DE202008014852U1

DE202008014852U1 - Bauelement beispielsweise Türblatt

Info

Publication number: DE202008014852U1
Application number: DE200820014852
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-11-07
Filing date: 2008-11-07
Publication date: 2009-02-05
Anticipated expiration: 2018-11-08

Abstract

Bauelement, beispielsweise Türblatt, bestehend aus mindestens zwei die Vorder- und Hinterseite der Tür bildenden Profile (3, 4), dadurch gekennzeichnet, dass die Bildung einer Nut (5) mit Löchern (8) im Schenkel (6), zumindest in Teilbereichen zumindest einer seitlichen Stirnfläche und einem Steg (9) mit Haken (10), zumindest in Teilbereichen zumindest einer seitlichen Stirnfläche verbunden ist, so dass die Haken (10) in der zusammengebauten Position in die Löcher (8) der Nut (5) greifen und eine nicht von außen zugängliche Verbindung darstellen.

Description

Die Erfindung betrifft Bauelemente, beispielsweise Türen oder Tore, deren die Oberfläche bildende Platinen mindestens an einer Längs- und/oder Querseite mittels eines Einrastsystems verbunden sind und das Einrastsystem gleichzeitig als Verstärkung dient, wobei die Elementdicke durch eine vorhandene Einlage oder durch die geometrische Ausführung der Platinen im Verbindungsbereich vorgegeben wird.
Türflügel, Tore und ähnliche Bauelemente werden im Allgemeinen massiv oder aus mehreren miteinander fest verbundenen Schichten hergestellt. Insbesondere bei Stahlblechtüren werden meist zwei Metallprofile miteinander verbunden und der Hohlraum mit einem Füllstoff ausgefüllt. Die Verbindung zwischen den Metallprofilen sollte für Manipulationen unzugänglich sein und eine hohe Lebensdauer unter unterschiedlichen physikalischen sowie umgebungsbedingten Beanspruchungen haben, so dass der Einsatz als Brandschutz,- Rauchschutz,- aber auch als Sicherheitstür gegeben ist. Stahltüren werden häufig in Funktionsräumen eingesetzt wie zum Beispiel Garagen, Kellerräumen, Heizräumen, Industriegebäuden, wobei die Funktion und Stabilität im Vordergrund stehen und somit eine kostengünstige industrielle Fertigung notwendig, aber auch der Einsatz der verwendeten Rohstoffe auf ein Minimum zu beschränken ist.
Die DE 2437261 A1 beschreibt eine doppelwandige Metalltür in Verbundbauweise, wobei eines von zwei einander zugewandten, offenen Profilen auf seiner offenen Seite nach innen gezogen ist. Bei dieser Konstruktion ist die Verbindungsstelle von außen zugänglich, weshalb ein Lösen der Verbindung bei Biegebelastung der Tür möglich ist. Aus der DE 3520500 ist eine Stahltür bekannt, bei der die Verbindung unter Biegebelastung unzureichend halt bietet. Die DE 2811142 A1 offenbart einen aus zwei oder mehreren Profilen zusammengesetzten Türflügel, welche miteinander durch zumindest eine Einknöpfverbindung verbunden sind. Die Verbindung wird durch Zusammendrücken der Profile, welche daraufhin einschnappen, hergestellt. Unter Belastung, speziell unter Biegebelastung, ist auch hier die Gefahr der Lösung der Verbindung gegeben.
Die GB 2254872 A beschreibt eine Metalltür aus zwei Profilen, welche am äußeren Rand durch Überfälzung miteinander verbunden sind. Auch hier sind die Verbindungsstellen von außen zu manipulieren und somit die Stabilität der Tür gefährdet. Die EP 0989277 A2 beschreibt eine Tür aus zwei Metallprofilen, die mit Hilfe eines Falzes einen Hohlraum bildet. Die notwendige Festigkeit wird durch zusätzliches Verkleben erreicht, wobei ein Mehraufwand sowohl in der Herstellung aber auch im Materialeinsatz zu sehen ist. Der vorhandene Hohlraum aus den Blechprofilen ist in sich nicht stabil genug, um sicherheitsrelevante Bauteile aufzunehmen und muss zusätzlich verstärkt werden. Auch beim Brandschutz ist dieser Hohlraum nachteilig, da sich Heißgase in ihm bilden können und eine Deformation und somit ein rechtzeitiges Versagen der Tür herbeigeführt werden kann, dem nur durch zusätzliches Einbringen von Isolierstoffen entgegen zu wirken ist. Die DE 10 2005 023 426 B3 beschreibt ein Feuerschutztürblatt bestehend aus zwei Blechprofilen, wobei die Blechprofile randseitig mittels Hakenprofile und in Dickenrichtung über ein im Brandfall lösbares Verbindungsmittel fixiert sind. Um die mechanischen Anforderungen zu erfüllen, ist ein herkömmlicher Flacheisenrahmen mit einem der Blechprofile verschweißt. Um diese Konstruktion zu realisieren, sind ein erhöhter Fertigungsaufwand und Materialeinsatz notwendig.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Bauelement, beispielsweise ein Türblatt, Torblatt oder Panel zu schaffen, das in der Herstellung kostengünstig ist, dessen Verbindungsstelle gegenüber Manipulation geschützt ist und innerhalb des Bauelementes liegt, wobei die Verbindung nur durch Zerstören zu lösen ist und der Verbindungsbereich gleichzeitig als Verstärkungsrahmen genutzt wird, aber auch auf Verkleben und Verschweißen der Ränder verzichtet werden kann, wobei die Formgebung der Ränder als Dünnfalz, Dickfalz oder Stumpf zu gestalten ist.
Die erfindungsgemäße Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Verbindung der Metallprofile unter Bildung einer Nut realisiert ist, die durch mehrfaches Umformen erreicht wird und mit Löchern ausgestattet ist und einem Steg, aus dessen Fläche Haken ausgeprägt sind. Die Haken des Stegs rasten beim Eintauchen in die Löcher der Nut und bilden eine mechanische Verbindung. Die Nut ist derart umgeformt, dass sie nicht nur zur Verbindung der Metallprofile beiträgt, sondern gleichzeitig den Verstärkungsrahmen des Elementes bildet.
Damit der Steg mit den Haken besser in die Nut eingreifen kann, ist die Nut im Eintauchbereich geöffnet. Der Steg kann in der Länge und somit in der Eintauchtiefe variieren und somit mehr oder weniger zur Stabilität der Konstruktion beitragen. Die Haken biegen beim Einschieben des Stegs die Nut zunächst auf und greifen beim Erreichen der vorgewählten Eintauchtiefe in die Löcher der Nut. Die Nut verformt sich beim Aufbiegen nur derart, dass sie nach dem Einschnappen der Haken in ihre Ausgangsform zurückgeht. Die Haken sind vorzugsweise spitz zulaufend, damit sie besser in die Löcher einrasten. Im Formschluss mit den Löchern der Nut sind die Haken breiter ausgeführt, damit die Verbindungsstabilität erhöht wird. Die Löcher können sowohl in dem zum Inneren des Elementes liegenden Schenkel der Nut aber auch im äußeren Schenkel der Nut oder auch in beiden einreihig oder mehrreihig vorhanden sein. Entsprechend können auch die Haken des Steges positioniert sein. Mittels der vorliegenden Erfindung ist eine kostengünstige industrielle und handwerkliche Fertigung unter Berücksichtigung schwindender Ressourcen möglich. Die Formgebung des Falzes kann sowohl als Dünnfalz, Dickfalz oder auch stumpf ausgeführt sein. Die Bauteile können als feststehende Elemente, einflügelige Elemente oder mehrflügelige Elemente Verwendung finden.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der hier beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Darin zeigt
1 eine Vorderansicht auf eine Tür nach einem Ausführungsbeispiel
2 einen Horizontalschnitt durch 1 entlang der Linie A-A von 1.
3 einen Horizontalschnitt eines Elementes einer weiteren Ausführungsform
4 einen Vertikalschnitt eines Elementes einer weiteren Ausführungsform
1 zeigt einen Türflügel (1) hier ohne die üblichen Ausnehmungen für Schlösser, Türdrücker, Scharniere, Sicherungsbolzen oder dergleichen sonstigen Beschläge in einer Ausführungsform in Draufsicht auf die mit Falz versehene etwas breitere Breitseitenfläche (2)
2 zeigt den Türflügel (1) einer einflügeligen gefalzten Tür im Horizontalschnitt entlang der Achse A-A in Dünnfalzausführung. Der Türflügel (1) ist aus zwei Metallprofilen (3, 4) aufgebaut, welche die Vorderseite und Rückseite der Tür bilden. Der Hohlraum zwischen der Vorderseite und der Hinterseite des Türflügels (1) kann mit einer Füllung (11), beispielsweise Brandschutzmaterial oder Schallschutzmaterial versehen sein. Das Metallprofil (3) ist an den seitlichen Stirnflächen des Türflügels (1) derart nach innen geformt, dass eine Nut (5) entsteht, deren Öffnung ungefähr der Materialdicke des Metallprofils (4) entspricht. Die Nut verläuft in Richtung der die Verbindung bildenden Seitenränder und hat Löchern (8) in dem nach innen liegenden Schenkel (6) mit einer Schlupfkante (7). Das Metallprofil (4) ist an den seitlichen Stirnflächen des Türflügels (1) derart nach innen geformt, dass ein Steg (9) entsteht, der in Richtung der die Verbindung bildenden Seitenränder verläuft und nach innen zeigende Haken (10) aufweist. Die Nut (5) umgreift den Steg (9) in der Position, in der die Haken (10) in die Löcher (8) des Schenkels (6) eingreifen.
3 zeigt ein Element im Horizontalschnitt in Dickfalzausführung. Der Steg (9) ragt tiefer in die Nut (5) und stabilisiert das Element zusätzlich. Die Haken (10, 10a) greifen zweireihig in die Löcher (8, 8a) der Nut (5), womit einer größeren Deformation bei mechanischer und thermischer Belastung entgegengewirkt wird.
4 zeigt eine weitere Ausführung in stumpfer Form im Vertikalschnitt. Im unteren Bereich ist das Profil (3) auf die gleiche Höhenachse des Profils (4) geformt. Diese Geometriegebung dient der Aufnahme verschiedener Anbauteile.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

- DE 2437261 A1 [0003]
- DE 3520500 [0003]
- DE 2811142 A1 [0003]
- GB 2254872 A [0004]
- EP 0989277 A2 [0004]
- DE 102005023426 B3 [0004]

Claims

Bauelement, beispielsweise Türblatt, bestehend aus mindestens zwei die Vorder- und Hinterseite der Tür bildenden Profile (3, 4), dadurch gekennzeichnet, dass die Bildung einer Nut (5) mit Löchern (8) im Schenkel (6), zumindest in Teilbereichen zumindest einer seitlichen Stirnfläche und einem Steg (9) mit Haken (10), zumindest in Teilbereichen zumindest einer seitlichen Stirnfläche verbunden ist, so dass die Haken (10) in der zusammengebauten Position in die Löcher (8) der Nut (5) greifen und eine nicht von außen zugängliche Verbindung darstellen.
Bauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (5) nicht nur das Verbindungsmittel sondern auch der Verstärkungsrahmen ist.
Bauelement nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung zwischen den Profilen (3, 4) Dünnfalz- oder Dickfalzausführungen, stumpfe Ausführungen, einflügelige oder mehrflügelige Ausführungen sowie feststehende Panele bildet.
Bauelement nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Steg (9) länger ausgeführt ist und damit tiefer in die Nut (5) ragt und eine höhere Steifigkeit der Konstruktion aufweist.
Bauelement nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung mittels der Nut (5) mit den Löchern (8, 8a) und dem Steg (9) mit den Haken (10, 10a) auch mehrreihig entlang der verbindenden Seitenränder ausgeführt ist und somit eine höhere Steifigkeit der Konstruktion aufweist.
Bauelement nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass bevorzugt bei Feuerschutztüren die Haken (10) in direkter Berührung mit dem Isoliermaterial (11) stehen und somit bei thermischer Belastung gekühlt werden und eine lange Standzeit der Verbindung zwischen Nut (5) und Steg (9) gewährleisten.