DE202008003610U1 - Transportbandsystem mit mindestens einem Transportband zum Transportieren von flachem Transportgut, insbesondere von Substraten wie Siliziumwafer und Solarzellen - Google Patents
Transportbandsystem mit mindestens einem Transportband zum Transportieren von flachem Transportgut, insbesondere von Substraten wie Siliziumwafer und Solarzellen Download PDFInfo
- Publication number
- DE202008003610U1 DE202008003610U1 DE202008003610U DE202008003610U DE202008003610U1 DE 202008003610 U1 DE202008003610 U1 DE 202008003610U1 DE 202008003610 U DE202008003610 U DE 202008003610U DE 202008003610 U DE202008003610 U DE 202008003610U DE 202008003610 U1 DE202008003610 U1 DE 202008003610U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- conveyor belt
- transport
- belt
- substrates
- bernoulli suction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 title claims abstract description 23
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 6
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 title description 6
- 239000010703 silicon Substances 0.000 title description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 52
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
- B65G21/20—Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces
- B65G21/2027—Suction retaining means
- B65G21/2036—Suction retaining means for retaining the load on the load-carrying surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
- B65G49/05—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
- B65G49/06—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for fragile sheets, e.g. glass
- B65G49/063—Transporting devices for sheet glass
- B65G49/064—Transporting devices for sheet glass in a horizontal position
- B65G49/065—Transporting devices for sheet glass in a horizontal position supported partially or completely on fluid cushions, e.g. a gas cushion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G51/00—Conveying articles through pipes or tubes by fluid flow or pressure; Conveying articles over a flat surface, e.g. the base of a trough, by jets located in the surface
- B65G51/02—Directly conveying the articles, e.g. slips, sheets, stockings, containers or workpieces, by flowing gases
- B65G51/03—Directly conveying the articles, e.g. slips, sheets, stockings, containers or workpieces, by flowing gases over a flat surface or in troughs
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/677—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations
- H01L21/67703—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations between different workstations
- H01L21/67706—Mechanical details, e.g. roller, belt
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/677—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations
- H01L21/67739—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations into and out of processing chamber
- H01L21/6776—Continuous loading and unloading into and out of a processing chamber, e.g. transporting belts within processing chambers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/677—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations
- H01L21/67784—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations using air tracks
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/683—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
- H01L21/6838—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping with gripping and holding devices using a vacuum; Bernoulli devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
Transportbandsystem
(1) mit mindestens einem Transportband (2) zum Transportieren von
flachem Transportgut, insbesondere von Substraten (3) wie Wafern
und Solarzellen, und mit einer Ansaugeinrichtung (4), von der die
Substrate (3) auf einer Transportfläche (5) des mindestens einen
Transportbandes (2) mindestens taktweise während des Transports angesaugt
zu halten sind,
dadurch gekennzeichnet, daß
– entlang jeder der beiden in Transportrichtung (6) verlaufenden Längskanten (7) des Bandriemens (8) des Transportbandes (2) jeweils mindestens eine Ausströmöffnung (9) mindesten einer Kammer (10) einer einen Bernoulli-Saugeffekt erzeugenden Einrichtung (4) in einander entsprechender Position angeordnet ist,
– der Kammer (10) ein Druckfluidum (11) wie Druckluft über mindesten eine Einströmöffnung (12) zu zuführen ist, deren Querschnitt größer als der Querschnitt der Ausströmöffnung (9) der Kammer (10) ist, und
– die Substrate (3) auf der Transportfläche (5) des Transportbandes (2) mittels der Druckdifferenz zwischen dem atomosphärischen Druck und einem Unterdruck, der bedingt ist durch den...
dadurch gekennzeichnet, daß
– entlang jeder der beiden in Transportrichtung (6) verlaufenden Längskanten (7) des Bandriemens (8) des Transportbandes (2) jeweils mindestens eine Ausströmöffnung (9) mindesten einer Kammer (10) einer einen Bernoulli-Saugeffekt erzeugenden Einrichtung (4) in einander entsprechender Position angeordnet ist,
– der Kammer (10) ein Druckfluidum (11) wie Druckluft über mindesten eine Einströmöffnung (12) zu zuführen ist, deren Querschnitt größer als der Querschnitt der Ausströmöffnung (9) der Kammer (10) ist, und
– die Substrate (3) auf der Transportfläche (5) des Transportbandes (2) mittels der Druckdifferenz zwischen dem atomosphärischen Druck und einem Unterdruck, der bedingt ist durch den...
Description
- Die Erfindung betrifft ein Transportbandsystem mit mindestens einem Transportband zum Transportieren von flachem Transportgut, insbesondere von Substraten wie Siliziumwafer und Solarzellen, und mit einer Ansaugeinrichtung, von der die Substrate auf einer Transportfläche des mindestens einen Transportbandes mindestens taktweise während des Transports angesaugt zu halten sind.
- Der Transport von Siliziumwafern für die Herstellung von Solarzellen wird für gewöhnlich mit Greifern oder auf einem Transportband durchgeführt, das aus mehreren Bandriemen bestehen kann. Aufgrund er Arbeitsweise der im Herstellungsprozeß eingesetzten Maschinen erfolgt der Transport der Wafer getaktet, was bedingt, dass die Transportbänder und die Greifer ständig beschleunigt und gebremst werden müssen. Die Wafer, die auf den Transportbändern liegen, können normalerweise nur aufgrund der Schwerkraft und Reibung beim Transport in ihrer Position verbleiben. Bei den Wafern, die mit einem Greifer transportiert werden, wird ihre Position nur mittels der Saugkraft und Reibung auf der Auflagefläche eingehalten. Wenn aber die Beschleunigung oder das Bremsen der Transportbänder zu schnell erfolgt, werden die Reibwerte der Bandriemen und der Auflagefläche des Greifers überschritten, was zur Folge hat, dass der Wafer rutscht und seine ursprüngliche Position in Relation zum Transportband oder Greifer verliert. Weiterhin kann es durch zu geringe Haftung zwischen Wafer und Transportband auch vorkommen, dass der Wafer vom Transportband herunterfällt.
- Um die Haftung der Wafer am Transportband zu erhöhen, werden Transportbänder aus unterschiedlichen Werkstoffen mit unterschiedlichen Oberflächen verwendet. Um die Haftung von flachem Transportgut wie Wafer oder Solarzellen auf einem Transportband weiter zu erhöhen, sind bei einem aus der
DE 10 2004 050 463 B3 bekannten Transportbandsystem Transportbänder mit zu deren Oberfläche hin geöffneten Durchbrüchen ausgebildet, die gleichmäßig über die Transportbandoberfläche verteilt und mit einer Vakuumsaugeinrichtung verbunden sind. Abgesehen davon, dass nicht jeder Bandriemen für eine derartige Anwendung geeignet ist, kann die Saugkraft, die allein im unmittelbaren Öffnungsbereich jedes Durchbruchs auf den jeweils über diesem auf der Oberfläche des Transportbandes befindlichen Wafer einwirkt, nur verhältnismäßig gering gewählt werden, da bei Anwendung zu hoher Saugkraft der Wafer quasi punktuell in die Öffnung des Durchbruchs gesaugt und beschädigt werden kann. - Weiterhin umfasst eine aus der
DE 10 2006 033 296 A1 bekannte Anlage zur Strukturierung von Solarmodulen ein Transportsystem mit einem Luftkissensystem zum Transport eines Solarmoduls in einer Transportebene, wobei zumindest in einem Bearbeitungsbereich ein Druck-Vakuumtisch zur gleichzeitigen Erzeugung eines Vakuums und eines Überdrucks zwischen dem Solarmodul und einer Platte vorgesehen und das Solarmodul von einem erzeugten Luftkissen konstant beabstandet von der Platte zu halten ist. - Die Erfindung hat zum Ziel, bei einem Transportbandsystem der eingangs genannten Art die Haftung der Wafer am Transportband auf eine diese schonende Weise zu erhöhen und somit höhere Geschwindigkeit und Beschleunigungen des Transportbandes zu ermöglichen, ohne die Positionierung der Wafer auf der jeweiligen Transportfläche zu beeinträchtigen. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Transportbandsystem mit mindestens einem Transportband zum Transportieren von flachem Transportgut, insbesondere von Substraten wie Siliziumwafer und Solarzellen, gemäß der eingangs erwähnten Art so zu gestalten, dass großflächig um das Transportband herum Druckverhältnisse zu erzeugen sind, die einen verbesserten rutschfesten und schonenden Transport der Substrate auf dem Transportband in ökonomischer Weise gewährleisten.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass
- – entlang jeder der beiden in Transportrichtung verlaufenden Längskanten des Bandriemens des Transportbandes jeweils mindestens eine Ausströmöffnung mindesten einer Kammer einer einen Bernoulli-Saugeffekt erzeugenden Einrichtung in einander entsprechender Position angeordnet ist,
- – der Kammer ein Druckfluidum wie Druckluft über mindesten eine Eingangsöffnung zu zuführen ist, deren Querschnitt größer als der Querschnitt der Ausgangsöffnung der Kammer ist, und
- – die Substrate auf der Transportfläche des Transportbandes mittels der Druckdifferenz zwischen dem atmosphärischen Druck und einem Unterdruck, der bedingt ist durch den entlang der Längskanten des Bandriemens des Transportbandes von der Bernoulli-Saugeinrichtung erzeugten Bernoulli-Saugeffekt, auflageflächig gleichmäßig angedrückt zu halten sind.
- Vorzugsweise weist die Bernoulli-Saugeinrichtung eine Vielzahl an Kammern und eine Anzahl an Ausströmöffnungen auf, die für jede Längskante des Bandriemens des Transportbandes gleich ist, wobei die Ausströmöffnungen im gleichen Abstand zueinander in einander jeweils entsprechender Position angeordnet sind. Die Vielzahl der Kammern und die Anzahl an Ausströmöffnungen entlang jeder der beiden Längskanten des Bandriemens des Transportbandes kann übereinstimmen, und jeder Kammer können zwei Ausströmöffnungen zugeordnet sein, die an den beiden Längskanten des Bandriemens des Transportbandes in der einander jeweils entsprechenden Position angeordnet sind.
- Zur Verringerung des Energiebedarfs ist das erfindungsgemäße Transportsystem vorzugsweise so ausgelegt, daß während des Transportes der Substrate von der Vielzahl der Kammern der Bernoulli-Saugeinrichtung fortlaufend nur eine bestimmte Anzahl an Kammern, deren in Transportrichtung aufeinanderfolgende zugeordnete Ausströmöffnungen entlang jeder Längskante des Bandriemens des Transportbandes während des Transports der Substrate jeweils von einem Substrat in jedem Augenblick überdeckt sind, von der Bernoulli-Saugeinrichtung anzusteuern ist, wobei während des Transports der Substrate bei Abdeckung der in Transportrichtung nächstfolgenden Ausströmöffnung durch die in Transportrichtung vordere Kante jedes Substrats die dieser Ausströmöffnung zugeordnete Kammer automatisch anzusteuern ist und jeweils diejenige Kammer, der diejenige Ausströmöffnung zugeordnet ist, die jeweils nächstfolgend von der in Transportrichtung hintere Kante des jeweiligen Substrats während dessen Transportes freigelegt ist, abzuschalten ist.
- Das Transportband kann einen über eine Rollenanordnung umlaufenden Endlosriemen aufweisen, an dessen oberer Auflageseite und unterer Auflageseite, die sich in entgegengesetzten Richtungen bewegen, von der Bernoulli-Saugeinrichtung entlang der Längskanten des Endlosriemens des Transportbandes jeweils der Bernoulli-Saugeffekt zu erzeugen ist, wobei die obere Auflageseite wie die untere Auflageseite des Endlosriemens in der jeweiligen Bewegungsrichtung jeweils die Transportfläche des Transportbandes bilden, auf der die Substrate mittels der Druckdifferenz zwischen dem atmosphärischen Druck und dem Unterdruck, der bedingt ist durch den entlang der Längskanten des Endlosriemens des Transportbandes von der Bernoulli-Saugeinrichtung erzeugten Bernoulli-Saugeffekt, auflageflächig gleichmäßig angedrückt zu halten sind.
- Vorzugsweise können zwei zueinander parallele Transportbänder mit gleicher Bewegungsrichtung vorgesehen sein, die sich einander mit ihren entgegengesetzten Endabschnitten überlappen und mit Abstand zueinander übereinander angeordnet sind, wobei die auf der Transportfläche des unteren Transportbandes befindlichen Substrate auf die gegenüberliegende Tranportfläche des oberen Transportbandes durch wechselseitige Ansteuerung der jeweils an den Längskanten der Bandriemen des unteren wie des oberen Transportbandes vorgesehenen einander entsprechenden Ausströmöffnungen der zugeordneten Kammern der jeweiligen Bernoulli-Saugeinrichtung auf die Transportfläche des oberen Transportbandes zu überführen sowie an dieser anzulegen und festzuhalten sind.
- Das erfindungsgemäße Transportsystem gewährleistet eine hohe und schonende Haftung des Transportgutes auf der Transportfläche bei hohen Geschwindigkeiten, Beschleunigungen und Bremsvorgängen des Transportbandes. Die von der Bernoulli-Saugeinrichtung um das jeweilige Transportband herum bewirkenden Druckverhältnisse machen auch einen Transport des flachen Transportgutes auf der unteren Auflagefläche des Transportbandes möglich, so daß Wafer z. B. sozusagen „kopfüber" oder in allen möglichen Richtungen mit hohen Geschwindigkeiten und Beschleunigungen auf dem Transportband transportiert werden können, ohne dass ihre Positionierung auf der Transportfläche des Transportbandes beeinträchtigt wird. Zudem ermöglicht das erfindungsgemäße Transportsystem eine beträchtliche Einsparung an Produktions- und Energiekosten.
- Bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Transportsystems werden nun anhand der Zeichnungen beschrieben. In diesen sind:
-
1a ein Ausschnitt einer Ausführungsform des Transportsystems mit einem Transportband in der Draufsicht, -
1b eine Ansicht eines Schnitts in der Ebenen A-A der1a , -
2 eine Perspektivansicht eines schematisch dargestellten Abschnitts einer bevorzugten Ausführungsform des Transportsystems mit zwei zueinander parallel verlaufenden Transportbändern, wobei jeweils eine Hälfte jedes Transportbandes ohne eine Abdeckung der Kammern der Bernoulli-Saugeinrichtung gezeigt ist, -
3 eine der2 ähnliche Perspektivansicht des in2 dargestellten Abschnitts mit vollständiger Abdeckung der Kammer der Bernoulli-Saugeinrichtung, wobei der Abschnitt zur Verdeutlichung der aufeinanderfolgenden Ansteuerung einer Anzahl von Ausströmöffnungen der Bernoulli-Saugeinrichtung zweifach und übereinander liegend bei in Transportrichtung zueinander versetzten Positionen der jeweiligen Wafer dargestellt ist, -
4a eine Seitenansicht eines Abschnitts einer schematisch dargestellten anderen Ausführungsform des Transportsystems, bei dem die entgegengesetzten Endabschnitte zweier zueinander paralleler Transportbänder sich überlappen und die Wafer von einem Transportband auf das andere Transportband durch den Bernoulli-Saugeffekt zu überführen sind, und -
4b die Ansicht eines Schnitts in der Ebene A-A der4b . - Wie aus der in
1a schematisch dargestellten Ausführungsform des Transportsystems1 hervorgeht, weist dieses ein Transportband2 zum Transportieren von Substraten wie z. B. Siliziumwafer und Solarzellen sowie eine Bernoulli-Saugeinrichtung4 auf, die in1b in einem in der Ebene A-A der1a geführten Schnitt gezeigt ist. Die Bernoulli-Saugeinrichtung4 weist entlang jeder der in Transportrichtung6 verlaufenden Längskanten7 des Bandriemens8 des Transportbandes2 jeweils mindestens eine Ausströmöffnung9 einer Kammer10 in einander entsprechender Position auf, der Druckluft11 über eine Einströmöffnung12 zu zuführen ist. Der Querschnitt der Einströmöffnung12 ist größer als der Querschnitt der Ausströmöffnung9 der Kammer10 . Die Substrate3 sind auf der Transportfläche5 des Transportbandes2 mittels der Druckdifferenz zwischen dem atmosphärischen Druck und dem Unterdruck, der bedingt ist durch den entlang der beiden Längskanten7 des Bandriemens8 des Transportbandes2 von der Bernoulli-Saugeinrichtung erzeugten Bernoulli-Saugeffekt, auflageflächig gleichmäßig angedrückt durch die in Richtung des Pfeils19 einwirkende Kraft zu halten. - Aus den
2 und3 geht eine energiesparende und kostenreduzierende bevorzugte Ausführungsform des Transportsystems1 hervor, bei dem zwei zueinander parallel verlaufende Transportbänder2 vorgesehen sind. Die Bernoulli-Saugeinrichtug4 weist hier eine Vielzahl a an Kammern10 und eine Anzahl b an Ausströmöffnungen9 auf, wobei die Anzahl a der Ausströmöffnungen9 an jeder Längskante des Bandriemens8 eines jeden Transportbandes2 gleich ist, die Ausströmöffnungen9 im gleichen Abstand zueinander in einander jeweils entsprechender Position angeordnet sind und die Vielzahl a der Kammern10 und die Anzahl b der Ausströmöffnungen9 entlang jeder Längskante des Bandriemens8 jedes der beiden Transportbänder2 übereinstimmt. - In
3 ist jeweils auf einer Hälfte jedes Transportbandes2 die Abdeckung der Kammer10 der Bernoulli-Saugeinrichtung4 zur Verdeutlichung der Anordnung der Kammern10 weggelassen. Hierdurch wird sichtbar, daß jeder Kammer10 jeweils zwei Ausströmöffnungen9 zugeordnet sind, die an den beiden Längskanten7 des Bandriemens jedes der Transportbänder2 in jeweils einander entsprechender Position angeordnet sind. -
3 verdeutlicht, daß bei dieser bevorzugten Ausführungsform des Transportsystems1 von der Vielzahl a der Kammern10 der Bernoulli-Saugeinrichtung4 fortlaufend nur eine bestimmte Anzahl c an Kammern, deren in Transportrichtung6 aufeinanderfolgende, entlang jeder Längskante7 des Bandriemens8 jedes Transportbandes2 einander zugeordnete Ausströmöffnungen9 während des Transports der Substrate3 jeweils von einem Substrat3 in jedem Augenblick überdeckt sind, von der Bernoulli-Saugeinrichtung4 anzusteuern ist. Während des Transports der Substrate3 ist bei Abdeckung der in Transportrichtung6 nächstfolgenden Ausströmöffnung9 durch die in Transportrichtung6 vordere Kante13 jedes Substrats3 die dieser Ausströmöffnung9 zugeordnete Kammer10 automatisch anzusteuern und jeweils diejenige Kammer, der diejenige Ausströmöffnung9 zugeordnet ist, die jeweils nächstfolgend von der in Transportrichtung6 hinteren Kante14 des jeweiligen Substrats3 freigelegt ist, abzuschalten. - Aus den
4a und4b geht eine weitere Ausführungsform des Transportsystems1 hervor, bei der, wie4a verdeutlicht, zwei zueinander parallele Transportbänder2 mit gleicher Bewegungsrichtung6 sich mit ihren entgegengesetzten Endabschnitten17 bzw.18 einander überlappen und mit Abstand zueinander übereinander angeordnet sind. - Wie
4b verdeutlicht, die einen in der Ebene A-A der4a geführten Schnitt durch die sich überlappenden Endabschnitte17 ;18 der beiden Transportbänder2 zeigt, ist jedem Transportband2 eine Bernoulli-Saugeinrichtung4 zugeordnet derart, daß die auf der Transportfläche5 des unteren Transportbandes2 befindlichen Substrate3 auf die gegenüberliegende Transportfläche5 des oberen Transportbandes2 durch wechselseitige Ansteuerung der einander entsprechenden Ausströmöffnungen9 an den jeweiligen Längskanten7 der Bandriemen8 des unteren wie des oberen Transportbandes2 und durch die dabei zu erzeugenden Bernoulli-Saugeffekte auf die Transportfläche5 des oberen Transportbandes2 zu überführen, an dieser anzulegen und festzuhalten ist. Die Krafteinwirkung erfolgt hierbei in Richtung des Pfeils19 . -
- 1
- Transportsystem
- 2
- Transportband
- 3
- Transportgut, Substrate, Siliziumwafer, Solarzellem
- 4
- Ansaugenrichtung
- 5
- Transportfläche
- 6
- Transportrichtung
- 7
- Längskanten
- 8
- Bandriemen
- 9
- Ausströmöffnungen
- 10
- Kammer
- 11
- Druckfluidum, Druckluft
- 12
- Einströmöffnung
- 13
- vordere Kante des Substrats
- 14
- hintere Kante des Substrats
- 15
- obere Auflagefläche des Transportbandes
- 16
- untere Auflagefläche des Transportbandes
- 17
- Endabschnitt des oberen Transportbandes
- 18
- Endabschnitt des unteren Transportbandes
- 19
- Richtung der Krafteinwirkung
- a
- Vielzahl der Kammern
- b
- Anzahl der Ausströmöffnungen
- c
- bestimmte Anzahl an Ausströmöffnungen
Claims (6)
- Transportbandsystem (
1 ) mit mindestens einem Transportband (2 ) zum Transportieren von flachem Transportgut, insbesondere von Substraten (3 ) wie Wafern und Solarzellen, und mit einer Ansaugeinrichtung (4 ), von der die Substrate (3 ) auf einer Transportfläche (5 ) des mindestens einen Transportbandes (2 ) mindestens taktweise während des Transports angesaugt zu halten sind, dadurch gekennzeichnet, daß – entlang jeder der beiden in Transportrichtung (6 ) verlaufenden Längskanten (7 ) des Bandriemens (8 ) des Transportbandes (2 ) jeweils mindestens eine Ausströmöffnung (9 ) mindesten einer Kammer (10 ) einer einen Bernoulli-Saugeffekt erzeugenden Einrichtung (4 ) in einander entsprechender Position angeordnet ist, – der Kammer (10 ) ein Druckfluidum (11 ) wie Druckluft über mindesten eine Einströmöffnung (12 ) zu zuführen ist, deren Querschnitt größer als der Querschnitt der Ausströmöffnung (9 ) der Kammer (10 ) ist, und – die Substrate (3 ) auf der Transportfläche (5 ) des Transportbandes (2 ) mittels der Druckdifferenz zwischen dem atomosphärischen Druck und einem Unterdruck, der bedingt ist durch den entlang der Längskanten (7 ) des Bandriemens (8 ) des Transportbandes (2 ) von der Bernoulli-Saugeinrichtung (4 ) erzeugten Bernoulli-Saugeffekt, auflageflächig gleichmäßig angedrückt zu halten sind. - Transportsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bernoulli-Saugeinrichtung (
4 ) eine Vielzahl (a) an Kammern (10 ) und eine Anzahl (b) an Ausströmöffnungen (9 ) aufweist, die bezogen auf jede Längskante (7 ) des Bandriemens (8 ) des Transportbandes (2 ) gleich ist, wobei die Ausströmöffnungen (9 ) im gleichen Abstand zueinander in einander jeweils entsprechender Position angeordnet sind. - Transportsystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß – die Vielzahl (a) der Kammern (
10 ) und die Anzahl (b) an Ausströmöffnungen (9 ) entlang jeder der beiden Längskanten (7 ) des Bandriemens (8 ) des Transportbandes (2 ) übereinstimmt, und – jeder Kammer (10 ) zwei der an den beiden Längskanten (7 ) des Bandriemens (8 ) des Transportbandes (2 ) in der zueinander jeweils entsprechenden Position angeordnete Ausströmöff nungen (9 ) zugeordnet sind. - Transportsystem nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß während des Transportes der Substrate (
3 ) von der Vielzahl (a) der Kammern (10 ) der Bernoulli-Saugeinrichtung (4 ) fortlaufend nur eine bestimmte Anzahl (c) an Kammern (10 ), deren in Transportrichtung (6 ) aufeinanderfolgende zugeordnete Ausströmöffnungen (9 ) entlang jeder Längskante (7 ) des Bandriemens (8 ) des Transportbandes (2 ) während des Transports der Substrate (3 ) jeweils von einem Substrat (3 ) in jedem Augenblick überdeckt sind, von der Bernoulli-Saugeinrichtung (4 ) anzusteuern ist, wobei während des Transports der Substrate (3 ) bei Abdeckung der in Transportrichtung (6 ) nächstfolgenden Ausströmöffnung (9 ) durch die in Transportrichtung (6 ) vordere Kante (13 ) jedes Substrats (3 ) die dieser Ausströmöffnung (9 ) zugeordnete Kammer (10 ) automatisch anzusteuern und jeweils diejenige Kammer (10 ), der diejenige Ausströmöffnung (9 ) zugeordnet ist, die jeweils nächstfolgend von der in Transportrichtung (6 ) hintere Kante (14 ) des jeweiligen Substrats (3 ) während dessen Transportes freigelegt ist, abzuschalten ist. - Transportsystem nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Transportband (
2 ) einen umlaufenden Endlosriemen (8 ) aufweist, an dessen oberer Auflagefläche (15 ) wie der sich entgegengesetzt bewegenden unteren Auflagefläche (16 ) von der Bernoulli-Saugeinrichtung (4 ) entlang der Längskanten (7 ) des Endlosriemens (8 ) des Transportbandes (2 ) jeweils der Bernoulli-Saugeffekt zu erzeugen ist, und die obere Auflagefläche (15 ) wie die untere Auflagefläche (16 ) des Endlosriemens (8 ) in der jeweiligen Bewegungsrichtung jeweils die Transportfläche (5 ) des Transportbandes (2 ) bilden, auf der die Substrate (3 ) mittels der Druckdifferenz zwischen dem atmosphärischen Druck und dem Unterdruck, der bedingt ist durch den entlang der Längskanten (7 ) des Endlosriemens (8 ) des Transportbandes (2 ) von der Bernoulli-Saugeinrichtung (4 ) erzeugten Bernoulli-Saugeffekt, gleichmäßig angedrückt zu halten sind. - Transportsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwei zueinander parallele Transportbänder (
2 ) mit gleicher Bewegungsrichtung sich mit ihren entgegengesetzten Endabschnitten (17 ;18 ) einander überlappend im Abstand zueinander überein ander angeordnet sind, wobei die auf der Transportfläche (5 ) des unteren Transportbandes (2 ) befindlichen Substrate (3 ) auf die gegenüberliegende Transportfläche (5 ) des oberen Transportbandes (2 ) durch wechselseitige Ansteuerung der jeweils an den Längskanten (7 ) der Bandriemen (8 ) des unteren wie des oberen Transportbandes (2 ) entsprechenden Ausströmöffnungen (9 ) der zugeordneten Kammern (10 ) der jeweiligen Bernoulli-Saugeinrichtung (4 ) und damit durch die dabei zu erzeugenden Bernoulli-Saugeffekte auf die Transportfläche (5 ) des oberen Transportbandes (2 ) zu überführen sowie an dieser anzulegen und zu halten ist.
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202008003610U DE202008003610U1 (de) | 2008-03-16 | 2008-03-16 | Transportbandsystem mit mindestens einem Transportband zum Transportieren von flachem Transportgut, insbesondere von Substraten wie Siliziumwafer und Solarzellen |
US12/922,623 US20110005899A1 (en) | 2008-03-16 | 2009-01-26 | Method and conveyor belt system having at least one conveyor belt for transporting flat transport goods |
EP09722581A EP2257976A1 (de) | 2008-03-16 | 2009-01-26 | Verfahren und transportbandsystem mit mindestens einem transportband zum transportieren von flachem transportgut |
CN2009801091166A CN101971320B (zh) | 2008-03-16 | 2009-01-26 | 用来输送扁平的输送物品的、具有至少一个传送带的传送带系统及方法 |
CA2718290A CA2718290A1 (en) | 2008-03-16 | 2009-01-26 | Method and conveyor belt system having at least one conveyor belt for transporting flat transport goods |
KR1020107021437A KR20100122938A (ko) | 2008-03-16 | 2009-01-26 | 평평한 이송 물품을 이송하기 위한 하나 이상의 컨베이어 벨트를 가진 컨베이어 벨트 시스템 및 평평한 이송 물품을 이송하기 위한 방법 |
RU2010142275/28A RU2010142275A (ru) | 2008-03-16 | 2009-01-26 | Способ и система конвейерных лент, имеющая, по меньшей мере, одну конвейерную ленту для транспортировки плоско транспортируемых изделий |
DE112009001183T DE112009001183A5 (de) | 2008-03-16 | 2009-01-26 | Verfahren und Transportbandsystem mit mindestens einem Transportband zum Transportieren von flachem Transportgut |
PCT/DE2009/000105 WO2009115068A1 (de) | 2008-03-16 | 2009-01-26 | Verfahren und transportbandsystem mit mindestens einem transportband zum transportieren von flachem transportgut |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202008003610U DE202008003610U1 (de) | 2008-03-16 | 2008-03-16 | Transportbandsystem mit mindestens einem Transportband zum Transportieren von flachem Transportgut, insbesondere von Substraten wie Siliziumwafer und Solarzellen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202008003610U1 true DE202008003610U1 (de) | 2008-05-21 |
Family
ID=39432409
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202008003610U Expired - Lifetime DE202008003610U1 (de) | 2008-03-16 | 2008-03-16 | Transportbandsystem mit mindestens einem Transportband zum Transportieren von flachem Transportgut, insbesondere von Substraten wie Siliziumwafer und Solarzellen |
DE112009001183T Withdrawn DE112009001183A5 (de) | 2008-03-16 | 2009-01-26 | Verfahren und Transportbandsystem mit mindestens einem Transportband zum Transportieren von flachem Transportgut |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE112009001183T Withdrawn DE112009001183A5 (de) | 2008-03-16 | 2009-01-26 | Verfahren und Transportbandsystem mit mindestens einem Transportband zum Transportieren von flachem Transportgut |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20110005899A1 (de) |
EP (1) | EP2257976A1 (de) |
KR (1) | KR20100122938A (de) |
CN (1) | CN101971320B (de) |
CA (1) | CA2718290A1 (de) |
DE (2) | DE202008003610U1 (de) |
RU (1) | RU2010142275A (de) |
WO (1) | WO2009115068A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITPD20090227A1 (it) * | 2009-07-29 | 2011-01-30 | Skg S R L | Centro di lavoro verticale per lastre piane di vetro |
DE202015002724U1 (de) | 2015-04-14 | 2015-05-06 | Mühlbauer Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Bereitstellen und Bevorraten von folienartigen Bauelementen |
WO2020229151A1 (de) | 2019-05-10 | 2020-11-19 | Muehlbauer GmbH & Co. KG | Fertigungssystem für dünnschicht-solarzellenanordnungen |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008041250A1 (de) * | 2008-08-13 | 2010-02-25 | Ers Electronic Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum thermischen Bearbeiten von Kunststoffscheiben, insbesondere Moldwafern |
US10088431B2 (en) | 2011-05-17 | 2018-10-02 | Gii Acquisition, Llc | Method and system for optically inspecting headed manufactured parts |
US9228957B2 (en) | 2013-05-24 | 2016-01-05 | Gii Acquisition, Llc | High speed method and system for inspecting a stream of parts |
US10094785B2 (en) | 2011-05-17 | 2018-10-09 | Gii Acquisition, Llc | Method and system for optically inspecting headed manufactured parts |
WO2016018509A1 (en) * | 2014-08-01 | 2016-02-04 | Gii Acquisition, Llc Dba General Inspection, Llc | High speed method and system for inspecting a stream of parts |
WO2013086432A2 (en) * | 2011-12-07 | 2013-06-13 | Intevac, Inc. | High throughput load lock for solar wafers |
KR101879162B1 (ko) * | 2012-04-03 | 2018-07-16 | 가부시키가이샤 니콘 | 기판 처리 장치 |
US9486840B2 (en) | 2013-05-24 | 2016-11-08 | Gii Acquisition, Llc | High-speed, triangulation-based, 3-D method and system for inspecting manufactured parts and sorting the inspected parts |
US9539619B2 (en) | 2013-05-24 | 2017-01-10 | Gii Acquisition, Llc | High speed method and system for inspecting a stream of parts at a pair of inspection stations |
US10207297B2 (en) | 2013-05-24 | 2019-02-19 | GII Inspection, LLC | Method and system for inspecting a manufactured part at an inspection station |
CN103587953A (zh) * | 2013-10-18 | 2014-02-19 | 易兵 | 一种玻璃运输的导向装置 |
PT107381B (pt) * | 2013-12-23 | 2018-07-04 | Inst Superior Tecnico | Processo de oligomerização catalítica utilizando um reactor catalítico para a oligomerização de olefinas em c4-c7 |
US10300510B2 (en) * | 2014-08-01 | 2019-05-28 | General Inspection Llc | High speed method and system for inspecting a stream of parts |
CN107546142B (zh) * | 2016-06-28 | 2024-03-29 | 南京卓胜自动化设备有限公司 | 一种连续型硅片或电池片检测分类装置 |
DE102016214093A1 (de) * | 2016-07-29 | 2018-02-01 | Asys Automatisierungssysteme Gmbh | Vorrichtung zum Greifen und Transportieren von Substraten |
DE102016214095A1 (de) * | 2016-07-29 | 2018-02-01 | Asys Automatisierungssysteme Gmbh | Vorrichtung zum Greifen und Transportieren von Substraten |
DE102018106544B3 (de) * | 2018-03-20 | 2019-06-27 | Mühlbauer Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Transport einer Anordnung flexibler Schaltungssubstrate während der Herstellung eines Verbunds daraus |
CN108749013B (zh) * | 2018-05-10 | 2020-02-07 | 重庆佑威电子有限公司 | 一种自定位的多层贴合机 |
CN108638202B (zh) * | 2018-05-10 | 2020-02-07 | 重庆佑威电子有限公司 | 绝缘片成型设备 |
CN108820704B (zh) * | 2018-05-10 | 2020-01-17 | 深圳市志凌伟业技术股份有限公司 | 一种设置于传送带上防止产品划伤的承载板 |
JP7075814B2 (ja) * | 2018-05-21 | 2022-05-26 | 株式会社荏原製作所 | 基板保持装置、基板研磨装置、弾性部材および基板保持装置の製造方法 |
CN109671659A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-04-23 | 苏州沃特维自动化系统有限公司 | 电池片连续悬浮上料系统 |
WO2020187426A1 (en) | 2019-03-21 | 2020-09-24 | Mouvent Ag | Inkjet printing machine for printing individual sheets |
CN111977375B (zh) * | 2019-05-21 | 2022-01-18 | 晶彩科技股份有限公司 | 薄板输送装置及其方法 |
CN111319971B (zh) * | 2020-03-09 | 2024-07-02 | 无锡先导智能装备股份有限公司 | 极片输送装置 |
CN113666110A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-11-19 | 上海君诺包装技术有限公司 | 一种药板传送装置 |
CN114733795A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-07-12 | 苏州天准科技股份有限公司 | 碎料检测剔除装置、检测剔除方法和分选系统 |
CN116534565A (zh) * | 2023-07-07 | 2023-08-04 | 光子(深圳)精密科技有限公司 | 一种高速分料设备 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2128953B (en) * | 1982-10-28 | 1986-04-09 | Bishopbarn Ltd | Conveyor with suction means for holding articles in contact therewith |
US4589398A (en) * | 1984-02-27 | 1986-05-20 | Pate Ronald C | Combustion initiation system employing hard discharge ignition |
IT1224629B (it) * | 1988-05-24 | 1990-10-04 | Simimpianti Srl | Rispettivamente lo scaricamento di dispositivo per il caricamento una pressa per il trattamento dipannelli. |
US5127511A (en) * | 1991-01-31 | 1992-07-07 | Philip Morris Incorporated | Methods and apparatus for feeding and assembling cylindrical articles from bulk at high speed |
US6102191A (en) * | 1996-04-15 | 2000-08-15 | Tridelta Magnetsysteme Gmbh | Device for transporting flat, especially plate-like objects |
ATE189797T1 (de) * | 1996-04-15 | 2000-03-15 | Tridelta Magnetsysteme Gmbh | Vorrichtung zum transport von flachen, insbesondere plattenförmigen gegenständen |
US5878868A (en) * | 1996-05-06 | 1999-03-09 | Ikegami Tsushinki Co., Ltd. | Object inspection apparatus |
DE19727361C5 (de) * | 1997-06-27 | 2004-02-05 | Wemhöner Fördertechnik GmbH & Co KG | Fördervorrichtung |
US6008476A (en) * | 1997-08-04 | 1999-12-28 | Motorola, Inc. | Apparatus for indexing and affixing components to a substrate |
DE69928133T2 (de) * | 1999-03-22 | 2006-07-20 | Ascor, Inc. | Vakuumunterstützte hubbalkenvorrichtung |
US6227541B1 (en) * | 1999-07-01 | 2001-05-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Multiple conveyor assembly and method for rotating and placing a strip of material on a substrate |
DE19942498B4 (de) * | 1999-09-06 | 2008-02-07 | Nsm Magnettechnik Gmbh & Co. Kg | Bandfördereinrichtung für den insbesondere hängenden Transport von Transportgütern mittels Unterdruck |
DE10062011B4 (de) * | 2000-12-13 | 2005-02-24 | Infineon Technologies Ag | Halteeinrichtung |
DE10104510B4 (de) * | 2001-01-31 | 2005-06-23 | Neuhäuser GmbH | Vorrichtung zum Transport von Werkstücken |
ES2227364T3 (es) * | 2001-06-15 | 2005-04-01 | Ltg Mailander Gmbh | Dispositivo para el transporte y apilado de procutos, especialmente en forma de planchas, y procedimiento correspondiente. |
US7296792B2 (en) * | 2004-01-19 | 2007-11-20 | Marquip, Llc | Self-valving vacuum distribution for a belt-driven sheet conveyor |
NL1025595C2 (nl) * | 2004-02-12 | 2005-08-15 | Beiler Beheer Bv | Werkwijze en inrichting voor het transporteren van een vel. |
US7866662B2 (en) * | 2004-11-12 | 2011-01-11 | Osi Machinerie Inc. | Synchronized vacuum belt feeder |
JP4413789B2 (ja) * | 2005-01-24 | 2010-02-10 | 東京エレクトロン株式会社 | ステージ装置および塗布処理装置 |
FI120446B (fi) * | 2007-08-29 | 2009-10-30 | Raute Oyj | Imuhihnakuljetin |
-
2008
- 2008-03-16 DE DE202008003610U patent/DE202008003610U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2009
- 2009-01-26 RU RU2010142275/28A patent/RU2010142275A/ru unknown
- 2009-01-26 US US12/922,623 patent/US20110005899A1/en not_active Abandoned
- 2009-01-26 EP EP09722581A patent/EP2257976A1/de not_active Withdrawn
- 2009-01-26 KR KR1020107021437A patent/KR20100122938A/ko not_active Application Discontinuation
- 2009-01-26 CN CN2009801091166A patent/CN101971320B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-01-26 DE DE112009001183T patent/DE112009001183A5/de not_active Withdrawn
- 2009-01-26 WO PCT/DE2009/000105 patent/WO2009115068A1/de active Application Filing
- 2009-01-26 CA CA2718290A patent/CA2718290A1/en not_active Abandoned
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITPD20090227A1 (it) * | 2009-07-29 | 2011-01-30 | Skg S R L | Centro di lavoro verticale per lastre piane di vetro |
EP2279972A1 (de) * | 2009-07-29 | 2011-02-02 | SKG S.r.l. | Vertikale Bearbeitungsanlage für Glasscheibe |
DE202015002724U1 (de) | 2015-04-14 | 2015-05-06 | Mühlbauer Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Bereitstellen und Bevorraten von folienartigen Bauelementen |
WO2020229151A1 (de) | 2019-05-10 | 2020-11-19 | Muehlbauer GmbH & Co. KG | Fertigungssystem für dünnschicht-solarzellenanordnungen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2718290A1 (en) | 2009-09-24 |
EP2257976A1 (de) | 2010-12-08 |
KR20100122938A (ko) | 2010-11-23 |
US20110005899A1 (en) | 2011-01-13 |
CN101971320B (zh) | 2012-12-19 |
WO2009115068A1 (de) | 2009-09-24 |
CN101971320A (zh) | 2011-02-09 |
RU2010142275A (ru) | 2012-04-27 |
DE112009001183A5 (de) | 2011-02-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE202008003610U1 (de) | Transportbandsystem mit mindestens einem Transportband zum Transportieren von flachem Transportgut, insbesondere von Substraten wie Siliziumwafer und Solarzellen | |
DE602004001655T2 (de) | Unterdruck-Bandförderer für plattenartige Teile | |
DE102018100855A1 (de) | Endeffektor | |
DE10023325B4 (de) | Vorrichtung zum Abdichten von Seitenrandbereichen eines endlos umlaufenden Förderbandes | |
WO2009059586A1 (de) | Einzelplattenförderer, endloseinzelplattenförderer und anordnung aus wenigstens zwei endloseinzelplattenförderern | |
DE102008023907A1 (de) | Bernoulli-Greifvorrichtung zum Greifen und Handhaben von plattenförmigen Elementen, insbesondere von Waferelementen | |
EP2376670A1 (de) | Vakuumbeschichtungsanlage und verfahren zum betrieb einer vakuumbeschichtungsanlage | |
DE4031212A1 (de) | Drahtgewebeband | |
DE112008001620B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schleusen überlanger Substrate in einer Vakuumbeschichtungsanlage, Vakuumbeschichtungsanlage und Verfahren zu deren Betrieb | |
DE10122032B4 (de) | Bandfördervorrichtung | |
AT501192B1 (de) | Vorrichtung zum transportieren und stützen tafelförmiger gegenstände, insbesondere glastafeln | |
DE102005007473A1 (de) | Vakuumförderer mit drehender Luftzuführung | |
DE19910832C1 (de) | Verfahren zum Trocknen von Furnieren und Trocknungsvorrichtung | |
DE69132386T2 (de) | Blasrampe | |
EP1777176B1 (de) | Vorrichtung für den insbesondere hängenden Transport von Transportgütern mittels Unterdruck sowie Transportriemen hierfür | |
DE4105388A1 (de) | Vorrichtung zum ergreifen und transportieren von gegenstaenden | |
DE102012111078A1 (de) | Substratträger | |
DE69019575T2 (de) | Vorrichtung zum Aufnehmen von Bögen von der Unterseite eines Stapels. | |
CH618277A5 (de) | ||
DE202016103529U1 (de) | Flächengreifer mit Sauglochgruppen | |
DE69503407T2 (de) | Vorrichtung zur vereinzelten Ausgabe von Bogen von der Unterseite eines Stapels | |
DE4005349C2 (de) | ||
DE202010014141U1 (de) | Fördervorrichtung für plattenförmige Werkstücke | |
DE102007062851A1 (de) | Trockner für gelochte Keramikformlinge | |
DE2551567A1 (de) | Transportband |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20080626 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20110415 |
|
R157 | Lapse of ip right after 6 years | ||
R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20141001 |