DE202004001174U1

DE202004001174U1 - Versorgungseinrichtung für eine Reinigungsvorrichtung in einer Verarbeitungsmaschine

Info

Publication number: DE202004001174U1
Application number: DE200420001174
Authority: DE
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland Sheetfed GmbH
Priority date: 2004-01-27
Filing date: 2004-01-27
Publication date: 2004-04-08
Anticipated expiration: 2014-01-28
Also published as: DE102004055749B4; DE202004006534U1; DE102004055749A1

Abstract

Versorgungseinrichtung für eine Reinigungsvorrichtung in einer Verarbeitungsmaschine, vorzugsweise einer Rotationsdruckmaschine oder einer Lackiermaschine, mit mindestens zwei separaten, mit einem mit der Maschinensteuerung gekoppelten, schaltbaren Ventilblock verbunden Zuführleitungen für die Zuführung unterschiedlicher Reinigungsflüssigkeiten an die Reinigungsvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsvorrichtung (7) jeweils mit der ersten und zweiten Zuführleitung (11,12) für eine erste und zweite Reinigungsflüssigkeit sowie mit einer dritten Zuführleitung (13) für Wasser gekoppelt ist, dass die erste Zuführleitung (11) mit einem ersten Vorratsbehälter (18) für die erste Reinigungsflüssigkeit und die zweite Zuführleitung (12) mit einem zweiten Vorratsbehälter (19) für die zweite Reinigungsflüssigkeit verbunden ist, und dass die dritte Zuführleitung (13) mit einem Hauswasseranschluss (20) verbunden ist, dass jeweils in die erste Zuführleitung (11) ein erster, pneumatisch beaufschlagbarer Zwischenspeicher (16) für eine erste Reinigungsflüssigkeit und in die zweite Zuführleitung (12) ein zweiter, pneumatisch beaufschlagbarer Zwischenspeicher (17) für eine zweite Reinigungsflüssigkeit integriert angeordnet ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Versorgungseinrichtung für eine Reinigungsvorrichtung in einer Verarbeitungsmaschine, vorzugsweise in einer Rotationsdruckmaschine, einschließlich der Kombination von Druck- und Lackwerken, oder in einer Lackiermaschine, nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Stand der Technik
Aus DE 203 07 718 U1 ist eine Reinigungseinrichtung dieser Art bekannt, welche zum Benetzen eines Reinigungselementes mehrere separate Zuführleitungen für verschiedene Reinigungsflüssigkeiten, einschließlich für Wasser, aufweist. Die Zuführleitungen sind mit einem mit der Maschinensteuerung gekoppelten, schaltbaren Ventilblock verbunden, dem aus mehreren, voneinander getrennten Vorratsbehältern für die Reinigungsflüssigkeiten sowie für Wasser über separate Pumpen die Reinigungsflüssigkeiten wahlweise zugeführt werden.
Aus EP 0 441 019 A1 ist als Reinigungseinrichtung ein Sprüh-Drucktuchwaschsystem zum Mischen von Lösungsmittel und Wasser bekannt. Das System weist dazu eine steuerbare Lösungsmittelzuführeinrichtung, eine steuerbare Wasserzuführeinrichtung, eine steuerbare Luftzuführeinrichtung sowie eine Sprühstangeneinrichtung zwecks Aufnahme und Verteilung von Lösungsmittel und Wasser auf. Die Sprühstangeneinrichtung weist ein Mischrohr und eine Mehrzahl von Düsen auf, um das Gemisch aus Lösungsmittel und Wasser mittels Druckluft ausschließlich auf das Drucktuch (Reinigungselement) zu sprühen.
Aufgabe der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Versorgungseinrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die das separate Zuführen von Reinigungsflüssigkeiten, ein schließlich von Wasser, an wenigstens eine Reinigungsvorrichtung prozessstabil gestattet und den Aufwand beim Einsatz unterschiedlicher Reinigungsflüssigkeiten spürbar reduziert.
Gelöst wird die Aufgabe durch die Ausbildungsmerkmale von Anspruch 1. Weiterbildungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
Ein erster Vorteil ist darin begründet, dass die Versorgungseinrichtung in einer Verarbeitungsmaschine, beispielsweise mit mehreren Druck- und Lackwerken, für wenigstens eine, bevorzugt für mehrere Reinigungsvorrichtungen ausgebildet ist. Von Vorteil ist ferner, dass jede Reinigungsvorrichtung zumindest eine Zuführleitung für eine Reinigungsflüssigkeit aufweist. Bevorzugt weist jede Reinigungsvorrichtung mehrere separate Zuführleitungen für unterschiedliche Reinigungsflüssigkeiten , einschließlich Wasser, auf.
Die Versorgungseinrichtung ist universell für Reinigungsvorrichtungen in Druckwerken als Farbwalzenreinigungsvorrichtung, als Form-/ Gummituchzylinderreinigungsvorrichtung bzw. als Druckzylinderreinigungsvorrichtung einsetzbar. Ebenso ist die Versorgungseinrichtung für eine Reinigungsvorrichtung in einem Lackwerk zum Reinigen eines Formzylinders mit wenigstens einer zugeordneten Auftragwalze bzw. einem Dosiersystem, beispielsweise einem Kammerrakelsystem mit Rasterwalze, einsetzbar.
Ein zweiter Vorteil besteht darin, dass durch den Hauswasseranschluss ständig Frischwasser als Reinigungsflüssigkeit an die Reinigungsvorrichtung zugeführt wird. Beim Einsatz von Wasser – als eine der Reinigungsflüssigkeiten – wird eine mögliche Verkeimung des Wassers, beispielsweise durch Stehen bzw. Erwärmung des Wassers, vermieden. Dadurch wird die prozessstabile Versorgung mittels Wasser als Reinigungsflüssigkeit verbessert und ein Austauschen von Vorratsbehältern für Wasser ist hinfällig.
Von Vorteil ist weiterhin, dass Rüstzeiten reduziert werden, indem das Befüllen eines Behälters, speziell das Befüllen mit Wasser als Reinigungsflüssigkeit, entfällt und der sonst notwendige Platzbedarf für derartige Behälter reduziert ist. Gleichzeitig ist die Gefahr einer Vertauschung von Vorratsbehältern spürbar verringert.
Bevorzugt ist die Versorgungseinrichtung in vorteilhafter Weise mit der Maschinensteuerung schaltungstechnisch verbundenen. Damit ist bei Bedarf jede Reinigungsvorrichtung (Farbwalzenreinigung, Form-/ Gummituchzylinderreinigung, Druckzylinderreinigung oder Dosiersystemreinigung) einzeln in jedem Druck- bzw. Lackwerk steuerbar. Gleichzeitig ist jede einzelne Zuführleitung für die erste bzw. zweite Reinigungsflüssigkeit bzw. für Wasser separat steuerbar.
Beispiele
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigen schematisch:
1 eine Bogenrotationsdruckmaschine mit Druckwerken und einem Lackwerk,
2 eine Versorgungseinrichtung für ein Druckwerk,
3 ein Detail von 3.
Eine Verarbeitungsmaschine ist als Bogenrotationsdruckmaschine ausgeführt, welche eine Mehrzahl von Druckwerken 1 aufweist. In Förderrichtung 3 des Bedruckstoffes ist dem letzten Druckwerk 1 zusätzlich ein Lackwerk 2 (Beschichtungswerk) nachgeordnet. Alternativ ist eine Verarbeitungsmaschine auch ausschließlich aus Lackwerken 2 mit Dosiersystemen 10, beispielsweise Kammerrakel und Rasterwalze, und Formzylinder 9 ausführbar .
Jedes Druckwerk 1 weist einen Plattenzylinder mit einem Farbwerk, ggf. mit einem Feuchtwerk, einen Gummituchzylinder 8 sowie einen Druckzylinder 6 als Bogenführungszylinder auf. Dem Druckzylinder 6 folgt in Förderrichtung 3 des bogenförmigen Bedruckstoffes wenigstens ein Transferzylinder. Die Druckmaschine weist ferner einen Anleger 4 mit Zuführtisch und einen dem Lackwerk 2 nachgeordneten Ausleger 5 auf. Das Lackwerk 2 weist ebenfalls einen bogenführenden Druckzylinder 6 sowie den mit dem Dosiersystem 10 gekoppelten Formzylinder 9 auf .
Jedes Druck- und Lackwerk 1, 2 weist wenigstens eine Reinigungsvorrichtung 7 (7.1 bis 7.3) auf. Als Reinigungsvorrichtungen 7 sind in einem Gehäuse aufgenommene Tuch- bzw. Bürstenwaschvorrichtungen, aber auch Rakelwaschvorrichtungen mit Auffangwanne (und Rücklauf), beispielsweise gemäß DE 200 02 333 U1 , sowie mit einem Rücklauf ausgebildete Dosiersysteme, beispielsweise Kammerrakel, einsetzbar.
Im vorliegenden Beispiel umfasst die Reinigungsvorrichtung 7 bevorzugt in jedem Druckwerk 1 eine Farbwerkswalzen-Reinigungsvorrichtung 7.3, welche als Sprüheinrichtung und Rakeleinrichtung mit Auffangwanne und Rücklauf ausgebildet ist. Ferner eine Gummituchzylinder-Reinigungsvorrichtung 7.2, welche als eine in einem Gehäuse aufgenommene Bürstenreinigungsvorrichtung (mit Rücklaufleitung) ausgebildet ist und schließlich eine Druckzylinder-Reinigungsvorrichtung 7.1, welche als eine in einem Gehäuse (mit Rücklaufleitung) aufge nommene Bürstenreinigungsvorrichtung ausgebildet ist.
Im Lackwerk 2 umfasst die Reinigungsvorrichtung 7 eine Formzylinder-Reinigungsvorrichtung 7.2, welche als eine in einem Gehäuse aufgenommene Bürsten-Waschvorrichtung (mit Rücklaufleitung) ausgebildet ist sowie eine Dosiersystem-Reinigungsvorrichtung 7.3, welche beispielsweise als Kammerrakelsystem mit Rasterwalze und einem Zu- und Rücklauf ausgebildet ist. Weiterhin ist eine Druckzylinder-Waschvorrichtung 7.1, welche ebenso als eine in einem Gehäuse aufgenommene Bürstenwaschvorrichtung (mit Rücklaufleitung) ausgebildet ist, vorgesehen.
Jede der Reinigungsvorrichtungen 7 (7.1 bis 7.3) weist jeweils eine erste, zweite und dritte Zuführungsleitung 11 bis 13 für je eine Reinigungsflüssigkeit auf. Die Zuführleitungen 11 bis 13 münden in Fließrichtung 24 der Reinigungsflüssigkeiten in das jeweilige Gehäuse ein (Reinigungsvorrichtungen 7.1, 7.2) bzw. sind in den Farbwalzenzug gerichtet oder mit dem Dosiersystem 10 gekoppelt (Reinigungsvorrichtung 7.3).Bei Bedarf ist die jeweilige Reinigungsvorrichtung 7 (7.1 bis 7.3) mit einer zu einem Behälter führenden Rücklaufleitung mit oder ohne Pumpe gekoppelt.
Jede Reinigungsvorrichtung 7 bzw. 7.1 bis 7.3 ist jeweils mit der ersten und zweiten Zuführleitung 11,12 für eine erste und zweite Reinigungsflüssigkeit sowie mit einer dritten Zuführleitung 13 für Wasser als dritte Reinigungsflüssigkeit gekoppelt. Die erste Zuführleitung 11 ist mit einem ersten Vorratsbehälter 18 für die erste Reinigungsflüssigkeit und die zweite Zuführleitung 12 ist mit einem zweiten Vorratsbehälter 19 für die zweite Reinigungsflüssigkeit verbunden und die dritte Zuführleitung 13 ist mit einem Hauswasseranschluss 20 (Frischwasserversorgung) verbunden.
In die erste Zuführleitung 11 ist ein erster, pneumatisch beaufschlagbarer Zwischenspeicher 16 für eine erste Reinigungsflüssigkeit und in die zweite Zuführleitung 12 ist ein zweiter, pneumatisch beaufschlagbarer Zwischenspeicher 17 für eine zweite Reinigungsflüssigkeit integriert angeordnet. Hierzu sind die Zwischenspeicher 16,17 einzeln mit einer Druckluftquelle 21 gekoppelt. Bevorzugt sind die Zwischenspeicher 16,17 einzeln mit einem Abfragesystem 22 zur steuerbaren Überwachung der Betriebs- bzw. Schaltzustände gekoppelt.
Dem Hauswasseranschluss 20 ist in Fließrichtung der Reinigungsflüssigkeit ein in die dritte Zuführleitung 13 integriertes, steuerbares Versorgungssystem 25 nachgeordnet. Das Versorgungssystem 25 ist bevorzugt mit einem vorzugsweise elektrischen Abfragesystem 22 zur steuerbaren Überwachung der Betriebs- bzw. Schaltzustände schaltungstechnisch gekoppelt. Das Versorgungssystem 25 besteht in Fließrichtung 24 der Reinigungsflüssigkeit aus einem Absperrhahn 26, einem nachgeordneten Druckminderer 27, welcher bevorzugt einen zwischengeschalteten Filter (Siebfilter, Filterelement) aufweist , einem nachgeordneten Druckschalter 28 und einem nachgeordneten Schaltventil 29.
Die Zuführleitungen 11 bis 13 sind mit einem mit einer Maschinensteuerung 23 gekoppelten, schaltbaren Ventilblock 14,15 verbunden. In Fließrichtung 24 der Reinigungsflüssigkeiten ist nach dem ersten Ventilblock 14 bzw. zweiten Ventilblock 15 die jeweilige Zuführleitung 11 bzw. 12 bzw. 13 zu jeder Reinigungsvorrichtung 7 (7.1 bis 7.3) verzweigend angeordnet.
Die Wirkungsweise ist wie folgt: Die erste Reinigungsflüssigkeit befindet sich im ersten Vorratsbehälter 18 (Norm-Gebinde oder kundenspezifischer Behälter). Bei Bedarf wird in Fließ richtung 24 die erste Reinigungsflüssigkeit dem ersten Zwischenspeicher 16 zugeführt. Hierzu wird der Zwischenspeicher 16 pneumatisch (Druckluftquelle 21) beaufschlagt und saugt, vorzugsweise mittels Injektor, die erste Reinigungsflüssigkeit aus dem Vorratsbehälter 18 in den ersten Zwischenspeicher 16. Vom Zwischenspeicher 16 wird die erste Reinigungsflüssigkeit unter Druck an den ersten Ventilblock 14 zugeführt und von dort bedarfsweise an die jeweilige Reinigungsvorrichtung 7.1, 7.2, 7.3 verteilt zugeführt.
Analog befindet sich die zweite Reinigungsflüssigkeit im zweiten Vorratsbehälter 19 und wird bei Bedarf in Fließrichtung 24, vorzugsweise mittels Injektor, dem pneumatisch beaufschlagbaren, zweiten Zwischenspeicher 17 zugeführt. Vom zweiten Zwischenspeicher 17 wird die zweite Reinigungsflüssigkeit unter Druck an den zweiten Ventilblock 15 zugeführt und von dort an die jeweilige Reinigungsvorrichtung 7.1, 7.2, 7.3 verteilt zugeführt.
Vom Hauswasseranschluss 20 wird bei Bedarf die dritte Reinigungsflüssigkeit (Wasser) dem Versorgungssystem 25 zugeführt. Der Netzdruck der dritten Reinigungsflüssigkeit wird mittels Druckminderer 27 und mittels Abfragesystem 22 prozessstabil eingestellt, so dass die dritte Reinigungsflüssigkeit dem Ventilblock 14 unter Druck zugeführt wird. Von dem Ventilblock 14 wird die dritte Reinigungsflüssigkeit bedarfsweise an die jeweilige Reinigungsvorrichtung 7.1, 7.2, 7.3 verteilt zugeführt .
Bei Bedarf ist in den Zuführleitungen 11,12 in der Nähe der jeweiligen Reinigungsvorrichtung 7 (2: 7.1, 7.2) ein Rückschlaguentil 30 anordenbar.
Bei zu geringem oder instabilem Betriebsdruck des Hauswasseranschlusses 20 ist bevorzugt ein Druckspeicher 32 in die dritte Zuführleitung 13 integriert anordenbar. In einer Ausbildung ist in Fließrichtung 24 des Wassers der Druckspeicher 32 vor dem Versorgungssystem 25 mit der dritten Zuführleitung 13 leitungsseitig verbunden (2). In einer weiteren Ausbildung ist in Fließrichtung 24 des Wassers der Druckspeicher 32 leitungsseitig über das Versorgungssystem 25 mit der dritten Zuführleitung 13 verbunden (3). Der Druckspeicher 32 dient insbesondere dem Konstanthalten des Betriebsdruckes des vom Hausanschluss 20 in die dritte Zuführleitung 13 eingespeisten Wassers.
Je nach gewünschter Wasserqualität sind in die dritte Zuführleitung 13 Wasserzusätze 31 einspeisbar. Diese Wasserzusätze 31 dienen vorzugsweise der Verbesserung der Wasserqualität, beinhalten beispielsweise Tenside und sind auch unter dem Begriff "Wasserglätter" bekannt. Bevorzugt sind diese Wasserzusätze 31 in Fließrichtung 24 vor dem Versorgungssystem 25 in die dritte Zuführleitung 13 einspeisbar.
In einer weiteren Ausbildung ist bedarfsweise vor der Einspeisung der Wasserzusätze 31 innerhalb der dritten Zuführleitung 13 ein Injektor angeordnet, der beispielsweise aus einem Vorratsbehälter die Wasserzusätze 31 in die dritte Zuführleitung 13 ansaugt, vermischt und das Gemisch von Wasserzusätzen 31 und Wasser in der dritten Zuführleitung 13 in Fließrichtung 24 transportiert.

1: Druckwerk
2: Lackwerk
3: Förderrichtung
4: Anleger
5: Ausleger
6: Druckzylinder
7: Reinigungsvorrichtung
7.1: Druckzylinder-Reinigungsvorrichtung
7.2: Gummituchzylinder-/Formzylinder- Reinigungs
: vorrichtung
7.3: Farbwerks-/Dosiersystem-Reinigungsvorrichtung
8: Gummituchzylinder
9: Formzylinder
10: Dosiersvstem
11: erste Zuführleitung
12: zweite Zuführleitung
13: dritte Zuführleitung
14: erster Ventilblock
15: zweiter Ventilblock
16: erster Zwischenspeicher
17: zweiter Zwischenspeicher
18: erster Vorratsbehälter
19: zweiter Vorratsbehälter
20: Hauswasseranschluss
21: Druckluftquelle
22: Abfragesystem
23: Maschinensteuerung
24: Fließrichtung
25: Versorgungssystem
26: Absperrhahn
27: Druckminderer
28: Druckschalter
29: Schaltventil
30: Rückschlagventil
31: Wasserzusätze
32: Druckspeicher

Claims

Versorgungseinrichtung für eine Reinigungsvorrichtung in einer Verarbeitungsmaschine, vorzugsweise einer Rotationsdruckmaschine oder einer Lackiermaschine, mit mindestens zwei separaten, mit einem mit der Maschinensteuerung gekoppelten, schaltbaren Ventilblock verbunden Zuführleitungen für die Zuführung unterschiedlicher Reinigungsflüssigkeiten an die Reinigungsvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsvorrichtung (7) jeweils mit der ersten und zweiten Zuführleitung (11,12) für eine erste und zweite Reinigungsflüssigkeit sowie mit einer dritten Zuführleitung (13) für Wasser gekoppelt ist, dass die erste Zuführleitung (11) mit einem ersten Vorratsbehälter (18) für die erste Reinigungsflüssigkeit und die zweite Zuführleitung (12) mit einem zweiten Vorratsbehälter (19) für die zweite Reinigungsflüssigkeit verbunden ist, und dass die dritte Zuführleitung (13) mit einem Hauswasseranschluss (20) verbunden ist, dass jeweils in die erste Zuführleitung (11) ein erster, pneumatisch beaufschlagbarer Zwischenspeicher (16) für eine erste Reinigungsflüssigkeit und in die zweite Zuführleitung (12) ein zweiter, pneumatisch beaufschlagbarer Zwischenspeicher (17) für eine zweite Reinigungsflüssigkeit integriert angeordnet ist.
Versorgungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dem Hauswasseranschluss (20) ein in die dritte Zuführleitung (13) integriertes, steuerbares Versorgungssystem (25) nachgeordnet ist.
Versorgungseinrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Versorgungssystem (25) in Fließrichtung (24) aus einem Absperrhahn (26), einem nachgeordneten Druckminderer (27), einem nachgeordneten Druckschalter (28) und einem nachgeordneten Schaltventil (29) gebildet ist.
Versorgungseinrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Versorgungssystem (25) mit einem Abfragesystem (22) schaltungstechnisch verbunden ist.
Versorgungseinrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorratsbehälter (18,19) mit einem elektrischen Abfragesystem (22) schaltungstechnisch verbunden sind.
Versorgungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführleitungen (11 bis 13) nach dem Ventilblock (14,15) zu jeder Reinigungsvorrichtung (7) verzweigend angeordnet sind.
Versorgungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in die dritte Zuführleitung (13) Wasserzusätze (31) einspeisbar sind.
Versorgungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die dritte Zuführleitung (13) mit einem Druckspeicher (32) verbunden ist.