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Handlo cher Die Erfindung betrifft eine neue Ausgestaltung eines Handlochers.
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Der übliche Zandlocher baut sich auf aus einer Grundplatte, zwei daran
befestigten Schenkeln, an deren vorderen Enden die federbelasteten Lochstempel eingebaut
sind, und einer auf einer Querachse gelagerten Brücke, die auf die Stempel einwirkt
und in einen verlängerten Betätigungshebel übergeht. Im allgemeinen deckt sich die
von den Schenkeln und dem Betätigungshebel eingerzcmmene auf die ebene proJizierte
Fläche mit der Grundfläche, damit der Hebelarm genügend grob3 ist und der auf ihn
ausgeübte Druck noch innerhalb der Grundplatte liegt, dieses also beim Lochvorgang
nicht verschoben wird. Schwere Locher mit wesentlich verlängertem Hebelarm zur Übertragung
einer entsprechend großen Stempelkraft können hier außer Betracht bleiben.
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Die Brauchbarkeit eines Handlochers dieser Bauform ist seit vielen
Jahren bewährt. Trotzdem erweist sie sich als verbesserungsbedürftig und zwar wegen
des Raumbedarfes. Ein Arbeitsplatz ist selten so frei, daß die Größe des Lochers
keine Rolle spielte.
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Br stört. Außerdem ist eine reins Handbedienung zwar nicht unmöglich,
aber unbequem.Man wird immer wieder feststellen, daß der Locher auf eine Tischfläche
aufgesetzt wird.
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Verringerung des Raumbedarfes eines solchen Handlochers und bessere
Bedienungsmöglichkeit sind die durch die Erfindung zu lösenden Aufgaben.
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Die Lösung gemäß der Erfindung besteht darin, daß der Locher mit an
einer Schmalseite des Gerätes schwenkbar gelagertem Bedienungshebel ausgebilaet
ist.
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Dieses neue Prinzip reduziert die Grundfläche des Gerätes praktisch
auf die Fläche, die für die Unterbringung des Stempelmechanismus erforderlich ist.
Die große Grundplatte der bisherigen Locher entfällt. Darüber himus ist der Locher
jetzt so handlich, daß er ein echter Handlocher ist, der ohne Aufsetzen auf eine
Tischfläche benutzbar ist.
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In der bevorzugten Grundausführung der Erfindung ist die Schwenkt
achse des Betätigungshebels in der Nähe einer Schmnlseite des Gerätes senkrecht
zu der durch die Lochstempel gelegten Ebene eingebaut.
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In einer ersten Aus führungs form der Erfindung wir der Betätigungshebel
in üblicher Weise auf Knaggen oder eine Wippe ein, die mit den rederbelasteten Stempeln
zusammenwirkt In einer zweiten Ausführungsform der Erfindung wirkt der Betätigungshebel
unmittelbar auf den seiner Lagerung benachbarten Lochstempel ein, während für den
zweiten Lochstempel ein am
anderen Ende des Gehäuses gelagerter
Zwischenhebel dient, der durch den Uetätigungshebel schwenkbar und gegen den zweiten
Lochstempel preßbar ist.
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Für beiae Ausführungsformen ergibt sich eine besonders zweckn>ßige
Ausgestaltung dadurch, daß die Stempel mit ihren Belastungsledern in einen kastenartigen
Bauteil eingebaut sind, in dem der oder die Hebel schwenkbar gelagert sind und der
mit der Grundplatte verbunden ist.
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Die Erfindung sei an Hand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele
erläutert. Es zeigen: Fig.l einen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform
der Erfindung, -Fig.2 einen Querschnitt hierzu Fig.3 einen Längsschnitt durch eine
zweite Ausführungsform der Erfindung. Ein Querschnitt hierzu erübrigt sich, da die
Konstruktion aus dem Längsschnitt ohne weiteres erkennbar ist.
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Ohne zunächst auf inzelheiten einzugehen, sei auf den QuerZ schnitt
der Fig.2 hingewiesen, der erkennen läßt, daß die Ausbildung des Lochers gemäß der
Erfindung eine Form ergibt deren -Querschnitt etwa gleich dem einer Hoftzange ist.Die
Grundfläche ist gegenüber den üblichen Lochern auf die Hälfte oder noch
darunter
verringert. Damit ist nicht nur der Raumbedarf auf dem Arbeitstisch entsprechend
verkleinert, sondern man sieht auch, daß ein Gerät geschaffen ist, das leicht in
der Hand gehalten werden kann und der Aufstellung auf einer Tischfläche nicht bedarf,
wenngleich diese verständlicherweise möglich ist.
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Die Grundfläche des Loches ist durch eine schmale rechteckige Platte
1 mit einem verdickten Rand 2 gebildet, der in diesem Fall in eine vorgezogene Schrägfläche
übergeht.Diese hat keine funktionelle Bedeutung, sondern soll nur die Einführung
des zu lochenden Bogens in den Spalt 4 erleichtern. 5 sind die Lochstempel, denen,
wie üblich, Ausstanzbohrungen 6 zugeordnet sind.
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In den verdickten Rand 2 ist ein Winkelstück 7 eingelassen, an dessen
etwa senkrechter Wand 8'ein kastenartiger Bauteil 9 befestigt ist, beispielsweise
durch Anschweißen. In diesen Kasten sind die Lochstempel 5 in Bohrungen geführt
eingebaut und durch die Stabfedern 1O in Richtung auf die dargestellte Stellung
belastet und gleichzeitig axial abgestützt, so daß also dme Federn 10 gleichzeitig
das Widerlager für die Stempel 5 bilden.
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Dme Ausbildung des Lochers analog einer Heftzange ist gemäß der Erfindung
dadurch erreicht, daß der Betätigungshebel 11 in der Nähe des linken Endes des Gerätes
um eine Achse 12 schwenkbar gelagert ist, die senkrecht zu einer durch die Lochstempel
5 gedachten Ebene gerichtet ist, so daß der Loohvorgang durch
Niederdrücken
des rechten Endes des Betätigungshebels 11 durchgeführt wird.
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Der Betätigungshebel 11 hat die Form eines nach unten offenen Kästchens,
in das eine Hülse oder ein Bolzen 13 eingesetzt ist Ihm zugeordnet ist eine im kastenartigen
Bauteil 9 eingebaute Wippe 14 mit einem Langloch 15, durch das eine der Stabfedern
10 hindurchgeht. Wird der Hebel 11 an seinem rechten Ende niedergedrückt1 so drückt
der Bolzen 13 auf die Wippe 14, verschwenkt diese und drückt hierdurch über die
Federn 10 die Lochstempel 5 abwärts. Der Bewegungsvorgang ist also gleich dem einer
Heftzange In dem Ausführungsbeispiel der Fig.3 sind für entsprechende Teile die
gleichen Bezugszeichen verwendet, Es findet sich also auch hier der kastenartig
ausgebildete, bei 12 gelagerte Betätigungshebel 11.
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Die-Stempel 5 sind durch Federn 18 belastet, die sich gegen eine Platte
16 an den Stempeln 5 abstützen. Das Widerlager wird durch Plattenstücke 17 gebildet.
Bei diesem Beispiel wirkt nun der BeS tätigungshebel 11 nicht unmittelbar auf beide
Stempel 5 ein,sondern nur auf den linken Stempel 5, gegen den er sich mit seiner
Innen fläche anlegt. Zur Bewegung des rechten Stempels 5 dient ein Zwischenhebel
19, der im Bauteil 9 bei 20 gelagert ist und durch die Feder 18 des rechten Stempels
nach oben gedrückt wird und sich mit seinem linken Ende 21 gegen den Hebel 11 legt.
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Beim Niederdrücken des Hebels 11 und dem hiermit verbundenen Niederdrücken
des linken Stempels 5 wird auch der Hebel 19 um seinen Schwenkpunkt 20 niesergedrückt,
wobei er Setzt den rechten Stempel 5 abwärtsbewegt.Nimst man an, daß der Punkt A
in etwa den gleichen Abstand von den Schwenipunkten 12 und 20 haben so erzeugt eine
am Punkt B des Hebels 11 eingeleitete Kraft in etwa die gleiche Druckwirkung auf
die beiden Stempel 5.
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Die Druckkraft wird also nicht mehr, wie im Beispiel der Fig.l, links
eingeleitet und über die Wippe 14 nach rechts weitergelei tet. Die Konstruktion
wird einfacher; die Kraftverteilung ist gleichmäßiger.