DE202008005040U1

DE202008005040U1 - Einrichtung zur Beaufschlagung von Stoffen mittels heißen Gasen

Info

Publication number: DE202008005040U1
Application number: DE202008005040U
Authority: DE
Original assignee: Fleissner GmbH
Current assignee: Truetzschler Nonwovens GmbH
Priority date: 2007-11-05
Filing date: 2008-04-11
Publication date: 2009-03-19
Anticipated expiration: 2018-04-12
Also published as: DE102007053030A1

Abstract

Einrichtung zur Beaufschlagung von Stoffen mittels heißen Gasen, vorzugsweise heißem Wasserdampf, bestehend aus einer sich über eine bewegte Warenbahn erstreckenden Vorrichtung zur Heißgasbeaufschlagung, mittels der die Warenbahn mit unter Druck stehendem heißen Gas beaufschlagbar ist, gekennzeichnet durch, die Vorrichtung zur Heißgasbeaufschlagung (10; 11; 11A) ist einer als Trockner bzw. Ofen ausgebildeten Vorrichtung (5; 5.1; 5.2; 21; 22, 6) zugeordnet.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Beaufschlagung von Stoffen mittels heißen Gasen, vorzugsweise Wasserdampf, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Aus der DE 694 12 106 T2 ist es bekannt, einen schmelzbare Fasern enthaltenden Stoff durch Dampfstrahlen zu verfestigen. Durch überhitzten Dampf erfolgt ein Anschmelzen/Schmelzen der Fasern, diese verbinden sich und das Fasermaterial ist so verfestigt.
Eine Vorrichtung zur Durchführung einer Dampfvernadelung beschreibt die EP 1 553 222 A1 . Ein an seiner Unterseite eine Vielzahl Öffnungen aufweisender, innen hohler Balken wird mit Dampf beaufschlagt und so eine unterhalb des Balkens hindurchtransportierte Materialbahn verfestigt.
Letztlich sieht die DE 100 19 342 B3 spezielle Parameter für den aus den Düsen austretenden Dampf vor. Hierdurch wird eine optimale Impulsübertragung des Gases auf die Fasern/Filamente des zu verfestigenden Stoffes erreicht.
Mittels Trocknereinrichtungen (Bandtrockner, Trommeltrockner) erfolgt das Abführen von Feuchtigkeit einer durch den Trockner geförderten Materialbahn. Als Ofen werden Einrichtungen bezeichnet, durch welche eine Wärmebeaufschlagung der Materialbahn (der Fasern und/oder Filamente) erfolgt. Dadurch kann eine thermische Bearbeitung z. B. von thermoplastischen Fasern eines Vlies erfolgen (Thermobonding) – auch werden mittels einem Ofen in einem Vlies befindliche Bindemittel zum Verfestigen des Vlies aktiviert.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Einrichtung zu verbessern.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Vorrichtungsanspruches. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass die Einrichtung zur Heißgasbeaufschlagung einer als Trockner bzw. Ofen ausgebildeten Vorrichtung zugeordnet ist. Vorzugsweise ist die Einrichtung zur Heißgasbeaufschlagung direkt in die als Trockner bzw. Ofen ausgebildete Einrichtung integriert. Auch kann vorgesehen sein, dass die die Einrichtung zur Heißgasbeaufschlagung der Trocknereinrichtung, dem Ofen unmittelbar nachgeordnet ist. In der weiteren Beschreibung ist unter dem Begriff Trockner grundsätzlich auch ein Ofen zu verstehen bzw. die Erfindung ist auch grundsätzlich in Verbindung mit einem solchen zu verstehen.
Bei der Trocknereinrichtung kann es sich um einen sogenannten Omega-Trockner handeln, bei dem die zu trocknende Warenbahn um eine durchlässig gestaltete Durchströmtrommel geführt ist. Auch sind Trocknereinrichtungen möglich, bei denen die zu trocknende und bearbeitende Warenbahn um mehrere Durchstömtrommeln geführt ist. Ferner können Trockner verwendet werden, bei denen die Warenbahn gerade durch den Trockner läuft und durch mehrere Gebläse- und Absaugeinrichtungen aufweisende Trocknerzonen getrocknet wird. Bei den gemäß der Erfindung vorgesehenen Trocknern erfolgt ein Wärmeeintrag in die Warenbahn, bspw. durch beim Trocknen verwendete und durch die Warenbahn geleitete Heißluft und/oder durch Strahlungseinrichtungen (IR-Strahler).
Die Erfindung kann zur Bearbeitung von aus Fasern und/oder Filamenten bestehenden Stoffen bestehen – vorzugsweise Vliesstoffen. Ferner kann die Warenbahn die Fasern, die Filamente homogen in einer Schicht oder unterschiedlich verteilt in mehreren Schichten aufweisen.
Desweiteren erfolgt die Erläuterung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen.
1 zeigt einen Mit Heißluft betriebenen Trockner in Omega-Bauweise. Die zu trocknende Warenbahn 1 läuft in Richtung der Pfeile um Umlenktrommeln 2, 3, 4, 5 geführt um eine große, luftdurchlässig gestaltete Duchströmtrommel 5. Die Durchströmtrommel 5 sowie die beiden, die Warenbahn 1 dem Außenumfang der Durchströmtrommel 5 zuführenden bzw. von dem Außenumfang abnehmenden Trommeln 3, 4 sind in einem Gehäuse 6 angeordnet, welches über nicht dargestellte Mittel mit heißer Luft beaufschlagbar ist. Diese mittels Gasbrennern aufgeheizte Luft wird über nicht gezeigte und an sich bekannte Gebläse über das Innere der Durchströmtrommel 5 abgesaugt und durchströmt somit auch die zu trocknende Warenbahn 1. Mittels einer Abschattung 7 (Blech) im Bereich der Trommeln 3, 4 wird verhindert, dass die Durchströmtrommel 5 auch im nicht von der Warenbahn 1 umschlungenen Teil von der Trocknungsluft durchströmt wird. Die Strömungsrichtung der Heißluft im Inneren des Gehäuses 6 ist mit den Pfeilen angedeutet.
Die das Gehäuse 6 des Trockners verlassende Warenbahn 1 wird über eine weitere Trommel 8 einer unmittelbar dem Trockner nachgeordnete Saugtrommel 9 einer Gasbeaufschlagungseinrichtung zugeführt. Im gezeigten Beispiel sind der Saugtrommel 9 zwei Balken 10, 11 einer vorzugsweise mit heißen Dampf (überhitzter Dampf) betriebenen Vernadelungseinrichtung zugeordnet. Die Saugtrommel 9 weist eine gasdurchlässige Oberfläche auf. Der auf die Oberfläche der Warenbahn 1 geleitete und durch diese hindurchtretende Dampf wird über an sich bekannte und nicht gezeigte Absaugeinrichtungen abgesaugt. Die Saugtrommel 9 kann eine der Strukturierung dienende Strukturschablone mit einem Lochmuster tragen. Über eine Trommel 12 wird die warenbahn einer weiteren Bearbeitungsstation, bspw. einer Kühleinrichtung zugeführt.
Bei der Ausführung nach 2 wird die von der Durchströmtrommel 5 ablaufende Warenbahn 1 direkt von einer Saugtrommel 9 abgenommen. Dieser Saugtrommel ist ein Balken 10 einer mit vorzugsweise heißem (überhitzten) Dampf betriebenen Vernadelungseinrichtung zugeordnet.
3 zeigt eine weitere Variante der Erfindung mit einer im Inneren eines Gehäuses 6 angeordneten drehbar gelagerten Durchströmtrommel 5. Hier ist die Einrichtung zur Heißgasbeaufschlagung direkt der Durchströmtrommel 5 zugeordnet – in Form von drei Balken 10, 11, 12 einer mit vorzugsweise heißem Dampf betriebenen Gasbeaufschlagungseinrichtung. Die Absaugung des durch Balken 10, 11, 12 durch die Warenbahn 1 gestrahlten Dampfes erfolgt vorzugsweise über nicht dargestellte und im inneren der Durchströmtrommel 5 zusätzlich angeordnete Saugkammern mit nachgeschalteten Absaugeinrichtungen.
Die den Trockner verlassende Warenbahn ist um eine Kühltrommel 13 geführt, welche eine luftdurchlässig gestaltete Oberfläche aufweist und von Kühlluft durchströmt wird. Mittels einer einen teil des Umfanges der Kühltrommel umgebenden Blende 14 wird verhindert, das die Kühlluft im nicht von der Warenbahn 1 umschlungenen Bereich durch die Oberfläche der Kühltrommel 13 strömt.
Der Trockner nach 4 weist zwei Durchströmtrommeln 5.1, 5.2 sowie eine diesen Trommeln nachgeschaltete Saugtrommel 9A auf. Die Warenbahn 1 wird über ein endlos umlaufendes Zuführband 15 dem Trockner über eine Trommel 16 zugeführt und umschlingt die Durchströmtrommeln 5.1, 5.2 sowie die Saugtrommel 9A, um über eine Trommel 19 den Trockner wieder zu verlassen. Den Durchströmtrommeln 5.1, 5.2 sind Blenden 17, 18 zugeordnet, welche wie bei den zuvor beschriebenen Varianten bewirken, dass die Heiße Luft im Inneren des Gehäu ses 6 die Durchströmtrommeln 5.1, 5.2 nur im Bereich der Umschlingung durch die Warenbahn 1 durchströmen kann.
Das Ausführungsbeispiel nach 5 zeigt einen Bandtrockner, bei dem die Warenbahn 1 auf einem als Sieb ausgebildeten, endlos umlaufenden Band 20 gefördert wird. Entlang des Förderweges der Warenbahn 1 sind mehrere Heißluftgebläse 21 sowie gegenüberliegend Absaugungen 22 angeordnet. Die heiße Trocknungsluft durchströmt so die Warenbahn 1 sowie das diese tragende Band 20 (Sieb).
Der Trocknungszone 21, 22 ist im Gehäuse 6 eine aus zwei Balken 10, 11 bestehende und mit auf der gegenüberliegenden Seite angeordneten Absaugungen 23, 24 zusammenwirkende Heißgasbeaufschlagung angeordnet. Die Balken 10, 11 dienen vorzugsweise der Beaufschlagung der Warenbahn 1 mittels überhitzten Wasserdampf.
Vorteil der hier beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung ist, dass die Warenbahn durch den Trocknungsprozess eine Aufwärmung erfährt. Die heißen Gase (Dampf) der sich unmittelbar an die Trocknung anschließenden Heißgasbeaufschlagung erfahren so eine wesentlich geringere Abkühlung als hätte die Warenbahn Umgebungstemperatur. Das Heißgas (Heißdampf) vermag seine thermische Energie wesentlich besser im Stoff der Warenbahn in Richtung der gewünschten Effekte umzusetzen.

1: Warenbahn
2: Trommel
3: Trommel
4: Trommel
5: Durchströmtrommel
5.1: Durchströmtrommel
5.2: Durchströmtrommel
6: Gehäuse
7: Abschattung (Blende)
8: Trommel
9: Saugtrommel
9A: Saugtrommel
10: Balken (Gas- bzw. Dampfbeaufschlaagung)
11: Balken (Gas- bzw. Dampfbeaufschlaagung)
11A: Balken (Gas- bzw. Dampfbeaufschlaagung)
12: Trommel
13: Kühltrommel
14: Abschattung (Blende)
15: Zuführtrommel
16: Trommel
17: Abschattung (Blende)
18: Abschattung (Blende)
19: Trommel
20: Band
21: Heißluftgebläse
22: Absaugung
23: Absaugung (Heißdampf)
24: Absaugung (Heißdampf)

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Beaufschlagung von Stoffen mittels heißen Gasen, vorzugsweise heißem Wasserdampf, bestehend aus einer sich über eine bewegte Warenbahn erstreckenden Vorrichtung zur Heißgasbeaufschlagung, mittels der die Warenbahn mit unter Druck stehendem heißen Gas beaufschlagbar ist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Vorrichtung zur Heißgasbeaufschlagung (10; 11; 11A) einer als Trockner bzw. Ofen ausgebildeten Vorrichtung (5; 5.1; 5.2; 21; 22, 6) zugeordnet ist.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

- DE 69412106 T2 [0002]
- EP 1553222 A1 [0003]
- DE 10019342 B3 [0004]

Claims

Einrichtung zur Beaufschlagung von Stoffen mittels heißen Gasen, vorzugsweise heißem Wasserdampf, bestehend aus einer sich über eine bewegte Warenbahn erstreckenden Vorrichtung zur Heißgasbeaufschlagung, mittels der die Warenbahn mit unter Druck stehendem heißen Gas beaufschlagbar ist, gekennzeichnet durch, die Vorrichtung zur Heißgasbeaufschlagung (10; 11; 11A) ist einer als Trockner bzw. Ofen ausgebildeten Vorrichtung (5; 5.1; 5.2; 21; 22, 6) zugeordnet.
Einrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch, die Vorrichtung zur Heißgasbeaufschlagung (10; 11; 11A) ist der als Trockner bzw. Ofen ausgebildeten Vorrichtung (5; 5.1; 5.2; 21; 22, 6) in Bewegungsrichtung der Warenbahn (1) nachgeordnet.
Einrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch, Vorrichtung zur Heißgasbeaufschlagung (10; 11; 11A) ist in der als Trockner bzw. Ofen ausgebildeten Vorrichtung (5; 5.1; 5.2; 21; 22, 6) integriert.
Einrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, gekennzeichnet durch, die Vorrichtung zur Heißgasbeaufschlagung (10; 11; 11A) ist einer Trommel (9; 5; 9A) der als Trockner bzw. Ofen ausgebildeten Vorrichtung (5; 5.1; 5.2; 21; 22, 6) zugeordnet.
Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch, die Vorrichtung zur Heißgasbeaufschlagung (10; 11; 11A) ist als ein Hohlkörper mit einer Vielzahl auf die Warenbahn (1) gerichteter Austrittsöffnungen ausgebildet, welcher mit heißen Gas, vorzugsweise heißen Dampf beaufschlagbar ist.
Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch, die als Trockner bzw. Ofen ausgebildeten Vorrichtung (5; 5.1; 5.2; 21; 22, 6) ist als ein Trockner bzw. Ofen ausgebildet, bei dem die Warenbahn (1) um wenigstens eine Trommel geführt ist.
Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch, die als Trockner bzw. Ofen ausgebildeten Vorrichtung (5; 5.1; 5.2; 21; 22, 6) ist als ein Bandtrockner bzw. Bandofen ausgebildet, bei dem die Warenbahn (1) auf einem umlaufendem Transportband (20) bewegt wird.
Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch, in der als Trockner bzw. Ofen ausgebildeten Vorrichtung (5; 5.1; 5.2; 21; 22, 6) erfolgt das Trocknen der Warenbahn (1) mittels heißer Luft, welche durch die Warenbahn getrieben wird.