DE2020584C - Einrichtung an Rotations Offsetdruck maschinen zum Verhindern des Abschmierens der Farbe - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft eine Einrichtung an Rotations-Offsetdruckmaschinen zum Verhindern des Abschmierens der Farbe durch Aufbringen einer Lackschicht auf den Druckträger unmittelbar nach dem Druckvorgang mittels eines durch Walzen gebildeten Lackierwerkes.

Bekanntlich liegen beim Offsetdruck die druckenden und nichtdruckcnden Flächen in einer Ebene. Die Druckplatte ist dabei so beschaffen, daß die druckenden Flächen mit einer fettigen Farbe eingefärbt und die nichtdruckenden Flächen mit Wasser befeuchtet werden, so daß die fettige Farbe von den feuchten Stellen der Druckplatte abgestoßen wird und umgekehrt. Da die Offsetfarbe nicht flüssig, sondern eine zähe kompakte Masse ist, wird ein Farbwerk mit vielen Farbrcibstellen und entsprechender Anzahl von Walzen benötigt, um die Farbe so dünn als möglich auf die Druckplatte übertragen zu können. Der Nachteil des Offsetdruckes liegt dabei unter anderem darin, daß die Druckfarbe beim Verdrucken auf dem Druckträger nicht schnell genug trocknet.

Bei. Rollen-Rotations-Offsetdruckmaschinen arbeitet man daher mit aufwendigen Heizaggregaten bzw. Trocknungsaggregaten, um dem abzuhelfen. Beim Bogen-Rotations-Offsetdruck werden zwar zum Teil auch Heizaggregate verwendet aber überwiegend mit Pudereinrichtungen »getrocknet«. Die Heizaggrcgale bei Bogendruckmaschinen führen jedoch bei Veiwendung der Schmalbahnpapiere in de« meisten Fällen zu einem starken Schrumpfen dec Druckträger, so daß die daraus entstehenden Paßdifferenzen bei der Weiterverarbeitung der Druckträger sieh nachteilig auswirken. Anders verhält es sich bei den Rollendruckmaschinen, wo nur Breitbahnpapiere verarbeitet werden und auf Grund der Faserstruktur des Druckträgers ein Schrumpfen wie bei den Schmalbahnpapieren nur geringfügig auftreten kann. Um nun bei Bogendruckmaschinen ein Abschmieren der frischen Farbe auf der Rückseite des gedruckten Gutes zu verhindern, wurde bisher jeder einzelne bedruckte Bogen vor dem Ablegen in der Auslage mit Puder bestäubt, der ein Abschmieren in den meisten Fällen verhindert. Dies wird dabei dadurch bewirkt, daß durch die Größe der Puderkörnchen ein künstlicher Zwischenraum zwischen den Druckträgern geschaffen und dadurch dem Sauerstoff Zugang gegeben wird. Der Nachteil des Puderns ist jedoch das sandartige Anfassen des Druckgutes. Darüber hinaus wird bei einem entsprechenden Papier viel von dem eigentlichen Glanz der Farbe und des Papiers genommen.

Die Bemühungen, vom Pudervorgang abzukommen, dauern schon seit Einführung der glatten Papiere, welche das Pudern richtig aufkommen ließen, da die Farbe nicht mehr in die Oberfläche des Druckträgers einschlagen konnte. Ein weiteres Mittel, um vom Pudern abzukommen, sah man in jüngster Zeit darin, einen geeigneten Lack durch das Farbwerk der Offsetdruckmaschinen auf die Druckplatte zu übertragen und somit über das Gummituch auf den Druckträger. Der Nachteil ist dabei jedoch, daß dieser Lack den großen Weg durch das Farbwerk nehmen muß und somit nicht auf der Basis des Verdunstens aufgebaut werden kann, da der Lack sonst im Farbwerk sehr schnell antrocknen würde.

Es ist bereits eine Einrichtung zum verpackungsfertigen Bedrucken von Tuben bekannt (schweizerische Patentschrift 301 835), bei welcher zum Zweck des Schutzes des feuchten Druckes gegen Verwischen eine trocknende Lackschicht unmittelbar nach dem Druckvorgang auf die bedruckte Fläche durch einen Heber oder ein Sprühwerk aufgebracht wird. Eine derart intermittierende Auftragung des Lacks hat jedoch den Nachteil, daß die Lackierung über die Länge des Druckgutes unterschiedlich und eine passerhaltige Lackschicht nicht möglich ist, die z. B. an sogenannten Kleberändern ein Lackieren verhindert.

Die Aufgabe der Erfindung besteht nun darin, das Abschmieren des Druckes durch Behandeln des Druckträgers in seiner unmittelbaren Nähe mit einem leichtflüchtigen Lack zu verhindern, so daß ein Verdunsten wirrend des Auftragens weitgehend vermieden werden kann und eine gleichmäßige Auftragung gewährleistet ist.

Nach der Erfindung wird dies bei einer Einrichtung der eingangs erwähnten Art dadurch erreicht, daß mittels des Lackierwerkes der Lack auf einen nicht am Druck beteiligten Druckwerkszylinder der Maschine aufbringbar ist, wobei dieser Druckwerkszylinder den gleichen Durchmesser wie Jie Zylinder der vorgeschalteten Druckwerke aufweist und mit seiner Hilfe der Lack auf den Druckträger Übertragbar ist. Hierfür dient eine vorzugsweise mit einer umlaufenden Tauchwalzc zusammenwirkende Auftragwalze, wobei der Tauchwalze zur Mengenregelung eine Quetschwalze zugeordnet ist. Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird neben dem ao ganzseitigen Lackieren durch Aufspannen einer ausgesparten erhabenen Druckplatte auf den Gummizylinder oder auf den der Auslegcrtrommel nachgeschalteten Druckwerkszylinder ein Lackieren mit unlackierten Bereichen auf dem Druckträger ermöglicht. Zweckmäßigerweise ist das Lackierwerk auswechselbar angeordnet, so daß seine Lage von Fall zu Fall veränderbar ist. Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird nicht nur ein passerhaltigcs Lackieren gewährleistet, was mit vom Druckwerk getrennten Lackierwerken nicht oder nur unter Aufwendung komplizierter Registriereinrichtungen verwirklicht werden kann, sondern auch infolge der zwischen Lackierwerk und Druckgut liegenden Spaltstellen eine gleichmäßig starke Lackschicht über die ganze Länge aufgetragen. Dadurch wird wiederum ein eventuelles Rückschlagen von Farbe aus dem Lack maßgenau ermöglicht und damit ein Unbrauchbarwerden der Drucke verhindert. Gleichzeitig erlaubt die erfindungsgemäße Einrichtung die Verwendung des Druckwerks abwechselnd zum Drucken und/oder Lackieren oder auch als normale Auslage bei abgehobenem Lackierwerk.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigt

Fig. 1 die erfindungsgemäße Einrichtung am Plattenzylinder einer Bogen-Rotations-Offsetdruckmaschine,

Fig. 2 die erfindungsgemäße Einrichtung am Gummizylinder derselben Druckmaschine,

F i g. 3 die erfindungsgemäße Einrichtung in nachgeschalteter Anordnung.

Das in Fig. 1 gezeigte letzte Druckwerk einer Reihenoffsetdruckmaschine besteht in bekannter Weise aus einem Plattenzylinder 1, einem Gummizylinder 2 und einem Druckzylinder 3, welche alle den gleichen Durchmesser aufweisen. Die Bogen werden dabei durch eine Überführtrommel 4 von den anderen Druckwerken der Reihe übernommen. Nach dem Passieren des letzten Druckwerks weiden die Bogen durch eine nur angedeutete Auslegegreiferkette 5 in bekannter Weise auf dem Stapeltisch 6 ab- \qqX

Dem Plattenzylinder 1 zugeordnet ist das Farbwerk 7 und ein Feuchtwerk 8. Um nun das Abschmieren des Bogens beim Ablegen zu verhindern, wird das Feuchtwerk 8 des dabei keine Farbe führenden Druckwerks als Lackierwerk ausgebildet. Zu diesem Zweck wird der Feuchtreiber9 als Tauchwalze verwendet, die in einem Behälter 10 mit schnell trocknendem Lack umläuft. Die Feuchtwalze 11 d^:ent dabei als Auftragwalze und die Walze 12 als Quetschwalze. Die Anordnung des Behälters 10 wird dabei zweckmäßigerweise so getroffen, daß eine leichte Umstellung von der einen auf die andere Betriebsart durch Austausch des Lackbehälters gegen den Feuchtflüssigkeitsbehältcr und umgekehrt möglich ist. Sofern nicht die ganze Fläche mit Lack überzogen werden soll, kann der Plattenzylinder mit einer sogenannten Flexoprintform versehen, d. h. mit Flächenteilen beklebt werden, die den bedruckton Flächen entsprechen. Um den Verdunstungspro/eß zu beschleunigen, kann in der Auslage ein nicht näher dargestelltes Gebläse angeordnet sein.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 2 ist ein Lackierwerk 13 am nichtdruckenden Gummizylindcr angeordnet, und zwar ebenfalls leicht abfahrbar. In diesem Falle werden zweckmäßigerweise auf dem Gummizylinder 2 den bedruckten Flächen entsprechende Flächenstücke aufgeklebt bzw. entsprechende Platten aufgespannt, um den Lack an den keine Farbe aufweisenden Stellen der Bogen fernzuhalten. Zu diesem Zweck ist die Gummituchspannvorrichtung so abgeändert, daß sowohl das Gummituch allein (für normalen Offsetdruck) als auch zusätzlich eine ausgesparte Druckplatte befestigbar sind. Ebenso kann ganzflächig lackiert werden.

Nach der Ausführungsform F i g. 3 ist dem letzten Druckwerk, das dann im Gegensatz zu den vorhergehenden Ausführungsbeispielen zum Drucken verwendet wird, d. h. der Auslegertrommel 21 desselben ein eigener Gegendruckzylinder 14 und ein Gummizylinder 15 mit dem gleichen Durchmesser wie die der übrigen Druckwerkszylinder zugeordnet und an letzterem das Lackierwerk 16 vorgesehen, das, wie vorbeschrieben, aus einer Auftragwalze 17, der Tauchwalze 18 und der Quetschwalze 19 sowie einem Behälter 20 besteht. Durch diese Maßnahme kann die letzte Druckwerkseinheit für das Drucken mit einer weiteren Farbe benutzt werden. Bei Verwendung des Lackierwerks wird dabei der Bogen vjrteilhafterweise nach dem Lackieren an eine eigene nicht näher dargestellte Auslegerkette 5' übergeben, während der Bogen beim bisher ühüchen Druckvorgang mit der Auslegegreiferkette 5 zum Stapeltisch 6 gefördert wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (9)

Patentansprüche:

1. -Einrichtung an Rotations-Offsetdruckmaschinen zum Verhindern des Abschmierens der Farbe durch Aufbringen einer Lackschicht auf den Druckträger unmittelbar nach dem Druckvorgang mittels eines durch Walzen gebildeten Lackierwerkes, dadurch gekennzeichnet, daß mittels des Lackierwerkes (8, 13, 16) der Lack auf einen nicht am Druck beteiligten Druckwerkszylinder (1, 2, 15) der Maschine aufbringbar ist, wobei dieser Druckwerkszylinder (1, 2, 15) den gleichen Durchmesser wie die Zylinder der vorgeschalteten Druckwerke aufweist, und mit seiner Hilfe der Lack auf den Drucklager übertragbar ist.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Lackierwerk (12, 13, 16) aus einer in einem Lackbehälter (10, 20) laufen- ao den Tauchwalze (9,18) einer daran anliegenden Quetschwalze (12,19) sowie der mit der Tauchwalze zusammenwirkenden Auftragwalze (11,17) besteht.

3. Einrichtung nach Anspruch I, dadurch ge- as kennzeichnet, daß die Auftragwalze (11) am Plattenzylinder (1) eines nicht druckenden Druckwerks anliegend angeordnet ist.

4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auftragwalze (11) am Gummizylinder (2) eines nicht druckenden Druckwerks anliegt.

5. Einrichtung nach Anspruch l·, dadurch gekennzeichnet, daß die Auftragwalze (17) am letzten Zylinder eines der Auslegertrommel (21) nachgeschalteten Druckwerkszylinderpaares (14, 15) anliegt.

6. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem letzten Zylinder(15) des der Auslegertrommel(21) nachgeschalteten Druckwerkszylinderpaares (14, 15) eine eigene Auslegerkette (5') zusammenwirkt.

7. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Lackierwerk (13) abfahrbar angeordnet ist.

8. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gummizylinder (2) oder der Plattenzylinder (1) mit den druckenden Flächen entsprechenden Erhöhungen versehen ist.

9. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gskennzeichnet, daß im Bereich der Auslegerkette (S') ein Gebläse angeordnet ist.