxidativen dehydrierung oder epoxidation
WO2014020054A1 (en) 2012-08-01 2014-02-06 Basf Se Supported noble metal-comprising catalyst for oxidative dehydrogenation or epoxidation

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4110403A (en) * 1974-04-22 1978-08-29 Teijin Limited Process for preparing β,γ-unsaturated aldehydes
DE2715209C3 (de) * 1977-04-05 1981-11-05 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur Herstellung von 3-Alkyl-buten-l-alen
US4935538A (en) * 1986-05-29 1990-06-19 The Standard Oil Company Oxygenate condensation
US4816606A (en) * 1987-09-30 1989-03-28 Basf Aktiengesellschaft Continuous preparation of aldehydes and ketones
DE19722567A1 (de) * 1997-05-28 1998-12-03 Basf Ag Verfahren zur kontinuierlichen technischen Herstellung ungesättigter aliphatischer Aldehyde in einem Rohrbündelreaktor
DE102006020842B8 (de) * 2006-05-04 2010-06-10 Krause-Röhm-Systeme Ag Verfahren zur Herstellung von Aldehyden
US8680340B2 (en) 2011-04-28 2014-03-25 Basf Se Precious metal catalysts with low metal loading for oxidative dehydrogenations
WO2012146436A1 (de) 2011-04-28 2012-11-01 Basf Se Edelmetallkatalysatoren mit geringer metallbeladung für oxidative dehydrierungen
US11046632B2 (en) * 2017-12-21 2021-06-29 Basf Se Process for the preparation of 3-methyl-2-buten-1-al
CN110407680B (zh) * 2019-08-20 2022-08-02 万华化学集团股份有限公司 一种制备异戊烯醛的方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2042220A (en) * 1934-04-18 1936-05-26 Shell Dev Catalytic oxidation of unsaturated alcohols

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008011767A1 (de) 2008-02-28 2009-09-10 Basf Se Verfahren zur Herstellung von olefinisch ungesättigten Carbonylverbindungen durch oxidative Dehydrierung von Alkoholen
DE102008014910A1 (de) 2008-03-19 2009-09-24 Basf Se Verwendung eines geträgerten edelmetallhaltigen Katalysators zur oxidativen Dehydrierung
WO2011000668A1 (de) 2009-07-02 2011-01-06 Basf Se Geträgerter edelmetallhaltiger katalysator zur oxidativen dehydrierung oder epoxidation
WO2014020054A1 (en) 2012-08-01 2014-02-06 Basf Se Supported noble metal-comprising catalyst for oxidative dehydrogenation or epoxidation

Also Published As

Publication number Publication date
NL172948B (nl) 1983-06-16
BE766493A (fr) 1971-10-29
DE2020865C3 (de) 1975-05-07
NL7105571A (de) 1971-11-02
CH548965A (de) 1974-05-15
DE2020865A1 (de) 1971-11-18
GB1338698A (en) 1973-11-28
CA936174A (en) 1973-10-30
JPS5817176B1 (de) 1983-04-05
FR2090874A5 (de) 1972-01-14
NL172948C (nl) 1983-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2020865C3 (de) Verfahren zur Herstellung von alpha, beta-ungesättigten Carbonylverbindungen
DE1768552A1 (de) Verfahren zur Herstellung von ungesaettigten Carbonylverbindungen
DE2064097A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Brenzcatechin und dessen Monoäthern
CH511790A (de) Verfahren zur Herstellung ungesättigter Ester von Carbonsäuren
DE2331878B2 (de) Verfahren zur herstellung von diphenylamin und dessen derivaten
DE2517859A1 (de) Verfahren zur herstellung von beta, gamma - ungesaettigten aldehyden
EP0166490B1 (de) Verfahren zur Herstellung von alpha-methylsubstituierten Ketonen
DE3542297A1 (de) Verfahren zur herstellung von methylisopropylketon und diethylketon
DE2361138B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Norbornylketonen bzw. deren Isomerisierungsprodukten
DE2933919A1 (de) Verfahren zur herstellung von 2-methyl-2-sek.-butyl-1,3-propandiol
DE2041976A1 (de) Verfahren zur Herstellung von 3-Methyl-2-buten-1-al aus 3-Methyl-2-buten-1-ol
DE2910131A1 (de) Verfahren zur herstellung von 2,5-dimethyl-4-hydroxy-2,3-dihydrofuran- 3-on
DE1543083B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Terpenverbindungen
DE1918694C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Carbonsäureestern des 3-Formylbutanol-(l) durch die Oxo-Synthese
DE2031900B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Isopren
DE2652202C2 (de) Verfahren zur Herstellung von 3,7-Dimethyl-octan-7-ol-1-al oder dessen Ester
DE2416584A1 (de) Hexamethyltetracosan-diol derivate und verfahren zu deren herstellung
EP0263385A2 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Aldehyden und Ketonen
EP1525176B1 (de) Verfahren zur herstellung von makrocyclischen ketonen durch dieckmann-kondensation in der gasphase
EP0398099B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Cyclopentanonen
DE3637788A1 (de) Verfahren zur herstellung von methylcyclopropylketon aus cyclopropancarbonsaeure oder ihren derivaten
DE3242297A1 (de) Druckaufnehmer fuer maschinen und anlagen im bergbau
DE1960941A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Methylcyclohexenen
DD240006A1 (de) Verbessertes verfahren zur herstellung von alkoholen
AT206883B (de) Verfahren zur Herstellung von neuen Cyclododecanderivaten

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977