DE202008002924U1 - Behälter mit Deckel - Google Patents

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Abstract

Behälter (10) mit Deckel (12) zur Lagerung und zum Transport von insbesondere gefährlichen Füllgütern, mit einem am oberen Behälterrand (18) angeformten, außenseitig umlaufenden Flanschrand (20), der von einer am unteren Deckelrand (28) umlaufenden Schnapp/Rast-Leiste (30) formschlüssig untergriffen wird, so daß der Deckel (12) im Verschlußzustand derart unlösbar einrastet und dicht auf dem oberen Behälterrand (18) fixiert ist, so daß er von Hand nicht wieder abnehmbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß am unteren Deckelrand (28) wenigstens eine mit einer Sollbruchstelle (38) versehene Aufreißlasche (32) vorgesehen ist, mittels derer der Deckel (12) soweit zerstörbar und die unlösbare Fixierung des Deckels (12) soweit aufhebbar ist, so daß der Deckel (12) wieder von Hand vom Behälterrand (18) abnehmbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Behälter mit Deckel zur Lagerung und zum Transport von insbesondere gefährlichen partikelförmigen Füllgütern.
  • Der Behälterkörper und der oben aufgesetzte Deckel sind vorzugsweise rechteckförmig ausgebildet. Der Deckel ist ein sogenannter Schnapp-Rast-Deckel, der nach dem erstmaligen festen Aufsetzen auf den Behälterkörper üblicherweise am oberen Flanschrand des Behälterkörpers derart unlösbar einrastet und gas- und flüssigkeitsdicht auf der Behälteröffnung fixiert ist, so daß er von Hand nicht wieder abgenommen werden kann.
  • Ein ähnlicher Deckelbehälter ist zum Beispiel aus der EP 0 168 877 B1 bekannt und unter der Handelsbezeichnung "VAT 4" seit langer Zeit weit verbreitet im Einsatz. Solche Behälter mit nicht mehr abnehmbarem Deckel werden insbesondere für infektiöse Krankenhausabfälle (z. B. mit Blut verunreinigtes Verbandmaterial u. ä.) verwendet. Die befüllten Behälter werden grundsätzlich durch vollständige Verbrennung entsorgt.
  • Problematik: Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß bei einem vollständig verbrannten Deckelbehälter wertvolles Kunststoffmaterial für eine Weiterverwendung verloren geht.
  • Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen derartigen Behälter dahingehend neu zu konstruieren, daß zumindest der Behälterkörper in Hinblick auf eine Resourcenschonung einer Mehrfachverwendung bzw. einem erneuten Einsatz als einem neuen Behälter gleichwertiges Verpackungsmittel zugeführt werden kann.
  • Diese Aufgabe wird mit den im Anspruch 1 beschriebenen Merkmalen gelöst. Die Unteransprüche enthalten weitere vorteilhafte Ausgestaltungsvarianten.
  • Durch den mit Sollbruchstelle und Aufreißlasche versehenen Deckel kann dieser soweit von Hand und ohne Zuhilfenahme von besonderen Werkzeugen oder Maschinen zerstört werden, so daß der Deckel abgenommen und der zusätzlich in einem Inliner verpackte Behälterinhalt einfach entnommen und entsorgt, d. h. einer rückstandsfreien Verbrennung zugeführt werden kann. Dadurch kann der Behälterkörper vor einer Verbrennung nach einer einmaligen Benutzung geschont und nach entsprechender Reinigung und Desinfizierung einer erneuten Verwendung als Verpackungsbehälter zugeführt werden. Auf diese an sich einfache Weise können die bestehenden Nachteile des Standes der Technik beseitigt werden und es wird wertvolles Kunststoffmaterial und entsprechende Energieaufwendungen zur Neuherstellung geschont.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert und beschrieben. Es zeigen:
  • 1 einen erfindungsgemäßen Behälter mit aufgesetztem Deckel in Seitenansicht auf eine schmalere Seite mit Schalengriff,
  • 2 eine Seitenansicht auf eine breitere Seite des Behälters gemäß 1 mit den seitlichen Schalengriffen,
  • 3 einen anderen erfindungsgemäßen Behälter mit aufgesetztem Deckel,
  • 4 einen Teilschnitt durch den oberen Behälter-/Deckelrand im Bereich einer breiteren Seite des Behälters,
  • 5 eine Detailansicht auf den Griffbereich des Behälters gemäß 1 und
  • 6 einen Teilschnitt durch den oberen Behälter-/Deckelrand im Griffbereich einer schmaleren Seite des Behälters
  • In 1 ist mit der Bezugsziffer 10 ein erfindungsgemäßer rechteckförmiger Behälter mit aufgesetztem Deckel bezeichnet. Dieser Deckelbehälter mit der Typenbezeichnung "VAT 4 PLUS" weist in einer bevorzugten Ausführungsform ein Fassungsvermögen von 30 Litern auf und ist vorzugsweise für einen Einsatz in Arztpraxen oder Versuchslabors vorgesehen. Die Seitenansicht des Behälters mit rechteckförmigem Querschnitt zeigt mittig in der schmaleren Seitenwandung einen Schalengriff 14, der ebenfalls auf der gegenüberliegenden Seite vorhanden ist. In der Seitenansicht auf die breitere Seitenwandung des Behälters 10 in 2 sind die beiden seitlichen Schalengriffe 14 noch einmal deutlich dargestellt. Diese Schalengriffe 14 sind oben an einen mit Abstand unterhalb des oberen Behälterrandes umlaufenden Flanschrand angeschlossen und münden auf beiden Seiten in die Behälterwandung ein. Nach unten hin sind diese Schalengriffe 14 offen und somit von unten her eingreifbar ausgebildet.
  • Der in 3 dargestellte Deckelbehälter weist ein Fassungsvermögen von 60 Litern auf (Hospital Waste Bin). Auch Deckelbehälter mit einem Fassungsvermögen von 50 Litern finden als Großbehälter eine häufige Anwendung z. B. in Arztpraxen oder medizinischen Versuchslabors, wo gefährliche Abfälle anfallen (infectious hazardous waste materials).
  • Die Behälter wie auch die Deckel werden im Spritzgußverfahren hergestellt. Das Kunststoffmaterial für den Behälterkörper besteht aus hochmolekularem High Density Poly Ethylen (HD-PE), während das Kunststoffmaterial für den Deckel aus Polypropylen (PP) besteht. Bei großen Stückzahlen kann der Behälterkörper auch im Blasformverfahren hergestellt werden, wobei dann der umlaufende Flanschrand mittels entsprechender Formschieber während des Blasformverfahrens innerhalb der Blasform angestaucht wird. Die Behälterkörper der verschiedenen Größen mit einer Wandstärke von ca. 2 bis 3 mm sind nach unten hin konisch zulaufend ausgebildet und weisen an der oberen Behälteröffnung den größten Querschnitt derart auf, daß leere Behälterkörper sehr platzsparend ineinander gesteckt werden können. Dabei dient der untere Rand der Schalengriffe 14 als Anschlag für den untergestellten Behälterkörper, so daß ein Festsaugen und Festsitzen von ineinander eingestapelten Behälterkörpern mit Sicherheit vermieden wird.
  • Die Behälterkörper weisen an der Behälteröffnung alle die gleichen Abmessungen auf, so daß eine entsprechende einheitliche Deckelgröße von ca. 400 × 335 mm auf die verschieden großen Behälterkörper paßt. Die Behälterkörper mit den Fassungsvermögen von 30, 50 oder 60 Litern unterscheiden sich somit lediglich in ihrer Höhe.
  • 4 zeigt eine Teilschnittdarstellung durch den oberen Behälterkörper/Deckelrand im Bereich einer breiteren (längeren) Seite des Behälters. Dabei wird das funktionelle Zusammenwirken von dem oberen Behälterrand 18 und dem außenseitig umlaufenden Behälter-Flanschrand 20 mit dem aufgesetzten Deckel 12 im Verschlußzustand deutlich. Der Deckel 12 weist einen umgekehrten bzw. nach unten offenen V-förmigen Deckelrand 22 auf, der dichtend auf dem oberen Behälterrand 18 aufsitzt. Innenseitig liegt der innere, nach unten weisende Schenkel 24 des Deckelrandes 22 um ein Stück (ca. 20 mm) an der inneren Behälterwandung an, wodurch die Deckeloberfläche 26 um dieses bestimmte Stück in die Behälteröffnung bzw. in das Innere des Behälterkörpers hinein ragt. Der äußere, schräg nach außen und unten weisende Schenkel 28 des V-förmigen Deckelrandes 22 ist verlängert ausgebildet und reicht bis kurz unterhalb des umlaufenden Behälter-Flanschrandes 20. Am unteren Ende des äußeren Schenklels 28 des V-förmigen Declkelrandes 22 ist eine nach innen weisende Rastnase 30 angeordnet, die als umlaufende Schnapp-Rast-Leiste im Verschlußzustand des fest aufgepressten Deckels formschlüssig unter den umlaufenden, radial abstehenden Behälter-Flanschrand 20 untergreift und den Deckel 12 unlösbar auf dem oberen Behälterrand 18 fixiert.
  • In 5 ist eine Teil-Seitenansicht auf die schmalere Behälterseite mit Schalengriff 14 dargestellt. Im Bereich des Schalengriffes 14 ist der untere Rand des äußeren Schenkels 28 anstatt der leistenförmigen Schnappelemente (die Rastnase ist hier ausgespart) mit einer nach unten verlängerten Aufreißlasche 32 versehen. Die Aufreißlasche 32 erstreckt sich über ca. 140 mm, d. h. über die gesamte Breite des Schalengriffes 14 und weist mittig eine vertikal verlaufende Sollbruchstelle 38 auf. Zwischen Aufreißlasche 32 und unterem Rand des äußeren Schenkels 28 erstreckt sich eine Trennfuge 34, an die sich beidseitig weiterhin eine linienförmige Dünnstelle 36 (als Sollbruchstelle/-linie) anschließt. Die Aufreißlasche 32 sitzt geschützt außenseitig vor dem Schalengriff 14 bzw. liegt dicht auf diesem auf, so daß ein versehentliches Ein- und Aufreißen der Aufreißlasche 32 ausgeschlossen ist.
  • In den Behälterkörper ist zweckmäßigerweise ein dünner Kunststoff-Einstellbeutel (Inliner) eingesetzt. Die Wanddicke sollte ca. 1–1,5 mm betragen. Der Einstellbeutel wird über den oberen Behälterrand 18 nach außen gezogen und z. B. mittels mehrerer Druckknöpfe von oben auf dem äußeren Behälterflanschrand 20 befestigt, wobei die Druckknöpfe in entsprechende Öffnungen (in 4 und 6 in gestrichelter Linienführung angedeutet) in den Flanschrand 20 eingedrückt werden. Im Verschlußzustand wird der eingesetzte Inliner bei aufgesetztem Deckel zusätzlich von dem V-förmigen Deckelrand 22 fixiert bzw. zwischen Behälterinnenwandung und innerem Schenkel 24 des Deckels 12 fest eingeklemmt.
  • Für den Fall der endgültigen Entsorgung des Behälterinhaltes durch vollständige Verbrennung wird eine Abnahme des Behälterdeckels erforderlich. Dies kann aufgrund der erfindungsgemäßen Deckelkonstruktion sehr einfach von Hand erfolgen: Die Aufreißlasche 32 wird auf beiden Seiten des Behälterdeckels von der mittigen Sollbruchstelle 38 her in entgegengesetzte Richtungen zu den Eckbereichen des Behälterdeckels 12 entlang der Trennfuge 34 über die anschließende Dünnstelle 36 (= ebenfalls eine Sollbruchstelle) derart weit aufgerissen, so daß der Deckel anschließend an einer längeren Seite am Rand erfasst, nach außen und oben angehoben und vom Behälterkörper abgezogen werden kann. Der zerstörte Deckel kann nicht wieder verwendet werden. Der Deckel wird jedoch in vorteilhafter Weise geschreddert bzw. zermahlen, so daß das daraus entstehende gereinigte Kunststoff-Granulat einer erneuten Verwendung (Material-Recycling) zugeführt werden kann.
  • Der gereinigte und desinfizierte Behälterkörper wird mit einem neuen Inliner und einem neuen Deckel versehen – im Kreislaufverfahren – einer energie- und materialschonenden Wiederverwendung als "neuer" Verpackungsbehälter für Krankenhausabfälle zugeführt.
    • 10
    Behälter (körper)
    12
    Deckel
    14
    Schalengriff
    16
    Deckelbehälter (60 l)
    18
    oberer Behälterrand
    20
    Behälter-Flanschrand
    22
    V-förmiger Deckelrand
    24
    innerer Schenkel (18)
    26
    Deckeloberfläche (12)
    28
    äußerer Schenkel (18)
    30
    Rastnase (28)
    32
    Aufreißlasche (28)
    34
    Trennfuge (32)
    36
    Dünnstelle (32)
    38
    Sollbruchstelle (18, 28)
    40

Claims (6)

  1. Behälter (10) mit Deckel (12) zur Lagerung und zum Transport von insbesondere gefährlichen Füllgütern, mit einem am oberen Behälterrand (18) angeformten, außenseitig umlaufenden Flanschrand (20), der von einer am unteren Deckelrand (28) umlaufenden Schnapp/Rast-Leiste (30) formschlüssig untergriffen wird, so daß der Deckel (12) im Verschlußzustand derart unlösbar einrastet und dicht auf dem oberen Behälterrand (18) fixiert ist, so daß er von Hand nicht wieder abnehmbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß am unteren Deckelrand (28) wenigstens eine mit einer Sollbruchstelle (38) versehene Aufreißlasche (32) vorgesehen ist, mittels derer der Deckel (12) soweit zerstörbar und die unlösbare Fixierung des Deckels (12) soweit aufhebbar ist, so daß der Deckel (12) wieder von Hand vom Behälterrand (18) abnehmbar ist.
  2. Deckelbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufreißlasche (32) im Bereich eines seitlichen Schalengriffes (14) am unteren Deckelrand (28) angeordnet ist.
  3. Deckelbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem rechteckförmigen Behälterkörper (10) und entsprechendem rechteckförmigen Deckel (12) zwei Aufreißlaschen (32) an zwei sich gegenüberliegenden Seiten des unteren Deckelrandes (28) ausgebildet sind.
  4. Deckelbehälter nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufreißlaschen (32) sich wenigstens über die Breite der Schalengriffe (14) erstrecken.
  5. Deckelbehälter nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein dünnwandiger Einstellbehälter aus thermoplastischem Kunststoff in den Behälterkörper (10) eingesetzt ist.
  6. Deckelbehälter nach Anspruch 1, 2, 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Einstellbehälter über den oberen Behälterrand (18) gezogen und an dem außenseitig umlaufenden Behälter-Flanschrand 22 befestigt ist.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2016115645A1 (en) * 2015-01-23 2016-07-28 Rotho Kunststoff Ag Disposable container

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