DE202008008822U1

DE202008008822U1 - Dreh- oder verschiebbar gelagertes, hinterleuchtbares Bedienelement

Info

Publication number: DE202008008822U1
Application number: DE200820008822
Authority: DE
Original assignee: Audi AG; Dr Schneider Kunststoffwerke GmbH
Current assignee: Audi AG; Dr Schneider Kunststoffwerke GmbH
Priority date: 2008-08-29
Filing date: 2008-08-29
Publication date: 2008-11-06
Anticipated expiration: 2018-08-30
Also published as: EP2159664A2; EP2159664A3; EP2159664B1

Abstract

Dreh- oder verschiebbar gelagertes, hinterleuchtbares Bedienelement aus Kunststoff mit Mitteln zur mechanischen Kraftübertragung oder mit Mitteln für elektrische Steuerungen, dadurch gekennzeichnet, dass es aus einem Kernelement (1) aus transluzentem, nicht galvanisierbarem Kunststoff besteht, dass es von einem Mantelelement (2) mindestens an der oder den sichtbaren Seiten umgeben ist, das auf das Kernelement (1) aufgespritzt oder als Einzelteil aufklippbar ist und aus einem galvanisierbaren Kunststoff besteht, wobei Zonen für die Aufnahme von Durchleuchtungsteilen (3) des Kernelementes (1) freigehalten sind, dass auf das Mantelelement (2) mindestens an der zugänglichen Oberfläche ein haptisches Element (4) aus nicht galvanisierbarem Weichkunststoff derart aufgebracht ist, das galvanisierbare Zonen (6) am Mantelelement (2) und für die Durchleuchtungsteile (3) sichtbar hervortreten.

Description

Die Erfindung betrifft ein dreh- oder verschiebbar gelagertes, hinterleuchtbares Bedienelement aus Kunststoff mit Mitteln zur mechanischen Kraftübertragung oder mit Mitteln für elektrische Steuerungen.
Aus der DE 103 39 833 B4 ist ein Stellrad mit mechanischen Kopplungseinrichtungen zur Herstellung einer Wirkverbindung mit mindestens einem mechanischen Funktionselement und/oder einem elektrischen Steuerelement bekannt, welches innen hohl ist und mindestens eine Nabe, eine Welle oder einen Zapfen zur drehbaren Lagerung in Lagerschalen oder Lagerbohrungen oder auf Lagerzapfen eines Lagerhalters aufweist. Mindestens über einen Umfangsabschnitt der Mantelwand ist das Stellrad lichtdurchlässig und wird von einer Lichtquelle hinterleuchtet. Die Lichtquelle ist eine Lampe, die an einem Lampenträger befestigt ist, der in den Öffnungsabschnitt des Stellrades eingesetzt und an mindestens einer Seitenwand des Stellrades und/oder der Achse fixiert ist. Das Stellrad ist aus zwei Halbschalen zusammengesetzt und hinten offen, so dass der Lampenträger eingeführt werden kann.
Aus der DE 20 2007 010 136 U1 ist ebenfalls ein Stellrad für eine Betätigung von mindestens einem mechanischen Funktionseinstellelement und/oder einem elektrischen Steuerelement bekannt, das über Kopplungselemente mit dem jeweiligen Funktionseinstell- oder Steuerelement in Wirkverbindung bringbar ist. Das Stellrad ist innen hohl ausgebildet und mittels einer Nabe, einer Welle oder eines Zapfens drehbar in einer zugeordneten Lagerung abgestützt, wobei über einen Abschnitt am Umfang der Mantelwand des Stellrades lichtdurchlässige und vom Licht einer Lampe hinterleuchtete Symbole, Anzeigezonen und Signalisierungsfelder ausgestaltet sind. Ein ähnliches Stellrad ist aus der DE 88 15 072 bekannt, das im Hohlraum eine Lichtbündeleinheit aufweist, die das Licht punktuell auf die Innenseite der Mantelwand wirft, die Zonen aufweist, durch die das Licht austreten kann.
Es sind ferner verschiebbare Bedienelemente, beispielsweise zum Betätigen von Lamellen in Luftdüsen oder zum Steuern von Ventilatoren oder Klimaanlagen in einem Kraftfahrzeug oder für andere Anwendungen bekannt, die ähnlich aufgebaut sind, sich allerdings nicht um eine Achse drehen, sondern auf einem Träger verschieben lassen. Solche verschiebaren Bedienelemente können sowohl mechanische Kopplungselemente aufweisen, um eine Bewegungstransformation beispielsweise auf eine Lamelle einer Düse zu übertragen, als auch mit elektrischen Kontaktelementen versehen sein, die beispielsweise über Schleifer mit stromführenden Bahnen an dem Träger verbindbar sind.
Es besteht der Wunsch, dass solche Bedienelemente nicht nur leicht handhabbar und von innen ausleuchtbar sind, je nach Dreh- oder Verschiebestand, sondern dass auch Accessoires, beispielsweise in Form von Metallisierungsstreifen aufbringbar sind, um zusätzlich eine optische Abgrenzung der einzelnen Zonen zu unterstreichen und/oder Bedienelemente optisch hervorzuheben.
Dies vorausgeschickt, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Bedienelement der gattungsgemäßen Art so auszugestalten, dass es sowohl punktuell oder flächenmä ßig hinterleuchtbar ist, dass es darüber hinaus per Finger einfach bedienbar ist und dass es mit Metalleffekten, -streifen oder -punkten versehen werden kann, um bestimmte Konturen optisch hervorzuheben.
Die Aufgabe löst die Erfindung durch Ausgestaltung des dreh- oder schiebbar gelagerten, hinterleuchtbaren Bedienelementes aus Kunststoff entsprechend der im Anspruch 1 angegebenen Lehre.
Vorteilhafte Ausgestaltungsformen sind in den Unteransprüchen wiedergegeben.
Das Bedienelement ist aus drei Elementen aufgebaut, die entweder als Einzelelemente herstellbar und miteinander verklippbar sind oder in einem Dreikomponenten-Spritzwerkzeug aus unterschiedlichen Kunststoffen hergestellt werden. Das Kernelement besteht aus transluzentem, also lichtdurchlässigem, nicht galvanisierbaren Kunststoff. Dieses Kernelement wird von einem Mantelelement mindestens an der oder den sichtbaren Seiten umgeben. Das Mantelelement kann dabei auf das Kernelement aufgespritzt oder als Einzelteil aus Kunststoff hergestellt aufklippbar ausgeführt sein. Das Mantelelement besteht aus einem galvanisierbaren Kunststoff, wobei Zonen für die Aufnahme von Durchleuchtungsteilen des Kernelementes freigehalten sind, so dass diese eingesetzt werden oder dahinter enden können. Schlussendlich wird auf das Mantelelement mindestens an der zugänglichen Oberfläche ein haptisches Element oder eine entsprechende Schicht aus nicht galvanisierbarem Weichkunststoff derart aufgebracht, dass gewünschte galvanisierbare Zonen am Mantelelement sowie Zonen für die Durchleuchtungsteile am Kernelement freigehalten sind, damit diese sichtbar hervortreten können. Die galvanisierbaren Zonen können dann metallisiert werden, beispielsweise in einem galvanischen Bad mit Chrom in verschiedenen Farben versehen werden, ohne dass ir gendwelche Schutzmaßnahmen, wie Lacküberzüge, Abdeckungen usw., notwendig wären, um eine Galvanisierung auch der übrigen Kunststoffteile zu verhindern.
Wenn das Kunststoffteil gespritzt wird, empfiehlt es sich, in einem Dreikomponenten-Spritzgießwerkzeug die einzelnen Kunststoffteile, nämlich das Kernelement, das Mantelelement und das haptische Element zu einem Verbund zu spritzen. Zu diesem Zweck sind entsprechende Kavitäten in dem Spritzgießwerkzeug eingearbeitet, so dass durch Umsetzen eines vorgespritzten Kernelementes von einer Kavität in die nächstfolgende die Folgeschicht, nämlich das Mantelelement, aufgebracht werden kann. Nach dem Aufbringen des Mantelelementes erfolgt ein weiteres Umsetzen in eine weitere Kavität, um außenseitig das haptische Element aufzubringen. Das haptische Element kann beispielsweise eine Weichkunststoffschicht mit Riffelung oder Noppen oder unterschiedlichen Oberflächengestaltungen sein, wodurch das Bedienelement mit einem Finger einfach bedienbar ist.
Das Kernelement kann auch hohl ausgebildet sein, so dass in das Kernelement mindestens eine Lichtquelle für die Hinterleuchtung einsetzbar ist. Beispiele einer solchen Ausleuchtung sind in den eingangs beschriebenen Schriften angegeben. Ebenso können an dem Bedienelement die eingangs beschriebenen mechanischen Kopplungsglieder oder elektrischen Elemente vorgesehen sein.
Zur besseren Verbindung des Kernelementes mit dem Mantelelement kann das Kernelement auch Vereckungen, beispielsweise vorstehende Ansätze oder auch Ausnehmungen oder Verkantungen aufweisen, an denen sich konturenangepasste Gegenstücke des Mantelelementes abstützen. Dies kann sowohl bei den aufklippbaren Mantellelementen vorgesehen sein als auch bei den durch Verbundspritzen aus Kunststoff hergestellten Teilen. Diese Vereckungen ermöglichen beispielsweise ein Aufrasten des Mantelelementes, wenn dies als Einzelelement ausgeführt ist. Beim Aufspritzen ist ein zusätzlicher Halt des Mantelelementes gegeben.
Das haptische Element kann sich auch über nicht sichtbare oder nur teilweise sichtbare Seitenwände des Mantelelementes erstrecken. Es bietet damit zugleich eine Schutzschicht und verhindert auch das Austreten des Lichtes, falls das Mantelelement stellenweise doch lichtdurchlässig sein sollte.
Für die Herstellung haben sich verschiedene Kunststoffe bewährt. Beispielsweise kann das Kernelement aus Polycarbonat gefertigt sein, das Mantelelement hingegen aus Polyamid oder aus ABS-Kunststoff. Das haptische Element kann aus einem thermoplastischen Elastomer, vorzugsweise aus einem vernetzten thermoplastischen Elastomer, z. B. EPDM, bestehen. Bei der baulichen Anordnung liegen nur die Zonen frei, die mit einer Metallschicht versehen werden sollen. Das Teil kann also in fertiger Form in ein Galvanisierbad eingehängt werden, um die galvanische Metallabscheidung in gewünschter Weise zu ermöglichen, ohne dass eine Oberflächenbeschichtung der Bereiche, die durchleuchtet werden sollen oder die nur der Bedienung dienen, belegt werden.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand des in der Zeichnung dargestellten einzigen Ausführungsbeispiels ergänzend erläutert
In der Zeichnung zeigen:
1a ein Kernelement eines Bedienelementes nach der Erfindung,
1b ein Mantelelement, das auf das Kernelement aufziehbar ist und
1c ein haptisches Element aus nicht galvanisierbarem Kunststoff und
2 eine schematische Teilschnittzeichnung ohne Strichlinien durch ein zusammengesetztes Bedienelement, bestehend aus den in 1 dargestellten Elementen.
In 1 ist das Kernelement eines drehbaren Bedienelementes, beispielsweise für eine Luftdüse oder eine Klimaanlage in einem Kraftfahrzeug, dargestellt, das aus Polycarbonat gefertigt und lichtdurchlässig ausgeführt ist. Das Kernelement 1 ist hohl ausgebildet, wie auch aus 2 ersichtlich ist, so dass eine Lichtquelle einschiebbar ist, mittels welcher die Durchleuchtungsteile 3, z. B. Symbole, die mittels Laser in den Kunststoff eingebracht sind oder aus dem gleichen Kunststoff bestehend aus der Ebene hervorstehende Ansätze sein können, hinterleuchtet werden können. Die Zonen zwischen den einzelnen Durchleuchtungsteilen 3 werden durch entsprechende Stege 9 am haptischen Element 4 verdeckt. Das haptische Element 4 ist als äußeres Element in 1c dargestellt.
Zunächst wird das Kernelement 1 von einem Mantelelement 2 umgeben, das in 1b gezeichnet ist. Dieses Mantelelement 2 weist einen Innenraum 5 auf, der durch das Kernelement 1 ausgefüllt ist. Auf das Mantelelement 2 kann dann das haptische Element 4 gemäß 1c aufgebracht werden. Die Darstellung zeigt drei einzelne Elemente (1, 2, 4), die miteinander verklippbar sind. Diese Teile können aber auch im Verbund, nämlich im Dreikomponenten-Spritzgießverfahren in einem entsprechenden Werkzeug fest miteinander verbunden sein. Beispielsweise kann das aus Polycarbonat bestehende Kernelement 1 mit dem Mantelelement 2, das beispielsweise aus Polyamid besteht, verbunden sein.
Aus 2 ist zu erkennen, dass darüber hinaus Ansätze, nämlich Verzahnungen 7, außenseitig am Kernelement 1 vorgesehen sind, sowie Ausprägungen in der Stirnseite, nämlich Ausnehmungen 8. In diese kann das Polyamid hineinfließen bzw. kann dies die Ansätze umfließen, so dass hierüber eine erhöhte mechanische Festigkeit neben der Haftungsfestigkeit zwischen den Schichten gegeben ist.
Die 1c zeigt nun, dass das haptische Element, das aus Weichkunststoff besteht, Rippen oder Stege 9 aufweist, die in die Zwischenräume zwischen den beim Ausführungsbeispiel vorstehenden Durchleuchtungsteilen 3 eingreifen. Dadurch sind die Teile gegeneinander abgehoben. Das haptische Element kann beispielsweise aus weichem schwarzen Kunststoff bestehen oder aus einem anderen eingefärbten Kunststoff. Das haptische Element formt dabei nicht nur den sichtbaren Betätigungsbereich des Bedienelementes an der Stirnfläche. Dieses übergreift auch die Seitenflächen, so dass ein sicherer Halt der Schicht gegeben ist. Darüber hinaus ist das Teil aber so konzipiert, dass ringförmig galvanisierbare Zonen 6 freigelegt sind, die dann in einem Galvanisierbad auf einfache Weise galvanisiert werden können, und zwar im zusammengesetzten bzw. im Dreikomponenten-Verfahren gespritzten Bauteil, ohne hier besondere Schutzmaßnahmen, wie Abklebungen und Abdeckungen oder Lackabdeckungen, vornehmen zu müssen. Die haptische Schicht zeichnet sich im Ausführungsbeispiel durch zwei parallele Teilringe 10 seitlich der Beleuchtungszone des Kernelementes 1 aus. Die Oberfläche ist so gestaltet, dass ein Finger leicht aufsetzbar ist und das Bedienelement gedreht werden kann. Im konkreten Beispiel weist ein Teilring eine pyramidenförmige Prägung auf.
Selbstverständlich können auch völlig andere Oberflächen gestaltet werden. Es kann beispielsweise seitlich eine einzelne ringfömige, galvanisierbare Zone vorgesehen sein; es können auch beidseitig außenliegend solche vorgesehen sein und die haptische Oberfläche in der Mitte, die dann punktuell beispielsweise von einem Leuchtpunkt durchsetzt ist. Viele andere Gestaltungsformen sind ebenfalls möglich. Durch die metallisierbaren Zonen wird das Bedienelement optisch geprägt und hervorgehoben, so dass es auch leichter zugänglich ist.

1: Kernelement
2: Mantelelement
3: Durchleuchtungsteil
4: haptisches Element
5: Hohlraum
6: galvanisierbare Zone
7: Vereckung
8: Vereckung
9: Steg
10: Teilring

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

- DE 10339833 B4 [0002]
- DE 202007010136 U1 [0003]
- DE 8815072 [0003]

Claims

Dreh- oder verschiebbar gelagertes, hinterleuchtbares Bedienelement aus Kunststoff mit Mitteln zur mechanischen Kraftübertragung oder mit Mitteln für elektrische Steuerungen, dadurch gekennzeichnet, dass es aus einem Kernelement (1) aus transluzentem, nicht galvanisierbarem Kunststoff besteht, dass es von einem Mantelelement (2) mindestens an der oder den sichtbaren Seiten umgeben ist, das auf das Kernelement (1) aufgespritzt oder als Einzelteil aufklippbar ist und aus einem galvanisierbaren Kunststoff besteht, wobei Zonen für die Aufnahme von Durchleuchtungsteilen (3) des Kernelementes (1) freigehalten sind, dass auf das Mantelelement (2) mindestens an der zugänglichen Oberfläche ein haptisches Element (4) aus nicht galvanisierbarem Weichkunststoff derart aufgebracht ist, das galvanisierbare Zonen (6) am Mantelelement (2) und für die Durchleuchtungsteile (3) sichtbar hervortreten.
Bedienelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Kernelement (1) hohl ausgebildet ist und in dieses mindestens eine Lichtquelle für die Hinterleuchtung einsetzbar ist.
Bedienelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Kernelement (1) Vereckungen (7, 8) zum Mantelelement (2) hin aufweist, die ein Aufrasten des Mantelelementes (2) ermöglichen oder beim Aufspritzen einen zusätzlichen Halt des Mantelelementes (2) bieten.
Bedienelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das haptische Element (4) sich auch über nicht sichtbare oder nur teilweise sichtbare Seitenwände des Mantelelementes (2) erstreckt.
Bedienelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kernelement (1) aus Polycarbonat, das Mantelelement (2) aus Polyamid oder ABS-Kunststoff und das haptische Element (4) aus einem thermoplastischen Elastomer, vorzugsweise einem vernetzten thermoplastischen Elastomer, bestehen.
Bedienelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es im Dreikomponenten-Spritzgießverfahren in einem Werkzeug mit unterschiedlichen Kavitäten, die drei Elemente (1, 2, 4) abbilden, hergestellt ist.
Bedienelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in die galvanisierbaren Zonen (6) eine Metallschicht eingebracht ist.