DE202013006830U1 - Form zur Herstellung eines aus miteinander verbindbaren Lagen bestehenden Rohres und damit hergestelltes Rohr - Google Patents
Form zur Herstellung eines aus miteinander verbindbaren Lagen bestehenden Rohres und damit hergestelltes Rohr Download PDFInfo
- Publication number
- DE202013006830U1 DE202013006830U1 DE202013006830U DE202013006830U DE202013006830U1 DE 202013006830 U1 DE202013006830 U1 DE 202013006830U1 DE 202013006830 U DE202013006830 U DE 202013006830U DE 202013006830 U DE202013006830 U DE 202013006830U DE 202013006830 U1 DE202013006830 U1 DE 202013006830U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tube
- pipe
- tubes
- mold
- layers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/36—Bending and joining, e.g. for making hollow articles
- B29C53/38—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges
- B29C53/385—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges using several sheets to form the circumference
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/30—Mounting, exchanging or centering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/36—Bending and joining, e.g. for making hollow articles
- B29C53/38—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges
- B29C53/382—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges using laminated sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
- B29C70/34—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation
- B29C70/342—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation using isostatic pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
- B32B1/08—Tubular products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/022—Non-woven fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/024—Woven fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/026—Knitted fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
- B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/003—Rigid pipes with a rectangular cross-section
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/22—Pipes composed of a plurality of segments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/128—Stepped joint cross-sections
- B29C66/1282—Stepped joint cross-sections comprising at least one overlap joint-segment
- B29C66/12821—Stepped joint cross-sections comprising at least one overlap joint-segment comprising at least two overlap joint-segments
- B29C66/12822—Stepped joint cross-sections comprising at least one overlap joint-segment comprising at least two overlap joint-segments comprising at least three overlap joint-segments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/128—Stepped joint cross-sections
- B29C66/1284—Stepped joint cross-sections comprising at least one butt joint-segment
- B29C66/12841—Stepped joint cross-sections comprising at least one butt joint-segment comprising at least two butt joint-segments
- B29C66/12842—Stepped joint cross-sections comprising at least one butt joint-segment comprising at least two butt joint-segments comprising at least three butt joint-segments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
- B29C66/547—Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles, e.g. endless tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/721—Fibre-reinforced materials
- B29C66/7214—Fibre-reinforced materials characterised by the length of the fibres
- B29C66/72141—Fibres of continuous length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/729—Textile or other fibrous material made from plastics
- B29C66/7292—Textile or other fibrous material made from plastics coated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/737—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined
- B29C66/7375—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined uncured, partially cured or fully cured
- B29C66/73755—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined uncured, partially cured or fully cured the to-be-joined area of at least one of the parts to be joined being fully cured, i.e. fully cross-linked, fully vulcanized
- B29C66/73756—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined uncured, partially cured or fully cured the to-be-joined area of at least one of the parts to be joined being fully cured, i.e. fully cross-linked, fully vulcanized the to-be-joined areas of both parts to be joined being fully cured
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/8145—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/81455—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps being a fluid inflatable bag or bladder, a diaphragm or a vacuum bag for applying isostatic pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
- B29K2105/0872—Prepregs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
- B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
- B32B2260/023—Two or more layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/732—Dimensional properties
- B32B2307/734—Dimensional stability
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2597/00—Tubular articles, e.g. hoses, pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
Form zur Herstellung eines aus miteinander verbindbaren Lagen bestehenden Rohres (5), dadurch gekennzeichnet, dass ein erstes und ein zweites Formteil (1) jeweils L-förmig ausgebildet sind, dass die Formteile (1) zur Herstellung U-förmiger Halbrohre (2) jeweils ein lösbares und das jeweilige Formteil (1) zu einer U-Form ergänzendes Schenkelteil (3) aufweisen, dass ein Schenkel der Formteile (1) oder das Schenkelteil (3) in Längsrichtung eingebrachte Stufen aufweist, wobei die Höhe einer Stufe der Dicke wenigstens einer Lage entspricht, so dass geschäftete Schenkel vorhanden sind, und dass die Formteile (1) mit den Halbrohren (2) mit entfernten Schenkelteilen (3) zur Ausbildung des Rohres (5) miteinander verbunden sind, wobei die geschäfteten Schenkel der Halbrohre (2) jeweils Bereiche der Rohrwand bilden.
Description
- Die Erfindung betrifft Formen zur Herstellung eines aus miteinander verbindbaren Lagen bestehenden Rohres und mit der Form hergestellte Rohre aus miteinander verbundenen Lagen.
- Das Schäften ist eine bekannte Möglichkeit, um Teile mit ihren Stirnseiten mit einer relativ großen Kontaktfläche zu verbinden.
- Eine derartige Lösung ist unter anderem durch die Druckschrift
DE 38 18 066 C2 Klebeverbindung von Rohren aus Kohlenstoff oder Graphit bekannt. Die miteinander zu verbindenden Stirnflächen der Rohre sind dazu als Kegelflächen ausgebildet. Die DruckschriftDE 20 2006 011 399 U1 beinhaltet eine Rohrverbindung für Maulprofil-Rohre und deren Böschungsstücke. Die Stumpfrohrenden weisen zum Zusammenfügen Schäftungen auf. Die Rohre werden dabei in Längsrichtung miteinander verbunden. - Durch die Druckschrift
DE 1 628 982 A ist eine Vorrichtung zum Verbinden von durch Verleimen miteinander zu verschäftenden Werkstücken bekannt. Die Enden der miteinander zu verbindenden Werkstücke sind keilförmig ausgebildet. Weiterhin sind die zu verbindenden Flächen eben ausgeführt. Das Zusammenfügen der geschäfteten und mit Leim versehenen Flächen erfolgt durch Pressen mit erwärmten Presswerkzeugen. Die Vorrichtungen sind auf das Zusammenfügen von Werkstücken in Längsrichtung beschränkt. Die miteinander zu verbindenden Werkstücke in Form von Platten besitzen die gleiche Dicke. - Der in den Schutzansprüchen 1 und 5 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein stabiles Rohr aus miteinander verbindbaren Lagen einfach herzustellen.
- Diese Aufgabe wird mit den in den Schutzansprüchen 1 und 5 aufgeführten Merkmalen gelöst.
- Die Formen zur Herstellung eines aus miteinander verbindbaren Lagen bestehenden Rohres, die mit der Form hergestellte Rohre aus miteinander verbundenen Lagen und die Verfahren zur Herstellung aus miteinander verbindbaren Lagen bestehenden Rohren mit der Form zeichnen sich insbesondere dadurch aus, dass ein stabiles Rohr aus den miteinander verbindbaren Lagen einfach realisierbar ist.
- Dazu sind für die Form ein erstes und ein zweites Formteil jeweils L-förmig ausgebildet. Die Formteile weisen zur Herstellung U-förmiger Halbrohre jeweils ein lösbares und das jeweilige Formteil zu einer U-Form ergänzendes Schenkelteil auf. Ein Schenkel der Formteile oder das Schenkelteil besitzt in Längsrichtung eingebrachte Stufen, wobei die Höhe einer Stufe der Dicke wenigstens einer Lage entspricht, so dass geschäftete Schenkel vorhanden sind. Die Formteile mit den Halbrohren sind mit entfernten Schenkelteilen zur Ausbildung des Rohres miteinander verbunden, wobei die geschäfteten Schenkel der Halbrohre jeweils Bereiche der Rohrwand bilden. Die Lagen bilden damit die Halbrohre mit den geschäfteten Schenkeln.
- Das damit hergestellte Rohr besteht aus den zwei miteinander verbundenen Halbrohren mit den durch Lagen ausgebildeten geschäfteten Schenkeln.
- Zur Herstellung werden Lagen mit der Breite gleich/kleiner dem Teilumfang des Halbrohres in das Formteil gelegt, wobei durch die Stufen des Formteils oder des Schenkelteils geschäftete Schenkel des Halbrohres entstehen. Zwei Formteile mit den Halbrohren werden zusammengefügt, so dass die geschäfteten Schenkel jeweils Bereiche der Rohrwand sind. Die Lagen werden zur Ausbildung des Rohres miteinander verbunden.
- Das Rohr zeichnet sich damit dadurch aus, dass es sowohl einfach herstellbar als auch auf Grund der Schäftungen sehr stabil ist. Dazu werden die Lagen einfach in die Formteile gelegt, die vorteilhafterweise die Stufen als Anschläge für die Lagen besitzen. Das gewährleistet eine einfache durch die Anschläge vorbestimmte und damit exakte Realisierung der Halbrohre. Die Stufen und die Breite der Lagen bestimmen dabei die erzielbaren Schäftungen, die sich beim Einlegen der Lagen selbstständig ausbilden.
- Die Formteile können vorteilhafetrweise gleich ausgebildet sein, so dass sich gleiche Halbrohre ergeben. Die Ausbildung der gestuften Schenkel der Formteile oder der Schenkelteile in Verbindung mit Lagen gleicher Breite zur Ausbildung des Rohres führen zu exakt ausgebildeten Schäftungen zum Verbindes der Halbrohre zu dem Rohr. Damit bestimmen die Ausbildung der Stufen die Exaktheit der Schäftungen. Vorteilhafterweise dienen dabei die Stufen gleichzeitig als Anschläge für die Lagen, so dass eine ökonomisch günstige Realisierung der Rohre gegeben ist. Beim Verbinden der Formteile bildet sich automatisch das Rohr aus, wobei die gleichgestalteten und gleiche Maße aufweisenden und symmetrischen Schäftungen exakt zusammen gefügt werden können. Das Rohr besitzt eine konstante Wandstärke sowohl in den Bereichen der Schäftungen als auch in den Bereichen ohne den Schäftungen. Die Schäftungen führen dabei aufgrund ihrer exakten Ausführngen zu einer hohen Stabilität des Rohres, die durch die vergrößerten Verbindungsflächen gewährleistet ist.
- Das Rohr kann den Querschnitt eines Kegelschnitts oder eines Mehrecks aufweisen.
- Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Schutzansprüchen 2 bis 4 und 6 bis 8 angegeben.
- Nach der Weiterbildung des Schutzanspruchs 2 befinden sich die miteinander verbundenen Formteile mit den Halbrohren zur Verbindung der Lagen in einem Vakuumsack. Damit werden die Formteile zusätzlich zu beispielsweise Schraub- und/oder Klemmverbindungen miteinander verbunden. Gleichzeitig dient der Vakuumsack als Schutz gegenüber von Umwelteinflüssen.
- Die miteinander verbundenen Formteile mit den Halbrohren sind nach der Weiterbildung des Schutzanspruchs 3 zur Verbindung der Lagen in einem doppelwandigen Vakuumschlauch angeordnet, so dass sich die Form mit den Halbrohren zwischen den Wänden des doppelwandigen Vakuumschlauchs befindet. Weiterhin ist der Raum zwischen den Wänden mit der Form mit den Halbrohren mit einer einen Unterdruck erzeugenden Einrichtung verbunden. Bei einer Evakuierung des doppelwandigen Vakuumschlauchs drücken damit die äußere Wand auf die Form mit den Halbrohren und die innere Wand auf die Innenflächen der Halbrohre. Damit können die Formteile zusätzlich zu beispielsweise Schraub- und/oder Klemmverbindungen miteinander verbunden werden. Gleichzeitig dient der Vakuumschlauch als Schutz gegenüber von Umwelteinflüssen. Zur Verhinderung des Eindringens der inneren Wand des doppelwandigen Vakuumschlauchs in eventuell vorhandene nicht aneinandergefügte Lagen können sich zwischen Innenwand des Rohres und innerer Wand des doppelwandigen Vakuumschlauchs plattenförmige Stützen befinden.
- An an der Innenwand des Rohres in der Form befindet sich nach der Weiterbildung des Schutzanspruchs 4 vorteilhafterweise ein entfernbarer Stützkörper.
- Die Lage ist nach der Weiterbildung des Schutzanspruchs 6 vorteilhafterweise eine ausgehärtete Prepreglage.
- Wenigstens eine Lage ist nach der Weiterbildung des Schutzanspruchs 7 eine Textilie, ein Gewebe, ein Gewirk, ein Gestrick, ein Geflecht, ein Vliesstoff oder ein Filz sein. Damit wird die Stabilität des Rohres erhöht.
- Das Rohr ist nach der Weiterbildung des Schutzanspruchs 8 ein unverzweigtes oder ein verzweigtes Rohr.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen jeweils prinzipiell dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben.
- Es zeigen:
-
1 ein Querschnitt eines Formteils mit einem Schenkelteil und einem Halbrohr, -
2 ein Querschnitt zweier zusammenzufügender Formteile, -
3 ein Querschnitt einer Form aus Formteilen mit einem Rohr und -
4 ein Querschnitt eines Halbrohres mit Schäftungen. - Im nachfolgenden Ausführungsbeispiel werden Formen
4 zur Herstellung eines aus miteinander verbindbaren Lagen bestehenden Rohres5 und mit der Form4 hergestellte Rohre5 aus miteinander verbundenen Lagen zusammen näher erläutert. - Die
1 zeigt einen Querschnitt eines Formteils1 mit einem Schenkelteil3 und einem Halbrohr2 in einer prinzipiellen Darstellung. - Eine Form
4 zur Herstellung eines aus miteinander verbindbaren Lagen bestehenden Rohres5 besteht im Wesentlichen aus einem ersten und einem zweiten Formteil1 , die jeweils L-förmig ausgebildet sind. Die Formteile1 weisen zur Herstellung U-förmiger Halbrohre2 jeweils ein lösbares und das jeweilige Formteil1 zu einer U-Form ergänzendes Schenkelteil3 auf. - Das Schenkelteil
3 besitzt in Längsrichtung eingebrachte Stufen. Die Höhe einer Stufe entspricht der Dicke wenigstens einer Lage und die Anzahl der Stufen wenigstens der Anzahl der das Rohr5 bildenden Lagen. Die Stufen sind gleichzeitig Anschläge für die Lagen. Die Breite der Lage ist gleich/kleiner dem halben Umfang des Rohres5 , so dass sich beim Einlegen der Lagen geschäftete Schenkel ausbilden. - Die
2 zeigt einen Querschnitt zweier zusammenzufügender Formteile1 in einer prinzipiellen Darstellung. - Die Formteile
1 mit den Halbrohren2 und mit entfernten Schenkelteilen3 werden zur Ausbildung des Rohres5 miteinander verbunden. - Die
3 zeigt einen Querschnitt einer Form4 aus Formteilen1 mit einem Rohr5 in einer prinzipiellen Darstellung. - Die miteinander verbundenen Formteile
1 mit den Halbrohren2 bilden zusammen die Form4 mit dem auszubildenden Rohr5 , wobei die geschäfteten Schenkel der Halbrohre2 jeweils Bereiche der Rohrwand sind. - Zur Ausbildung des Rohres
5 befinden sich die miteinander verbundenen Formteile1 mit den Halbrohren2 zur Verbindung der Lagen in einem doppelwandigen Vakuumschlauch, wobei sich die Form mit den Halbrohren2 zwischen den Wänden des doppelwandigen Vakuumschlauchs befindet. Der Raum zwischen den Wänden mit der Form mit den Halbrohren2 ist mit einer einen Unterdruck erzeugenden Einrichtung verbunden. Bei einer Evakuierung des doppelwandigen Vakuumschlauchs drücken damit die äußere Wand auf die Form4 mit den Halbrohren2 und die innere Wand auf die Innenflächen der Halbrohre2 . Zur Verhinderung des Eindringens der inneren Wand des doppelwandigen Vakuumschlauchs in eventuell vorhandene nicht aneinandergefügte Lagen können sich zwischen Innenwand des Rohres5 und innerer Wand des doppelwandigen Vakuumschlauchs plattenförmige Stützen befinden. - Das Rohr
5 besteht damit aus miteinander verbundenen Halbrohren2 , wobei die Halbrohre2 aus Lagen mit der Breite gleich/kleiner dem halben Umfang des Rohres5 ausgebildet sind. Durch die Stufen, die gleichzeitig als Anschläge dienen, bilden die eingelegten Lagen geschäftete Schenkel aus. Bei den zusammengefügten Halbrohren2 sind die geschäfteten Schenkel der Halbrohre2 jeweils Bereiche der Rohrwand. - Die
4 zeigt einen Querschnitt eines Halbrohres2 mit Schäftungen in einer prinzipiellen Darstellung. - Die Lagen sind Prepregs, so dass das Rohr
5 aus ausgehärteten Prepreglagen besteht. Das Rohr5 kann dabei sowohl ein unverzweigtes Rohr5 als auch ein verzweigtes Rohr5 sein. Der Querschnitt ist mehreckig ausbildbar oder weist die Form eines Kegelschnitts auf. Letztere ist insbesondere eine Kreis oder eine Ellipse. Darüber hinaus können natürlich auch weitere freie ausgestaltbare Formen insbesondere auch Kombinationen der genannten Formen realisiert werden. - In einer Ausführungsform kann wenigstens eine Lage eine Textilie sein. Diese Lage ist dann von Prepreglagen ummantelt. Die Textilie ist dabei bekannterweise ein Gewebe, ein Gewirk, ein Gestrick, ein Geflecht, ein Vliesstoff oder ein Filz.
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- DE 3818066 C2 [0003]
- DE 202006011399 U1 [0003]
- DE 1628982 A [0004]
Claims (8)
- Form zur Herstellung eines aus miteinander verbindbaren Lagen bestehenden Rohres (
5 ), dadurch gekennzeichnet, dass ein erstes und ein zweites Formteil (1 ) jeweils L-förmig ausgebildet sind, dass die Formteile (1 ) zur Herstellung U-förmiger Halbrohre (2 ) jeweils ein lösbares und das jeweilige Formteil (1 ) zu einer U-Form ergänzendes Schenkelteil (3 ) aufweisen, dass ein Schenkel der Formteile (1 ) oder das Schenkelteil (3 ) in Längsrichtung eingebrachte Stufen aufweist, wobei die Höhe einer Stufe der Dicke wenigstens einer Lage entspricht, so dass geschäftete Schenkel vorhanden sind, und dass die Formteile (1 ) mit den Halbrohren (2 ) mit entfernten Schenkelteilen (3 ) zur Ausbildung des Rohres (5 ) miteinander verbunden sind, wobei die geschäfteten Schenkel der Halbrohre (2 ) jeweils Bereiche der Rohrwand bilden. - Form nach Schutzanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die miteinander verbundenen Formteile (
1 ) mit den Halbrohren (2 ) zur Verbindung der Lagen in einem Vakuumsack befinden. - Form nach Schutzanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die miteinander verbundenen Formteile (
1 ) mit den Halbrohren (2 ) zur Verbindung der Lagen in einem doppelwandigen Vakuumschlauch angeordnet sind, so dass sich die Form (4 ) mit den Halbrohren (2 ) zwischen den Wänden des doppelwandigen Vakuumschlauchs befindet, und dass der Raum zwischen den Wänden mit der Form (4 ) mit den Halbrohren (2 ) mit einer einen Unterdruck erzeugenden Einrichtung verbunden ist. - Form nach Schutzanspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich an der Innenwand des Rohres (
5 ) in der Form (4 ) ein entfernbarer Stützkörper befindet. - Mit der Form nach Schutzanspruch 1 hergestelltes Rohr (
5 ) aus miteinander verbundenen Lagen, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohr (5 ) aus miteinander verbundenen Halbrohren (2 ) besteht, wobei die Halbrohre (2 ) geschäftete Schenkel besitzen und die geschäfteten Schenkel der Halbrohre (2 ) jeweils Bereiche der Rohrwand sind. - Rohr nach Schutzanspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Lage eine ausgehärtete Prepreglage ist.
- Rohr nach Schutzanspruchs 5, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Lage eine Textilie, ein Gewebe, ein Gewirk, ein Gestrick, ein Geflecht, ein Vliesstoff oder ein Filz ist.
- Rohr nach Schutzanspruchs 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohr (
5 ) ein unverzweigtes oder ein verzweigtes Rohr ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202013006830U DE202013006830U1 (de) | 2013-07-26 | 2013-07-26 | Form zur Herstellung eines aus miteinander verbindbaren Lagen bestehenden Rohres und damit hergestelltes Rohr |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202013006830U DE202013006830U1 (de) | 2013-07-26 | 2013-07-26 | Form zur Herstellung eines aus miteinander verbindbaren Lagen bestehenden Rohres und damit hergestelltes Rohr |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202013006830U1 true DE202013006830U1 (de) | 2013-08-14 |
Family
ID=49210285
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202013006830U Expired - Lifetime DE202013006830U1 (de) | 2013-07-26 | 2013-07-26 | Form zur Herstellung eines aus miteinander verbindbaren Lagen bestehenden Rohres und damit hergestelltes Rohr |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202013006830U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103452296A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-18 | 姚景祥 | 一种用于排烟换气和掩盖管线的型槽 |
DE102016007157A1 (de) * | 2016-06-10 | 2017-12-14 | Diehl Aircabin Gmbh | Führungsrohr und Herstellungsverfahren |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1628982A1 (de) | 1967-04-28 | 1971-04-22 | Adolf John & Co Gmbh | Vorrichtung zum Verbinden von durch Verleimen miteinander zu verschaeftenden Werkstuecken,vorzugsweise Holz-,Furnier-,Span- oder Sperrholzplatten oder -leisten |
DE3818066C2 (de) | 1988-05-27 | 1993-08-05 | Sigri Great Lakes Carbon Gmbh, 6200 Wiesbaden, De | |
DE202006011399U1 (de) | 2006-07-21 | 2006-10-05 | Fiber-Tech Products Gmbh | Rohrverbindung für Maulprofil-Rohre und deren Böschungsstücke |
-
2013
- 2013-07-26 DE DE202013006830U patent/DE202013006830U1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1628982A1 (de) | 1967-04-28 | 1971-04-22 | Adolf John & Co Gmbh | Vorrichtung zum Verbinden von durch Verleimen miteinander zu verschaeftenden Werkstuecken,vorzugsweise Holz-,Furnier-,Span- oder Sperrholzplatten oder -leisten |
DE3818066C2 (de) | 1988-05-27 | 1993-08-05 | Sigri Great Lakes Carbon Gmbh, 6200 Wiesbaden, De | |
DE202006011399U1 (de) | 2006-07-21 | 2006-10-05 | Fiber-Tech Products Gmbh | Rohrverbindung für Maulprofil-Rohre und deren Böschungsstücke |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103452296A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-18 | 姚景祥 | 一种用于排烟换气和掩盖管线的型槽 |
DE102016007157A1 (de) * | 2016-06-10 | 2017-12-14 | Diehl Aircabin Gmbh | Führungsrohr und Herstellungsverfahren |
DE102016007157B4 (de) * | 2016-06-10 | 2019-11-28 | Diehl Aviation Laupheim Gmbh | Führungsrohr und Herstellungsverfahren |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1703980A1 (de) | Bausatz mit verschieden grossen Steckbausteinen | |
DE2156550A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines dauermagnetischen Rotors für Synchronmotoren und nach diesem Verfahren hergestellter dauermagnetischer Rotor | |
DE1262706B (de) | Vorrichtung zum Herstellen eines dichten Anschlusses zwischen zwei Bauteilen | |
DE202013006830U1 (de) | Form zur Herstellung eines aus miteinander verbindbaren Lagen bestehenden Rohres und damit hergestelltes Rohr | |
DE102013012611A1 (de) | Form zur Herstellung eines aus miteinander verbindbaren Lagen bestehenden Rohres, damit hergestelltes Rohr und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE102015120268A1 (de) | Rohrsanierungsverfahren | |
DE102009053683A1 (de) | Filterelement mit Mittelrohr | |
DE1704130B2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Rohrabzweigers aus thermoplastischem, bei Zimmertemperatur hartem Kunststoff | |
DE1811254A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von T-Formstuecken od.dgl. aus Rohrabschnitten | |
DE102011007156A1 (de) | Fügeverbindung für Bauteile mittels einer Passung | |
DE102011018429A1 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Kraftstoff zu Einspritzventilen einer Brennkraftmaschine | |
AT362645B (de) | Verfahren zum anformen einer muffe an ein duennwandiges rohr zur aufnahme eines kreuzenden rohres, insbesondere fuer zweiradrahmen | |
DE665264C (de) | Verfahren zum Herstellen von selbstklemmenden hohlen Isolierstoffkoerpern | |
DE1650997A1 (de) | Vorrichtung zum Verbinden eines Zapfens od.dgl. mit einem huelsenfoermigen Glied | |
EP0045940B1 (de) | Isolierkappe für Rohrleitungsarmaturen und Werkzeugsatz zum Herstellen derselben | |
DE412312C (de) | Stossverbindung fuer Hohltraeger | |
DE1261715B (de) | Kruemmer mit rechteckigem Querschnitt sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung desselben | |
DE428981C (de) | Verfahren zum Verbinden von drei oder mehr parallelen Rohren | |
DE748149C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Leichtbaudecken-Hohlkaerpern | |
DE737849C (de) | Verfahren zur Herstellung von Isolierrohren aus geschichtetem Kunstharzpressstoff | |
DE638909C (de) | Verfahren zum Herstellen der Polschuhe im Magnetgehaeuse | |
DE102023133505A1 (de) | Verbinder und Verfahren zur Verbindung stab- oder rohrförmiger Elemente | |
AT98363B (de) | Verfahren zur Herstellung von Klinkenschienen für Fernsprechämter und Form zur Durchführung desselben. | |
DE970401C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Anschlussstutzens an einem gekruemmten Rohr | |
DE2224440A1 (de) | Verfahren zum herstellen einer verbindung zwischen hohlkoerpern und danach hergestellte fittings |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: KRAUSE, WOLFGANG, DR., DE |
|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20131010 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years | ||
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years | ||
R158 | Lapse of ip right after 8 years |