DE201951C - - Google Patents
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- DE201951C DE201951C DENDAT201951D DE201951DA DE201951C DE 201951 C DE201951 C DE 201951C DE NDAT201951 D DENDAT201951 D DE NDAT201951D DE 201951D A DE201951D A DE 201951DA DE 201951 C DE201951 C DE 201951C
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- Germany
- Prior art keywords
- friction
- machine frame
- friction disk
- lever
- lever arm
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Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 2
- 230000036633 rest Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/92—Spinning or twisting arrangements for imparting transient twist, i.e. false twist
- D01H7/923—Spinning or twisting arrangements for imparting transient twist, i.e. false twist by means of rotating devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Rölirchenspinnmaschine. .
Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung
bildet eine Rölirchenspinnmaschine, bei der
mit einem einzigen Ausrückhebel sowohl das Drehröhrchen wie auch die Aufwickelspule
stillgesetzt und gleichzeitig gebremst werden.
Hierdurch wird gegenüber den bekannten Spinnmaschinen, bei welchen die Bremsung
der einzelnen Teile einen lästigen Übelstand bildet, ein erheblicher Fortschritt sowohl hin-1
ίο sichtlich der Schonung des Bedienungspersonals
als auch hinsichtlich Zeitersparnis erzielt.
Auf der Zeichnung ist eine Vorrichtung nach vorliegender Erfindung schematisch, unter
Weglassung aller überflüssigen Teile, "veranschaulicht, und zwar ist ·
Fig. ι eine Vorderansicht,
Fig. 2 eine Seitenansicht,
Fig^ 3 ein Grundriß.
Das Drehröhrchen ist mit 1 bezeichnet,
ao Dieses ist in am Maschinengestell befestigten Halslagern 2 drehbar und wird durch eine
Reibscheibe 4 angetrieben. Die Reibscheibe 4 wirkt auf den Reibungswirtel 5 und ist auf
der sie treibenden Welle 6 verschiebbar. Die Anpressung der Scheibe 4 gegen den Wirtel 5
geschieht durch eine Feder 7, welche sich einerseits gegen die Reibscheibe und andererseits
gegen einen Stellring 8 legt.
Die Aufwickelspule 9, auf welche der von dem Drehröhrchen 1 herkommende Faden in
beliebiger bekannter Weise aufgewickelt wird, sitzt auf der Spindel 10, welche mit einer
Reibscheibe 11 verbunden ist. Die letztere wird von der Welle 12 mittels einer Reibscheibe
13 angetrieben, die auf der Welle 12 längsverschieblich ist und durch eine einerseits
gegen den Stellring 14, andererseits gegen die Reibscheibe 13 sich stützende Feder 15
angepreßt wird.
Für die Ausrückung ist ein zweiarmiger Hebel 16, 17 vorgesehen, der um den am Maschinengestell
befestigten Zapfen 18 schwenkbar ist und am Ende einen Handgriff 19 besitzt.
Der Hebelarm 17 greift an einer Gleitschiene 20 an, die in einer Führung 21 des
Maschinengestelles verschiebbar ist und mit ihrem umgebogenen Ende in eine in die Nabe
der Reibscheibe 13 eingedrehte Ringnut 22 faßt. Mit dem Hebelarm 17 ist ferner eine
Schubstange 23 verbunden, die in einer Führung 24 des Maschinengestelles verschiebbar
ist^ Das freie Ende der Schubstange 23
legt sich gegen eine am Maschinengestell befestigte Bremsfeder 25 und drückt diese bei
der gezeichneten Stellung des Ausrückers von der Reibscheibe 11 ab.
Wird der Handgriff 19 und damit der Hebelarm 16, für dessen Endlagen beliebige
Rasten vorgesehen sein können, in Fig. 3 nach rechts bewegt, so wird durch die Gleitschiene
20, die hierbei durch den Arm 17 nach links gezogen wird, die Reibscheibe 13 ebenfalls
nach links mitgenommen und dadurch außer Eingriff mit der Reibscheibe 11 gebracht.
Gleichzeitig hat sich aber auch die Schubstange 23 nach links bewegt und die Feder 25
freigegeben, die, gegen die Reibscheibe ii
drückend, die Spindel 10 und Spule 9 zum sofortigen Stillstand bringt.
An den Hebelarm 16 (s. besonders Fig. 1)
ist mittels eines Zapfens 26 ein doppelarmiger Hebel 27, 28 angelenkt, der um einen am Ma-
schinengestell befestigten Zapfen 29- schwingbar ist. Der Arm 28 greift in eine Ringnut
29 in der Nabe der Reibscheibe 4. Ein seitlicher Fortsatz 30 des Hebels 27, 28 trägt
einen Federpuffer 31, der bei der gezeichneten
Arbeitsstellung den Wirtel 5 nicht berührt.
Wird nun, wie> oben erwähnt, der Handgriff
19 nach rechts bewegt, so bewegt sich der Hebelarm 27 ebenfalls nach rechts, während
der Hebelarm 28 nach links geht, wodurch die Reibscheibe 4 außer Eingriff mit dem Reibungswirtel 5 kommt, während gleichzeitig
der Ansatz 30 sich nach oben bewegt und der Federpuffer 31 sich bremsend gegen
den Wirtel 5 legt. Durch einen einzigen Handgriff sind also Drehröhrchen und Aufwickelvorrichtung
gleichzeitig ausgerückt und gebremst worden.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Röhrchenspinnmaschine, dadurch gekennzeichnet, daß das Drehröhrchen und die Aufwickelspule durch einen gemeinschaftlichen Hebel ausgerückt und gleichzeitig gebremst werden. .Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE201951C true DE201951C (de) |
Family
ID=464470
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT201951D Active DE201951C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE201951C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2946177A (en) * | 1955-09-30 | 1960-07-26 | Scragg & Sons | False twisting machines |
DE1148350B (de) * | 1955-08-09 | 1963-05-09 | Sydney & E Schragg Ltd | Vorrichtung zum Kraeuseln endloser synthetischer Faeden |
DE1282839B (de) * | 1956-05-14 | 1968-11-14 | Onderzoekings Inst Res | Vorrichtung zur Herstellung von gekraeuselten, thermoplastischen Faeden |
-
0
- DE DENDAT201951D patent/DE201951C/de active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1148350B (de) * | 1955-08-09 | 1963-05-09 | Sydney & E Schragg Ltd | Vorrichtung zum Kraeuseln endloser synthetischer Faeden |
US2946177A (en) * | 1955-09-30 | 1960-07-26 | Scragg & Sons | False twisting machines |
DE1282839B (de) * | 1956-05-14 | 1968-11-14 | Onderzoekings Inst Res | Vorrichtung zur Herstellung von gekraeuselten, thermoplastischen Faeden |
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