DE202006007660U1 - Traverse für ein Regal - Google Patents
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Abstract
Traverse
für ein
Regal mit wenigstens einem länglichen
Grundkörper
(12) aus Metallblech, an dessen beiden Enden jeweils eine Befestigungseinrichtung (26)
vorgesehen ist, die wenigstens eine Einhaknase (38, 40) umfasst,
die von einer Seitenfläche
der Befestigungseinrichtung (26) vorsteht, dadurch gekennzeichnet,
dass die Befestigungseinrichtung (26) zwei Lagen (28; 30, 32) des
Metallblechs aufweist, die durch Biegen eines Bereichs des Metallblechs
um zwei im Abstand zueinander und parallel verlaufende Biegelinien
(34, 36) oder eine quer zur Längsachse
des Grundkörpers
(12) verlaufende Biegelinien in Richtung einer Seite gebildet sind,
und dass die wenigstens eine Einhaknase (38, 40) durch Stanzen und
Aufbiegen eines Bereichs beider Lagen (28; 30, 32) gebildet ist,
wobei die beiden Lagen (28; 30, 32) der Einhaknase (38, 40) miteinander
verriegelt sind.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Traverse für ein Regal mit wenigstens einem länglichen Grundkörper aus Metallblech, an dessen beiden Enden jeweils eine Befestigungseinrichtung vorgesehen ist, die wenigstens eine Einhaknase umfasst, die von einer Seitenfläche der Befestigungseinrichtung vorsteht.
- Es sind Traversen für Steckregale bekannt, die von einem aus einem Metallblech gebogenen Grundkörper bestehen, der an beiden Enden eine Befestigungseinrichtung aufweist, die von einem flachen, einlagigen Metallabschnitt gebildet werden, der in der Regel zwei oder drei Einhaknasen aufweist, die durch Stanzen und Aufbiegen eines Bereichs des Metallblechs gebildet werden. Die Einhaknasen werden von oben in entsprechende Öffnungen einer Regalstütze eingeführt, um die Traversen mit den Regalstützen formschlüssig zu verbinden. Diese Verbindung ist bis zu einer bestimmten Traglasthöhe ausreichend. Ist die Belastung der Traversen jedoch zu hoch, können sich die Einhaknasen aufbiegen, wodurch die Verbindung zwischen Traverse und Regalstütze unsicher wird.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit konstruktiv einfachen Mitteln eine Traverse für ein Regal zu schaffen, die eine erhöhte Tragfähigkeit aufweist.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Befestigungseinrichtung zwei Lagen Metallblech aufweist, die durch Biegen eines Bereichs des Metallblechs um zwei zueinander und parallel zur Längsachse des Grundkörpers verlaufenden Biegelinien in Richtung einer Seite gebildet sind, und das die wenigstens eine Einhaknase durch Stanzen und Aufbiegen eines Bereichs beider Lagen gebildet ist, wobei die beiden Lagen der Einhaknase miteinander verbunden sind.
- Die Verriegelung kann formschlüssig erfolgen in dem die zwei Lagen des Hakens durch das Einprägen von hinterdrücken Noppen (doppellagig) mechanisch miteinander verbunden werden.
- Die Verriegelung kann auch stoffschlüssig erfolgen in dem die zwei Lagen des Hakens durch das Anbringen eines Schweißpunktes mechanisch miteinander verbunden werden.
- Die Verriegelung kann darüber hinaus kraftschlüssig erfolgen in dem die zwei Lagen des Hakens oder die gesamte gedoppelte Lage durch das Aufbringen eines Klebemittels mechanisch miteinander verbunden werden.
- Die Verriegelung kann auch aus einer Kombination der drei Möglichkeiten erfolgen Durch die beiden Lagen ist die Festigkeit der Befestigungseinrichtung deutlich erhöht. Da auch die Einhaknasen aus zwei Lagen gebildet sind, halten sie einer sehr hohen Belastung Stand. Diese Standfähigkeit wird durch die Verriegelung der beiden Lagen und der Einhaknase weiter vergrößert. Darüber hinaus ist die erfindungsgemäße Traverse einfach herstellbar, da sie aus einem Teil gebogen wird.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen
-
1 eine perspektivische Vorderansicht eines Endabschnitts einer Traverse, -
2 eine perspektivische Rückansicht der Traverse von1 . - Die erfindungsgemäße Traverse
10 ist aus einem einzigen Metallblechteil durch Biegen gebildet. Die Traverse10 weist einen länglichen Grundkörper12 auf, von dessen einer Seitenfläche14 sich zwei Stege16 ,20 im rechten Winkel erstrecken, wobei die Stege16 ,20 an ihren freien Enden zur Bildung von einander zugewandten Endschenkeln18 ,22 im rechten Winkel abgekantet sind. Am Stirnende der Stege16 ,20 geht die Seitenfläche14 über einen schrägen Abschnitt24 in einen parallel zur Seitenfläche14 angeordneten Befestigungsabschnitt26 über. Die Höhe des Befestigungsabschnittes26 entspricht bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel der Höhe der Seitenfläche14 . Er kann jedoch auch höher oder niedriger angeordnet sein. - Der Befestigungsabschnitt
26 ist doppellagig ausgebildet. Er weist eine insgesamt rechteckige Basislage28 auf, auf der eine untere Zweitlage30 und eine obere Zweitlage32 angeordnet ist. Die Zweitlagen30 ,32 werden durch Biegung des Metallblechmaterials um eine untere Biegelinie36 bzw. eine obere Biegelinie34 gebildet, die parallel oder quer zur Längsachse des Grundkörpers12 verlaufen. Die freien Enden der Zweitlagen30 ,32 sind im geringen Abstand zueinander angeordnet. Die Zweitlagen30 ,32 sind auf der Basislage28 durch Punktschweißungen45 befestigt. Die Befestigung kann aber auch durch einen hinterdrückten Noppen (doppellagig) oder durch Kleben oder durch eine Kombination aus den drei Möglichkeiten erfolgen. - Im Bereich der unteren Zweitlage
30 und der oberen Zweitlage32 ist jeweils eine Einhaknase40 bzw.38 ausgebildet. Jede Einhaknase40 bzw.38 wird durch Stanzen durch die jeweilige Zweitlage30 bzw.32 und die Basislage28 und Ausbiegen des ausgestanzten Abschnitts um eine parallel zur Längsachse des Grundkörpers12 verlaufende Biegelinie gebildet. Beide Einhaknasen38 bzw.40 weisen jeweils einen oberen schräg nach unten gerichteten, mit dem Befestigungsabschnitt26 verbundenen Verbindungsabschnitt42 auf, von dem sich ein freier Schenkel44 senkrecht nach unten streckt. Die beiden Lagen jeder Einhaknase38 ,40 sind durch Punktschweißung miteinander verriegelt. Sie können aber auch durch einen hinterdrückten Noppen (doppellagig) oder durch Kleben oder aus einer Kombination aus den drei Möglichkeiten verriegelt werden. - Die Zweitlagen
30 ,32 und die Einhaknasen38 ,40 befinden sich auf der gleichen Seite des Grundkörpers wie die Stege16 ,20 . - Die Einhaknasen
38 ,40 sind so ausgebildet, dass sie von oben in entsprechende Öffnungen an Regalstützen eingeführt werden können. In den1 und2 ist nur ein Endabschnitt der Traverse10 gezeigt. Ein entsprechender Befestigungsabschnitt26 ist auch an dem anderen Ende der Traverse10 vorgesehen. - Bei der gezeigten Ausführungsform verlaufen die Biegelinien
34 ,36 parallel zur Längsachse des Grundkörpers12 . Es ist zur Erzielung der Doppellagigkeit auch möglich die zwei Lagen durch Biegen des Metallblechs um eine quer zur Längsachse verlaufende Biegelinie zu bilden
Claims (3)
- Traverse für ein Regal mit wenigstens einem länglichen Grundkörper (
12 ) aus Metallblech, an dessen beiden Enden jeweils eine Befestigungseinrichtung (26 ) vorgesehen ist, die wenigstens eine Einhaknase (38 ,40 ) umfasst, die von einer Seitenfläche der Befestigungseinrichtung (26 ) vorsteht, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungseinrichtung (26 ) zwei Lagen (28 ;30 ,32 ) des Metallblechs aufweist, die durch Biegen eines Bereichs des Metallblechs um zwei im Abstand zueinander und parallel verlaufende Biegelinien (34 ,36 ) oder eine quer zur Längsachse des Grundkörpers (12 ) verlaufende Biegelinien in Richtung einer Seite gebildet sind, und dass die wenigstens eine Einhaknase (38 ,40 ) durch Stanzen und Aufbiegen eines Bereichs beider Lagen (28 ;30 ,32 ) gebildet ist, wobei die beiden Lagen (28 ;30 ,32 ) der Einhaknase (38 ,40 ) miteinander verriegelt sind. - Traverse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Lagen (
28 ;30 ,32 ) der Einhaknase (38 ,40 ) durch Punktschweißen, einen hinterdrückten doppellagigen Noppen, durch Kleben oder aus einer Kombination aus den drei Möglichkeiten miteinander verriegelt sind. - Traverse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zweitlagen (
30 ,32 ) auf der Basislage (28 ) durch Punktschweißen, einen hinterdrückten doppellagigen Noppen, durch Kleben oder aus einer Kombination aus den drei Möglichkeiten verriegelt sind.
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Legal Events
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R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20120530 |
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R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years | ||
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20140530 |
|
R071 | Expiry of right |