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Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Drucken eines vorgesehenen Musters, insbesondere eine Vorrichtung mit einer ersten Walze und einer zweiten Walze zum Drucken eines ersten Musters bzw. eines zweiten Musters auf ein bedruckbare Medium.
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Wenn im Stand der Technik die Tiefdrucktechnik verwendet wird, wird das vorgesehene Muster normalerweise zu einem Winkel von 10–45° gedreht, um ein Fehlen von Tintenübertragung, hervorgerufen, da die Druckrichtung und die Musterrichtung senkrecht aufeinander stehen, zu vermeiden. Selbst wenn das Muster gedreht wird, wird die Druckqualität eines Teils der Liniensegmente jedoch immer noch beeinflusst. Bei der Verwendung eines Tiefdrucks zum Drucken eines vorgesehenen Musters gemäß dem Stand der Technik, welches einen Schritt 11 und einen Schritt 12 umfasst, wobei der Schritt 11 das „Drehen eines ursprünglichen Musters eines vorgesehenen Musters zu einem Winkel von Θ1” ist, und Schritt 12 „das Drucken des vorgesehenen Musters gemäß der angezeigten Druckrichtung” ist. Ein Resultat des Druckens eines vorgesehenen Musters (ein Teil des ursprünglichen Musters), wenn eine Musterrichtung nach Drehen und eine Druckrichtung beinahe parallel zueinander stehen, hat eine gute Druckleistung. Ein Ergebnis des Druckens eines vorgesehenen Musters (ein Teil des ursprünglichen Musters) hat eine schlechte Druckleistung, wenn eine Musterrichtung nach Drehung und eine Druckrichtung beinahe senkrecht aufeinander stehen. Es kann eine Situation auftreten, bei der zwei Reihen von benachbarten Mustern den Mangel eines Kurzschlusses haben. Ein Resultat des Druckens eines vorgesehenen Musters (ein Teil des ursprünglichen Musters) hat eine schlechte Druckleistung, wenn das vorgesehene Muster nach Drehung große Flächenregionen hat. Es können auch Situationen auftreten, wo es Gebiete ohne Druckertinte in diesen großen Flächenregionen gibt (was unter bestimmten Bedingungen einen offenen Stromkreis hervorrufen kann). Ein Resultat des Druckens eines vorgesehenen Musters (ein Teil des ursprünglichen Musters) hat ebenfalls eine schlechte Druckleistung, wenn das vorgesehene Muster nach Drehung Muster mit Ecken hat. Es können Situationen auftreten, bei denen diese Muster mit Ecken Tinten-Überlaufe haben, und Kurzschlüsse, welche von den Tinten-Überläufen hervorgerufen werden, können auftreten.
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Daher lohnt es sich, weiter erforscht und verbessert zu werden, wie man die Resultate des Druckens eines vorgesehenen Musters mit Situationen von schlechter Druckleistung von Kurzschlüssen/offenen Stromkreisen/Tinten-Überläufen an Rändern usw. vermeiden kann.
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Unter Berücksichtigung der Nachteile des Stands der Technik und durch die Verwendung von robusten und beharrlichen Experimenten und Forschung, hat der Anmelder schließlich eine Vorrichtung zum Drucken eines vorgesehenen Musters ausgedacht.
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Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung bereitzustellen, mit einer ersten Walze und einer zweiten Walze zum Drucken eines ersten Musters mit einer ersten Musterrichtung bzw. eines zweiten Musters mit einer zweiten Musterrichtung auf ein bedruckbares Medium, wobei die erste Musterrichtung und eine erste Druckrichtung und die zweite Musterrichtung und eine zweite Druckrichtung einen ersten eingeschlossenen Winkel bzw. einen zweiten eingeschlossenen Muster von nicht mehr als 50° haben, die erste Druckrichtung und die zweite Druckrichtung senkrecht aufeinander stehen, und das erste Muster und das zweite Muster das vorgesehene Muster bilden, um die Situation von Kurzschlüssen/offenen Stromkreisen/Tinten-Überlaufens an Ecken etc. zu vermeiden, wenn das vorgesehene Muster gedruckt wird, um die Qualität der Resultate des Druckens des vorgesehenen Musters zu verbessern.
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In Übereinstimmung mit dem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung umfasst ein Verfahren zum Drucken eines vorgesehenen Musters: Unterteilen des vorgesehenen Musters in ein erstes Muster mit einer ersten Musterrichtung und ein zweites Muster mit einer zweiten Musterrichtung, wobei die erste Musterrichtung und eine horizontale Richtung einen ersten eingeschlossenen Winkel von nicht mehr als 50° haben, und die zweite Musterrichtung und eine vertikale Richtung einen zweiten eingeschlossenen Winkel von nicht mehr als 50° haben; zum horizontalen Drucken des ersten Musters; und zum vertikalen Drucken des zweiten Musters.
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In Übereinstimmung mit dem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung umfasst ein Verfahren zum Drucken eines vorgesehenen Musters: Unterteilen des vorgesehenen Musters in ein erstes Muster mit einer ersten Musterrichtung und ein zweites Muster mit einer zweiten Musterrichtung; Drucken des ersten Musters in einer ersten Druckrichtung; und Drucken des zweiten Musters in einer zweiten Druckrichtung.
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In Übereinstimmung mit dem dritten Aspekt der vorliegenden Erfindung, umfasst ein Verfahren zum Drucken eines vorgesehenen Musters: Unterteilen des vorgesehenen Musters in ein erstes Muster und ein zweites Muster; Drucken des ersten Musters in einer horizontalen Richtung; und Drucken des zweiten Musters in einer vertikalen Richtung.
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In Übereinstimmung mit dem vierten Aspekt der vorliegenden Erfindung umfasst ein Verfahren zum Drucken eines vorgesehenen Musters: Unterteilen des vorgesehenen Musters in ein erstes Muster mit einer ersten Musterrichtung und ein zweites Muster mit einer zweiten Musterrichtung, wobei die erste Musterrichtung und eine erste Druckrichtung einen ersten eingeschlossenen Winkel von nicht mehr als 50° zwischen ihnen haben, die zweite Musterrichtung und eine zweite Druckrichtung einen zweiten eingeschlossenen Winkel von nicht mehr als 50° haben, und die erste Druckrichtung und die zweite Druckrichtung senkrecht aufeinander stehen; Drucken des ersten Musters in der ersten Druckrichtung; und Drucken des zweiten Musters in der zweiten Druckrichtung.
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In Übereinstimmung mit dem fünften Aspekt der vorliegenden Erfindung, umfasst ein Verfahren zum Drucken eines vorgesehenen Musters: eine erste Walze zur Verwendung zum Drucken eines ersten Musters mit einer ersten Musterrichtung auf einem bedruckbaren Medium, wobei die erste Musterrichtung und eine erste Druckrichtung einen ersten eingeschlossenen Winkel von nicht mehr als 50° zwischen ihnen haben, und eine zweite Walze zum Verwenden zum Drucken eines zweiten Musters mit einer zweiten Musterrichtung auf dem bedruckbaren Medium, wobei die zweite Musterrichtung und eine zweite Druckrichtung einen zweiten eingeschlossenen Winkel von nicht mehr als 50° zwischen ihnen haben, die erste Druckrichtung und die zweite Druckrichtung senkrecht aufeinander stehen, und das erste und das zweite Muster das vorgesehene Muster bilden.
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Andere Ziele, Vorteile und die Effizienz der vorliegenden Erfindung werden im Detail unten beschrieben, entnommen der bevorzugten Ausführungsformen mit Bezug auf die begleitenden Zeichnungen, bei denen:
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1(a)–1(f) detaillierte Druckverfahren Flussdiagramme eines Tiefdrucks, verwendet zum Drucken eines vorgesehenen Musters gemäß der ersten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigen;
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2(a)–2(f) detaillierte Druckverfahren-Flussdiagramme eines anastatischen Drucks, verwendet zum Drucken eines vorgesehenen Musters gemäß der zweiten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigen; und
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3 ein schematisches Diagramm eines ursprünglichen Musters eines vorgesehenen Musters, verwendet in einem Tiefdruck oder einem anastatischen Druck, zum Drucken des vorgesehenen Musters gemäß der ersten bevorzugten Ausführungsform oder der zweiten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist.
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Gemäß der vorliegenden Erfindung wurde der Tiefdruck oder der anastatische Druck, offenbart im Stand der Technik, welche nur einmal drucken (Tintenbedeckung → Tintenübertrag → Übertragung), zum vorgeschlagenen Verfahren, welches den Druck zweimal durchführt, verändert. Das vorgeschlagene Verfahren unterteilt das vorgesehene Muster, das gedruckt werden soll, in zwei Muster mit zwei Musterrichtungen 71, 72 und die zwei Druckrichtungen 61, 62 stehen senkrecht aufeinander, wodurch die zwei Musterrichtungen 71, 72 entweder die gleichen wie die zwei Druckrichtungen 61, 62 sind oder einen eingeschlossenen Winkel von weniger als 50° jeweils mit den zwei Druckrichtungen 61, 62 einschließen. Nach dem zweimaligen Drucken wird der abschließende Trocknungsvorgang beendet.
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Wie oben beschrieben, offenbart die vorliegende Erfindung eine Vorrichtung mit einer ersten und einer zweiten Walze. Diese Vorrichtung zum Drucken eines vorgesehenen Musters umfasst eine erste Walze, zur Verwendung zum Drucken eines ersten Musters auf ein bedruckbares Medium, wobei eine erste Musterrichtung 71 des ersten Musters und eine erste Druckrichtung 61 einen ersten eingeschlossenen Winkel von nicht mehr als 50° haben und eine zweite Walze, zur Verwendung zum Drucken eines zweiten Musters auf das bedruckbare Medium, wobei eine zweite Musterrichtung 72 des zweiten Musters und eine zweite Druckrichtung 62 einen zweiten eingeschlossenen Winkel von nicht mehr als 50° haben, die erste Druckrichtung 61 und die zweite Druckrichtung 62 senkrecht aufeinander stehen, und das erste und das zweite Muster das vorgesehene Muster bilden. Das Verwenden von zwei aufeinander senkrecht stehenden Druckrichtungen 61, 62 zum Drucken eines vorgesehenen Musters, unterteilt in ein erstes Muster und ein nachfolgend-gedrucktes zweites Muster, und die bevorzugten Ausführungsformen wie folgt, gehören alle zum Umfang der vorliegenden Erfindung. Die vorliegende Erfindung hat offensichtlicher Weise bessere Druckresultate und ist dem Stand der Technik überlegen.
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Um die Erklärung der vorliegenden Erfindung zu erleichtern, werden ein detaillierter Druckvorgang eines Tiefdrucks gemäß dem Stand der Technik, ein detailliertes Druckverfahren-Flussdiagramm eines Tiefdrucks, verwendet zum Drucken eines vorgesehenen Musters gemäß der ersten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wie in 1(a)–1(f), ein detaillierter Druckverfahren eines anastatischen Drucks gemäß dem Stand der Technik, und ein detailliertes Druckverfahren-Flussdiagramm eines anastatischen Drucks, verwendet zum Drucken eines vorgesehenen Musters gemäß der zweiten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wie in 2(a)–2(f) gezeigt, wie folgt aufgezählt, um die Unterschiede zwischen einer Vorrichtung zum Tiefdruck/anastatischen Druck gemäß dem Stand der Technik und einer Vorrichtung zum Tiefdruck/anastatischen Druck gemäß der vorliegenden Erfindung hervorzuheben.
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In einem detaillierten Druckverfahren eines Tiefdrucks, verwendet zum Drucken eines vorgesehenen Musters gemäß dem Stand der Technik, umfasst die Tiefdruckvorrichtung eine Rakel, eine Tiefdruckplatte und eine erste Walze mit einer Ummantelung, und der Tiefdruck umfasst Schritt 31: Verwenden der Rakel zum Aufbringen von Druckertinte 10 auf die Tiefdruckplatte, und zum Aufbringen einer konsistenten Menge von Druckertinte 10; Schritt 32: Veranlassen der ersten Walze über die Tiefdruckplatte zu rollen, um die Druckertinte 10 auf der Tiefdruckplatte zu veranlassen, sich auf die Ummantelung zu übertragen; und Schritt 33: Veranlassen der ersten Walze mit der Ummantelung mit der übertragenen Druckertinte 10 über ein bedruckbares Medium zu rollen, um zuzulassen, dass die Druckertinte 10 auf das bedruckbare Medium übertragen wird, um das Drucken des vorgesehenen Musters durchzuführen.
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1(a)–1(f) zeigen ein detailliertes Druckverfahren-Flussdiagramm eines Tiefdrucks, verwendet zum Drucken eines vorgesehenen Musters gemäß der ersten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Wie in 1(a)–1(f) gezeigt, umfasst die Tiefdruckvorrichtung eine Rakel 1, eine Tiefdruckplatte 2, eine erste Walze 3 mit einer Ummantelung 31, und eine zweite Walze 5 mit einer Ummantelung 51, und der Tiefdruck umfasst Schritt S 411: Verwenden der Rakel 1, um Druckertinte 10 auf die Tiefdruckplatte 2 zu geben, und Auftragen einer einheitlichen Menge von Druckertinte 10 (wie in 1(a) gezeigt); Schritt S 412: Veranlassen der ersten Walze 3 über die Tiefdruckplatte 3 zu rollen, um zu veranlassen, dass die Druckertinte 10 auf der Tiefdruckplatte 2 auf die Ummantelung 31 übertragen wird (wie in 1(b) gezeigt); Schritt S 413: Veranlassen der ersten Walze 3 mit der Ummantelung 31 mit der übertragenen Druckertinte 10 über eine bedruckbares Medium 4 zu rollen, um zu veranlassen, dass die Drucktinte auf das bedruckbare Medium 4 übertragen wird, um das Drucken eines ersten Musters durchzuführen (wie in 1(c) gezeigt); Schritt S 421: Verwenden der Rakel 1, um Druckertinte 10 auf die Tiefdruckplatte 2 zu geben, und wiederholtes Anwenden einer einheitlichen Menge von Druckertinte 10 (wie in 1(d) gezeigt); Schritt S 422: Veranlassen der zweiten Walze 5 über die Tiefdruckplatte 2 zu rollen, um zu veranlassen, dass die Druckertinte 10 auf der Tiefdruckplatte 2 auf die Ummantelung 51 übertragen wird (wie in 1(e) gezeigt); Schritt S 423: Veranlassen der zweiten Walze 5 mit der Ummantelung 51 mit der übertragenden Druckertinte 10 über das bedruckbare Medium 4 zu rollen, um zuzulassen, dass die Druckertinte 10 auf das bedruckbare Medium 4 übertragen wird, um das Drucken eines zweiten Musters durchzuführen (wie in 1(f) gezeigt), wobei die Verbindung des ersten Musters und des zweiten Musters das vorgesehene Muster bildet.
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In einem detaillierten Druckverfahren eines anastatischen Drucks verwendet zum Drucken eines vorgesehenen Musters gemäß dem Stand der Technik, umfasst die anastatische-Druck-Vorrichtung eine Reliefdruckplatte und eine erste Walze mit einer Ummantelung und der anastatische Druck umfasst Schritt 51: Auftragen von Druckertinte 10 auf die Ummantelung der ersten Walze; Schritt 52: Veranlassen der ersten Walze über die Reliefdruckplatte zu rollen, um zuzulassen, dass ein Teil der Druckertinte 10 auf der Ummantelung der ersten Walze entfernt wird und auf die Reliefdruckplatte übertragen wird; und Schritt 53: Veranlassen der ersten Walze mit der Ummantelung mit dem anderen Teil der übertragenen Druckertinte 10 über ein bedruckbares Medium zu rollen, um zuzulassen, dass die Druckertinte 10 auf das bedruckbare Medium übertragen wird, um das Drucken des vorgesehenen Musters durchzuführen.
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2(a)–2(f) zeigen ein detailliertes Druckverfahren-Flussdiagramm eines anastatischen Drucks, verwendet zum Drucken eines vorgesehenen Musters gemäß der zweiten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Wie in 2(a)–2(f) gezeigt, umfasst die anastatische-Druck-Vorrichtung eine Reliefdruckplatte 6, eine erste Walze 3 mit einer Ummantelung 31 und eine zweite Walze 5 mit einer Ummantelung 51, und der anastatische Druck umfasst Schritt S 611: Auftragen von Druckertinte 10 auf die Ummantelung 31 der ersten Walze 3 (wie in 2(a) gezeigt); Schritt S 612: Veranlassen der ersten Walze 3 über die Reliefdruckplatte 3 zu rollen, um zu veranlassen, dass ein Teil der Druckertinte 10 auf der Ummantelung 31 der ersten Walze 3 entfernt wird und auf die Reliefdruckplatte 6 übertragen wird (wie in 2(b) gezeigt); und Schritt S 613: Veranlassen der ersten Walze 3 mit der Ummantelung 31 mit dem anderen Teil der übertragenen Druckertinte 10 über ein bedruckbares Medium zu rollen, um zu veranlassen, dass die Druckertinte 10 auf das bedruckbare Medium 4 übertragen wird, um das Drucken eines ersten Musters zu vollenden (wie in 2(c) gezeigt); Schritt S 621: Auftragen von Druckertinte 10 auf die Ummantelung 51 der zweiten Walze 5 (wie in 2(d) gezeigt); Schritt S 622: Veranlassen der zweiten Walze 5 über die Reliefdruckplatte 6 zu rollen, um zu veranlassen, dass ein Teil der Druckertinte 10 auf der Ummantelung 51 der zweiten Walze 5 entfernt wird und auf die Reliefdruckplatte 6 übertragen wird (wie in 2(e) gezeigt); und Schritt S 623: Veranlassen der zweiten Walze 5 mit der Ummantelung 51 mit dem anderen Teil der aufgebrachten Druckertinte 10 über das bedruckbare Medium zu rollen, um zu veranlassen, dass die Druckertinte 10 auf das bedruckbare Medium 4 übertragen wird, um das Drucken eines zweiten Musters zu vollenden (wie in 2(f) gezeigt), wobei die Verbindung des ersten Musters und des zweiten Musters das vorgesehene Muster bilden.
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Natürlich können die erste Walze 3 und die zweite Walze 5, wie in 1(a)–1(f) und 2(a)–2(f) gezeigt, auch dieselbe Walze sein, und wenn die Vorrichtung nur eine Walze (3/5) mit einer Ummantelung (31/51) hat, druckt die Walze mit der Ummantelung das erste Muster und dann das zweite Muster.
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3 zeigt ein schematisches Diagramm eines ursprünglichen Musters eines vorgesehenen Musters verwendet in einem Tiefdruck oder einem anastatischen Druck zum Aufdrucken des vorgesehenen Musters gemäß der ersten bevorzugten Ausführungsform oder der zweiten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. In 3 umfasst das ursprüngliche Muster 60 des vorgesehenen Musters ein erstes Muster 606 und ein zweites Muster 607, wobei das erste Muster 606 eine erste Musterrichtung 71 mit einem eingeschlossenen Winkel von ≤ 50° in der ersten Druckrichtung 61 umfasst (dies kann weiter auf einen eingeschlossenen Winkel von ≤ 45° beschränkt werden, falls nötig), und das zweite Muster 607 umfasst eine zweite Musterrichtung 72 mit einem eingeschlossenen Winkel von ≤ 50° in der zweiten Druckrichtung 62 (dies kann weiter auf einen eingeschlossenen Winkel von ≤ 45° ebenfalls beschränkt werden, falls nötig). Bezüglich der Verbindungspunkte 603, 604 und 605 gehören diese nicht nur zum ersten Muster, sondern auch zum zweiten Muster, da sie an der Verbindung des ersten Musters und des zweiten Musters positioniert sind. Nach dem ersten und dem zweiten Drucken, wird jeder dieser Verbindungspunkte 603, 604 und 605 zweimal gedruckt und hat eine Drucktinten-Dicke größer als die an den Stellen, die nur einmal gedruckt werden, so dass sie eine im Vergleich bessere Leitfähigkeit haben, falls angewandt zum Drucken einer gedruckten Schaltung („printed circuit board”, PCB), und klar verschiedene Farben aufgrund der vergleichsweise dicker gedruckten Tintendicke haben, wenn angewandt auf Drucken von Farbmustern. In Bezug auf große Flächengebiete 601 und 602, sind diese spezifischen Gebiete mit einer Breite von mehr als 200 μm (die Breite kann darüber hinaus auf 300 μm beschränkt werden, falls nötig), diese großen Flächengebiete 601 und 602 können entweder dem ersten Muster 606 oder dem zweiten Muster 607 zugeteilt werden, so dass sie nur einmal gedruckt werden. Natürlich können sie nicht nur dem ersten Muster, sondern auch dem zweiten Muster zugeordnet werden, so dass jede der großen Flächengebiete 606 und 607 zweimal gedruckt werden, so dass diese Gebiete eine vergleichsweise dickere Druckertinten-Dicke haben als die nur einmal gedruckten Gebiete, so dass die Leitfähigkeit vergleichsweise verbessert wird, falls auf das Drucken eines PCB angewandt, und eindeutig verschiedene Farben aufgrund der vergleichsweise dickeren aufgedruckten Tintendicke haben, falls angewandt auf das Drucken von farbigen Mustern.
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Ausführungsformen:
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- 1. Verfahren zum Drucken eines vorgesehenen Musters, umfassend: Aufteilen des vorgesehenen Musters in ein erstes Muster mit einer ersten Musterrichtung und ein zweites Muster mit einer zweiten Musterrichtung, wobei die erste Musterrichtung und eine horizontale Richtung einen ersten eingeschlossenen Winkel von nicht mehr als 50° haben, und die zweite Musterrichtung und eine vertikale Richtung einen zweiten eingeschlossenen Winkel von nicht mehr als 50° haben;
horizontales Drucken des ersten Musters; und
vertikales Drucken des zweiten Musters.
- 2. Verfahren gemäß Ausführungsform 1, welches entweder ein Tiefdruck-Verfahren oder ein anastatisches-Druck-Verfahren ist, wobei der Schritt des Aufdruckens des ersten Musters eine erste Druckrichtung hat, welche die gleiche wie die horizontale Richtung ist, und der Schritt des Aufdruckens des zweiten Musters eine zweite Druckrichtung hat, welche die gleiche wie die vertikale Richtung ist.
- 3. Verfahren gemäß Ausführungsformen 1 oder 2, wobei der erste eingeschlossene Winkel nicht größer als 45° ist, der zweite eingeschlossene Winkel nicht größer als 45° ist, und das vorgesehene Muster entweder ein gedrucktes Muster eines leitenden Materiales oder eines farbigen gedruckten Musters ist.
- 4. Verfahren gemäß einer der oben genannten Ausführungsformen, wobei eines des ersten Musters und des zweiten Musters umfasst: mindestens ein großes Flächengebiet von einer Breite größer als 200 μm, ein ausgewähltes des mindestens einen Flächengebiets wird sowohl mit dem Schritt des Aufdruckens des ersten Musters als auch dem Schritt des Aufdruckens des zweiten Musters gedruckt, und ein nicht ausgewähltes des mindestens einen Flächengebiets wird nur mit einem des Schritts des Aufdruckens des ersten Musters und des Schritts des Aufdruckens des zweiten Musters gedruckt.
- 5. Verfahren gemäß einer der oben genannten Ausführungsformen, wobei die Breite größer als 300 μm ist.
- 6. Verfahren gemäß irgendeiner der oben genannten Ausführungsformen, wobei das erste Muster eine erste Drucktintendicke hat, das zweite Muster eine zweite Drucktintendicke hat, das ausgewählte eine dritte Drucktintendicke hat, und die dritte Drucktintendicke dicker als sowohl die erste Drucktintendicke als auch die zweite Drucktintendicke ist.
- 7. Verfahren gemäß irgendeiner der oben genannten Ausführungsformen, wobei das erste Muster und das zweite Muster sich in einem Verbindungspunkt schneiden, der Verbindungspunkt von dem Schritt des Aufdruckens des ersten Musters und dem Schritt des Aufdruckens des zweiten Musters gedruckt wird.
- 8. Verfahren gemäß irgendeiner der oben genannten Ausführungsformen, wobei das erste Muster eine erste Drucktintendicke hat, das zweite Muster eine zweite Drucktintendicke hat, der Verbindungspunkt eine dritte Drucktintendicke hat, und die dritte Drucktintendicke dicker ist als sowohl die erste Drucktintendicke als auch die zweite Drucktintendicke.
- 9. Verfahren zum Drucken eines vorgesehenen Musters, umfassend:
Aufteilen des vorgesehenen Musters in ein erstes Muster mit einer ersten Musterrichtung und ein zweites Muster mit einer zweiten Musterrichtung;
Aufdrucken des ersten Musters in einer ersten Druckrichtung; und
Aufdrucken des zweiten Musters in eine zweite Druckrichtung.
- 10. Verfahren gemäß Ausführungsform 9, wobei die erste Musterrichtung und die erste Druckrichtung einen ersten eingeschlossenen Winkel von nicht mehr als 45° zwischen ihnen haben, die zweite Musterrichtung und die zweite Druckrichtung einen zweiten eingeschlossenen Winkel von nicht mehr als 45° zwischen ihnen haben, eines des ersten Musters und des zweiten Musters eine große Flächenregion von einer Breite größer als 300 μm hat, das erste Muster und das zweite Muster einen Verbindungspunkt haben, eines des ersten Musters und des zweiten Muster ein ausgewähltes großes Flächengebiet hat, und der Verbindungspunkt und das ausgewählte große Flächengebiet sowohl durch den Schritt des Aufdruckens des ersten Musters und den Schritt des Aufdruckens des zweiten Musters gedruckt werden.
- 11. Verfahren zum Aufdrucken eines vorgesehenen Musters, umfassend:
Aufteilen des vorgesehenen Musters in ein erstes Muster und ein zweites Musters;
Drucken des ersten Musters in einer horizontalen Richtung; und
Drucken des zweiten Musters in einer vertikalen Richtung.
- 12. Verfahren gemäß Ausführungsform 11, wobei das erste Muster eine erste Musterrichtung hat, das zweite Muster eine zweite Musterrichtung hat, die erste Musterrichtung und die horizontale Richtung einen ersten eingeschlossenen Winkel von nicht mehr als 45° zwischen ihnen haben, und die zweite Musterrichtung und die vertikale Richtung einen zweiten eingeschlossenen Winkel von nicht mehr als 45° zwischen ihnen haben.
- 13. Verfahren zum Drucken eines vorgesehenen Musters, umfassend:
Aufteilen des vorgesehenen Musters in ein erstes Muster mit einer ersten Musterrichtung und ein zweites Muster mut einer zweiten Musterrichtung, wobei die erste Musterrichtung und eine erste Druckrichtung einen ersten eingeschlossenen Winkel von nicht mehr als 50° zwischen ihnen haben, die zweite Musterrichtung und eine zweite Druckrichtung einen zweiten eingeschlossenen Winkel von nicht mehr als 50° haben, und die erste Druckrichtung und die zweite Druckrichtung senkrecht aufeinander stehen;
Drucken des ersten Musters in der ersten Druckrichtung; und
Drucken des zweiten Musters in der zweiten Druckrichtung.
- 14. Vorrichtung zum Drucken eines vorgesehenen Musters, umfassend:
eine erste Walze, zur Verwendung zum Drucken eines ersten Musters mit einer ersten Musterrichtung auf ein bedruckbares Medium, wobei die erste Musterrichtung und eine erste Druckrichtung einen ersten eingeschlossenen Winkel von nicht mehr als 50° zwischen ihnen haben, und
eine zweite Walze, zur Verwendung zum Drucken eines zweiten Musters mit einer zweiten Musterrichtung auf das druckbare Medium, wobei die zweite Musterrichtung und eine zweite Druckrichtung einen zweiten eingeschlossenen Winkel von nicht mehr als 50° zwischen ihnen haben, die erste Druckrichtung und die zweite Druckrichtung senkrecht aufeinander stehen, und das erste und das zweite Muster das vorgesehene Muster bilden.
- 15. Vorrichtung gemäß Ausführungsform 14, wobei die erste Walze und die zweite Walze dieselbe Walze sind.
- 16. Vorrichtung gemäß Ausführungsformen 14 oder 15, zur Verwendung in entweder einem Tiefdruck oder einem anastatischen Druck, wobei die Vorrichtung, wenn die Vorrichtung für den Tiefdruck verwendet wird, darüber hinaus eine Tiefdruckplatte und eine Rakel, zur Verwendung zum Aufbringen einer Druckertinte auf die Tiefdruckplatte, umfasst, und wenn die Vorrichtung für den anastatischen Druck verwendet wird, die Vorrichtung darüber hinaus eine Reliefdruckplatte umfasst.
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Gemäß der vorigen Beschreibungen offenbart die vorliegende Erfindung eine Vorrichtung mit einer ersten Walze und einer zweiten Walze zum Drucken eines ersten Musters mit einer ersten Musterrichtung bzw. eines zweiten Musters mit einer zweiten Musterrichtung auf ein bedruckbares Medium, wobei die erste Musterrichtung und eine erste Druckrichtung, und die zweite Musterrichtung und eine zweite Druckrichtung einen ersten eingeschlossenen Winkel bzw. einen zweiten eingeschlossenen Winkel von nicht mehr als 50° haben, die erste Druckrichtung und die zweite Druckrichtung senkrecht aufeinander stehen, und das erste Muster und das zweite Muster das vorgesehene Muster bilden, um die Situation von Kurzschlüssen/offenen Stromkreisen/Tinten-Überlaufens an Rändern etc. zu vermeiden, wenn das vorgesehene Muster aufgedruckt wird, um die Qualität der Resultate des Aufdruckens des vorgesehenen Musters zu verbessern, und ist daher nichtnaheliegend und hat Neuheit.
