DE202017007324U1

DE202017007324U1 - Dichtung

Info

Publication number: DE202017007324U1
Application number: DE202017007324.2U
Authority: DE
Original assignee: Jiangsu Sanyou Dior Energy Saving New Mat Co Ltd; Jiangsu Sanyou Dior Energy-Saving New Materials Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Sanyou Dior Energy Saving New Mat Co Ltd; Jiangsu Sanyou Dior Energy-Saving New Materials Co Ltd
Priority date: 2017-01-13
Filing date: 2017-09-14
Publication date: 2020-11-10
Anticipated expiration: 2027-09-15
Also published as: JP3224279U; WO2018129947A1; KR200493295Y1; CN106677687B; CN110114600A; EP3568619A4; KR20190001265U; CN106677687A; CN110114600B; EP3568619A1

Abstract

Eine Dichtung, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung umfasst:
ein rohrförmiges Teil, das eine Schutzschicht und eine Maschenschicht aufweist, wobei die Schutzschicht (201) ein erste Rohr bildet,
die Maschenschicht (202) ein zweite Rohr bildet und in das erste Rohr eingeschlossen ist, und
die Maschenschicht aus dem Metalldraht besteht, der sich in axialer Richtung des zweiten Rohrs ausdehnt und in Spiralform verteilt, die Maschenschicht eine elastische Abstützung für die Schutzschicht bereitstellt, als das Rohr der Schutzschicht von einer äußeren Kraft gepresst ist;
wobei dass der die Maschenschicht bildende Metalldraht eine Vielzahl von Ω-förmigen Elementen (710) umfasst, wobei Unterteil (720) eines Ω-förmigen Elements an das Unterteil des benachbarten anderen Elements angeschlossen, ein Ω-förmiges Element mit dem anderen Ω-förmigen Element aneinander verbunden ist;
wobei dass eine Anzahl von Ω-formigen Elementen mehrere Schichten von Q-förmigen Elementen in axialer Richtung des zweiten Rohrs formt, eine Anzahl von Ω-formigen Elementen die Q-förmigen Elemente erster Schicht und die Ω-förmigen Elemente zweiter Schicht formt, die Ω-förmigen Elemente erster Schicht mit den Ω-förmigen Elementen zweiter Schicht in axialer Richtung des zweiten Rohrs aneinander verbunden sind;
jedes von den Ω-förmigen Elementen erster Schicht durch das entsprechende Ω-förmige Element zweiter Schicht gezogen ist;
ein Anteil von jedem Ω-förmigen Element in der ersten Schicht über dem entsprechenden Ω-formigen Element in der zweiten Schicht in radialer Richtung des zweiten Rohrs angeordnet ist; und
ein anderer Anteil von jedem Ω-förmigen Element in der ersten Schicht unter dem entsprechenden Ω-förmigen Element in der zweiten Schicht in radialer Richtung des zweiten Rohrs angeordnet ist.

Description

Diese Anmeldung beansprucht die Priorität der Chinesischen Patentanmeldung Nr. 201710025947.1 abgelegt am 13. Januar, 2017, deren komplette Inhalt wird hiermit unter Bezug darauf miteinbezogen.
TECHNISCHES GEBIET
Die vorliegende Erfindung bezieht sich generell auf eine Dichtung, und vor allem auf eine Dichtung einschließlich Maschenschicht.
STAND DER TECHNIK
Heizgeräte, zum Beispiel Backöfen haben normalerweise einen Hohlraum (auch als „Wärmeinhaltsraum“ bezeichnet) und eine Tür, die Tür wird an einem Ende angeordnet, das den Hohlraum bedeckt. Um den Austritt der Wärme innerhalb des Innenraums durch den Raum zwischen dem Innenraum und der Tür als die Tür geschlossen ist zu verhindern, kann eine Dichtung zur Auffüllung des Raums verwendet werden. Die Dichtung kann eine innere Abstützung und ein äußeres rohrförmiges Bauteil, beispielsweise aus Glasfaser umfassen. Es ist erwünscht, dass eine angemessen ausgelegte Struktur und Konfiguration für innere Abstützung bereitgestellt ist, um das äußere rohrförmige Bauteil abzustützen als es von anderen Komponenten (z.B. Tür und Hohlraum) des Backofens gepresst wird.
INHALT DES VORLIEGENDEN GEBRAUCHSMUSTERS
Zusätzliche Merkmale werden in der folgenden Beschreibung zum Teil dargelegt, und teilweise werden deutlich zu jenigen Fachleuten bei Überprüfung folgender Inhalte und beigefügter Abbildungen oder können durch Produktion oder Betrieb der Beispiele gelernt werden. Die Merkmale der vorliegenden Erfindung können durch Praktizieren oder Verwendung der verschiedenen Aspekte für Methodologien, Instrumentalitäten und Kombinationen realisiert und ausgeführt werden, die in den detaillierten Beispielen diskutiert wie folgt dargelegt sind.
Ein Aspekt der vorliegenden Erfindung erbringt eine Dichtung. Die Dichtung kann ein rohrförmiges Teil enthalten, das eine Schutzschicht und eine Maschenschicht aufweist. Die Schutzschicht bildet das erste Rohr, die Maschenschicht bildet das zweite Rohr, das zweite Rohr ist in das erste Rohr eingeschlossen. Die Maschenschicht kann aus dem Metalldraht bestehen, der sich in axialer Richtung des zweiten Rohrs ausdehnt und in Spiralform verteilt. Die Maschenschicht kann eine elastische Abstützung für die Schutzschicht bereitstellen, als das Rohr der Schutzschicht von den äußeren Kräften gepresst ist.
In einigen Ausführungsbeispielen schließt der die Maschenschicht bildende Metalldraht eine Anzahl von den aneinander angeschlossenen Ω-förmigen Elementen ein. Die Unterteile der benachbarten beiden Ω-förmigen Elemente sind aneinander angeschlossen.
In einigen Ausführungsbeispielen kann eine Anzahl von Ω-förmigen Elementen in axialer Richtung des zweiten Rohrs mehrere Schichten bestehend aus einer Anzahl von Ω-förmigen Elementen formen. Eine Anzahl von Ω-formigen Elementen enthält die Ω-förmigen Elemente erster Schicht und die Ω-förmigen Elemente zweiter Schicht. Die erster Schicht grenzt in axialer Richtung des zweiten Rohrs an die zweite Schicht. Jedes von den Ω-förmigen Elementen erster Schicht ist durch das entsprechende Ω-förmige Element zweiter Schicht gezogen. Ein Anteil von jedem Ω-förmigen Element in der ersten Schicht ist über dem entsprechenden Ω-förmigen Element in der zweiten Schicht in radialer Richtung des zweiten Rohrs angeordnet. Ein anderer Anteil von jedem Ω-formigen Element in der ersten Schicht ist unter dem entsprechenden Ω-formigen Element in der zweiten Schicht in radialer Richtung des zweiten Rohrs angeordnet.
In einigen Ausführungsbeispielen können die Ω-förmigen Elemente erster Schicht gegenüber den Ω-förmigen Elementen zweiter Schicht beweglich sein.
In einigen Ausführungsbeispielen kann der Metalldraht aus Edelstahl gefertigt sein.
In einigen Ausführungsbeispielen kann die Schutzschicht aus Glasfaserfaden geformt sein.
In einigen Ausführungsbeispielen umfasst die Dichtung ferner die Ausdehnungsstrecke, die sich in radialer Richtung des rohrförmigen Teils nach außen ausdehnt, und die Ausdehnungsstrecke ist in die Schutzschicht integriert.
In einigen Ausführungsbeispielen kann die Dichtung auch mehrere Stiche umfassen. Die Stiche binden die zwei Seitenwände der Ausdehnungsstrecke zusammen. Die Striche im Ganzen sind in der Achse parallel zu dem rohrförmigen Teil verteilt.
In einigen Ausführungsbeispielen hat das rohrförmige Teil die erste Breite in zusammengedrücktem Zustand, und die Ausdehnungsstrecke hat die zweite Breite in zusammengedrücktem Zustand. Das Verhältnis zwischen der zweiten und ersten Breite kann in dem Bereich von 1/5 bis 3/5 liegen.
In einigen Ausführungsbeispielen kann die Dichtung weiter mehrere Befestigungsteile umfassen. Ein Teil der mehreren Befestigungsteilen ist in das rohrförmige Teil eingebettet.
In einigen Ausführungsbeispielen weisen die Befestigungsteile ein Grundteil und ein rautenförmiges Teil auf, und das Grundteil liegt in dem zweiten Rohr.
In einigen Ausführungsbeispielen bildet das rautenförmige Teil der Befestigungsteile einen Winkel mit einer Fläche, die von der Achse der Ausdehnungsstrecke und der Achse des rohrförmigen Teils definiert ist, der Winkel kann kleiner als 90 Grad sein.
In einigen Ausführungsbeispielen kann ein Ende des rautenförmigen Teils entgegen den Innenrand des rautenförmigen Teils biegen.
In einigen Ausführungsbeispielen kann die Schutzschicht eine Innenfläche und eine Außenfläche haben. Mindestens eine der Innenfläche oder der Außenfläche kann mit Schmiermittelmaterialien gestrichen werden.
In einigen Ausführungsbeispielen können die Schmiermittelmaterialien Graphit einschließen. Ein anderer Aspekt der vorliegenden Erfindung erbringt ein Maschenrohr. Das Maschenrohr kann eine Vielzahl von Ω-förmigen Elementen umfassen, wobei das Unterteil eines Ωförmigen Elements an das Unterteil des benachbarten anderen Elements angeschlossen ist.
Ein anderer Aspekt der vorliegenden Erfindung erbringt ein Verfahren zur Herstellung der Dichtung. Das Verfahren umfasst: rohrförmiges Gewebe erwerben, und rohrförmiges Gewebe in mindestens zwei Teile aufteilen, indem das rohrförmige Gewebe entlang der Linie parallel zur Achse des rohrförmigen Gewebes zugenäht wird. Das Verfahren umfasst noch mehr: ein Maschenrohr in einen der mindestens zwei Teile vom rohrförmigen Gewebe einstecken, und ein oder mehr Befestigungsteile an eines der mindestens zwei Teile vom rohrförmigen Gewebe einsetzen.
Figurenliste
Die vorliegende Erfindung ist weiter in Form von exemplarischen Ausführungsbeispielen beschrieben. Diese exemplarischen Ausführungsbeispiele sind mit Bezugnahme auf Abbildungen im Detail beschrieben. Diese Ausführungsbeispiele sind nichtbegrenzende exemplarische Ausführungsbeispiele, in denen ähnliche Bezugsnummern ähnliche Strukturen in einigen Ansichten der Abbildungen darlegen, und wobei

die exemplarischen Wärmeversorgungseinrichtungen gemäß einigen Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung zeigt;
die Seitenansichten der exemplarischen Dichtungen gemäß einigen Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung zeigt;
das Schema ist, in dem der Querschnitt einer exemplarischen Dichtung gemäß einigen Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung gezeigt wird;
das Schema ist, in dem die Seitenansicht einer exemplarischen Dichtung gemäß einigen Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung gezeigt wird;
das Schema ist, in dem der Querschnitt einer exemplarischen Dichtung gemäß einigen Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung gezeigt wird;
das Schema ist, in dem der Querschnitt einer exemplarischen Dichtung gemäß einigen Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung gezeigt wird;
das Schema ist, in dem die Struktur eines exemplarischen Befestigungsteils gemäß einigen Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung gezeigt wird;
das Schema ist, in dem die Struktur eines Teils von einer exemplarischen Maschenschicht gemäß einigen Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung gezeigt wird;
das Schema ist, in dem die Maschenschicht der im zugbeanspruchten Zustand gemäß einigen Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung gezeigt wird;
das Schema ist, in dem die die Maschenschicht der im zusammengedrückten Zustand gemäß einigen Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung gezeigt wird;
der exemplarische Ablaufplan für Herstellung einer Dichtung gemäß einigen Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung ist.

Detaillierte Ausführungsform
In der folgenden Detailbeschreibung sind viele spezielle Einzelheiten über Beispiele dargelegt, um die vollständliche Verständnis relevanter Offenlegung zu bieten. Fachleute sollen allerdings offenkundig ersehen, dass die vorliegende Erfindung ohne solche Einzelheiten praktiziert werden kann. In anderen Fällen sind allgemein bekannte Methoden, Verfahren, Systeme, Komponente und/oder Schaltkreise relativ ausführlich beschrieben, um unnötigerweise Verdeckung der Aspekte der vorliegenden Erfindung zu vermeiden. Verschiedene Änderungen zu den offengelegten Ausführungsbeispielen sind für Fachleute einfach zu verstehen, und die hierin definierten allgemeinen Grundsätze können für andere Ausführungsbeispiele und Anwendungen, ohne von dem Sinn und Bereich der vorliegenden Offenlegung abzuweichen. Demzufolge ist die vorliegende Erfindung nicht beschränkt auf die gezeigten Ausführungsbeispiele, sondern auf Gewähren des breitesten Bereichs im Einklang mit den Ansprüchen.
Die hierin verwendeten Begiffsbestimmungen sind nur zum Beschreiben bestimmter Ausführungsbeispiele, und nicht beabsichtigt zu beschränken. Die Begriffe „enthalten“, „enthält“ und/oder „enthalten“, „umfassen“, „umfasst“ und/oder „umgefasst“ geben das Vorhandensein der beschriebenen Merkmale, Ganzzahlen, Schritte, Arbeitsabläufe, Elemente und/oder Komponente an, als in dieser Spezifikation verwendet, aber schließen nicht das Vorhandensein oder Zusetzen eines oder mehrerer anderer Merkmale, Ganzzahlen, Schritte, Arbeitsabläufe, Elemente, Komponente und/oder deren Gruppen aus.
Es ist zu verstehen, dass sich die hierin verwendeten Begriffe „erst“, „zweit“ und/oder „dritt“ auf eine Methode beziehen, um die verschiedenartigen Komponenten, Elemente, Einzelteile, Schnitte oder Baugruppen auf verschiedenartigen Ebenen in aufsteigender Reihenfolge zu unterscheiden. Wenn aber diese Begriffe das gleiche Ziel erreichen, können sie durch andere Ausdrucksweisen ersetzt werden.
Es ist zu verstehen, dass ein Komponent oder Element direkt angeschlossen oder angekoppelt werden, als es als ein anderes Komponent oder Element „angeschlossen“ oder „angekoppelt“ bezeichnet ist. Wie hierin verwendet, umfasst der Begriff „und/oder“ jede und alle Kombinationen von einem oder mehreren dazugehörigen aufgelisteten Objekten.
Diese und andere Merkmale, und Charakteristiken der vorliegenden Erfindung, sowie auch Betriebsweise und Funktion der zugehörigen Bauelemente, und die Kombination von den Einzelteilen und der Wirtschaftlichkeit der Herstellung können nach Berücksichtigung der folgendn Beschreibung mit Bezugnahme auf die beigefügten Abbildungen mehr deutlicher werden, alles davon bildet einen Teil der vorliegenden Offenlegung. Allerdings ist es ausdrücklich zu verstehen, dass die Abbildungen nur zum Zweck der Darstellung und Beschreibung verwendet werden und nicht beabsichtigt ist, den Bereich der vorliegenden Erfindung zu beschränken. Es ist informiert, dass die Abbildungen nicht maßstäblich gezeichnet sind.
Erfindungsgemäß ist eine Dichtung vorgelegt, die ein rohrförminges Teil mit dem im rohrförmingen Teil verschlossenen Maschenrohr einschließt. Das Maschenrohr schließt eine Anzahl von Ω-förmingen Elementen ein, die sich in axialer Richtung des Maschenrohrs ausdehnen und in Spiralform angeordnet sind. Das Maschenrohr kann eine elastische Abstützung für das rohrförminge Teil bereitgestellen, als das rohrförminge Teil von den äußeren Kräften gepresst ist. Die Dichtung schließt ferner eine Ausdehnungsstrecke ein, die in das rohrförminge Teil integriert ist, und auch mehrere Befestigunsteile, die in dem rohrförmingen Teil angebaut sind. Die Dichtung wird mittels mehrerer Befestigungsteile in Verbindung mit Ausdehnungsstrecke an dem Heizgerät angebaut.
zeigt ein exemplarisches Heizgerät 100 gemäß einigen Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung. Das Heizgerät 100 kann ein Gerät einschließen, das eine Temperatur innerhalb des Geräts anders als Umgebungstemperatur halten kann. Die exemplarischen Wärmeversorgungseinrichtungen können einen Backofen, einen Kühlschrank, einen Kühlbehälter, oder Ähnliches, oder deren Kombination einschließen. Das Heizgerät 100 schließt einen Wärmeinhaltsraum 106 und eine Tür 108 ein. Die Tür 108 kann nahe am Ende 107 des Wärmeinhaltsraums 106 angebracht werden, um den Wärmeinhaltsraum 106 zu bedecken. Das Ende 107 kann mehrere Positionierelemente 105 einschließen, die zum Befestigen einer Dichtung konfiguriert sind.
Die Positionierelemente 105 können an verschiedenen Stellen angeordnet sein. Zum Beispiel, mindestens ein Positionierelement 105 kann an der Ecke des Endes 107 angeordnet sein. Die Positionierelemente 105 können am Ende 107 gleichmäßig oder zufällig verteilt werden. Wie die zeigt, sind vier Positionierelemente 105 an der Oberseite des Endes 107 verteilt, mit einem gleichmäßigen Abstand zwischen beiden angrenzenden Positionierelementen.
zeigt eine Seitenansicht einer exemplarischen Dichtung 102 gemäß einigen Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung. Die Dichtung 102 kann einen geschlossenen Kreislauf bilden, um den Austritt der Wärme innerhalb des Hohlraums nach außen zu verhindern. Die Dichtung 102 schließt einen Körper 103 und mehrere Befestigungsteile 104 ein.
Der Körper 103 kann ein rohrförmiges Teil einschließen. Das rohrförmige Teil des Körpers 103 kann in radialer Richtung komprimierbar sein, wie zum Beispiel an das Ende 107 und die Tür 108 dicht angeschlossen werden. Das Befestigungsteil 104 kann konfiguriert werden, um die Dichtung 102 mithilfe, zum Beispiel, des Befestigungsteils 105 an dem Ende 107 anzubauen. Lediglich beispielsweise kann das Befestigungsteil 104 kann ein rautenförmiges Teil einschließen, und das Positionierelement 105 kann ein Loch einschließen, das das rautenförmige Teil des Befestigungsteils 104 aufnimmt, so dass das Befestigungsteil 104 an die Positionierelemente 105 angeschlossen werden kann, dadurch wird die Dichtung 102 an dem Ende 107 angebaut. Nebenbei oder alternativ, können das Befestigungsteil 104 und Positionierelement 105 eine angekoppelte Struktur formen, die zur Verbindung miteinander konfiguriert ist. Die exemplarische angekoppelte Struktur kann einen Bolzen, eine Schraube, eine Mutter, eine Dichtungsmasse oder ein Dichtungsband einschließen.
Diese Beschreibung zielt darauf, zu veranschaulichen, und nicht den Bereich der vorliegenden Erfindung zu beschränken. Die Fachleute werden viele Alternativen, Änderungen und Varianten offenkundig ersehen. Die Merkmale, Strukturen, Methoden und andere Charakteristiken der hierin beschriebenen exemplarischen Ausführungsbeispiele können auf verschiedenen Wegen kombiniert werden, um zusätzliche und/oder alternative exemplarische Ausführungsbeispiele zu erhalten. Zum Beispiel, die Positionierelemente 105 können an der Tür 108 angeordnet werden. Die Dichtung 102 kann an der Tür 108 angebaut werden, als die Tür 108 von dem Ende 107 getrennt ist. Und dennoch weichen diese Varianten und Änderungen nicht vom Bereich der vorliegenden Erfindung ab.
ist ein Schema, in dem der Querschnitt einer exemplarischen Dichtung gemäß einigen Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung gezeigt wird. Die Dichtung 102 kann eine Schutzschicht 201, eine Maschenschicht 202, ein Befestigungsteil 203, eine Ausdehnungsstrecke 211 und mehrere Stiche einschließen
Die Schutzschicht 201 kann ein Rohr formen. Das Rohr kann einen Hohlraum einschließen, der die Maschenschicht 202 umgibt und die Maschenschicht 202 vor Berührung schützt, zum Beispiel, die Tür 108 und das Ende 107 des Heizgeräts 100. Wie zeigt, der Querschnitt der Schutzschicht 201 kann eine Kreisform im Ruhezustand (d.h., keine Kraft darauf beaufschlagt) aufweisen. Anderenfalls, der Querschnitt der Schutzschicht 201 kann sonstige passenden Formen im Ruhezustand aufweisen, zum Beispiel, die Formen wie Rechteck, Oval oder Polygon.
In einigen Ausführungsbeispielen kann die Schutzschicht 201 durch Flechten mehrerer Garne in eine Textur hergestellt werden. Exemplarische Texturen können eine Glattripsbindung, eine kreuzartige Bindung, Satinbindung oder Ähnliches, oder deren Kombination einschließen. Die Textur kann gemäß Entwurfs-Design geflochten werden. Exemplarisches Entwurfs-Design kann einen geradlinigen Entwurf, einen übersprungenen Entwurf, einen V-förmigen (Chevronähnlich) Entwurf, einen gebrochenen Entwurf, einen geteilten Entwurf, oder Ähnliches, oder deren Kombination einschließen. Lediglich beispielsweise, die Schutzschicht 201 kann in Satinbindung gemäß einem geradlinigen Entwurf geflochten werden.
Aufgrund der ungünstigen Umgebungsbedingungen, denen die Schutzschicht ausgesetzt werden können (z.B., Wärme und Rauch aus dem Wärmeinhaltsraum 106, langzeitige Kompression und wiederholte Biegung ab Öffnen und Schließen der Tür 108), können mehrere Garne aus einem oder mehreren geeigneten Materialien hergestellt werden. In einigen Ausführungsbeispielen können die Garne aus wärmebeständigen und isolierten Materialien. Zum Beispiel, mehere Garne können aus Polymerstoffen hergestellt werden. Exemplarische Polymerstoffe können Silikon, Polyvinylchlorid (PVC), Polyethylen (PE), Ethylenvinylacetat (EVA), Polypropylen (PP), Polystyrol (PS), Acrylnitri-Butadien-Styrol (ABS), Polymethylmethacrylat (PMMA), Polyurethan (PU), Urethanelastomer (UE), Polyamid (PA), Polycarbonat (PC), Polyformaldehyd (POM), Polyethylenterephthalat (PET), Polyphenylenoxid (PPO), Polytetrafluorethylen (PTFE), Polyphenylensufid (PPS), Polyimid (PI), oder Ähnliches, oder deren Kombination einschließen. Als ein anderes Beispiel, können mehrere Garne aus anorganischen Materialien hergestellt werden, zum Beispiel, Keramikfaser und Kohlefaser. Exemplarische Keramikfaser kann Glasfaser, allgemeine Aluminiumsilikatfaser, hohe Aluminiumsilikatfaser, chrom-dotierte Aluminiumsilikatfaser, zirkonium-dotierte Aluminiumsilikatfaser, Forsteritfaser, Siliziumdioxid-Kalziumoxid-Magnesiumoxid-Verbundfaser, oder Ähnliches, oder deren Kombination einschließen. Exemplarische Glasfaser kann alkalifreie Glasfaser, Mittel-Alkali-Glasfaser, oder Ähnliches, oder deren Kombination einschließen. Als weiterhin ein anderes Beispiel, können mehrere Garne aus Metallen hergestellt werden. Exemplarischer federnder Metalldraht kann Edelstahldraht, Silberdraht, oder Ähnliches, oder deren Kombination einschließen. In einigen Ausführungsbeispielen kann die Schutzschicht 201 durch Flechten verschiedenartiger Garne hergestellt werden. Zum Beispiel, Schutzschicht 201 kann durch Flechten von den Glasfasergarn(en) und dem Metalldraht (den Metalldrähten) fabriziert werden.
Die Schutzschicht 201 kann eine Innenfläche und eine Außenfläche haben. Mindestens eine der Außenfläche und Innenfläche kann mit einem oder mehreren Schmiermittelmaterialien gestrichen werden. Die Schmiermittelmaterialien, die die Außenfläche und/oder Innenfläche anstreichen, können anorganische Schmiermittelmaterialien oder organische Schmiermittelmaterialien einschließen. Exemplarische anorganische Schmiermittelmaterialien können Graphit, Graphen, Molybdändisulfid, Oxide, oder Ähnliches, oder deren Kombination einschließen. Exemplarische organische Schmiermittelmaterialien können Polytetrafluorethylen (PTFE), Polyethylen (PE), Öl, oder Ähnliches, oder deren Kombination einschließen. Die Außenfläche und/oder Innenfläche kann durch eine oder mehrere Beschichtungstechniken angestrichen werden. Exemplarische Beschichtungstechnik kann Bürstenstreichverfahren, Rollenverfahren, Flammspritzbeschichten, Plasmaspritzbeschichten, Vakuumbedampfungstechnik, chemische Gasphasen-Abscheidetechnik, Imprägnierungsbeschichtung, Ultraschallbeschichtungstechnik, oder Ähnliches, oder deren Kombination einschließen. In einigen Ausführungsbeispielen kann das Beschichtungsverfahren durchgeführt werden, bevor oder nachdem die Textur geflecht ist, die die Schutzschicht 201 formt. Zum Beispiel, das Gewebe kann durch Flechten der mit Schmiermittelmaterialien bestrichenen Garne hergestellt werden. Alternativ, das Gewebe kann hergestellt werden, indem die unbeschichteten Garne zunächst geflochten werden und dann die geflochtenen Garne mit einem oder mehreren Schmierstoffen bestrichen werden. Alternativ, das Gewebe kann durch Flechten der mit Schmierstoffen bestrichenen Garne hergestellt werden, und das Gewebe kann weiter mit dem gleichen Schmiermittelmaterial oder den verschiedenen Schmiermittelmaterialien bestrichen werden.
Die Maschenschicht 202 kann ein Maschenrohr formen, das in Schutzschicht 201 verschlossen ist. Die Maschenschicht 202 kann eine elestische Abstützung (z.B. Federkraft) für Schutzschicht 201 bereitstellen, als die Schutzschicht 201 von, zum Beispiel, der Tür 108 und dem Ende 107 gepresst ist.
In einigen Ausführungsbeispielen kann die Maschenschicht 202 aus mindestens einem Metalldraht gestrickt werden. Exemplarischer Metalldraht kann Edelstahldraht, Silberdraht, Kupferdraht, oder Ähnliches, oder deren Kombination einschließen. Der Durchmesser des Metalldrahts kann im Bereich 0,01 bis 1 mm sein. In einigen Ausführungsbeispielen kann der Durchmesser des Metalldrahts auf den Teilbereich von 0,01 bis 0,05 mm, 0,05 bis 0,1 mm, 0,1 bis 0,5 mm, 0,5 bis 1 mm beschränkt werden. Lediglich beispielsweise, die Maschenschicht 202 kann aus Edelstahldrahl von 0,1 mm gestrickt werden.
In einigen Ausführungsbeispielen kann die Maschenschicht 202 eine Anzahl von Einheitselementen (z.B.,Ω-förmigen Elementen gezeigt in ) einschließen. Ein Einheitselement kann verschiedene Formen aufweisen, zum Beispiel, eine Ω-Form (oder Hufform), oder Raute. Die Einheitselemente können in mehren Einheitselement-Schichten in axialer Richtung der Maschenschicht angeordnet werden. Ein Einheitselement in einer Einheitselement-Schicht kann mit dem benachbarten Einheitselement in dergleichen Einheitselement-Schicht verbunden werden. In einigen Ausführungsbeispielen kann die Zahl der Einheiten von Einheitselementen in verschiedenen Einheitselement-Schichten der Maschenschicht 202 gleich oder ungleich sein.
In einigen Ausführungsbeispielen können sich die Einheitselement-Schichten der Maschenschicht 202 in axialer Richtung der Maschenschicht spiralartig ausdehnen. Zum Beispiel, die Einheitselemente in zwei benachbaren Einheitselement-Schichten der Maschenschicht 202 können aus einem einzelnen Metalldraht gestrickt werden. Alternativ, mindestens zwei Einheitselement-Schichten der Maschenschicht 202 können parallel angeordnet werden. Zum Beispiel, jede der zwei benachbarten Einheitselement-Schichten der Maschenschicht 202 kann aus einem unabhängigen Metalldraht gestrickt werden, und zwei benachbarte Einheitselement-Schichten können weiter miteinander verdrillt werden.
In einigen Ausführungsbeispielen kann die Dichtung 102 mehr als eine Maschenschicht einschließen. Die Maschenschichten können derart angeordnet werden, dass die Maschenschicht mit größerem Durchmesser die Maschenschicht mit kleinerem Durchmesser umschließt. Nebenbei oder alternativ, die Dichtung 102 kann die erste Maschenschicht 201, die einen größeren Durchmesser als den der Schutzschicht 201 hat. Die erste Maschenschicht kann die Schutzschicht 201 umschließen, die die zweite Maschenschicht umschließen kann. Die erste und zweite Maschenschicht können aus dem gleichen oder den verschiedenen Materialien gefertigt werden. Die erste und zweite Maschenschicht können den gleichen Typ oder versdiedene Typen von Einheitselementen haben. Darüber hinaus kann die Konfiguration von Einheitselementen der ersten und zweiten Maschenschicht gleich oder ungleich sein.
Das Befestigungsteil 203 kann konfiguriert werden, um die Dichtung 102 an einer Wärmeversorgungseinrichtung (z.B., Heizgerät 100) anzubauen. Wie die zeigt, das Befestigungsteil 203 kann im Unterteil der Schutzschicht 201 (z.B., ein Teil unterhalb der Achse der Schutzschicht 201) angebaut werden. Das Befestigungsteil 203 kann ein Unterteil 203a und ein rautenförmiges Teil 203b einschließen. Das Unterteil 203a kann in die Schutzschicht 201 eingebettet werden, und das rautenförmige Teil 203b kann aus der Schutzschicht 201 herausstehen. Das rautenförmige Teil 203b kann einen Winkel θ mit der Achsenebene der Schutzschicht und Ausdehnungsstrecke 211 formen. Wie hierin verwendet, kann die Achsenebene von der Achse der Ausdehnungsstrecke 211 und der Achse der Schutzschicht 201 definiert werden. Der Winkel kann in einem Bereich von 0 bis 90 Grad liegen. In einigen Ausführungsbeispielen kann der Winkel auf einen Teilbereich von 10 Grad bis 60 Grad oder 20 Grad bis 45 Grad beschränkt werden. Mehr Beschreibungen bezüglich des Befestigungsteils können woanders in der vorliegenden Erfindung (z.B., und deren Beschreibung) gefunden werden.
Die Ausdehnungsstrecke 211 kann mit der Schutzschicht 201 verbunden werden. In einigen Ausführungsbeispielen kann die Ausdehnungsstrecke 211 aus den gleichen Garnen (oder dem gleichen Texturblatt) gestrickt werden, die die Schutzschicht 201 formen. Zum Beispiel, die Ausdehnungsstrecke 211 kann aus dem ersten Teil eines Strangs von Garn gestrickt werden, und die Schutzschicht 201 kann aus dem zweiten Teil des gleichen Strangs von Garn gestrickt werden. In einigen Ausführungsbeispielen können die Ausdehnungsstrecke 211 und die Schutzschicht 201 aus den verschiedenen Garnen gestrickt werden.
Wie zeigt, die Ausdehnungsstrecke 211 kann ein Rohr in zusammengedrücktem Zustand sein. Die Ausdehnungsstrecke 211 kann in den vorgesehenen Spalt der Wärmeversorgungseinrichtung (z.B., Heizgerät 100) gesteckt werden, um die Dichtung 102 an der Wärmeversorgungseinrichtung anzubauen, und weiter das Entweichen der Wärme zu verhindern. In einigen Ausführungsbeispielen kann die Maschenschicht in der Ausdehnungsstrecke 211 verschlossen werden, um eine elastische Abstützung für die Ausdehnungsstrecke 211 bereitzustellen, als die Ausdehnungsstrecke 211 von den äußeren Kräften gepresst ist. In einigen Ausführungsbeispielen kann die Ausdehnungsstrecke 211 zwei Seiten aufweisen, und mehrere Stiche 212 können konfiguriert werden, um die zwei Seiten der Ausdehnungsstrecke 211 zu schnüren. Der Stich 212 kann eine Linie parallel zur Achse der Schutzschicht 201 formen. In einigen Ausführungsbeispielen kann der Stich 212 kann die Schutzschicht und die Ausdehnungsstrecke 211 separieren.
In einigen Ausführungsbeispielen kann der Stich 212 aus dem gleichen Material wie die Schutzschicht 201 hergestellt werden. Zum Beispiel, die Schutzschicht 201 und mehere Stiche 212 können aus der mit Graphit bestrichenen Glasfaser hergestellt werden. In einigen Ausführungsbeispielen kann der Werkstoff des Stichs 212 von dem der Schutzschicht 201 verschieden sein. Zum Beispiel, mehrere Stiche 212 können aus Glasfaser ohne Graphitbeschichtung, und die Schutzschicht 201 kann aus der mit Graphit bestrichenen Glasfaser hergestellt werden.
Es ist zu beachten, dass die Beschreibung bezüglich der Dichtung 102 zur Darstellung erbracht ist, und nicht beabsichtigt, den Bereich der vorliegenden Erfindung zu beschränken. Für Fachleute, die allgemene Fertigkeiten auf dem Gebiet haben, können verschiedenartige Varianten und Änderungen unter Anleitung der vorliegenden Erfindung durchgeführt werden. Und dennoch weichen diese Varianten und Änderungen nicht vom Bereich der vorliegenden Erfindung ab. Zum Beispiel, die Ausdehnungsstrecke 211 kann ausgelassen werden. Als ein anderes Beispiel, die Schutzschicht 201 und die Ausdehnungsstrecke 211 können durch Heißpressen separiert werden, anstatt mehrerer Stiche 211. Als noch ein anderes Beispiel, die Schutzschicht 201 und die Maschenschicht 202 können in Einzelschicht geflochten werden. Und dennoch weichen diese Varianten und Änderungen nicht vom Bereich der vorliegenden Erfindung ab.
ist das Schema, in dem die Seitenansicht einer exemplarischen Dichtung gemäß einigen Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung gezeigt wird. Wie die Abbildung zeigt, jede der Seitenansichten von der Schutzschicht 201 und der Ausdehnungsstrecke 211 kann rechteckig sein. Die Schutzschicht 201 und die Ausdehnungsstrecke 211 können von den mehreren Stichen abgegrenzt werden, die um die Mitte zwischen der Schutzschicht 201 und der Ausdehnungsstrecke 211 befindlich sind. Als sich die Schutzschicht 201 in zusammengedrücktem Zustand befindet (z.B., die linke Seite der Schutzschicht 201 und die rechte Seite der Schutzschicht 201 sind gegeneinander gepresst), kann der Abstand zwischen dem Oberteil der Schutzschicht 201 und dem Unterteil der Schutzschicht 201 (auch als Breite der Schutzschicht 201 bezeichnet) als „A“ ausgedrückt werden (als „A“ in gekennzeichnet). Als sich die Ausdehnungsstrecke 201 in zusammengedrücktem Zustand befindet (wie zeigt), kann der Abstand zwischen dem Oberteil der Ausdehnungsstrecke 211 und dem Unterteil der Ausdehnungsstrecke 211 (auch als Breite der Ausdehnungsstrecke 211 bezeichnet) als „B“ ausgedrückt werden (und als „B“ in gekennzeichnet). In einigen Ausführungsbeispielen kann das Verhältnis der Breite der Ausdehnungsstrecke 211 zur Breite der Schutzschicht 201 (d.h., Wert von b/a) in dem Bereich von 1/5 bis 4/5, 1/5 bis 3/5, 2/5 bis 3/5 oder 2/5 bis 1/2 liegen.
Das Befestigungsteil 203 kann an der Schutzschicht 201 angebaut werden. Zum Beispiel, der Zwischemraum zwischen den beiden benachbarten Befestigungsteilen kann ein Festwert sein. Lediglich beispielsweise, der Zwischenraum kann in dem Bereich von 1 cm bis 100 cm liegen. In einigen Ausführungsbeispielen kann der Zwischenraum auf den Teilbereich von 1-5 cm, 5-10 cm, 10-20 cm, 20-50 cm oder 50-100 cm beschränkt werden. Alternativ, das Befestigungsteil 203 kann unregelmäßig an der Schutzschicht 201 angebaut werden. Zum Beispiel, das Befestigungsteile können gemäß den Positionen der mehreren Positionierelemente in der Wärmeversorgungseinrichtung (z.B., Positionierelemente 105 gezeigt in angeordnet werden. In diesem Fall kann der Zwischenraum zwischen den Befestigungsteilen in der Nähe von der Ecke der Wärmeversorgungseinrichtung verschieden von dem Zwischenraum zwischen den Befestigungsteilen weit entfernt von der Ecke sein (wie die exemplarische Konfiguration der Positionierelemente gezeigt in und die entsprechend Konfiguration der Befestigungsteile 104 gezeigt in .
Es ist zu beachten, dass die Beschreibung bezüglich der Dichtung 102 zur Darstellung erbracht ist, und nicht beabsichtigt, den Bereich der vorliegenden Erfindung zu beschränken. Für Fachleute, die allgemene Fertigkeiten auf dem Gebiet haben, können verschiedenartige Varianten und Änderungen unter Anleitung der vorliegenden Erfindung durchgeführt werden. Und dennoch weichen diese Varianten und Änderungen nicht vom Bereich der vorliegenden Erfindung ab. Zum Beispiel, die Schutzschicht 201 kann eine gekrümmte Fläche aufweisen, und die Oberkante der Schutzschicht 201 kann eine Kurve aufweisen. Und dennoch weichen diese Varianten und Änderungen nicht vom Bereich der vorliegenden Erfindung ab.
ist das Schema, in dem der Querschnitt einer exemplarischen Dichtung gemäß einigen Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung gezeigt wird. Die Dichtung 400 kann eine Schutzschicht 401, eine Maschenschicht 402 und eine Ausdehnungsstrecke 411 einschließen. Die Schutzschicht 401 kann ähnlich wie die Schutzschicht 201 gezeigt in sein, und die Maschenschicht 402 kann ähnlich wie die Maschenschicht 202 gezeigt in sein, daher sind die Beschreibungen davon hier nicht wiederholt.
Das Ausdehnungsstrecke 411 kann ein Rohr formen, das eine ähnliche Form wie die Form des Schutzteils 401 haben kann. Die Ausdehnungsstrecke 411 und der Schutzteil 401 können aus den gleichen Garnen gestrickt werden. In diesem Fall können die Ausdehnungsstrecke 411 und der Schutzteil 401 separat aus verschiedenen Anteilen der gleichen Garne gestrickt werden, und dann zusammen gestrickt.
Es ist zu beachten, dass die Beschreibung bezüglich der Dichtung 400 zur Darstellung erbracht ist, und nicht beabsichtigt, den Bereich der vorliegenden Erfindung zu beschränken. Für Fachleute, die allgemene Fertigkeiten auf dem Gebiet haben, können verschiedenartige Varianten und Änderungen unter Anleitung der vorliegenden Erfindung durchgeführt werden. Und dennoch weichen diese Varianten und Änderungen nicht vom Bereich der vorliegenden Erfindung ab. Zum Beispiel, mehr als eine Ausdehnungsstrecke können gestrickt werden. Mehr als eine Ausdehnungsstrecke können den gleichen Durchmesser oder verschiedene Durchmesser aufweisen. Und dennoch weichen diese Varianten und Änderungen nicht vom Bereich der vorliegenden Erfindung ab.
ist das Schema, in dem der Querschnitt einer exemplarischen Dichtung gemäß einigen Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung gezeigt wird. Die Dichtung kann eine Schutzschicht 501, eine Maschenschicht 502, ein Befestigungsteil 503 und eine Ausdehnungsstrecke 511 einschließen. Die Schutzschicht 501 kann ähnlich wie die Schutzschicht 401 gezeigt in sein, und die Maschenschicht 502 kann ähnlich wie die Maschenschicht 402 gezeigt in sein, und das Befestigungsteil 503 kann ähnlich wie das Befestigungsteil 203 gezeigt in sein, daher sind die Beschreibungen davon hier nicht wiederholt. Die Ausdehnugnsstrecke 511 kann sich im zusammengedrücktem Zustand sein, in der die linke Seite der Ausdehnungsstrecke und die rechte Seite der Ausdehnungsstrecke 511 zusammen gepresst und/oder gebunden werden können.
ist das Schema, in dem die Struktur eines exemplarischen Befestigungsteils gemäß einigen Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung gezeigt wird. Das Befestigunsteil 600 kann aus einem Metalldraht hergestellt werden. Der Metalldraht kann einen runden oder ovalen Querschnitt haben. In einigen Ausführungsbeispielen kann der Metalldraht aus Edelstahl hergestellt werden. Exemplarische Edelstähle können mit Diamant gezogen, Edelstahl Typ 304, Edelstahl Baureihe 300 und 400, oder Ähnliches, oder deren Kombination einschließen. Der Metalldraht kann ausgehärtet werden bevor, während oder nach der Biegung in Befestigungsteil 600. Der Stahldraht kann zum Teil (z.B., ein Viertel der Länge) oder voll ausgehärtet werden.
Das Befestigungsteil 600 kan ein Grundteil 602 und ein rautenförmiges Teil 601 aufweisen. Das Grundteil 602 kann eine Grundfläche haben. Das rautenförmige Teil 601 kann sich aus dem Grundteil 602 (z.B., Mitte des Grundteils 602) quer oder senkrecht ausdehnen.
In einigen Ausführungsbeispielen kann das rautenförmige Teil 601 geformt werden, indem ein Ende des Einzeldrahts in die erste Struktur gebogen wird. Die erste Struktur kann eine Form von Rhombus oder Raute, eine Form von Bogen, eine Form von Ω-förmiger Struktur oder eine unregelmäßige Form einschließen. Das rautenförmige Teil 601 kann ein freies Ende 603 einschließen. Das freie Ende 603 kann in Richtung der Innenkante des rautenförmigen Teils 601 gebogen werden. In einigen Ausführungsbeispielen kann das freie Ende 603 dicht an die Innenkante des rautenförmigen Teils 601 angelegt werden, das das rautenförmige Teil 601 vor Lockerung oder Auflösung schützt und vermeidet, dass das freie Ende 603 die Außenseite der Schutzschicht durchzieht, die das Befestigungsteil 600 einfängt.
In einigen Ausführungsbeispielen kann das Grundteil 602 geformt werden, indem das freie Ende 604 des Einzeldrahts in die zweite Struktur gebogen wird. Die zweite Struktur kann eine Form von einer Büroklammer, eine Form von einer Schelle, eine Form von einem Rechteck, eine Form von einer Raute oder eine unregelmäßige Form aufweisen. Lediglich beispielsweise, das Grundteil 602 kann eine Form von einer Büroklammer haben. Das Grundteil in Form von einer Büroklammer kann zwei lange Seiten haben. Das rautenförmige Teil 601 kann sich von einer der zwei langen Seiten ausdehnen. Die langen Seiten können von ein Paar gegenüberliegenden gekrümmten Seiten an zwei Enden der Anteile von längerer Länge verbunden werden. Das zweite freie Ende 604 kann sich unterhalb der Grundfläche des Grundteils 602 drehen. In einigen Ausführungsbeispielen kann das zweite freie Ende 604 weit entfernt von der Grundfläche des Grundteils 602 sein.
Es ist zu beachten, dass die Beschreibung bezüglich des Befestigungsteils 600 zum Zweck der Darstellung erbracht ist, und nicht beabsichtigt, den Bereich der vorliegenden Erfindung zu beschränken. Für Fachleute, die allgemene Fertigkeiten auf dem Gebiet haben, können verschiedenartige Varianten und Änderungen unter Anleitung der vorliegenden Erfindung durchgeführt werden. Mehr Beschreibungen bezüglich des Befestigungsteils 600 können in, z.B., USA Patent Nr. 9447628 gefunden werden, dessen Inhalt ist hiermit unter Bezug darauf miteinbezogen .
ist das Schema, in dem die Struktur eines Teils von einer exemplarischen Maschenschicht gemäß einigen Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung gezeigt wird. Die Maschenschicht 700 kann mehrere Einheitselemente (d.h., Ω-förmige Elemente) 710 einschließen, obwohl zwei Einheitselement-Schichten der Ω-förmigen Elemente 710 in gezeigt sind (hierin als die erste Einheitselement-Schicht und die zweite Einheitselement-Schicht bezeichnet). Eine Anzahl von Ω-förmigen Elementen 710 kann aus mindestens einem Metalldraht gestrickt werden. Exemplarische Metalldraht kann Edelstahldraht, Silberdraht, Kupferdraht, oder Ähnliches, oder deren Kombination einschließen. Ω-förmiges Element 710 kann ein Unterteil 720 und ein Kopfteil 730 einschließen. Das Unterteil eines Ω-förmigen Elements in einer Einheitselement-Schicht kann mit dem Unterteil des benachbarten Ω-förmigen Elements in derselber Einheitselement-Schicht verbunden werden. Das Kopfteil eines Ω-formigen Elements in einer Einheitselement-Schicht kann das Kopfteil des entsprechenden Ω-förmigen Elements in der benachbarten Einheitselement-Schicht durchziehen. Wie in zeigt, ein Anteil (z.B., Unterteil) von jedem Q-förmigen Element in der ersten Einheitselement-Schicht ist über dem entsprechenden Ω-förmigen Element in der zweiten Einheitselement-Schicht. Ein anderer Anteil (z.B., Kopfteil) von jedem Ω-förmigen Element in der ersten Einheitselement-Schicht ist unter dem entsprechenden Ω-förmigen Element in der zweiten Einheitselement-Schicht.
Mehrere Einheitselement-Schichten der Maschenschicht 700 können eine rohrförmige Struktur aufweisen und ein Rohr formen. In einigen Ausführungsbeispielen können sich die Einheitselement-Schichten in axialer Richtung des Rohrs spiralartig ausdehnen. Zum Beispiel, zwei benachbarte Einheitselement-Schichten können aus einem Metalldraht gestrickt werden, und folglich können die Ω-formigen Elemente in einer der zwei benachbarten Einheitselement-Schichten mit den Ω-förmigen Elementen in einer anderen der zwei benachbarten Einheitselement-Schichten verbunden werden. In einigen Ausführungsbeispielen können die Einheitselement-Schichten parallel angeordnet werden. Zum Beispiel, zwei benachbarte Schichten können jeweils aus zwei verschiedenen Metalldrähten gestrickt werden, und die Ωförmigen Elemente in einer Einheitselement-Schicht können die Ω-förmigen Elemente in einer anderen Einheitselement-Schicht durchziehen, um die Maschenschicht 700 zu formen.
Die Maschenschicht 700 kann eine elastische Abstützung für die Schutzschicht (z.B., Schutzschicht 201) bereitstellen, die die Maschenschicht umschließt. Die Festigkeit der elastischen Abstützung kann abhängig von dem Zustand der Maschenschicht 700 sein. Zum Beispiel, die Maschenschicht 700 kann einen zugbeanspruchten Zustand und einen zusammengedrückten Zustand haben. Wie hierin verwendet, bezieht sich der zugbeanspruchte Zustand auf Strecken der Maschenschicht 700 in axialer Richtung. Der zusammengedrückte Zustand bezieht sich auf Zusammenpressen der Maschenschicht 700 in axialer Richtung. In der Längeneinheit in axialer Richtung der Maschenschicht 700 kann die Zahl von Ω-förmigen Elementen der Maschenschicht 700 in zugbeanspruchtem Zustand als die Zahl von Ω-förmigen Elementen der Maschenschicht 700 in zusammengedrücktem Zustand sein. Demzufolge kann die Maschenschicht 700 in zusammengedrücktem Zustand eine größere elestische Abstützung in radialer Richtung als die Maschenschicht 700 in zugbeanspruchtem Zustand bereitstellen. In einigen Ausführugnsbeispielen kann die Festigkeit der von der Maschenschicht 700 in zusammengedrücktem Zustand bereitgestellten elastischen Abstützung das Vielfache der Festigkeit der von der Maschenschicht 700 in zugbeanspruchtem Zustand bereitgestellten elastischen Abstützung sein. Zum Beispiel, das Verhältnis zwischen den zwei Festigkeiten der von der Maschenschicht 700 in zusammengedrücktem Zustand und in zugbeanspruchtem Zustand bereitgestellten elastischen Abstützung kann in dem Bereich von 1,5 bis 2,5 liegen.
Es ist zu beachten, dass die Beschreibung bezüglich der Maschenschicht 700 zum Zweck der Darstellung erbracht ist, und nicht beabsichtigt, den Bereich der vorliegenden Erfindung zu beschränken. Für Fachleute, die allgemene Fertigkeiten auf dem Gebiet haben, können verschiedenartige Varianten und Änderungen unter Anleitung der vorliegenden Erfindung durchgeführt werden. Zum Beispiel, das Ω-förmige Element kann durch ein anderes Einheitselement mit einer anderen geeigneten Form ersetzt werden. Und dennoch weichen diese Varianten und Änderungen nicht vom Bereich der vorliegenden Erfindung ab.
ist das Schema, in dem die Maschenschicht 700 der im zugbeanspruchten Zustand gemäß einigen Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung gezeigt wird. Wie zeigt, als sich die Maschenschicht 700 in zusammengedrücktem Zustand befindet, können sich die Ω-förmigen Elemente in der ersten Schicht von den Ωförmigen Elementen in der zweiten Schicht weg in axialer Richtung der Maschenschicht 700 nach außen ausdehnen. Das Unterteil eines Ω-förmigen Elements in der ersten Schicht liegt nahe dem Kopfteil des entsprechenden Ω-förmigen Elements in der zweiten Schicht.
ist das Schema, in dem die die Maschenschicht 700 der im zusammengedrückten Zustand gemäß einigen Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung gezeigt wird. Wie zeigt, als sich die Maschenschicht 700 in zusammengedrücktem Zustand befindet, können sich die Ω-formigen Elemente in der ersten Schicht auf die Q-förmigen Elemente in der zweiten Schicht zu in axialer Richtung der Maschenschicht 700 ausdehnen. Das Unterteil eines Ω-förmigen Elements in der ersten Schicht liegt nahe dem Kopfteil des entsprechenden Ω-förmigen Elements in der zweiten Schicht.
In zugbeanspruchtem Zustand und in zusammengedrücktem Zustand haben die Maschenschicht 700 in axialer Richtung unterschiedliche Längen. Zum Beispiel, die Länge der Maschenschicht 700 in zugbeanspruchtem Zustand kann das Vielfache der Länge der Maschenschicht 700 in zusammengedrücktem Zustand sein. Lediglich beispielsweise, die gestreckte Länge der Maschenschicht 700 unter Zugkraft (z.B., 3N) kann der erste Wert sein. Die zusammengedrückte Länge der Maschenschicht 700 unter Kompressionskraft (z.B., 3N) kann der zweite Wert sein. Das Verhältnis zwischen dem ersten Wert und dem zweiten Wert kann im Bereich von 2 bis 4 liegen.
In einigen Ausführungsbeispielen können sich verschiedene Teile der Maschenschicht 700 in verschiedenen Zuständen befinden, als sie in der Schutzschicht (z.B., Schutzschicht 201) verschlossen sind. Zum Beispiel, der Teil der Maschenschicht 700, der in der Ecke der Wärmeversorgungseinrichtung angeordnet ist, kann sich in zusammengedrücktem Zustand befinden. Der andere Teil der Maschenschicht 700, der entfernt von der Ecke der Wärmeversorgungseinrichtung angeordnet ist, kann sich in zugbeanspruchtem Zustand befinden.
In einigen Ausführungsbeispielen können verschiedene Zustände der Maschenschicht in der Maschenschicht 700 durch die Befestigungsteilen aufrechterhalten werden, die woanders in der vorliegenden Erfindung beschrieben sind. Zum Beispiel, ein Teil der Maschenschicht 700 kann durch mindestens zwei Befestigungsteile in zusammengedrücktem Zustand gehalten werden. Mindestens zwei Befestigungsteile können den Teil der Maschenschicht beschränken, in axialer Richtung der Maschenschicht 700 zu strecken.
ist der exemplarische Ablaufplan für Herstellung einer Dichtung gemäß einigen Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung. In einigen Ausführungsbeispielen kann der Prozess 1000 ausgeführt werden, um die Dichtung herzustellen, die woanders in der vorliegenden Erfindung beschrieben ist (z.B., Dichtung 102 gezeigt in ).
In 1010 kann ein rohrförmiges Gewebe erworben werden. In einigigen Ausführungsbeispielen kann das rohrförmige Gewebe aus mehreren Garnen gestrickt werden, die zum Beispiel im Zusammenhang mit Schutzschicht 201 stehen.
In 1020 kann das rohrförmige Gewebe in mindestens zwei Teile aufgeteilt werden. Lediglich beispielsweise, mindestens zwei Teile können geformt werden, indem das rohrförmige Gewebe entlang einer Linie parallel zur Achse des rohrförmigen Gewebes zusammengenäht wird. Die mindestens zwei Teile können das erste Rohr und das zweite Rohr einschließen. Das erste Rohr hat die ähnliche Form wie die der Schutzschicht 201, und das zweite Rohr hat die ähnliche Form wie die der Ausdehnungsstrecke.
In 1030 kann ein Maschenrohr in einen der mindestens zwei Teile vom rohrförmigen Gewebe eingesteckt werden. In einigen Ausführungsbeispielen kann das Maschenrohr ähnlich wie die Maschenschicht 202 gezeigt in sein.
In 1040 kann ein oder mehr Befestigungsteile an dem rohrförmigen Gewebe angebaut werden. Ein oder mehr Befestigungsteile können an einem der mindestens zwei Teile des rohrförmigen Gewebes angebaut werden, der das Maschenrohr umschließen kann. Ein oder mehr Befestigungsteile können ähnlich wie das Befestigungsteil 203 gezeigt in sein.
Es ist zu beachten, dass die Beschreibung bezüglich der Maschenschicht 700 zum Zweck der Darstellung erbracht ist, und nicht beabsichtigt, den Bereich der vorliegenden Erfindung zu beschränken. Für Fachleute, die allgemene Fertigkeiten auf dem Gebiet haben, können verschiedenartige Varianten und Änderungen unter den Lehren der vorliegenden Erfindung durchgeführt werden. Und dennoch weichen diese Varianten und Änderungen nicht vom Bereich der vorliegenden Erfindung ab. Zum Beispiel, Arbeitsablauf 1020 kann unnötig sein und ausgelassen werden. Das rohrförmige Gewebe kann in mindestens zwei separate Teile gestrickt werden, die ähnlich wie Dichtung 400 gezeigt in sind. In einigen Ausführungsbeispielen kann der Prozess 600 die Ausgabe der Bilddaten hoher Dosis weiter einschließen, die in 606 erzeugt sind.
Nachdem die Grundkonzepte derart beschrieben sind, ist es wahrscheinlich offenkundig für Fachleute nach dem Durchlesen der detaillierten Offenlegung, dass die obengenannte detaillierte Offenlegung ist beabsichtigt, nur durch Beispiele zu präsentieren, und ist nicht einschränkend. Verschiedenartige Abänderungen, Verbesserungen und Änderungen können erfolgen und sind beabsichtigt für die jenigen Fachleute, aber hierin nicht ausdrücklich vermerkt. Diese Abänderungen, Verbesserungen und Änderungen sind beabsichtigt, von der vorliegenen Erfindung angedeutet zu werden, und sind im Sinn und Bereich von den exemplarischen Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung.
Zudem sind bestimmte Fachbegriffe zur Beschreibung der Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung verwendet. Zum Beispiel, Begriffe „ein Ausführungsbeispiel“ und/oder „einige Ausführungsbeispiele“ bedeutet, dass ein spezifisches Merkmal, eine Struktur oder Charakteristik im Zusammenhang mit dem Ausführungsbeispiel in mindestens einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Offenlegung eingeschlossen sind. Demzufolge ist zu betonen und verstehen, zwei oder mehr Bezüge auf „ein Ausführungsbeispiel“ oder „ein alternatives Ausführungsbeispiel“ in jeweiligen Teilen der Spezifikation nicht unbedingt auf das gleiche Ausführungsbeispiel hinweist. Ferner können die spezifischen Merkmale, Strukturen oder Charakteristiken in einem oder mehr Ausführungsbeispielen entsprechend kombiniert werden.
Außerdem wird die vorliegende Erfindung von den Fachleuten geschätzt, verschiedene Aspekte der vorliegenden Erfindung können in jeglichen zahlreichen patentierbaren Klassen oder jeglicher Klasse im Kontext oder dem Kontext hierin dargelegt und beschrieben, einschließlich jeglich jegliches neuen und nutzbaren Prozesses, Maschine, Herstellung oder Zusammensetzung der Substanz, oder deren jeglicher neuen und nutzbaren Verbesserung. Folglich können jegliche Aspekte der vorliegenden Erfindung vollständig Hardware, vollständig Software (einschließlich Firmware, Resident Software, Mikrocode usw.) implementiert werden, oder kombinierend Software und Hardware Implementation. Im Übrigen können jegliche Aspekte der vorliegenden Erfindung die Form von einem Rechnerprogramm-Produkt nehmen, das in einem oder mehren computerlesbaren Medien enthalten ist, in denen die computerlesbaren Programmcodes enthalten sind.
Ein computerlesbares Signal-Medium kann ein verbreitetes Datensignal einschließen, in dem computerlesbare Programcodes enthalten sind, zum Beispiel, in Basisband oder als ein Teil der Trägerwelle. Das verbreitete Signal kann jegliche Formen nehmen, einschließlich elektromagnetischer Form, optischer Form oder ähnlicher Form, oder deren passender Kombination. Das computerlesbare Signalmedium kann jegliches computerlesbare Medium, das nicht das computerlesbare Speichermedium ist, und das die Programme übermitteln, verbreiten oder übertragen kann, um für Befehlsausführungssystem, Einrichtungen oder Geräte einzusetzen oder im Zusammenhang damit. Die auf dem computerlesbaren Signalmedium enthaltenen Programmcodes können mithilfe von jeglichen passenden Medien (einschließlich drahtlos, drahtgebunden, Glasfaserkabel, Radiofrequenz, oder Ähnliches), oder jeglicher obengenannten Kombinationübertragen werden.
Die Rechnerprogrammcodes für Durchführung der Operationen für Aspekte der vorliegenden Offenlegung können in jeglicher Kombination von einer oder mehr Programmiersprachen geschrieben werden, einschließlich objektorientierter Programmiersprachen, wie Java, Scala, SimalTalk, Eiffel, JADE, Emerald, C++, C#, VB.NET, Python oder Ähnliches, konventioneller Programmiersprachen, wie „C“ Programmiersprache, VisualBasic, Fortran 2003, Perl, COBOL 2002, PHP, ABAP, Dynamischer Programmiersprachen (wie Python, Ruby und Groovy) oder anderer Programmiersprachen. Die Programmcodes können vollständig auf den Rechnern der Anwender durchgeführt werden, teilweise auf den Rechnern der Anwender durchgeführt, als allein stehendes Softwarepaket, teilweise auf den Rechnern der Anwender und teilweise auf den Remote-Computers der Anwender, oder vollständig auf den Remote-Computers oder Server. In dem letzteren Fall kann das Remote-Computer über jeglichen Netztyp an die Rechner der Anwender angeschlossen werden, einschließlich eines Lokalnetzes (LAN) oder Fernnetzes (WAN), oder kann an einen externen Rechner angeschlossen werden (z.B., durch Anwendung von Internet des Internetdienstanbieters), oder in einer Cloudcomputing-Umgebung oder angeboten als ein Service, zum Beispiel Software als ein Service (SaaS).
Dazu kommen die rezitierte Ordnung der Elemente, oder die Anwendung der Zahlen, Buchstaben oder anderer Bezeichnungen, deshalb ist es nicht beabsichtigt, die beanspruchten Prozesse und Methoden auf jegliche Ordnung zu beschränken, sofern nicht anders in den Ansprüchen festgelegt. Obwohl die obengenannte Offenlegung durch verschiedene Beispiele behandelt hat, was zur Zeit für vielartige nutzbaren Ausführungsbeispiele der vorliegenden Offenlegung gehalten wird, aber es ist zu verstehen, dass solche Einzelheit allein für jenen Zweck ist, und dass die beigefügten Ansprüche nicht auf die offengelegten Ausführungsbeispiele beschränkt sind, im Gegenteil, beabsichtigt sind, die Änderungen zu decken, sowie die äquivalenten Anordnungen zu decken, die im Sinn und Bereich von den offengeleten Ausführungsbeispielen liegen. Zum Beispiel, obgleich die Implementierung der obigen verschiedenen Komponente in einem Hardware-Gerät verkörpert werden kann, kann es auch als eine Lösung Software Only implementiert werden, zum Beispiel, eine Installation auf dem vorhandenen Server oder Mobilgerät.
Gleichermaßen ist es zu verstehen, dass in der obigen Beschreibung der Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung die verschiedenen Merkmale manchmal in ein Ausführungsbeispiel, eine Abbildung oder Beschreibung gruppiert sind, um die Offenlegung zu vereinfachen, was zum Verstehen eines oder mehrer Ausführungsbeispiele beiträgt. Diese Methode der Offenlegung soll jedoch als Reflektierung einer Absicht erklärt werden, d.h., der beanspruchte Gegenstand benötigt mehr Merkmale als die, die ausdrücklich dargelegt in jedem Anspruch sind. Im Gegenteil, kann der beanspruchte Gegenstand in weniger als allen Merkmalen eines obig offengelegten einzelnen Ausführungsbeispiels liegen.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

CN 201710025947 [0001]
US 9447628 [0059]

Claims

Eine Dichtung, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung umfasst: ein rohrförmiges Teil, das eine Schutzschicht und eine Maschenschicht aufweist, wobei die Schutzschicht (201) ein erste Rohr bildet, die Maschenschicht (202) ein zweite Rohr bildet und in das erste Rohr eingeschlossen ist, und die Maschenschicht aus dem Metalldraht besteht, der sich in axialer Richtung des zweiten Rohrs ausdehnt und in Spiralform verteilt, die Maschenschicht eine elastische Abstützung für die Schutzschicht bereitstellt, als das Rohr der Schutzschicht von einer äußeren Kraft gepresst ist; wobei dass der die Maschenschicht bildende Metalldraht eine Vielzahl von Ω-förmigen Elementen (710) umfasst, wobei Unterteil (720) eines Ω-förmigen Elements an das Unterteil des benachbarten anderen Elements angeschlossen, ein Ω-förmiges Element mit dem anderen Ω-förmigen Element aneinander verbunden ist; wobei dass eine Anzahl von Ω-formigen Elementen mehrere Schichten von Q-förmigen Elementen in axialer Richtung des zweiten Rohrs formt, eine Anzahl von Ω-formigen Elementen die Q-förmigen Elemente erster Schicht und die Ω-förmigen Elemente zweiter Schicht formt, die Ω-förmigen Elemente erster Schicht mit den Ω-förmigen Elementen zweiter Schicht in axialer Richtung des zweiten Rohrs aneinander verbunden sind; jedes von den Ω-förmigen Elementen erster Schicht durch das entsprechende Ω-förmige Element zweiter Schicht gezogen ist; ein Anteil von jedem Ω-förmigen Element in der ersten Schicht über dem entsprechenden Ω-formigen Element in der zweiten Schicht in radialer Richtung des zweiten Rohrs angeordnet ist; und ein anderer Anteil von jedem Ω-förmigen Element in der ersten Schicht unter dem entsprechenden Ω-förmigen Element in der zweiten Schicht in radialer Richtung des zweiten Rohrs angeordnet ist.
Die Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ω-förmigen Elemente erster Schicht gegenüber den Ω-förmigen Elementen zweiter Schicht beweglich sind.
Die Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Metalldraht aus Edelstahl gefertigt ist; wobei dass die Schutzschicht aus Glasfaserfaden geformt ist.
Die Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung ferner eine Ausdehnungsstrecke (211) umfasst, die sich in radialer Richtung des rohrförmigen Teils nach außen ausdehnt, die Ausdehnungsstrecke in die Schutzschicht integriert ist; wobei dass die Dichtung auch mehrere Stiche (212) umfasst, die mehreren Stiche eine Linie parallel zur axialen Richtung des rohrförmigen Teils formen, wobei die Ausdehnungsstrecke zwei Seitenwände aufweist, die mehreren Stiche die zwei Seitenwände der Ausdehnungsstrecke zusammenbinden.
Die Dichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der rohrförmige Schnitt eine erste Breite in zusammengedrücktem Zustand hat, die Ausdehnungsstrecke eine zweite Breite in zusammengedrücktem Zustand hat, das Verhältnis zwischen der zweiten und ersten Breite in dem Bereich von 1/5 bis 3/5 liegt; wobei dass die Dichtung weiter mehrere Befestigungsteile umfasst, ein Anteil jedes von den mehreren Befestigungsteilen in das rohrförmige Teil eingebettet ist.
Die Dichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass eines der mehreren Befestigungsteile (203) ein Grundteil (203a) und ein rautenförmiges Teil (203b) aufweist, das Grundteil in dem zweiten Rohr liegt; wobei dass das rautenförmige Teil einen Winkel mit einer Fläche bildet, die von der Achse der Ausdehnungsstrecke und der Achse des rohrförmigen Teils definiert ist, der Winkel kleiner als 90 Grad ist.
Die Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Ende des rautenförmigen Teils entgegen den Innenrand des rautenförmigen Teils biegt.
Die Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzschicht eine Innenfläche und eine Außenfläche hat, mindestens eine der Innenfläche oder der Außenfläche mit Schmiermittelmaterialien gestrichen ist.
Ein Maschenrohr, dadurch gekennzeichnet, dass das Maschenrohr eine Vielzahl von Ωförmigen Elementen (710) umfasst, wobei das Unterteil (720) eines Ω-förmigen Elements an das Unterteil des benachbarten anderen Elements angeschlossen, ein Ω-förmiges Element mit dem anderen Ω-förmigen Element aneinander verbunden ist; wobei dass eine Anzahl von Ω-förmigen Elementen ein Rohr formt, das mehrere Schichten aufweist, eine Anzahl von Ω-förmigen Elementen die Q-förmigen Elemente erster Schicht und die Ω-formigen Elemente zweiter Schicht aufweist, die Q-förmigen Elemente erster Schicht mit den Q-förmigen Elementen zweiter Schicht in axialer Richtung des Rohrs aneinander verbunden sind; jedes von den Ω-förmigen Elementen der ersten Schicht durch das entsprechende Ωförmige Element der zweiten Schicht gezogen ist; ein Anteil von jedem Ω-formigen Element in der ersten Schicht über dem entsprechenden Ω-förmigen Element in der zweiten Schicht in radialer Richtung des Rohrs angeordnet ist; und ein anderer Anteil von jedem Ω-förmigen Element in der ersten Schicht unter dem entsprechenden Ω-förmigen Element in der zweiten Schicht in radialer Richtung des Rohrs angeordnet ist; wobei dass das Maschenrohr in axialer Richtung des Rohrs elestisch ist; wobei dass eine Anzahl von Q-förmigen Elementen aus mindestens einem Edelstahldraht geflochten und zusammengeknüpft ist.