DE202007017436U1 - Schneidvorrichtung für Lebensmittelverarbeitungsgerät - Google Patents
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- A21C11/00—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking
- A21C11/10—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking combined with cutting apparatus
- A21C11/103—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking combined with cutting apparatus having multiple cutting elements slidably or rotably mounted in a diaphragm-like arrangement
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Abstract
Schneidvorrichtung,
umfassend:
eine Grundplatte (11);
eine Schneideinheit (12), die auf der Grundplatte montiert ist;
mehrere Positionseinstelleinheiten (5), die mit der Schneideinheit verbunden sind, um eine Stellung der Schneideinheit einzustellen;
eine Transmissionseinheit (2), die auf der Grundplatte montiert ist und mit der Schneideinheit verbunden ist, um die Schneideinheit anzutreiben;
eine Schubeinheit (3), die mit der Transmissionseinheit verbunden ist, um die Transmissionseinheit anzutreiben; und
eine Antriebseinheit (4), die mit der Schubeinheit verbunden ist, um die Schubeinheit anzutreiben.
eine Grundplatte (11);
eine Schneideinheit (12), die auf der Grundplatte montiert ist;
mehrere Positionseinstelleinheiten (5), die mit der Schneideinheit verbunden sind, um eine Stellung der Schneideinheit einzustellen;
eine Transmissionseinheit (2), die auf der Grundplatte montiert ist und mit der Schneideinheit verbunden ist, um die Schneideinheit anzutreiben;
eine Schubeinheit (3), die mit der Transmissionseinheit verbunden ist, um die Transmissionseinheit anzutreiben; und
eine Antriebseinheit (4), die mit der Schubeinheit verbunden ist, um die Schubeinheit anzutreiben.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung für ein Lebensmittelverarbeitungsgerät.
- Die Hauptaufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Schneidvorrichtung für ein Lebensmittelverarbeitungsgerät mit einer Positionseinstellfunktion zur Verfügung zu stellen.
- Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der detaillierten Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen. Dabei zeigt:
-
1 eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform der Schneidvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung; -
2 eine auseinandergezogene, perspektivische Ansicht eines Teils der Schneidvorrichtung aus1 ; -
3 eine auseinandergezogene, perspektivische Ansicht der Schneidvorrichtung aus1 ; -
4 eine auseinandergezogene, perspektivische Ansicht eines Teils der Schneidvorrichtung aus1 in vergrößertem Maßstab; -
5 einen geschnittenen Aufriss der Schneidvorrichtung aus1 ; -
6 eine Draufsicht der Schneidvorrichtung aus1 ; -
7 eine Ansicht entsprechend der aus6 , in welcher schematisch die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Schneidvorrichtung veranschaulicht ist; -
8 eine auseinandergezogene, perspektivische Ansicht eines Teils einer zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schneidvorrichtung; -
9 eine Draufsicht der Schneidvorrichtung aus8 ; -
10 eine entlang der Linie 10-10 aus9 aufgenommene Querschnittsansicht; und -
11 eine teilweise auseinandergezogene, perspektivische Ansicht eines Teils der Schneidvorrichtung in einer alternativen Ausführungsform. - Nehmen wir auf die
1 –7 Bezug, so umfasst eine Schneidvorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung eine Grundplatte11 , eine Schneideinheit12 , die auf der Grundplatte11 montiert ist, mehrere Positionseinstelleinheiten5 , die mit der Schneideinheit12 verbunden sind, um eine Stellung und eine Spannung der Schneideinheit12 einzustellen, eine Transmissionseinheit2 , die auf der Grundplatte11 montiert ist und mit der Schneideinheit12 verbunden ist, um die Schneideinheit12 anzutreiben, eine Schubeinheit3 , die mit der Transmissionseinheit2 verbunden ist, um die Transmissionseinheit2 anzutreiben, und eine Antriebseinheit4 , die mit der Schubeinheit3 verbunden ist, um die Schubeinheit3 anzutreiben. - Die Grundplatte
11 weist einen zentralen Teil auf, in welchem ein Durchgangsloch14 ausgebildet ist, um den Durchtritt von beispielsweise Teig zu ermöglichen. Die Grundplatte11 weist eine Oberfläche auf, in der mehrere Schwenklöcher15 ausgebildet sind, sowie eine Umfangswand, in der mehrere Schraublöcher16 ausgebildet sind. Auf der Grundplatte11 sind mehrere senkrechte Befestigungszapfen13 angeordnet. - Die Transmissionseinheit
2 umfasst eine ringförmige, feste Deckplatte25 , die über der Grundplatte11 montiert ist, eine ringförmige Drehscheibe22 , die drehbar zwischen der festen Deckplatte25 und der Grundplatte11 gelagert ist, zumindest ein angetriebenes Element24 , das beweglich zwischen der festen Deckplatte25 und der Grundplatte11 gelagert ist und an der Drehscheibe22 befestigt ist, um die Drehscheibe22 zu drehen, ein Auflager23 , das zwischen der festen Deckplatte25 und der Drehscheibe22 montiert ist, sowie eine ringförmige Begrenzungsplatte21 , die zwischen der festen Deckplatte25 und der Grundplatte11 montiert ist und die Drehscheibe22 umschließt. Die Drehscheibe22 weist eine Oberfläche auf, in der mehrere längliche Begrenzungsschlitze221 und zumindest ein Befestigungsloch222 ausgebildet sind. Das angetriebene Element24 ist in dem Befestigungsloch222 befestigt. Die feste Deckplatte25 wird durch die Befestigungszapfen13 gestützt und weist eine Oberfläche auf, in der zumindest ein länglicher Führungsschlitz251 ausgebildet ist, in welchem sich das angetriebene Element24 verschieben kann. - Die Schubeinheit
3 umfasst ein Antriebselement31 , das beweglich an der festen Deckplatte25 montiert ist und das ein erstes Ende aufweist, welches an dem angetriebenen Element24 befestigt ist, einen Verbinder331 , dessen erstes Ende drehbar an einem zweiten Ende des Antriebselements31 montiert ist, eine Antriebswelle33 , deren erstes Ende an einem zweiten Ende des Verbinders331 befestigt ist und deren zweites Ende durch die Antriebseinheit4 in eine Hin- und Herbewegung versetzt wird, sowie ein Halteelement32 , das auf dem Antriebselement31 montiert ist und an dem Verbinder331 anliegt. - Die Schneideinheit
12 umfasst mehrere Gelenkbolzen122 , mehrere Schneidmesser120 , deren erstes Ende jeweils auf dem jeweiligen Gelenkbolzen122 montiert ist und deren zweites Ende beweglich ist, sodass es das Durchgangsloch14 überstreichen kann, sowie mehrere angetriebene Bolzen121 , die jeweils an dem jeweiligen Schneidmesser120 befestigt sind und jeweils durch den entsprechenden Begrenzungsschlitz221 angetrieben werden. Jeder der Gelenkbolzen122 weist ein erstes Ende auf, das drehbar in dem jeweiligen Schwenkloch15 gelagert ist, sowie ein zweites Ende, das in das erste Ende des jeweiligen Schneidmessers120 eingefügt ist. - Die Positionseinstelleinheiten
5 sind jeweils an der Grundplatte11 montiert und umfassen ein Andrückelement51 , das beweglich in dem jeweiligen Schraubloch16 gelagert ist und verschoben werden kann, um gegen den jeweiligen Gelenkbolzen122 zu drücken, um eine Stellung des jeweiligen Schneidmessers120 einzustellen, eine Gewindestange53 , deren erstes Ende in das jeweilige Schraubloch16 eingeschraubt ist, ein elastisches Element52 , das zwischen dem Andrückelement51 und der Gewindestange53 vorgespannt ist, sowie eine Verschlussmutter54 , die auf das zweite Ende der Gewindestange53 geschraubt ist und an der Grundplatte11 anliegt. - Im Einsatz versetzt die Antriebseinheit
4 die Antriebswelle33 in eine Hin- und Herbewegung, sodass sich die Antriebswelle33 bewegen kann, um den Verbinder331 anzutreiben, welcher das Antriebselement31 antreibt und schwenkt, welches wiederum das angetriebene Element24 antreibt und verschiebt, das wiederum die Drehscheibe22 antreibt und dreht, die wiederum die angetriebenen Zapfen121 antreibt und verschiebt, welche die Schneidmesser120 antreiben und schwenken, um beispielsweise den Teig zu schneiden. - Nehmen wir auf die
8 –10 Bezug, so sind gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung in einer Oberfläche der festen Deckplatte25 mehrere Schwenklöcher252 ausgebildet, um die Gelenkbolzen122 aufzunehmen, und in einer Umfangswand sind mehrere Schraublöcher250 ausgebildet, um die Positionseinstelleinheiten5 aufzunehmen. Vorzugsweise weist jedes der Schwenklöcher252 eine längliche Form auf, um eine Verschiebung des jeweiligen Gelenkbolzens122 zum Einstellen der Spannung zwischen den Schneidmessern120 zu gestatten. Die Positionseinstelleinheiten5 sind jeweils an der festen Deckplatte25 montiert. - Nehmen wir auf
11 Bezug, so weist das Andrückelement51 gemäß einer alternativen Ausführungsform der Positionseinstelleinheiten5 einen länglichen Bolzen510 auf, der sich durch das elastische Element52 und die Gewindestange53 hindurch erstreckt, und jede der Positionseinstelleinheiten5 umfasst ferner einen Stöpsel55 , der in die Verschlussmutter54 eingefügt wird, um die Gewindestange53 abzudichten.
Claims (8)
- Schneidvorrichtung, umfassend: eine Grundplatte (
11 ); eine Schneideinheit (12 ), die auf der Grundplatte montiert ist; mehrere Positionseinstelleinheiten (5 ), die mit der Schneideinheit verbunden sind, um eine Stellung der Schneideinheit einzustellen; eine Transmissionseinheit (2 ), die auf der Grundplatte montiert ist und mit der Schneideinheit verbunden ist, um die Schneideinheit anzutreiben; eine Schubeinheit (3 ), die mit der Transmissionseinheit verbunden ist, um die Transmissionseinheit anzutreiben; und eine Antriebseinheit (4 ), die mit der Schubeinheit verbunden ist, um die Schubeinheit anzutreiben. - Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, bei welcher die Transmissionseinheit umfasst: eine ringförmige feste Deckplatte (
25 ), die über der Grundplatte montiert ist; eine ringförmige Drehscheibe (22 ), die drehbar zwischen der festen Deckplatte und der Grundplatte gelagert ist; und zumindest ein angetriebenes Element (24 ), das verschiebbar zwischen der festen Deckplatte und der Grundplatte gelagert ist und an der Drehscheibe befestigt ist. - Schneidvorrichtung nach Anspruch 2, bei welcher die Drehscheibe der Transmissionseinheit eine Oberfläche aufweist, auf welcher zumindest ein Befestigungsloch (
222 ) ausgebildet ist; wobei das angetriebene Element im dem Befestigungsloch befestigt ist. - Schneidvorrichtung nach Anspruch 2, bei welcher die feste Deckplatte eine Oberfläche aufweist, in welcher zumindest ein länglicher Führungsschlitz (
251 ) ausgebildet ist, in welchem das angetriebene Element verschiebbar ist. - Schneidvorrichtung nach Anspruch 2, bei welcher die Schubeinheit umfasst: ein Antriebselement (
31 ), das beweglich an der festen Deckplatte montiert ist und dessen erstes Ende an dem angetriebenen Element befestigt ist; einen Verbinder (331 ), dessen erstes Ende drehbar an einem zweiten Ende des Antriebselements montiert ist; und eine Antriebswelle (33 ), deren erstes Ende an einem zweiten Ende des Verbinders befestigt ist und deren zweites Ende mit der Antriebseinheit verbunden ist und durch diese angetrieben wird. - Schneidvorrichtung nach Anspruch 2, bei welcher die Grundplatte einen mittigen Teil aufweist, in dem ein Durchgangsloch (
14 ) ausgebildet ist; wobei die Drehscheibe eine Oberfläche aufweist, in welcher mehrere längliche Begrenzungsschlitze (221 ) ausgebildet sind; wobei die Schneideinheit umfasst: mehrere Gelenkbolzen (122 ); mehrere Schneidmesser (120 ), die jeweils schwenkbar zwischen der Grundplatte und der Transmissionseinheit gelagert sind und jeweils ein erstes Ende aufweisen, das auf dem jeweiligen Gelenkbolzen montiert ist, sowie ein zweites Ende, das derart bewegt werden kann, dass es das Durchgangsloch überstreicht; mehrere angetriebene Bolzen (121 ), die jeweils an dem jeweiligen Schneidmesser befestigt sind, um das entsprechende Schneidmesser anzutreiben, und die jeweils in dem entsprechenden Begrenzungsschlitz gelagert sind und durch diesen angetrieben werden. - Schneidvorrichtung nach Anspruch 6, bei welcher die Positionseinstelleinheiten jeweils an der Grundplatte montiert sind.
- Schneidvorrichtung nach Anspruch 6, bei welcher die Positionseinstelleinheiten jeweils an der festen Deckplatte montiert sind.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
DE202007017436U DE202007017436U1 (de) | 2007-12-14 | 2007-12-14 | Schneidvorrichtung für Lebensmittelverarbeitungsgerät |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE202007017436U DE202007017436U1 (de) | 2007-12-14 | 2007-12-14 | Schneidvorrichtung für Lebensmittelverarbeitungsgerät |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE202007017436U1 true DE202007017436U1 (de) | 2008-03-13 |
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Family Applications (1)
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DE202007017436U Expired - Lifetime DE202007017436U1 (de) | 2007-12-14 | 2007-12-14 | Schneidvorrichtung für Lebensmittelverarbeitungsgerät |
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Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202007017436U1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103027084A (zh) * | 2012-12-29 | 2013-04-10 | 阳政精机(无锡)有限公司 | 一种对面团填充馅料并封口的装置及方法 |
CN103385269A (zh) * | 2012-05-09 | 2013-11-13 | 阳政机械有限公司 | 包馅条状面团裁断机动力传动方法及装置 |
CN104026180A (zh) * | 2014-05-28 | 2014-09-10 | 方荣胜 | 一种用于包子机的压花模具及包子机 |
CN107804712A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-03-16 | 江门市神川自动化设备有限公司 | 一种蛋挞皮成型机的锡纸杯上料系统 |
-
2007
- 2007-12-14 DE DE202007017436U patent/DE202007017436U1/de not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20110117 |
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R082 | Change of representative |
Representative=s name: HOSENTHIEN-HELD UND DR. HELD, DE |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years | ||
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20140204 |
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R158 | Lapse of ip right after 8 years |