DE2018442B2 - Beschickungsmaschine für Zigarettenpackmaschinen - Google Patents
Beschickungsmaschine für ZigarettenpackmaschinenInfo
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/35—Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine
- A24C5/352—Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine using containers, i.e. boats
- A24C5/356—Emptying the boats into the hopper of the packaging machine
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Beschickungsmaschine
für Zigarettenpackmaschinen mit einer Einrichtung zum Halten von Zigarettenschragen, einem
Zigarettenmagazin und einer Wendevorrichtung zmnn Entleeren der Zigarettenschragen in das Magazin, die
aus zwei antiparallel an einer Drehachse gehaltenem Aufnahmeeinrichtungen für je einen Schragen besteht,
die zwei Drehstellungen einnehmen kann, in denen je eine der beiden Aufnahmeeinrichtungen einen Zigarettenschragen
kopfunten über dem Magazin hält.
Bei bekannten Beschickungsmaschinen sind die
Aufnahmeeinrichtungen für zwei Schragen radial xur Drehachse an der Wendevorrichtung angeordnet. Diese
Anordnung hat den Nachteil eines großen radialen Platzbedarfs und erheblichen Massenkräfte beim
Drehen der Vorrichtung, durch die die Wendegeschwindigkeit und damit die Arbeitsgeschwindigkeit der
Maschine beschränkt werden.
bekannten Anordnung das Magazin in der Mitte der Wendevorrichtung angeordnet, so daß der Zigarettenfluß
nicht vertikal von dem Magazin geführt werden kann sondern besondere Förderer erforderlich sind, die
die Zigaretten axial aus dem Drehkreis der Wendevorrichtung herausführen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Beschickungsmaschine für Zigarettenpackmaschinen zu
schaffen, deren Wendevorrichtung einen geringeren Radialplatzbedarf hat und bei deren Bewegung
geringere Massenkräfte zu bewältigen sind, so daß größere Schaltgeschwindigkeiten erreicht werden können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Aufnahmeeinrichtungen gegenüber der Drehachse
der Wendevorrichtung so angeordnet sind, daß der senkrecht zu den Seitenwänden der Aufnahmeeinrichtungen
stehende sich während des Wendevorganges ergebende Wendedurchmesser diese in einem milderen
Bereich trifft
Durch diese Maßnahme läßt sich der Gesamtdurchmesser der Wendevorrichtung erheblich verringern. Da
die Massenkräfte mit dem Durchmesser exponentiell steigen, wird die ereichbare Schaltgeschwindigkeit
bedeutend vergrößert
In derjenigen Stellung der Aufnahmeeinrichtung, in der der in ihr enthaltene Schragen mit dem Magazin
verbunden ist, wünscht man möglichst geringen Abstand zwischen den Wänden des Schragen und des
Magazins, damit die Zigaretten nicht oder nur in einem möglichst kleinen Bereich tühruhgsfrei sind. Bei der
bekannten Radialanordnung der Aufnahmeeinrichtungen läßt sich dieser Wunsch ohne Schwierigkeit dadurch
erfüllen, daß der äußerste Drehkreis der Aufnahmeeinrichtungen bzw. der in ihnen enthaltenen Schragen mit
möglichst geringem Abstand an dem Magazin vorbeiführt
Im Falle der Erfindung läßt sich dadurch nicht der
wünschenswert geringe Abstand zwischen diesen Teilen erreichen. Nach einer weiteren Ausgestaltung der
Erfindung sind deshalb die Aufnahmeeinrichtungen an der Drehachse mittels einer Führung beweglich
zwischen zwei Stellungen gehalten, in deren erster sie an dem Magazin und den zugehörigen Teilen mit
ausreichendem Abstand vorbeibewegbar sind, während sie in der zweiten dem Magazin genähert sind. Auch sind
die Aufnahmeeinrichtungen vorteilhafterweise durch Federkraft in die erste Stellung gedrängt und erreicht
einen Motor, insbesondere eine gestellfeste Kolbenzylindereinrichtung zum Bewegen der Aufnahmeeinrichtung
in die andere Stellung vorgesehen.
Auf diese Weise kann sichergestellt werden, daß die Aufnahmeeinrichtungen ausreichende Drehfreiheit gegenüber
dem Magazin haben, daß aber in derjenigen Stellung, in der eine Aufnahmeeinrichtung bzw. der in
ihr gehaltene Schragen mit dem Magazin möglichst dicht verbunden sein sollen, Aufnahmeeinrichtung und
Schragen an das Magazin heranbewegt werden können.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist in dem Magazin eine Füllstandsmeßeinrichtung vorgesehen,
die beim Unterschreilen eines bestimmten Füllstandes die Wendevorrichtung betätigt. Die Füllstandsmeßeinrichtung
liegt dabei zweckmäßigerweise so hoch, daß beim Aufsetzen eines Schragens auf das
Magazin ein nennenswerter freier Fall der Zigaretten aus dem Schragen in das Magazin vermieden wird. Der
Schragen kann und soll dabei auch selbst Magazinfunktion übernehmen, indem er nicht schlagartig vollständig
entleert wird, sondern indem sich der Pegel der in dem
Schragen enthaltenen Zigaretten allmählich bis unter den Grenzbereich zwischen Schragen und Magazin
absenkt, was dann durch die in diesem Bereich angeordnete Füllstandsrneßeinrichtung festgestellt
wird. Beim Ansprechen dieser Meßeinrichtung wird die Aufnahmeeinrichtung mit dem entleerten Schragen
vom Magazin abgehoben und. wird der Drehantrieb für die Wendevorrichtung in Gang gesetzt Im Verlaufe
dieser Drehung ge'.angt eine neue Aufnahmeeinrichtung mit gefülltem Schragen vor das Magazin.
Vorteilhafterweise ist eine Vorrichtung zum Herausziehen der leeren Zigarettenschragen aus den Aufnahmeeinrichtungen
und zum Einziehen voller Zigarettenschragen vorgesehen, die gemeinsam mit bzw. abhängig
von der Wendevorrichtung gesteuert ist.
Die Erfindung wird im folgenden näher unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert die ein
vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Erfindung in schematischer Darstellung veranschaulicht Es zeigt
F i g. 1 eine perspektivische Gesamtdarstellung der Maschine,
Fig.2—9 aufeinanderfolgende Funktionsstemingen
der Maschine und
Das Gestell 1 der Maschine erstreckt sich mit zwei Armen 2 und 3 unter die Stränge 4 und 5 einer an sich
bekannten Transportbahn. Auf den Armen befinden sich jeweils unter den Strängen Bühnen 6, die hebbar sind
zum Abnehmen einer Gondel 8 von dem Strang 4 bzw. zum Anheben einer Gondel an den Strang 5. Sie sind
außerdem in Pfeilrichtung 9 drehbar und längs des Arms in Richtung 10 verschiebbar bis zu einer Fördereinrichtung
11, deren Förderrichtung ebenfalls in Pfeilrichtung 10 verläuft Wenn die Bühne 6 frei ist und durch Fühler
12 das Ankommen einer gefüllten Gondel gemeldet wird, hebt sich die Bühne 6 in einem solchen Maße und
einem solchen Zeitpunkt daß die Gondel 8 sich auf die Bühne aufsetzt und von der Bahn gelöst wird.
Anschließend senkt sich die Bühne mit der Gondel, dreht sich gem. Pfeil 9 um 90 Grad und bewegt sich in
Pfeilrichtung 10 bis in eine Warteposition auf Ablaufschienen 6a vor einer Fördereinrichtung 11. Die
entleerte Bühne kehrt in die in F i g. 1 gezeigte Stellung zurück zur Abnahme einer neuen gefüllten Gondel. Die
in der Warteposition befindliche Gondel wird von der Fördereinrichtung 11 übernommen.
In entsprechender Weise werden leere Gondeln an den Strang 5 abgegeben.
Neben der Fördereinrichtung 11 ist die Wendevorrichtung angeordnet, die von zwei um eine Achse 13
drehbar angeordneten Aufnahmeeinrichtungen 14 und 15 gebildet wird, die im folgenden als Taschen
bezeichnet werden. Die Taschen 14 und 15 sind über Halterungen 16 mit einer sie tragenden Welle
verbunden und stehen mit den Halterungen 16 über Gleitführungen 17 in Verbindung. Eine nicht dargestellte
Feder drängt die Taschen in eine Normallage, in der sie sich etwa mittig seitlich von der Achse 13 befinden,
also in tangentialer Richtung zum Drehkreis der Wendevorrichtung. Über der kopfuntenstehenden Tasche
14 sitzt an einem Gestellteil 18 eine Kolbenzylindereinrichtung 19, deren Stößel 20 in F i g. 1 im
ausgefahrenen Zustand sichtbar ist und in diesem Zustand die Tasche 14 an den Führungen 17 gegen die
Federkraft nach unten drückt. Dadurch setzt sich die Tasche bzw. der in ihr gehaltene Schragen auf das
darunter befindliche Magaun 21 auf. Es ist eine nicht gezeigte Steuereinrichiung vorgesehen, die beispielsweise
von Führungskurven gebildet sein kann, die die Verschlußeinnchtung der Tasche, die von zwei sogenannten
Schwertern 22 gebildet ist, zur Seite schiebt und ri damit den Schragen gegenüber dem Magazin öffnet,
wenn sich der Schragen auf das Magazin aufsetzt
Das Magazin ist mit einer Lichtschranke 23 versehen, die einen Impuls abgibt, wenn der Spiegel des
Zigarettenvorrats unter den oberen Rand des Magazins
ι it absinkt, wenn also der aufgesetzte Schragen entleert ist
absinkt damit die Fallhöhe der Zigaretten aus den
zum »Trudeln« und Querstellen von Zigaretten Anlaß
ι ~> geben könnten, sind in dem Magazin oberhalb des
horizontal weiterfördernden Bandes 25 Leitkörper 24 vorgesehen, die den vertikalen Zigarettenstrom innerhalb
des Magazins in Teilströme aufteilen und die derart höhenversetzt angeordnet sind, daß sich alle Teilströme
gleichmäßig schichtweise nacheinander auf das Förderband auflegen können. Bei der in Fr,?,. 10 gezeigten
Form der Leitkörper 24 wird der Strimungsweg zwischen je zwei Leitkörpern, zu denen sinngemäß auch
die an den Magazinwänden vorgesehenen Körper 24a
2% und 246 gehören, zunächst durch eine Nase 28 mit
Schrägfläche 29 und durch eine der Nase gegenüberliegende vertikale Fläche 30 bestimmt die den Strömungsweg gemeinsam verengen. Der Strömungsweg erweitert
sich bei 31 im Anschluß an die Nase 28 sprunghaft
jo was zur Folge hat, daß die Zigaretten sehr locker in den
Raum 31 fallen. Dieser Raum verengt sich zum Band hin wiederum ein wenig infolge einer Nase 32, deren
Schrägfläche 33 die Zigaretten in Bewegungsrichtung des Bandes 25 umlenkt
r> Die Lichtschranke 23 wirkt auf eine Steuerschaltung, die sowohl den Antrieb der Wendevorrichtung als auch
das Stillsetzen des Förderbandes 25 als auch das Einziehen von Schragen aus der auf der Fördereinrichtung
11 befindlichen Gondel 8 in eine Tasche bzw. das Herausziehen eines leeren Schragens aus einer Tasche
der Wendevorrichtung in die Gondel zurücksteuert. Dies überführen der Schragen aus der Gondel 8 in die
Wende vorrichtung und zurück geschieht mittels einer Einrichtung 26. Es kann ein Fühler vorgesehen sein, der
r> den Füllzustand der Schragen in der Gondel 8 prüft, damit keine leere Schragen in die Wendevorrichtung
eingeführt werden. Selbstverständlich muß dabei die die Gondel 8 tragende Fördereinrichtung 11 gegenüber der
Wendevorrichtung bzw. deren nicht mit dem Magazin
»ο verbundener Tasche so angeordnet sein, daß jeweils ein
Schragenplatz in der Gondel 8 mit dieser Tasche fluchtet Jeweils dann, wenn die Einrichtung 26 einen
leeren Schragen vor der Tasche 15 feststellt bzw. nach jedem Arbeitsspiel der Wendevorrichtung rückt die
τ, Fördereinrichtung 11 mit der Gondel 8 um die Breite
eines Schragenplatzes weiter. Mit dem Vorrücken der Fördereinrichtung 11 wird gleichzeitig eine etwa auf der
Bühne 6 vor der Fördereinrichtung 11 wartende Gondel
auf die Fördereinrichtung gezogen bzw. wird die
wi entleerte Gondel auf cie auf der anderen Seite wartende
Bühne übergeschoben. Fühler stellen die Anwesenheit einer entleerten Gondel auf dieser letzteren Bühne fest
und veranlassen diese mittels geeigneter Schaltungen, die leere Gondel an die Bahn 5 anzuhängen und
b~> anschließend zurückzukehren.
Im folgenden wird tie Arbeitsweise der Beschikl.ungsmaschine
anhand der F i g. 2—9 erläutert.
Eine Gondel 8 wird durch die Bühne 6 von der Bahn 4
Eine Gondel 8 wird durch die Bühne 6 von der Bahn 4
abgenommen (Fig.2), wird vofi der Bühme um einen
Viertelkreis gedreht und an die Fördereinrichtung If herangeschoben (F i g. 3).
Gleichzeitig mit dem Vorrücken der vor der Wendevorrichtung auf der Fördereinrichtung It befindlichen
Gondel wird auch die wartende Gondel schrittweise auf die Fördereinrichtung gezogen und
gelangt schließlich (Fig. 8) mit ihrem ersten Schragenplatz
vor die Tasche 15 der Wendevorrichtung. Die Einziehvorrichtung 26 zeigt den entsprechenden Schragen
in der Tasche IS. Die Gondel 8 bleibt stehen, so daß sich vor der I asche 15 nun eine Leerstelle befindet.
Währenddessen wird die vorher entleerte Gondel von der Bühne von dem Gestellarm 3 übernommen
(F i g. 8) und an die Bahn 5 angehängt (Fig. 9).
Die Bühne kehrt dann in Wartestellung hinter der Fördereinrichtung 11 zurück. Die Funktion der Wendevorrichtung
sei erläutert, beginnend mit F i g. 2. In der Tasche 14 ist ein Schragen enthalten, der mit seiner
offenen, nach unten gewendeten Seite auf dem Magazin 21 aufsitzt, da er durch die Kolbenzylindereinrichtung
19 auf das Magazin gedrückt ist, wobei die Schwerter 22
■> zur Seite weggezogen sind. Nachdem die Entleerung
des Schragens (F i g. 3,4 und 5) so weit fortgeschritten
ist, daß die Lichtschranke 23 anspricht, wird der Stempel
20 der Kolbenzylindereinrichtung 19 zurückgezogen, die Tasche 14 hebt sich unter Federkraft in die Stellung
ίο seitlich, etwa mittig der Drehachse, so daß ausreichende
Drehfreiheit gegenüber dem Magazin 21 entsteht. Die Wendevorrichtung beschreibt eine halbe Umdrehung
(F i g. 6), so daß nun die andere Tasche auf das Magazin aufgesetzt wird (Fig. 7). Der leere Schragen wird
ι' gleichzeitig in die wartende Gondel zurückgeschoben.
Diese rückt um eine Schragenbreiie vor (Fig. 7), der
Greifer 26 zieht den nächsten, geleerten Schragen in die Tasche ein.
Claims (5)
1. Beschickungsmaschine für Zigarettenpackmaschinen mit einer Einrichtung zum Halten von
Zigarettenschragen, einem Zigarettenmagazin und -, einer Wendevorrichtung zum Entleeren der Zigarettenschragen
in das Magazin, die aus zwei antiparallel an einer Drehachse gehaltenen Aufnahmeeinrichtungen
für je einen Schragen besteht, die zwei Drehstellungen einnehmen kann, in denen je eine i»
der beiden Aufnahmevorrichtungen einen Zigarettenschragen kopfunten über dem Magazin hält,
dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeeinrichtungen gegenüber der Drehachse (13) der
Wendevorrichtung so angeordnet sind, daß der i;
senkrecht zu den Seitenwänden der Aufnahmeeinrichtungen (14,15) sich während des Wendevorganges
ergebende Wendedurchmesser diese in einem mittleren Bereich trifft
2. Beschickungsmaschine nach Anspruch 1, da- ?i>
durch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeeinrichttüigen
an der Drehachse mittels einer Führung O7)
beweglich zwischen zwei Stellungen gehalten ist, in deren erster sie an dem Magazin (21) und 'den
zugehörigen Teilen mit ausreichenden Abstand i,
vorbeibewegbar ist, während sie in der zweiten dem Magazin genähert ist
3. Beschickungsmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeeinrichtungen
durch Federkraft in die erste Stellung gedrängt ;<> sind und ein Motor, insbesondere eine gestellfes'le
Kolbenzylinderchirichtung (19), zum Bewegen derselben
in die andere Stellung vorgesehen ist.
4. Beschickungsmaschine nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, daF- eine Fullstandsmeß- η
einrichtung (23) in dem Magazin vorgesehen ist, die beim Unterschreiten eines bestimmten Füllstands
die Wendevorrichtung betätigt
5. Beschickungsmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vorrichtung (26) -»u
zum Herausziehen der leeren Zigarettenschragen aus den Aufnahmeeinrichtungen und zum Einziehen
voller Zigarettenschragen vorgesehen ist, die gemeinsam mit bzw. abhängig von der Wendevorrichtung
gesteuert ist ·Γι
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (3)
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DE2018442A1 DE2018442A1 (de) | 1971-10-28 |
DE2018442B2 true DE2018442B2 (de) | 1979-08-23 |
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Family
ID=5768330
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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IT1126303B (it) * | 1978-10-30 | 1986-05-21 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Dispositivo per l'alimentazione di un magazzino con articoli a forma di bastoncino,dell'industria lavorante il tabacco,da contenitore alimentati,rispettivamente asportati ad intermittenza |
DE3241558A1 (de) * | 1982-11-10 | 1984-05-10 | Maschinenfabrik Fr. Niepmann & Co, 5820 Gevelsberg | Vorrichtung zur zufuhr von mit zigaretten gefuellten schragen zu einer zigaretten-packmaschine |
DE4404901A1 (de) * | 1994-02-16 | 1995-08-17 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Aufnahmeeinrichtung für Zigarettenschragen |
DE19756138B4 (de) * | 1997-12-17 | 2005-12-29 | Hauni Maschinenbau Ag | Förderanordnung zum Fördern von stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie |
-
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-
1970
- 1970-04-17 DE DE19702018442 patent/DE2018442C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE755517A (fr) | 1971-02-01 |
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DE2018442A1 (de) | 1971-10-28 |
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