DE202005021957U1 - Schleifscheibe - Google Patents
Schleifscheibe Download PDFInfo
- Publication number
- DE202005021957U1 DE202005021957U1 DE202005021957U DE202005021957U DE202005021957U1 DE 202005021957 U1 DE202005021957 U1 DE 202005021957U1 DE 202005021957 U DE202005021957 U DE 202005021957U DE 202005021957 U DE202005021957 U DE 202005021957U DE 202005021957 U1 DE202005021957 U1 DE 202005021957U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- grinding wheel
- grinding
- disc
- abrasive
- fixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D5/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
- B24D5/06—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor with inserted abrasive blocks, e.g. segmental
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D7/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
- B24D7/06—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor with inserted abrasive blocks, e.g. segmental
- B24D7/066—Grinding blocks; their mountings or supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
- B24B41/047—Grinding heads for working on plane surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Schleifscheibe, welche umfasst: – eine Scheibe (10), die dafür eingerichtet ist, mit einer Schleifmaschine verbunden zu werden, wobei die Scheibe (10) mehrere Fixierausnehmungen (12) umfasst, die in einem Abstand voneinander radial ausgebildet sind, – mehrere Schleifsegmente (20), welche dafür ausgebildet sind, in Betrieb einen Schleifvorgang auszuführen, wobei jedes der mehreren Schleifsegmente (20) ferner einen Basisteil (21) mit einem Fixiervorsprung (23) an einer Unterseite desselben umfasst, wobei die Fixiervorsprünge (23) der Schleifsegmente (20) dafür ausgebildet sind, durch Einsetzen der Fixiervorsprünge (23) in die Fixierausnehmungen (12) lösbar mit den Fixierausnehmungen (12) verbunden zu werden.
Description
- Technisches Gebiet
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schleifscheibe, die zum Schleifen einer Fläche aus einem starren Material wie etwa Stein verwendet wird. Zudem betrifft die Erfindung ein Schleifsegment das mit einer erfindungsgemäßen Schleifscheibe verbunden werden kann.
- Stand der Technik
- Wie in
1 dargestellt, umfasst eine Schleifscheibe nach dem Stand der Technik eine Scheibe1 und mehrere Schleifsegmente2 , die in bestimmten Abständen radial an einer Fläche der Scheibe1 angebracht sind. Die Schleifscheibe ist im Allgemeinen mit einer Drehachse einer elektrisch angetriebenen Schleifmaschine (nicht dargestellt) verbunden und wird, wenn die Schleifmaschine angetrieben wird, in Rotation versetzt, um einen Schleifvorgang auszuführen, während sich die Schleifsegmente2 in Kontakt mit einer Fläche eines zu schleifenden Objekts befinden. Um die Schleifscheibe mit der Schleifmaschine zu verbinden, ist an einem Mittelpunkt der Scheibe1 ein Verbindungsloch ausgebildet, mit welchem die Drehachse der Schleifmaschine verbunden wird. - Das Schleifsegment
2 wird hergestellt, indem Diamantpulver mit Metallpulvern wie etwa Eisen (Fe), Wolfram (W), Cobalt (Co) und ähnlichem, welche Bindemittel sind, gemischt werden, und indem sie geformt und gesintert werden. Anschließend werden die Schleifsegmente2 einstückig mit der Fläche der Scheibe1 verbunden, zum Beispiel unter Anwendung eines Schweißverfahrens mit Silberlot. - Auf diese Weise werden bei der Schleifscheibe nach dem Stand der Technik die Schleifsegmente
2 durch das Schweißverfahren und Ähnliches mit der Scheibe1 verklebt. Dementsprechend müsste, wenn es erforderlich ist, das Schleifsegment2 aufgrund eines nach langer Nutzungsdauer eingetretenen Verschleißes auszuwechseln, die gesamte Schleifscheibe2 einschließlich der Scheibe1 ausgewechselt werden. Insbesondere ist es sogar dann, wenn einige der Schleifsegmente2 mangelhaft oder beschädigt sind, erforderlich, die gesamte Schleifscheibe auszuwechseln. - Offenbarung der Erfindung
- Dementsprechend dient die vorliegende Erfindung dem Zweck, die obigen Probleme zu lösen. Eine Aufgabe der Erfindung ist es, eine Schleifscheibe bereitzustellen, die es ermöglicht, Schleifsegmente gleitend mit einer Scheibe lösbar zu verbinden und die Schleifsegmente einzeln auszuwechseln.
- Gemäß einem Aspekt der Erfindung wird eine Schleifscheibe bereitgestellt, wie durch die Ansprüche 1–9 definiert.
- Die Erfindung betrifft eine Schleifscheibe, die es ermöglicht, Schleifsegmente gleitend mit einer Scheibe lösbar zu verbinden und die Schleifsegmente einzeln auszuwechseln. Bei der Schleifscheibe muss, wenn das Schleifsegment abgenutzt oder mangelhaft ist, wenn es beispielsweise über lange Zeit verwendet wurde, nur das entsprechende Schleifsegment allein ausgewechselt werden. Dementsprechend ist die Wirtschaftlichkeit hoch. Zudem wird ein Verfahren zum Verbinden eines Schleifsegments mit einer Scheibe und ein solches Schleifsegment beschrieben.
- Bei einer Ausführungsform umfasst die Schleifscheibe eine Scheibe mit einem an einem Mittelpunkt derselben ausgebildeten Verbindungsloch, mit welchem eine Drehachse einer Schleifmaschine verbunden wird; und mehrere Schleifsegmente, die mit einer Fläche der Scheibe lösbar verbunden sind. Mehrere Fixierausnehmungen sind radial an der Oberfläche der Scheibe in bestimmten Abständen ausgebildet, und Fixiervorsprünge mit einer der Fixierausnehmung entsprechenden Form sind an Unterseiten der Schleifsegmente ausgebildet, so dass die Schleifsegmente mit der Scheibe verbunden werden, indem die Fixiervorsprünge in die Fixierausnehmungen eingesetzt werden.
- Wenn das Schleifsegment abgenutzt ist, da die Schleifscheibe über lange Zeit verwendet wurde, muss nur das abgenutzte Schleifsegment allein ausgewechselt werden, ohne die Schleifscheibe auszuwechseln. Außerdem müssen sogar dann, wenn mit einigen der Schleifsegmente etwas nicht in Ordnung ist, nur die defekten Schleifsegmente ausgewechselt werden, und somit ist die Wirtschaftlichkeit derselben hoch.
- Außerdem weist das Schleifsegment eine Schleifspitze aus einer Mischung von Diamant und Metall sowie einen metallischen Basisteil, der an einem unteren Teil der Schleifspitze ausgebildet ist, auf. Der Fixiervorsprung ist an einer Unterseite des Basisteils ausgebildet. Die Schleifspitze und der Basisteil werden einstückig ausgebildet, indem die gemischten Diamant- und Metallpulver, welche die Schleifspitze bilden, und die Metallpulver, welche den Basisteil bilden, gleichzeitig mit Druck beaufschlagt und gesintert werden.
- Auf diese Weise ist es möglich, da das Schleifsegment als ein Körper durch Druckbeaufschlagung und Sintern einer Diamant-Metall-Pulvermischung und von Metallpulvern hergestellt wird, den Herstellungsprozess des Schleifsegments zu vereinfachen und eine thermische Verformung, welche während des Schweißvorgangs eintreten kann, zu verhindern.
- Hierbei weisen die Fixierausnehmung und der Fixiervorsprung eine solche Form auf, dass eine Breite derselben von einem mittleren Teil der Scheibe zu einem Umfang derselben hin allmählich abnimmt, so dass verhindert wird, dass sich das Schleifsegment von der Scheibe löst, wenn die Schleifscheibe in Rotation versetzt wird.
- Außerdem kann, um das lösen des Schleifsegments wirkungsvoll zu verhindern, die Fixierausnehmung eine solche Form aufweisen, dass eine Unterseite derselben von dem mittleren Teil der Scheibe zum Umfang hin allmählich nach unten geneigt ist.
- Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung können die Fixierausnehmung und der Fixiervorsprung einen schwalbenschwanzförmigen Querschnitt aufweisen.
- Gemäß noch einem anderen Aspekt der Erfindung wird ein Schleifsegment (
20 ) zum Ausführen eines Schleifvorgangs bereitgestellt, wie durch die Ansprüche 10–12 definiert. - Kurzbeschreibung der Zeichnungen
- Die obigen und weitere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der nachfolgenden ausführlichen Beschreibung besser ersichtlich, die in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen zu sehen ist, wobei:
-
1 eine perspektivische Ansicht einer Schleifscheibe gemäß dem Stand der Technik ist; -
2 eine perspektivische Ansicht einer Schleifscheibe gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist; -
3 eine perspektivische Ansicht ist, die ein Schleifsegment der Schleifscheibe gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt; -
4 eine perspektivische Ansicht ist, die einen Boden des in3 dargestellten Schleifsegments zeigt; und -
5 eine perspektivische Ansicht ist, die eine Scheibe einer Schleifscheibe gemäß einer Ausführungsform der Erfindung zeigt. - Ausführliche Beschreibung
- Im Folgenden wird eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen bestimmt. In der folgenden Beschreibung der vorliegenden Erfindung wird auf eine ausführliche Beschreibung bekannter Funktionen und Konfigurationen, die hier enthalten sind, verzichtet, wenn dies den Gegenstand der vorliegenden Erfindung eher undeutlich machen würde.
- Wie in
2 dargestellt, umfasst eine Schleifscheibe gemäß einer Ausführungsform der Erfindung eine Scheibe10 und mehrere Schleifsegmente20 , die in bestimmten Abständen radial mit einer Fläche der Scheibe10 verbunden sind. Ein Verbindungsloch11 ist an einem Mittelpunkt der Scheibe ausgebildet, mit welchem eine Drehachse einer Schleifmaschine (nicht dargestellt) verbunden wird. - Wie in
3 dargestellt, weist das Schleifsegment20 einen Basisteil21 mit einer Form, welche im Allgemeinen einem Trapez ähnlich ist, und ein Paar Spitzen22 mit einer Form, welche annähernd einem rechtwinkligen Dreieck ähnlich ist, und die symmetrisch mit einer Oberseite des Basisteils21 verklebt sind, auf. Die Spitze22 ist aus einem Material hergestellt, das aus einer Mischung aus Diamant und Metall besteht, und der Basisteil21 ist aus einem Metall hergestellt. - Das Schleifsegment
20 wird wie folgt hergestellt. Zuerst wird eine Form (nicht dargestellt) bereitgestellt, welche dieselbe Gestalt wie das Schleifsegment20 aufweist. Danach wird ein Abschnitt der Form, welcher dem Basisteil21 entspricht, mit nur aus Metall, wie Eisen (Fe), Wolfram (W), Cobalt (Co) und Ähnlichem, ohne Diamant, bestehenden Pulvern gefüllt, und Abschnitte der Form, welche den Spitzen entsprechen, werden mit einer Mischung aus Diamant- und Metallpulvern gefüllt. Anschließend werden die in die Form gefüllten Pulver mit Druck beaufschlagt und gesintert, woraus eine endgültige Gestalt des Schleifsegments20 resultiert, wie in3 dargestellt. - Um das Segment mit der Scheibe
10 zu verbinden, ist ein Fixiervorsprung23 an einer Mitte einer Unterseite des Basisteils21 entlang einer Längsrichtung des Basisteils ausgebildet, wie in4 dargestellt. Der Fixiervorsprung23 weist eine solche Form auf, dass eine Breite desselben sich entlang einer Längsrichtung allmählich ändert, d. h. eine Trapezform. - Wie in
5 dargestellt, sind in der Oberfläche der Scheibe10 mehrere Fixierausnehmungen12 ausgebildet, welche radial in bestimmten Abständen voneinander angeordnet sind und sich entlang einer radialen Richtung entsprechend den Fixiervorsprüngen23 der Schleifsegmente20 erstrecken. Der Fixiervorsprung23 des Schleifsegments20 wird in die Fixierausnehmung12 der Scheibe10 eingesetzt, so dass das Schleifsegment20 mit der Scheibe10 verbunden wird. - Entsprechend der Form des Fixiervorsprungs
23 weist jede der Fixierausnehmungen12 eine solche Trapezform auf, dass eine Breite derselben von dem mittleren Teil der Scheibe10 zu einem Umfang derselben hin allmählich abnimmt. - Wie in
2 dargestellt, wird der Fixiervorsprung23 von einem breiteren Teil der Fixierausnehmung12 (dem mittleren Teil der Scheibe) aus zu einem schmalen Teil der Ausnehmung (dem Umfang der Scheibe) hin eingesetzt. Wenn die Scheibe10 in Rotation versetzt wird, wenn die Schleifmaschine beim Ausführen eines Schleifvorgangs betrieben wird, wird das Schleifsegment20 infolge einer Zentrifugalkraft zu dem Umfang der Scheibe10 hin gedrückt. Hierbei wird, da der Fixiervorsprung23 und die Fixierausnehmung12 eine solche Form aufweisen, dass sich ihre Breite zum Umfang hin allmählich verringert, der Fixiervorsprung23 entlang der Fixierausnehmung12 zum Umfang hin bewegt und mit der Ausnehmung in Eingriff gebracht, so dass das Schleifsegment20 fest an der Scheibe10 fixiert wird. - Wie in
4 und5 dargestellt, sind eine Fläche der Fixierausnehmung12 und eine Unterseite des Fixiervorsprungs23 unter einander entsprechenden Winkeln zum Umfang der Scheibe10 hin geneigt, so dass der Fixiervorsprung23 problemlos in die Fixierausnehmung12 eingesetzt werden kann. - Außerdem können, auch wenn dies in den Figuren nicht ausdrücklich dargestellt ist, um ein Lösen des Schleifsegments
20 von der Scheibe10 wirkungsvoll zu verhindern, wenn die Scheibe10 für einen Schleifvorgang aus der in5 dargestellten Lage umgedreht wird, Abschnitte des Fixiervorsprungs23 und der Fixierausnehmung12 schwalbenschwanzförmig ausgebildet sein. - Industrielle Anwendbarkeit
- Wie oben beschrieben, ist gemäß der Erfindung das Schleifsegment lösbar mit der Fixierausnehmung der Scheibenoberfläche verbunden. Dementsprechend muss, wenn das Schleifsegment infolge von Verschleiß abgenutzt ist, da es über lange Zeit verwendet wurde, nur das abgenutzte Schleifsegment ausgewechselt werden, ohne Auswechselung der Scheibe. Außerdem müssen sogar dann, wenn mit einigen der Schleifsegmente etwas nicht in Ordnung ist, nur die defekten Schleifsegmente ausgewechselt werden, und somit ist die Wirtschaftlichkeit derselben hoch.
- Weiterhin besteht, da der Schweißvorgang zum Formen und Verbinden des Schleifsegments nicht erforderlich ist, keine Gefahr, dass die Scheibe infolge der während des Schweißvorgangs auftretenden Wärme verformt wird.
- Obwohl die Erfindung unter Bezugnahme auf gewisse bevorzugte Ausführungsformen derselben dargestellt und beschrieben wurde, ist für Fachleute klar, dass verschiedene Änderungen bezüglich Form und Einzelheiten daran vorgenommen werden können, ohne von der Grundidee und dem Umfang der Erfindung, wie durch die beigefügten Ansprüche definiert, abzuweichen.
Claims (12)
- Schleifscheibe, welche umfasst: – eine Scheibe (
10 ), die dafür eingerichtet ist, mit einer Schleifmaschine verbunden zu werden, wobei die Scheibe (10 ) mehrere Fixierausnehmungen (12 ) umfasst, die in einem Abstand voneinander radial ausgebildet sind, – mehrere Schleifsegmente (20 ), welche dafür ausgebildet sind, in Betrieb einen Schleifvorgang auszuführen, wobei jedes der mehreren Schleifsegmente (20 ) ferner einen Basisteil (21 ) mit einem Fixiervorsprung (23 ) an einer Unterseite desselben umfasst, wobei die Fixiervorsprünge (23 ) der Schleifsegmente (20 ) dafür ausgebildet sind, durch Einsetzen der Fixiervorsprünge (23 ) in die Fixierausnehmungen (12 ) lösbar mit den Fixierausnehmungen (12 ) verbunden zu werden. - Schleifscheibe nach Anspruch 1, wobei die mehreren Fixierausnehmungen (
12 ) an der Oberfläche der Scheibe (10 ) ausgebildet sind. - Schleifscheibe nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei eine Breite der Fixierausnehmungen (
12 ) von einem mittleren Teil der Scheibe (10 ) zu einem Umfang derselben hin allmählich abnimmt. - Schleifscheibe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Fixiervorsprünge (
23 ) der Schleifsegmente (20 ) eine im Allgemeinen trapezförmige Gestalt aufweisen. - Schleifscheibe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Fixiervorsprünge (
23 ) der Schleifsegmente (20 ) eine Schwalbenschwanzform aufweisen. - Schleifscheibe nach Anspruch 4, wenn von Anspruch 3 abhängig, wobei die im Allgemeinen trapezförmige Gestalt der Fixiervorsprünge (
23 ) einem Abschnitt der Fixierausnehmungen (12 ) entspricht. - Schleifscheibe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Fixierausnehmungen (
12 ) schwalbenschwanzförmig ausgebildet sind. - Schleifscheibe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Fixiervorsprung (
23 ) des Schleifsegments (20 ) schwalbenschwanzförmig ausgebildet ist. - Schleifscheibe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine Unterseite der Fixierausnehmungen (
12 ) von dem mittleren Teil der Scheibe (10 ) zu einem Umfang derselben hin allmählich nach unten geneigt ist. - Schleifsegment (
20 ) zum Ausführen eines Schleifvorgangs, wobei das Schleifsegment (20 ) dafür ausgebildet ist, lösbar mit einer Scheibe (10 ) einer Schleifscheibe verbunden zu werden, wobei die Scheibe mehrere Fixierausnehmungen (12 ) umfasst, die in einem Abstand voneinander radial ausgebildet sind, wobei das Schleifsegment (20 ) ferner einen Basisteil (21 ) mit einem Fixiervorsprung (23 ) an einer Unterseite desselben umfasst, wobei der Fixiervorsprung (23 ) eine Schwalbenschwanzform aufweist. - Schleifsegment (
20 ) nach Anspruch 10, wobei eine Breite des Schwalbenschwanzprofils auf einer Seite des Basisteils (21 ) am größten ist, die dem Mittelpunkt der Scheibe (10 ) zugewandt ist, wenn es mit der Scheibe (10 ) zusammengebaut ist. - Schleifsegment (
20 ) nach einem der Ansprüche 10 oder 11, wobei die Spitze (22 ) aus einem Material hergestellt ist, das eine Mischung von Diamant und Metall aufweist, und der Basisteil (21 ) aus einem Metall hergestellt ist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20040073792 | 2004-09-15 | ||
KR1020040073792A KR100492854B1 (ko) | 2004-09-15 | 2004-09-15 | 연마 휠 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202005021957U1 true DE202005021957U1 (de) | 2011-10-11 |
Family
ID=36060262
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202005021957U Expired - Lifetime DE202005021957U1 (de) | 2004-09-15 | 2005-09-13 | Schleifscheibe |
DE05808496T Pending DE05808496T1 (de) | 2004-09-15 | 2005-09-13 | Schleifscheibe |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE05808496T Pending DE05808496T1 (de) | 2004-09-15 | 2005-09-13 | Schleifscheibe |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7506644B2 (de) |
EP (2) | EP1791678B1 (de) |
KR (1) | KR100492854B1 (de) |
AT (1) | ATE517716T1 (de) |
AU (1) | AU2005283193B2 (de) |
DE (2) | DE202005021957U1 (de) |
DK (2) | DK1791678T3 (de) |
ES (2) | ES2370930T3 (de) |
NO (2) | NO333856B1 (de) |
WO (1) | WO2006031044A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU210026U1 (ru) * | 2021-09-24 | 2022-03-24 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛИНОЛИТ" | Шлифовальная головка |
Families Citing this family (68)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE528916C2 (sv) | 2005-07-18 | 2007-03-13 | Scanmaskin Sverige Ab | Anordning för slipmaskin |
KR100725164B1 (ko) * | 2006-03-17 | 2007-06-07 | 동영다이아몬드공업(주) | 가공용 팁 및 이를 이용한 가공용 공구 |
AT503981B1 (de) * | 2006-07-25 | 2008-12-15 | Swarovski Tyrolit Schleif | Schleifscheibe |
KR100816026B1 (ko) | 2007-01-11 | 2008-03-21 | 주식회사 삼아다이아톱 | 건식연마기의 연마휠 어셈블리 |
US7713109B2 (en) * | 2007-01-19 | 2010-05-11 | Michael Jack Estes | Quick-change grinding pad and mounting system |
KR100831038B1 (ko) | 2007-02-23 | 2008-05-22 | 권순철 | 표면처리용 연마장치 |
US7997960B2 (en) * | 2007-09-13 | 2011-08-16 | Williams Sr Bruce Michael | Floor resurfacing disk |
US20090081931A1 (en) * | 2007-09-21 | 2009-03-26 | Hantover, Inc. | Blade dressing tool |
ITMC20070237A1 (it) * | 2007-12-12 | 2009-06-13 | Ghines Srl | Utensile abrasivo perfezionato. |
KR100933080B1 (ko) * | 2008-02-27 | 2009-12-21 | 이화다이아몬드공업 주식회사 | 연마공구 |
US8568205B2 (en) | 2008-08-08 | 2013-10-29 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive tools having a continuous metal phase for bonding an abrasive component to a carrier |
SE533586C2 (sv) * | 2008-09-05 | 2010-11-02 | Husqvarna Ab | Dubbelradig abrasiv skiva |
KR100908068B1 (ko) * | 2008-12-31 | 2009-07-15 | 주식회사 비케이티 | 대리석 석판, 대리석 석판 가공장치 및 그 가공방법 |
KR100908070B1 (ko) * | 2008-12-31 | 2009-07-15 | 주식회사 비케이티 | 화강석 석판, 화강석 석판 가공장치 및 그 가공방법 |
US9097067B2 (en) | 2009-02-12 | 2015-08-04 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive tip for abrasive tool and method for forming and replacing thereof |
KR101117092B1 (ko) * | 2009-05-06 | 2012-02-22 | 베스텍 주식회사 | 연마용 모듈 |
KR100942191B1 (ko) * | 2009-07-07 | 2010-02-11 | 주식회사 비케이티 | 석판 가공 장치 및 가공 방법 |
KR101177898B1 (ko) * | 2009-11-20 | 2012-08-28 | 삼성중공업 주식회사 | 연마용 휠 조립체 및 이를 포함하는 연마장치 |
KR101144903B1 (ko) * | 2009-11-26 | 2012-05-14 | 베스텍 주식회사 | 연마장치 |
EP2509751A4 (de) * | 2009-12-11 | 2015-09-09 | Saint Gobain Abrasives Inc | Schleifartikel zur verwendung mit einem schleifrad |
MX343779B (es) | 2009-12-31 | 2016-11-23 | Saint Gobain Abrasives Inc | Artículo abrasivo que incorpora un segmento abrasivo infiltrado. |
CN101837569A (zh) * | 2010-01-12 | 2010-09-22 | 武汉万邦激光金刚石工具有限公司 | 分体式金刚石磨盘快装结构 |
US8192255B2 (en) * | 2010-02-11 | 2012-06-05 | Eric Gallup | Tool holder with tapered slot for a grinding machine |
USD658005S1 (en) | 2010-07-09 | 2012-04-24 | Grace Manufacturing, Inc. | Culinary cutting blade |
EP2593274B1 (de) * | 2010-07-12 | 2017-03-29 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Schleifartikel zur formung von industriematerialien |
US20120054981A1 (en) * | 2010-09-07 | 2012-03-08 | Wayne Cantrell | Interchangable brush attachment for rotary carpet cleaning machine |
ITPD20100290A1 (it) * | 2010-10-01 | 2010-12-31 | Cornelio Mason | Testa levigatrice a settori oscillanti, a due abrasivi appaiati. |
FR2969023B1 (fr) * | 2010-12-20 | 2013-08-02 | Xavier Claude Hermann Tilloloy | Dispositif pour le decapage par ecaillage des peintures et revetements |
KR101204363B1 (ko) | 2011-03-08 | 2012-11-26 | 신한다이아몬드공업 주식회사 | Cmp 패드 컨디셔너 |
ITVI20110123A1 (it) * | 2011-05-17 | 2011-08-16 | Premier S R L | Utensile diamantato per la rettifica e/o la squadratura dei bordi di piastrelle |
EP2712704B1 (de) * | 2012-09-27 | 2015-12-30 | Illinois Tool Works Inc. | Topfschleifscheibe |
FR3000913A3 (fr) * | 2013-01-11 | 2014-07-18 | Renault Sa | "outil de surfacage comportant une brosse multi-supports" |
KR101520757B1 (ko) * | 2013-02-07 | 2015-05-18 | 김희수 | 표면처리용 연마장치 |
US9387569B2 (en) * | 2013-04-27 | 2016-07-12 | John Blick | Leather head finishing system having plurality of apertures and angled shoe rails |
CN103447973A (zh) * | 2013-09-13 | 2013-12-18 | 福建南安市华天机械有限公司 | 一种石材加工磨盘 |
USD746654S1 (en) | 2013-12-16 | 2016-01-05 | Husqvarna Ab | Cutting disk |
KR200473898Y1 (ko) | 2014-02-28 | 2014-08-11 | 김학천 | 연삭기 휠 어셈블리 |
AU354943S (en) * | 2014-03-24 | 2014-04-15 | Diamond abrasive grinding cup wheel | |
USD795666S1 (en) | 2014-06-06 | 2017-08-29 | Diamond Tool Supply, Inc. | Polishing pad |
US10414012B2 (en) | 2017-01-13 | 2019-09-17 | Husqvarna Construction Products North America, Inc. | Grinding pad apparatus |
US9580916B2 (en) | 2014-09-18 | 2017-02-28 | Diamond Tool Supply, Inc. | Method for finishing a composite surface and a grounting pan for finishing a composite surface |
US10246885B2 (en) | 2014-09-18 | 2019-04-02 | Husqvarna Construction Products North America, Inc. | Grouting pan assembly with reinforcement ring |
SE540285C2 (en) | 2015-01-20 | 2018-05-22 | Htc Sweden Ab | System comprising a carrier disk and a floor grinding machine |
KR101556565B1 (ko) * | 2015-02-02 | 2015-10-02 | 이화다이아몬드공업 주식회사 | 그라인딩 공구 |
BR112018005933B1 (pt) * | 2015-09-24 | 2022-04-05 | Husqvarna Ab | Conjunto de almofada de polimento ou lixação, e método de uso de um conjunto de almofada de polimento ou lixação |
US20170113327A1 (en) * | 2015-10-25 | 2017-04-27 | Dimar Ltd | Sanding device |
USD854902S1 (en) | 2016-09-23 | 2019-07-30 | Husqvarna Construction Products North America, Inc. | Polishing or grinding pad |
DE102016013110A1 (de) | 2016-11-03 | 2018-05-03 | Taghi Tawakoli | Schleifwerkzeug mit verstellbarem Profil, T- Multi Profile |
USD852601S1 (en) * | 2017-04-24 | 2019-07-02 | Ehwa Diamond Ind. Co., Ltd. | Polishing pad |
US20180345453A1 (en) * | 2017-05-31 | 2018-12-06 | Diamond Productions Ltd. | Tool mount for floor finishing machine with snap-in latch |
US10518387B2 (en) * | 2017-07-18 | 2019-12-31 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. | Grinding element, grinding wheel and manufacturing method of semiconductor package using the same |
USD927952S1 (en) | 2017-08-30 | 2021-08-17 | Husqvarna Ab | Polishing or grinding pad assembly with abrasive disk, spacer, reinforcement and pad |
AU201810919S (en) | 2017-08-30 | 2018-04-13 | Husqvarna Construction Products North America | Polishing or grinding pad assembly with abrasive discs reinforcement and pad |
USD958626S1 (en) | 2017-08-30 | 2022-07-26 | Husqvarna Ab | Polishing or grinding pad assembly with abrasive disks, reinforcement and pad |
US11396085B2 (en) * | 2017-09-15 | 2022-07-26 | Diamond Productions Ltd. | Adapter for coupling abrasive elements to a floor finishing machine |
US10710214B2 (en) | 2018-01-11 | 2020-07-14 | Husqvarna Ab | Polishing or grinding pad with multilayer reinforcement |
US10926375B2 (en) | 2018-06-20 | 2021-02-23 | Gestion Anny Picard Inc. | Pressure-fit grinding pad assembly and method of construction |
CN111136581A (zh) * | 2018-11-05 | 2020-05-12 | 韩建英 | 一种快速装卸专用切割片 |
CN109202756B (zh) * | 2018-11-15 | 2024-04-02 | 珠海市世创金刚石工具制造有限公司 | 错齿金刚石磨轮 |
KR102241377B1 (ko) * | 2019-06-03 | 2021-04-16 | 손기섭 | 단위 구조를 갖는 조립식 그라인더 휠 |
US11326359B2 (en) | 2019-08-16 | 2022-05-10 | Allen Engineering Corp. | Concrete surface polishing trowel and conversion adaptor |
CN111070047B (zh) * | 2020-01-15 | 2021-07-16 | 支明哲 | 一种山地车沾油来令片进行制动力修复的磨削装置 |
JP7233132B2 (ja) * | 2020-12-07 | 2023-03-06 | 株式会社丸高工業 | 回転刃具 |
JP7020717B1 (ja) | 2020-12-07 | 2022-02-16 | 株式会社丸高工業 | 回転刃具 |
CA3218595A1 (en) * | 2021-05-24 | 2022-12-01 | Malish Corporation | Mastic concrete coating removal tool |
KR102404789B1 (ko) * | 2021-12-20 | 2022-06-02 | 주식회사 티에스피테크 | 연마휠 및 그 제조방법 |
DE102022201669A1 (de) * | 2022-02-17 | 2023-08-17 | Uzin Utz Tools Gmbh & Co. Kg | Schleifmaschine sowie tellervorrichtung für eine derartige schleifmaschine |
DE102022127660A1 (de) * | 2022-10-20 | 2024-04-25 | Schwamborn Gerätebau Gmbh | Werkzeugsegment, Schleifwerkzeug und Schleifmaschine |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1502697A (en) * | 1922-02-23 | 1924-07-29 | Carborundum Co | Sectional grinding wheel |
US1663310A (en) * | 1923-07-13 | 1928-03-20 | Carborundum Co | Segmental grinding wheel |
US1589855A (en) * | 1925-03-10 | 1926-06-22 | Bridgeport Safety Emery Wheel | Sectional grinding wheel |
US1954560A (en) * | 1930-12-29 | 1934-04-10 | Cunningham Archibald | Grinding wheel mounting |
US2177549A (en) * | 1938-02-09 | 1939-10-24 | Carborundum Co | Mounting for abrasive segments |
US2282912A (en) * | 1939-09-11 | 1942-05-12 | Norton Co | Grinding wheel |
CH523746A (de) * | 1971-04-07 | 1972-06-15 | Marra Donato | Schleifkörper und Verwendung desselben bei einer Planschleifmaschine |
US5076023A (en) * | 1990-10-18 | 1991-12-31 | Takeshi Saguchi | Polishing-grindstone mount base assembly |
US5247765A (en) | 1991-07-23 | 1993-09-28 | Abrasive Technology Europe, S.A. | Abrasive product comprising a plurality of discrete composite abrasive pellets in a resilient resin matrix |
JPH0569337A (ja) * | 1991-09-06 | 1993-03-23 | Disco Abrasive Syst Ltd | 切削工具 |
AU654901B2 (en) * | 1992-03-16 | 1994-11-24 | De Beers Industrial Diamond Division (Proprietary) Limited | Polishing pad |
US5243790A (en) * | 1992-06-25 | 1993-09-14 | Abrasifs Vega, Inc. | Abrasive member |
JPH11151675A (ja) * | 1997-11-18 | 1999-06-08 | Speedfam Co Ltd | グラインダ定盤 |
JPH11156729A (ja) * | 1997-11-21 | 1999-06-15 | Yano Kazuya | チップ交換可能な砥石車 |
US6196911B1 (en) * | 1997-12-04 | 2001-03-06 | 3M Innovative Properties Company | Tools with abrasive segments |
IT1297505B1 (it) * | 1997-12-04 | 1999-12-17 | Tecno Sinter Srl | Utensile troncatore e metodo per la sua realizzazione |
KR200168083Y1 (ko) * | 1999-07-19 | 2000-02-15 | 주식회사동신 | 세라믹연마재가삽입된연마지석 |
DE20117626U1 (de) * | 2001-10-31 | 2002-01-31 | Riedel & Sohn Gmbh H | Drehteller als Bestandteil einer Plattenschleifmaschine |
KR200284945Y1 (ko) * | 2002-05-02 | 2002-08-07 | 신한다이야몬드공업 주식회사 | 다이아몬드공구의 절단팁 취부구조 |
-
2004
- 2004-09-15 KR KR1020040073792A patent/KR100492854B1/ko active IP Right Grant
-
2005
- 2005-09-13 DK DK05808496.3T patent/DK1791678T3/da active
- 2005-09-13 DK DK11165951.2T patent/DK2361725T3/da active
- 2005-09-13 US US11/575,196 patent/US7506644B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-09-13 AT AT05808496T patent/ATE517716T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-09-13 AU AU2005283193A patent/AU2005283193B2/en not_active Ceased
- 2005-09-13 WO PCT/KR2005/003012 patent/WO2006031044A1/en active Application Filing
- 2005-09-13 DE DE202005021957U patent/DE202005021957U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2005-09-13 ES ES05808496T patent/ES2370930T3/es active Active
- 2005-09-13 DE DE05808496T patent/DE05808496T1/de active Pending
- 2005-09-13 EP EP05808496A patent/EP1791678B1/de not_active Revoked
- 2005-09-13 EP EP11165951.2A patent/EP2361725B1/de not_active Revoked
- 2005-09-13 ES ES11165951.2T patent/ES2443345T3/es active Active
-
2007
- 2007-04-13 NO NO20071881A patent/NO333856B1/no active IP Right Review Request
-
2011
- 2011-07-07 NO NO20110992A patent/NO20110992L/no not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU210026U1 (ru) * | 2021-09-24 | 2022-03-24 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛИНОЛИТ" | Шлифовальная головка |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2006031044A1 (en) | 2006-03-23 |
DK2361725T3 (da) | 2014-01-20 |
DK1791678T3 (da) | 2011-10-24 |
EP1791678B1 (de) | 2011-07-27 |
EP2361725B1 (de) | 2013-12-18 |
NO20071881L (no) | 2007-06-12 |
KR100492854B1 (ko) | 2005-06-02 |
ES2443345T3 (es) | 2014-02-19 |
EP1791678A1 (de) | 2007-06-06 |
EP1791678A4 (de) | 2010-08-04 |
ATE517716T1 (de) | 2011-08-15 |
EP2361725A1 (de) | 2011-08-31 |
DE05808496T1 (de) | 2009-10-22 |
ES2370930T3 (es) | 2011-12-23 |
US7506644B2 (en) | 2009-03-24 |
AU2005283193A1 (en) | 2006-03-23 |
NO333856B1 (no) | 2013-09-30 |
US20070254568A1 (en) | 2007-11-01 |
AU2005283193B2 (en) | 2011-05-12 |
NO20110992L (no) | 2007-06-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE202005021957U1 (de) | Schleifscheibe | |
DE102013212654A1 (de) | Schleifelement | |
EP3898040A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines bearbeitungssegmentes für die trockenbearbeitung von betonwerkstoffen | |
DE10130477B4 (de) | Schleifscheibe mit Segmenten zum Verhindern einseitiger Abnutzung | |
EP3898038A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines bearbeitungssegmentes für die trockenbearbeitung von betonwerkstoffen | |
EP3898036A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines bearbeitungssegmentes für die trockenbearbeitung von betonwerkstoffen | |
EP3898041A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines bearbeitungssegmentes für die trockenbearbeitung von betonwerkstoffen | |
EP3906134A1 (de) | Bearbeitungssegment für die trockenbearbeitung von betonwerkstoffen | |
EP3898035A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines bearbeitungssegmentes für die trockenbearbeitung von betonwerkstoffen | |
EP3898039A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines grünlings und verfahren zur weiterverarbeitung des grünlings in ein bearbeitungssegment zur trockenbearbeitung von betonwerkstoffen | |
DE202007007839U1 (de) | Lamellenschleifscheibe | |
EP3659748B1 (de) | Trägerkörper für ein schleif- oder ein schneidwerkzeug | |
DE3927106A1 (de) | Schneidwalze oder stanzzylinder und verfahren zum herstellen von solchen | |
WO2020128086A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines grünlings und verfahren zur weiterverarbeitung des grünlings in ein bearbeitungssegment zur trockenbearbeitung von betonwerkstoffen | |
EP3156643B1 (de) | Herstellungsverfahren für steuerplatten einer hydraulischen maschine | |
DE3937180C2 (de) | ||
AT503981B1 (de) | Schleifscheibe | |
DE102008029619B4 (de) | Trennschleifscheibe zur Erzeugung eines breiten Schnittes | |
DE202005021802U1 (de) | Trennschleifscheibe | |
DE10316869B4 (de) | Bremsklotz für eine Scheibenbremse | |
EP4288247A1 (de) | Honleiste, verfahren zur herstellung einer honleiste sowie honwerkzeug | |
EP3928895A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines grünlings und verfahren zur weiterverarbeitung des grünlings in ein bearbeitungssegment | |
EP3898037A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines bearbeitungssegmentes für die trockenbearbeitung von betonwerkstoffen | |
DE2120519A1 (de) | Honwerkzeug | |
EP4263093A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines bearbeitungssegmentes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20120119 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20111215 |
|
R165 | Request for cancellation or ruling filed | ||
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20130912 |
|
R071 | Expiry of right |