CN110114600B - 密封垫及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种垫圈（102、400、500）、网管和制造垫圈（102、400、500）的方法。垫圈（102400500）包括具有保护层（201、401、501）和网格层（202、402、502）的管状部分。保护层（201、401、501）形成第一管，网孔层（202、402、502）形成第二管并封闭在第一管中。所述网格层（202、402、502）可由沿所述第二管的轴向延伸的螺旋状金属丝形成。当保护层（201、401、501）管受到外力挤压时，为保护层（201、401、501）提供弹性支撑。

Description

密封垫及其制造方法

本申请要求2017年1月13日提出的中国专利申请号201710025947.1的优先权，其全部内容以引用方式并入本申请。

技术领域

本发明通常涉及垫圈，更具体地说，涉及包括网格层的垫圈。

背景技术

加热设备，例如烤箱，通常有一个空腔（也称为“热容量室”）和一个门，门设于覆盖空腔的开口端。当门关闭时，为了防止内腔中的热量通过内腔和门之间的空间逸出，可使用垫圈填充该空间。垫圈可以包括内部支撑和外部管状构件，例如由玻璃纤维制成。当外部管状构件被烤箱的其他部件（如门和空腔）压下时，需要提供适当设计的内部支撑结构和配置，以支撑外部管状构件。

发明内容

在下文的描述中，部分阐述了附加特征，并且在对以下内容和附图进行检查后，部分将成为本领域技术人员的明显特征，或者可以通过示例的生产或操作来学习。本发明的特征可以通过实践或使用下文所讨论的详细示例中所述的方法、工具和组合的各个方面来实现和实施。

本发明的一个方面提供垫圈。垫圈可包括具有保护层和网格层的管状部分。所述保护层形成第一管，所述网格层形成第二管，所述第二管设于所述第一管中。所述网格层可由沿所述第二管的轴向延伸的螺旋状分布的金属丝形成。当保护层管受到外力挤压时，所述网格层可向所述保护层提供弹性支撑。

在一些实施例中，形成网格层的金属线包括多个依次相连的Ω形元件。相邻的两个Ω形元件的底部相连。

在一些实施例中，多个Ω形元件可沿第二管的轴向形成多个Ω形元件构成的层。多个Ω形元件包括第一层Ω形元件和第二层Ω形元件。第一层在第二管的轴向上邻接第二层。第一层的每个Ω形元件穿过第二层的相应Ω形元件。在第二管的径向，第一层中每个Ω形元件的一部分在第二层中对应的Ω形元件的上。在第二管的径向，第一层中各Ω形元件的另一部分位于第二层中对应Ω形元件的下方。

在一些实施例中，第一层的Ω形元件可相对于第二层的Ω形元件移动。

在一些实施例中，金属线可由不锈钢制成。

在一些实施例中，保护层可由玻璃纤维线形成。

在一些实施例中，垫圈进一步包括沿管状部分的径向向外延伸的延伸部分，并且延伸部分与保护层一体。

在一些实施例中，垫圈可进一步包括缝线。缝线将延伸部的两侧壁连接在一起。缝线整体沿着平行于管状部分的轴线分布。

在一些实施例中，管状部分在挤压状态下具有第一宽度，而延伸部分在挤压状态下具有第二宽度。第二宽度与第一宽度之比可在1/5至3/5范围内。

在一些实施例中，垫圈可进一步包括多个紧固件。所述多个紧固件中的一部分嵌入所述管状部分中。

在一些实施例中，所述紧固件具有基部和菱形部，并且所述基部位于所述第二管内。

在一些实施例中，紧固件的菱形部与由延伸段轴和管状段轴定义的平面形成角度，角度可能小于90度。

在一些实施例中，紧固件的菱形部的一端可以朝菱形部的内边缘弯曲。

在一些实施例中，保护层可以具有内表面和外表面。内表面或外表面中的至少一个可涂有润滑剂材料。

在一些实施例中，润滑剂材料可包括石墨。

本发明的另一个方面提供了网管。网管可包括多个Ω形元件。Ω形元件的底部与相邻的一个Ω形元件的底部相连。

本发明的另一方面提供了制造垫圈的方法。该方法包括获取管状织物，并通过沿平行于管状织物轴线的线缝合管状织物，将管状织物分成至少两部分。该方法还包括将网管插入管状织物的至少两个部分中的一个，并在管状织物的至少两个部分中的一个上安装一个或多个紧固件。

附图说明

本发明进一步以示例性实施例的形式描述。这些示例性实施例参考图纸详细描述。这些实施例是非限制性的示例性实施例，其中类似的参考数字在图纸的多个视图中表示类似的结构，并且其中：

图1a说明了本发明的一些实施例中的示例性热设备；

图1b说明了根据本发明的一些实施例的示例性垫圈的侧视图。

图2是根据本发明的一些实施例说明示例性垫圈横截面的示意图；

图3是根据本发明的一些实施例的示例性垫圈的侧视图的示意图；

图4是根据本发明的一些实施例说明示例性垫圈横截面的示意图；

图5是根据本发明的一些实施例说明示例性垫圈横截面的示意图；

图6是根据本发明的一些实施例说明示例性紧固件结构的示意图；

图7是根据本发明的一些实施例的示例性网格层的一部分的结构的示意图；

图8是根据本发明的一些实施例说明图7的网格层处于拉伸状态的示意图；

图9是根据本发明的一些实施例说明图7的网格层处于压缩状态的示意图；

图10是根据本发明的一些实施例制作垫圈的示例性流程图。

具体实施方式

在下面的详细描述中，通过实例阐述了许多具体细节，以提供对相关披露的透彻理解。然而，本领域技术人员应当清楚地知道，本发明可以在没有此类细节的情况下实施。在其他情况下，为了避免不必要地掩盖本发明的各个方面，已经对众所周知的方法、程序、系统、组件和/或电路进行了较为详细的描述。本领域技术人员容易理解对所公开实施例的各种修改，并且本文定义的一般原则可适用于其他实施例和应用，而不背离本公开的精神和范围。因此，本发明不限于所示的实施例，而是符合权利要求的最宽范围。

本文所用术语仅用于描述具体实施例，并不打算加以限制。术语“包含”、“包含”和/或“包含”、“包括”、“包括”和/或“包括”，在本规范中使用时，说明所述特征、整数、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元素、组件和/或其组。

应理解，本文中使用的术语“第一”、“第二”和/或“第三”是一种方法，以升序区分不同级别的不同部件、元件、零件、截面或组件。但是，如果这些术语达到相同的目的，它们可能会被另一个表达式取代。

应理解，当一个组件或元件被称为“连接到”或“耦合到”另一个组件或元件时，它可以直接连接或耦合到。如本文所用，术语“和/或”包括一个或多个相关列出项目的任何和所有组合。

本发明的这些特征和其他特征，以及相关结构元件的操作方法和功能，以及零件和制造经济的组合，在参考随附图纸考虑以下描述后，可能会变得更加明显，所有这些构成本披露的一部分。但是，应明确理解，图纸仅用于说明和描述，并不打算限制本公开的范围。据了解，图纸不按比例绘制。

本发明提供了一种垫圈，其包括具有封闭在管段中的网管的管段。网管包括沿网管轴向延伸的多个呈螺旋状排列的Ω形元件。当管段受到外力挤压时，网管可为管段提供弹性支撑。垫圈还包括与管段一体的延伸段和安装在管段上的多个紧固件。垫圈通过与延伸段相关的多个紧固件安装到加热设备上。

图1a根据本发明的一些实施例说明示例性加热设备100。加热设备100可包括能够维持与环境温度不同的装置内部温度的装置。示例性热设备可包括烤箱、冰箱、冷藏容器等或其组合。加热设备100包括热容量室106和门108。门108可靠着热容量室106的端部107放置，以覆盖热容量室106。例如，门108可通过一个或多个铰链（未显示）围绕端部107的一侧旋转，以覆盖热容室106。端部107可包括多个定位元件105，所述定位元件105配置为固定垫片。

定位元件105可位于端部107的不同位置。例如，至少一个定位元件105位于端部107的角部。定位元件105可均匀或随机分布在端部107上。如图1a所示，四个定位元件105分布在端部107的上侧，两个相邻定位元件之间的间隔均匀。

图1b说明了根据本发明的一些实施例的示例性垫圈102的侧视图。垫圈102可形成一个闭合回路，以填充端部107和门108之间的空间，以防止腔体内的热量从外部逸出。垫圈102包括主体103和多个紧固件104。

主体103可包括管状部分。主体103的管状部分可沿径向压缩，例如紧密连接到端部107和门108。紧固件104可配置为通过例如定位元件105将垫片102安装到端部107上。仅举例来说，紧固件104可包括菱形部，定位元件105可包括容纳紧固件104菱形部的孔，以便紧固件104可连接到定位元件105，从而将垫圈102安装到端部107。此外，或者，紧固件104和定位元件105可形成配置为彼此连接的耦合结构。示例性耦合结构可包括螺栓、螺钉、螺母、密封胶或密封胶带。

本说明旨在说明，而不是限制本发明的范围。本领域技术人员将清楚地看到许多替代、修改和变化。本文所述示例性实施例的特征、结构、方法和其他特征可以各种方式组合以获得额外和/或替代示例性实施例。例如，定位元件105可布置在门108上。当门108与端部107分离时，垫圈102可安装在门108上。但是，这些变更和修改并不超出本发明的范围。

图2是根据本发明的一些实施例的示例性垫圈的横截面的示意图。垫圈102可包括保护层201、网状层202、紧固件203、延伸段211和多个缝线212。

保护层201可形成管。所述管可包括包围所述网格层202并保护所述网格层202不被接触的中空空腔，例如，所述门108和所述热设备100的端部107。如图2所示，保护层201的横截面可具有静止状态下的圆形（即，没有对其施加力）。或者，保护层201的横截面在静止状态下可以具有任何其他合适的形状，例如矩形、椭圆形或多边形的形状。

在一些实施例中，保护层201可以通过将多个纱线编织成纹理来制造。示例性纹理可包括平纹、十字纹、缎纹织物或类似物，或其组合。纹理可以根据绘图设计进行编织。示例性草图设计可包括直草图、略过草图、V形草图、断开草图、分割草图等，或其组合。仅举例来说，保护层201可根据直拔模编织成缎纹织物。

由于保护层可能暴露的不利环境条件（例如，来自106号热容室的热量和烟雾，从打开和关闭门108开始的长期压缩和反复弯曲），多股纱线可由一种或多种适宜材料制成。在一些实施例中，纱线可以由耐热和绝缘材料制成。例如，多个纱线可以由聚合物材料制成。示例性聚合物材料可包括硅酮、聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚氨酯（PU）、聚氨酯弹性体（UE）、聚酰胺（PA）、聚碳酸酯。Nate（PC）、聚甲醛（POM）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚苯醚（PPO）、聚四氟乙烯（PTFE）、聚苯硫醚（PPS）、聚酰亚胺（PI）等或其组合。作为另一个示例，多个纱线可以由无机材料制成，例如陶瓷纤维和碳纤维。示例性陶瓷纤维可包括玻璃纤维、普通硅酸铝纤维、高硅酸铝纤维、铬掺杂硅酸铝纤维、锆掺杂硅酸铝纤维、镁橄榄石纤维、二氧化硅氧化钙氧化镁复合纤维等或其组合。示例性玻璃纤维可包括无碱玻璃纤维、中碱玻璃纤维等或其组合。作为另一个例子，多个纱线可以由金属制成。示范性弹性金属丝可包括不锈钢丝、银丝或类似物或其组合。在一些实施例中，保护层201可以通过编织不同类型的纱线来制造。例如，保护层201可以由玻璃纤维纱和金属丝缠绕而成。

保护层201可具有外表面和内表面。外表面和内表面中的至少一个可涂有一种或多种润滑材料。覆盖外表面和/或内表面的润滑剂材料可包括无机润滑剂材料或有机润滑剂材料。示例性无机润滑剂材料可包括石墨、石墨烯、二硫化钼、氧化物等或其组合。示例性有机润滑剂材料可包括聚四氟乙烯（PTFE）、聚乙烯（PE）、油或类似物或其组合。外表面和/或内表面可通过一种或多种涂层技术进行涂层。示例性涂层技术可以包括刷涂技术、滚涂技术、喷涂技术、火焰喷涂技术、等离子喷涂技术、真空沉积技术、化学气相沉积技术、浸渍涂层技术、超声涂层技术等，或COM。二者结合。在一些实施例中，可在形成保护层201的纹理编织之前或之后执行涂层工艺。例如，织物可以通过编织涂有润滑剂的纱线来制造。或者，可以先编织无涂层纱线，然后在编织纱线上涂上一种或多种润滑材料来制作织物。或者，织物可以通过编织已涂有润滑剂的纱线来制造，并且织物可以进一步涂有相同或不同的润滑剂材料。

网格层202可形成封闭于保护层201中的网孔管。当保护层201被例如门108和端部107按压时，网状层202可向保护层201提供弹性支撑（例如，弹性力）。

在一些实施例中，网状层202可由至少一根金属线编织。示例性金属线可包括不锈钢线、银线、铜线等或其组合。金属丝的直径范围为0.01至1毫米。在一些实施例中，金属丝的直径可以限制在0.01到0.05毫米、0.05到0.1毫米、0.1到0.5毫米、0.5到1毫米的子范围内。仅举例而言，网状层202可由具有0.1毫米的不锈钢丝编织。

在一些实施例中，网状层202可包括多个单元元件（例如图7中所示的Ω形元件）。单元元件可以有各种形状，例如Ω形（或马蹄形）或菱形。单元元件可沿网格层的轴向布置在多个单元层中。单元层中的单元元件可以与同一层中的相邻单元元件相连。在一些实施例中，网格层202的不同层中的单元元件的单元数可以相同或不同。

在一些实施例中，网格层202的单元层可以沿着网格层的轴向螺旋延伸。例如，网格层202的两个相邻单元层中的单元元件可以由一根金属丝编织而成。或者，网格层202的至少两个单元层可以平行布置。例如，网格层202的两个相邻单元层中的每一个可以由独立的金属丝编织而成，并且两个相邻单元层可以彼此进一步扭曲。

在一些实施例中，垫圈102可以包括多个网格层。网格层的布置方式可以是，具有较大直径的网格层包围具有较小直径的网格层。此外，或者，垫圈102可包括直径大于保护层201的第一网格层。第一网格层可以包围保护层201，保护层201可以包围第二网格层。第一和第二网格层可以由相同或不同的材料制成。第一和第二网格层可以具有相同或不同类型的单位元素。此外，第一和第二网格层的单位元素的配置可以相同或不同。

紧固件203可配置成将垫圈102安装在热设备（例如，热设备100）上。如图2所示，紧固件203可安装在保护层201的下部（例如，保护层201轴线以下的部分）。紧固件203可包括底座203a和菱形203b。底座203a可嵌入保护层201中，菱形203b可伸出保护层201。菱形位置203b可与保护层201和延伸段211的轴平面形成角度θ。如本文所用，轴平面可由延伸段211的轴和保护层201的轴定义。角度可以在0度到90度范围内。在一些实施例中，角度可以限制在10度到60度或20度到45度的子范围内。关于紧固件的更多描述可在本发明的其他地方找到（例如，图6及其描述）。

延伸段211与保护层201结合。在一些实施例中，延伸段211可以由形成保护层201的相同纱线（或相同纹理片）编织而成。例如，延伸段211可由纱线的第一部分编织而成，保护层201可由同一纱线的第二部分编织而成。在一些实施例中，延伸段211和保护层201可以由不同的纱线编织而成。

如图2所示，延伸段211可以是处于挤压状态的管子。延伸段211可插入热设备（例如，热设备100）的预留间隙中，以便于将垫圈102安装到热设备上，并进一步防止热量外泄。在一些实施例中，可将网格层封闭在延伸段211中，以在延伸段211受到外力挤压时为延伸段211提供弹性支撑。在一些实施例中，延伸段211可以具有两侧，并且可以配置多个缝线212以系紧延伸段211的两侧。缝线212可形成平行于保护层201轴线的线。在一些实施例中，缝线212可分离保护层和延伸段211。

在一些实施例中，缝线212可由与保护层201相同的材料制成。例如，保护层201和多个缝线212都可以由涂有石墨的玻璃纤维制成。在一些实施例中，缝线212的材料可以不同于保护层201的材料。例如，多个缝线212可以由玻璃纤维制成，而无需石墨涂层，保护层201可以由涂有石墨的玻璃纤维制成。

应注意，关于垫圈102的描述是为了说明，而不是为了限制本发明的范围。对于在本领域具有普通技能的人员，可以在本发明的指导下进行各种变化和修改。但是，这些变更和修改并不超出本发明的范围。例如，扩展部分211可以省略。作为另一个例子，保护层201和延伸段211可以通过热压技术而不是多个缝线211分开。作为另一个示例，保护层201和网格层202可以编织成单层。但是，这些变更和修改并不超出本发明的范围。

图3是根据本发明的一些实施例的示例性垫圈的侧视图的示意图。如图所示，保护层201和延伸段211的每个侧视图都可以是矩形。保护层201和延伸段211可由位于保护层201和延伸段211中间的多个缝线212界定。当保护层201处于挤压状态时（例如，保护层201的左侧部分和保护层201的右侧部分相互挤压），保护层201的顶部和保护层201的底部之间的距离（也称为保护层201的宽度）可以为表示为“A”（图3中标记为“A”）。当延伸段211处于挤压状态时（如图2所示），延伸段211顶部与延伸段211底部之间的距离（也称为延伸段211的宽度）可表示为“B”（并在图3中标记为“B”）。在一些实施例中，延伸段211的宽度与保护层201的宽度之比（即b/a的值）可在1/5到4/5、1/5到3/5、2/5到3/5或2/5到1/2的范围内。

紧固件203可安装在保护层201上。例如，两个相邻紧固件之间的间隔可以是一个固定值。举例来说，间隔可能在1厘米到100厘米之间。在一些实施例中，间隔可以限制在1-5厘米、5-10厘米、10-20厘米、20-50厘米或50-100厘米的子范围内。或者，紧固件203可以不规则地安装在保护层201上。例如，紧固件203可根据热设备中的多个定位元件（例如，图1a中所示的定位元件105）的位置进行布置。在这种情况下，靠近热设备角落的紧固件之间的间隔可能不同于远离角落的紧固件之间的间隔（如图1a所示定位元件105的示例配置和图1b所示紧固件104的相应配置）。

应注意，关于垫圈102的描述是为了说明，而不是为了限制本发明的范围。对于在本领域具有普通技能的人员，可以在本发明的指导下进行各种变化和修改。但是，这些变更和修改并不超出本发明的范围。例如，保护层201可以具有曲面，保护层201的上边缘可以是曲线。但是，这些变更和修改并不超出本发明的范围。

图4是根据本发明的一些实施例的示例性垫圈的横截面的示意图。垫圈400可包括保护层401、网状层402和延伸段411。保护层401可以类似于图2所示的保护层201，并且网格层402可以类似于图2所示的网格层202，因此此处不再重复其描述。

延伸段411可形成管，其形状可与保护部分401的形状相似。延伸部分411和保护部分401可以用相同的纱线编织。在这种情况下，延伸部分411和保护部分401可以从同一纱线的不同部分分开针织，然后一起针织。

应注意，关于垫片400的描述是为了说明，而不是为了限制本发明的范围。对于在本领域具有普通技能的人员，可以在本发明的指导下进行各种变化和修改。但是，这些变更和修改并不超出本发明的范围。例如，可以编织多个延伸段。多个延伸段可以具有相同或不同的直径。但是，这些变更和修改并不超出本发明的范围。

图5是根据本发明的一些实施例说明示例性垫圈横截面的示意图。垫圈可包括保护层501、网格层502、紧固件503和延伸段511。保护层501可以类似于图4所示的保护层401，网格层502可以类似于图4所示的网格层402，紧固件503可以类似于图2所示的紧固件203，因此此处不再重复其说明。延伸段511可以处于挤压状态，其中延伸段511的左侧部分和延伸段511的右侧部分可以压在一起和/或捆绑在一起。

图6是根据本发明的一些实施例说明示例性紧固件结构的示意图。紧固件600可由金属丝制成。金属丝的横截面可以是圆形或椭圆形。在一些实施例中，金属丝可以由不锈钢制成。示例性不锈钢可包括金刚石拉制、304型不锈钢、300和400系列不锈钢等或其组合。在弯曲到紧固件600之前、期间或之后，可以对金属丝进行硬化。钢丝可部分（例如四分之一长度）硬化或完全硬化。

紧固件600可具有基部602和菱形部601。基部602可具有基面。菱形部601可从基部602横向或垂直延伸（例如，基部602的中心）。

在一些实施例中，菱形部601可以通过将单根导线的一端弯曲成第一结构来形成。第一结构可包括菱形或菱形、弧形、Ω形结构或不规则形状。菱形部601可包括自由端603。自由端603可向菱形部601的内边缘弯曲。在一些实施例中，自由端603可紧密地连接到菱形部601的内边缘，从而防止菱形部601松动或脱落，并防止自由端603穿过捕获紧固件600的保护层的外部。

在一些实施例中，可通过将单根导线的自由端604弯曲成第二结构来形成基部602。第二结构可具有回形针形状、箍形、矩形、菱形或不规则形状。仅通过示例，所述基础部602可以具有回形针的形状。回形针形状的基部可以有两个长边。菱形部601可以从两个长边之一延伸。所述长边可在所述长部的两端由一对相对的弯曲边连接。第二自由端604可在基础部602的基础平面下方转动。在一些实施例中，第二自由端604可以远离基部602的基面。

应注意，有关紧固件600的说明是为了说明目的而提供的，并不打算限制本发明的范围。对于在本领域具有普通技能的人员，可以在本发明的指导下进行各种变化和修改。有关紧固件600的更多说明，请参见美国专利。编号9447628，其内容以引用方式并入本文中。

图7是根据本发明的一些实施例的示例性网格层的一部分的结构的示意图。网格层700可包括多个单位元素（即Ω形元件）710，尽管图7中显示了Ω形元件710的两个单位元素层（此处称为第一单位元素层和第二单位元素层）。

多个Ω形元件710可由至少一根金属丝编织而成。示例性金属线可包括不锈钢线、银线、铜线等或其组合。Ω形元件710包括底部720和头部730。单位元素层中的Ω形元件的底部可与同一单位元素层中相邻Ω形元件的底部结合。单位元素层中Ω形元件的头部可穿过相邻单位元素层中相应Ω形元件的头部。如图7所示，第一单位元素层中每个Ω形元件的一部分（例如，底部）位于第二单位元素层中相应Ω形元件的上方。第一单位元素层中每个Ω形元件的另一部分（例如头部）位于第二单位元素层中对应的Ω形元件下方。

网格层700的多个单位元素层可以具有管状结构并形成管。在一些实施例中，单位元素层可以沿着管的轴向螺旋延伸。例如，两个相邻单位元素层可以用一根金属丝编织而成，因此两个相邻单元层中的一个中的Ω形元件可以与两个相邻单元层中的另一个单元层中的Ω形元件结合。在一些实施例中，单位元素层可以平行排列。例如，两个相邻的层可以分别由两条不同的金属线编织而成，一个单位元素层中的Ω形元件可以穿过另一个单元层中的Ω形元件，形成网格层700。

网格层700可向包围网格层的保护层（例如，保护层201）提供弹性支撑。弹性支承的强度可取决于网格层700的状态。例如，网格层700可以具有拉伸状态和压缩状态。如本文所用，拉伸状态是指沿轴向拉伸网格层700。压缩状态是指沿轴向压缩网格层700。在沿网格层700轴向的单位长度内，拉伸状态下网格层700的Ω形元件数量可能小于压缩状态下网格层700的Ω形元件数量。因此，处于压缩状态的网格层700沿径向可提供比处于拉伸状态的网格层700更大的弹性支撑。在一些实施例中，网格层700在压缩状态下提供的弹性支撑的强度可以是网格层700在拉伸状态下提供的弹性支撑强度的数倍。例如，网格层700在压缩状态和拉伸状态下提供的弹性支撑的两个强度之比可以在1.5到2.5的范围内。

应注意，关于网格层700的描述是为了说明目的而提供的，并不打算限制本发明的范围。对于在本领域具有普通技能的人员，可以在本发明的指导下进行各种变化和修改。例如，Ω形元件可以用另一个形状合适的单元元件代替。但是，这些变更和修改并不超出本发明的范围。

图8是根据本发明的一些实施例说明图7的网格层700处于拉伸状态的示意图。如图8所示，当网格层700处于拉伸状态时，第一层中的Ω形元件可沿网格层700的轴向从第二层中的Ω形元件向外延伸。第一层中Ω形元件的底部靠近第二层中对应Ω形元件的头部。

图9是根据本发明的一些实施例说明图7的网格层700处于压缩状态的示意图。如图9所示，当网格层700处于压缩状态时，第一层中的Ω形元件沿网格层700的轴向向第二层中的Ω形元件延伸。第一层中Ω形元件的底部靠近第二层中相应Ω形元件的头部。

在拉伸状态和压缩状态下，网格层700沿轴向具有不同的长度。例如，拉伸状态下的网格层700的长度可以是压缩状态下网格层700长度的数倍。仅举例来说，在拉伸力（例如3N）下，网格层700的拉伸长度可以是第一个值。在压缩力（例如3N）下，网格层700的压缩长度可以是第二个值。第一个值和第二个值之间的比率可以在2到4的范围内。

在一些实施例中，当封闭在保护层（例如，保护层201）中时，网孔层700的不同部分可以处于不同的状态。例如，设置在热设备角部的网格层700的部分可以处于压缩状态。设置在远离所述热器具的角部的所述网格层700的另一部分可以处于拉伸状态。

在一些实施例中，网孔层700中的不同状态可通过本发明别处所述的紧固件维持。例如，网格层700的一部分可通过至少两个紧固件保持压缩状态。至少两个紧固件可以限制网格层的部分沿着网格层700的轴向拉伸。

图10是根据本发明的一些实施例制造垫圈的示例性流程图。在一些实施例中，可实施工艺1000以制造本发明其他地方所述的垫圈（例如，图2中所示的垫圈102）。

在1010中，可获得管状织物。在一些实施例中，管状织物可以由与例如保护层201相关的多股纱线编织而成。

在1020中，管状织物可分为至少两部分。仅通过举例，至少两个部分可以通过沿着平行于管状织物轴线的线缝合管状织物而形成。所述至少两部分可包括第一管和第二管。第一管的形状与保护层201的形状相似，第二管的形状与延伸段211的形状相似。

在1030中，网管可插入管状织物的至少两个部分之一。在一些实施例中，网管可以类似于图2中所示的网孔层202。

在1040中，可以在管状织物上安装一个或多个紧固件。一个或多个紧固件可以安装在管状织物的至少两个部分中的一个部分上，该部分可以包围网管。一个或多个紧固件可能与图2中所示的紧固件203相似。

应注意，上述描述仅为说明目的而提供，并不打算限制本公开的范围。对于在本领域具有普通技能的人员，可以根据本发明的教义进行多种变化或修改。但是，这些变更和修改并不背离本发明的范围。例如，操作1020可能是不必要的并且被省略。管状织物可以被编织成包括至少两个与图4中所示的垫圈400相似的单独部分。在一些实施例中，过程600可进一步包括输出在606中生成的高剂量图像数据。

如此描述了基本概念后，本领域技术人员在阅读本详细披露后可能会相当明显地发现，上述详细披露仅拟通过示例呈现，并不限制。本领域技术人员可能发生并打算进行各种更改、改进和修改，但本文未明确说明。这些修改、改进和修改旨在由本发明提出，并且在本发明的示例性实施例的精神和范围内。

此外，某些术语已用于描述本发明的实施例。例如，术语“一个实施例”、“一个实施例”和/或“一些实施例”是指与实施例相关的特定特征、结构或特征包括在本公开的至少一个实施例中。因此，应强调并应理解，本说明书各部分中两个或两个以上提及的“一个实施例”或“一个实施例”或“替代实施例”不一定都指同一实施例。此外，具体特征、结构或特征可以在本发明的一个或多个实施例中适当组合。

此外，本领域技术人员将对本发明表示赞赏，本发明的各个方面可以在许多可专利的类别或上下文中的任何一个类别或上下文中进行说明和描述，包括任何新的和有用的工艺、机器、制造或物质的组成，或其任何新的和有用的改进。因此，本公开的各个方面可以完全实现硬件、完全实现软件（包括固件、驻留软件、微代码等）或结合软件和硬件实现。此外，本公开的各个方面可以采用计算机程序产品的形式，所述计算机程序产品包含在一个或多个计算机可读介质中，所述计算机可读介质中包含计算机可读程序代码。

计算机可读信号介质可以包括传播的数据信号，其中包含计算机可读程序代码，例如，在基带中或作为载波的一部分。所述传播信号可以采取任何形式，包括电磁、光学或类似形式，或其任何适当组合。计算机可读信号介质可以是不是计算机可读存储介质的任何计算机可读介质，并且可以通信、传播或传输程序，以供指令执行系统、设备或设备使用或与之相关。包含在计算机可读信号介质上的程序代码可以使用任何适当的介质（包括无线、有线、光纤电缆、射频等）或上述的任何适当组合进行传输。

用于执行本公开方面的操作的计算机程序代码可以以一种或多种编程语言的任何组合来编写，包括面向对象的编程语言，如Java、斯卡拉、Simal Talk、Effele、JADE、埃默拉尔德、C++、C**、VB。NET、python等，常规程序编程语言，如“c”编程语言、Visual Basic、Fortran 2003、Perl、COBOL 2002、PHP、ABAP、动态编程语言（如python、ruby和groovy）或其他编程语言。程序代码可以完全在用户的计算机上执行，部分在用户的计算机上执行，作为独立软件包执行，部分在用户的计算机上执行，部分在远程计算机上执行，或完全在远程计算机或服务器上执行。在后一种情况下，远程计算机可以通过任何类型的网络连接到用户的计算机，包括局域网（LAN）或广域网（WAN），或者可以连接到外部计算机（例如，通过使用Internet服务提供商的Internet），或者在云计算环境或提供作为服务，如软件即服务（SaaS）。

此外，元素的背诵顺序，或数字、字母或其他名称的使用，因此，不打算将所要求保护的过程和方法限制为任何顺序，除非权利要求中另有规定。尽管上述公开通过各种实例讨论了目前被认为是本公开的各种有用实施例的内容，但应当理解的是，该等细节仅用于该目的，并且所附权利要求不限于所公开的实施例，相反，旨在涵盖修改。以及在所公开实施例的精神和范围内的等效布置。例如，尽管上述各种组件的实现可以体现在硬件设备中，但也可以实现为仅软件的解决方案，例如安装在现有服务器或移动设备上。

同样，应当理解的是，在本发明实施例的上述描述中，有时将各种特征分组在一个实施例、图或其描述中，以简化披露，有助于理解一个或多个实施例。但是，这种披露方法不应解释为反映了一种意图，即要求保护的主题需要比每项权利要求中明确陈述的更多的特征。相反，所要求保护的标的物可能不属于上述公开实施例的全部特征。

Claims (12)

1.一种垫圈的安装方法，其特征在于，包括：

管状部分，该管状部分具有保护层和网格层，其中

保护层形成第一管，

网格层形成第二管并设于第一管中，并且，

所述网格层由沿所述第二管的轴向延伸的螺旋状分布的金属丝构成，所述网格层在所述保护层受到外力挤压时向所述保护层提供弹性支撑；

形成网格层的金属丝包括多个Ω形元件，其中，一个Ω形元件的底部与相邻的另一个Ω形元件的底部相连，一个Ω形元件依次连接另一个Ω形元件；

所述多个Ω形元件沿所述第二管的轴向形成多个Ω形元件层，所述多个Ω形元件形成第一层Ω形元件和第二层Ω形元件，所述第一层Ω形元件在所述第二管的轴向上邻接所述第二层Ω形元件；

第一层Ω形元件中的各Ω形元件穿过第二层Ω形元件中的对应的Ω形元件；

在第二管的径向方向上，第一层Ω形元件中的各Ω形元件的一部分位于第二层Ω形元件中的对应Ω形元件的上方；以及

在第二管的径向方向上，第一层中各Ω形元件的另一部分位于第二层中对应Ω形元件的下方；

第一层的Ω形元件相对于第二层的Ω形元件可移动；

在拉伸状态和压缩状态下，网格层沿轴向具有不同的长度；

所述垫圈的安装方法，包括：

设置在热设备角部的网格层的部分处于压缩状态；设置在远离所述热设备的角部的所述网格层的另一部分处于拉伸状态。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述金属丝由不锈钢制成。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述保护层由玻璃纤维丝形成。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括沿所述管状部分的径向向外延伸的延伸段，所述延伸段与所述保护层一体。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述垫圈还包括多个缝线，所述多个缝线形成平行于所述管状部分的轴向的线，其中所述延伸段具有两侧壁，所述多个缝线将所述延伸段的两侧壁连接在一起。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，管状部分的截面在挤压状态下具有第一宽度，延伸段具有处于挤压状态的第二宽度，第二宽度和第一宽度之间的比率在1/5到3/5范围内。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述垫圈进一步包括多个紧固件，所述多个紧固件中的每一个的一部分嵌入所述管状部分中。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述多个紧固件中的一个具有基部和菱形部，所述基部位于所述第二管内。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述菱形部与由延伸段的轴和管状部分的轴定义的平面形成角度，角度小于90度。

10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述的菱形部的一端朝菱形部的内边缘弯曲。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述保护层具有内表面和外表面，所述内表面或外表面中的至少一个被涂有润滑剂材料。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述润滑剂材料包括石墨。

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