CN101932412B - 打孔机 - Google Patents

Abstract

一种打孔机(10)，包括底座(12)和致动打孔机的杠杆系统(20)。所述杠杆系统包括其一端与底座的第一端部(14)枢轴连接的第一杠杆(22)、以及其一端与底座的第二端部(16)枢轴连接的第二杠杆(24)。致动所述第二杠杆的自由端(25)能使所述第一杠杆移动。在一个实施例中，锁扣(140)可操作地连接于杠杆系统，连接所述第一杠杆和第二杠杆以使两杠杆处于交叠状态。在另一个实施例中，所述打孔机包括其第一端部可操作地连接于第一杠杆的第三杠杆(32)，其第二端部可操作地连接于第二杠杆。

Description

打孔机

技术领域

本发明各方面涉及一种打孔机，更确切地说是用于在纸上打孔的桌面型打孔机。

背景技术

打孔机用于在纸张上打出孔来，让使用者能把纸张放置在活页夹内。通常，打孔机包括一个或者多个通过杠杆来作用的打孔头，凭借杠杆的致动使打孔头刺穿纸张打出孔。随着需要打孔的纸张的量从一张增加到很多张，打孔所需施加的力也随之增大。存在这样一种打孔机，通过配备较长的杠杆增加额外需要的打孔力。然而，这种方法，通常会导致一个相对比较大的打孔机，增加了打孔机占用的总体空间和外包装，使这些打孔机不适合在比较小的工作区域内使用。

发明内容

本发明的几个方面涉及一种改进的打孔机，包括既能满足增加的杠杆作用的需要又占用极小空间的打孔机。

根据本发明的一个方面，提供了一种打孔机。所述打孔机包括有纵轴线的底座，所述底座包含第一端部和第二端部。所述第一杠杆具有与所述底座第一端部枢转连接的第一端。所述第一杠杆被构造和设置成绕与所述纵轴线大体上垂直的轴线枢转。第二杠杆具有与所述底座的第二端部枢转连接的第一端，和第二自由端。所述第二杠杆被构造和设置成绕与所述纵轴线大体上垂直的轴线枢转。所述第二杠杆与所述第一杠杆协作，从而使所述第二杠杆自由端的致动导致所述第一杠杆移动。所述打孔机进一步包括第三杠杆，所述第三杠杆具有可操作地连接于第一杠杆的第一端，和可操作地连接于第二杠杆的第二端。底座上至少安装有一个打孔头。打孔头有打孔针，所述第三杠杆适于连接所述打孔针并随第二杠杆的自由端的致动将所述打孔针从静止位置移动到展开位置。

根据本发明的另外一个方面，提供了一种打孔机。所述打孔机包括带有纵轴线以及第一和第二端部的底座。杠杆系统，能从预致动位置移动到打孔位置。所述杠杆系统包括第一杠杆，所述第一杠杆具有枢转连接于所述底座第一端部的第一端。所述第一杠杆被构造和设置成绕与所述纵轴线大体上垂直的轴线枢转。第二杠杆具有与底座的第二端部枢轴连接的第一端，和第二自由端。所述第二杠杆被构造和设置成绕与所述纵轴线大体上垂直的轴线枢转。所述第二杠杆与所述第一杠杆协作，从而使所述第二杠杆自由端的致动可导致所述第一杠杆移动。至少一个具有打孔针的打孔头安装在底座上且可操作地连接于所述杠杆系统，从而在致动杠杆系统时，打孔针可以从静止位置移动到展开位置。所述打孔机进一步包括可操作地连接于杠杆系统上的锁扣。所述锁扣被构造和设置成使所述第一和第二杠杆相结合，以使上述杠杆在预致动位置、打孔位置以及处于两位置之间时都保持在交叠状态。

根据本发明的另外一个方面，提供了一种打孔机。该打孔机包括有纵轴线的底座。所述底座在所述底座第一端部处有第一直立部分，在所述底座第二端部处有第二直立部分。一个杠杆系统，可以从预致动位置移动到打孔位置。所述杠杆系统包括第一杠杆，所述第一杠杆具有枢转连接于所述第一直立部分的第一端部。所述第一杠杆被构造和设置成绕与所述纵轴线大体上垂直的轴线枢转。所述第一杠杆在靠近其第一端处有第一凸缘。所述杠杆系统进一步包括第二杠杆，所述第二杠杆具有与所述第二直立部分枢转连接的第一端，和第二自由端。所述第二杠杆被构造和设置成绕与所述纵轴线大体上垂直的轴线枢转。所述第二杠杆在靠近其第一端处有第二凸缘。所述第二杠杆的下表面与所述第一杠杆相结合，从而使所述第二杠杆自由端的致动导致所述第一杠杆移动。第三杠杆具有与所述第一凸缘相连接的第一端，和与所述第二凸缘相连接的第二端。至少一个打孔头安装在底座上，所述打孔头有打孔针。所述第三杠杆适于连接所述打孔针并随第二杠杆的自由端的致动将所述打孔针从静止位置移动到展开位置。所述打孔机进一步包括可操作地连接于杠杆系统的锁扣。所述锁扣包括设置在所述第二杠杆上的钩子，并被构造和设置成与穿过所述第一杠杆而设置的钩套相卡合，以使上述杠杆在预致动位置、打孔位置以及处于两位置之间时都保持交叠状态。

本发明的不同实施例均提供一些特定的优点。并不是本发明所有实施例都具有相同的优点，具有相同优点的那些实施例并不是在所有情况下都具有那些优点。

本发明进一步的特点和优点，包括本发明的不同实施例的结构将会在以下的详细说明中并参看相应附图详加阐述。

附图说明

以下对应的附图并不是按照比例绘制的。在这些附图中，相似的数字表示相类似的结构。为清楚起见，在每一幅图中并不是每一个部件都做了标记。本发明的不同实施例将会通过举例的方式结合参看相应附图来阐述，其中：

图1是打孔机实施例在闭合位置的立体主视图；

图1a是图1所示打孔机的开启位置的立体主视图；

图2是图1所示打孔机的主视图；

图3是图1所示打孔机的局部立体分解后视图；

图4是打孔机实施例的局部立体分解图；

图5是图1所示打孔机一个杠杆的立体图；

图5a是图5所示杠杆的沿图5中5a-5a线的放大横剖视图；

图6是打孔机实施例中一个杠杆下表面的局部立体图；

图7是打孔机实施例的立体分解图，其中示出了滑尺；

图8是打孔机另外一个实施例的立体分解图，其中示出了废纸抽屉；

图9是根据打孔机一个实施例的打孔机的打孔头的侧视图；

图9a是图9所示打孔头的局部立体分解后视图；

图10是打孔机一个实施例的局部立体分解视图；

图11是打孔机一个实施例的局部后视图；

具体实施方式

本发明并不限于在下述描述或者附图中所列出部件的构造和设置细节上的应用。本发明还可以有其他实施方式，可以用其他各种方法来实现或完成。另外，文中的措词和术语是为了描述的目的，并不应视为限制。对于文中使用的“包括”、“包含”、“有”、“含有”、“具有”等词语及其变形词语，应视为包括其后所列出的内容及其等同物，以及附加技术特征。

本发明的几个方面将在以下结合实施例进行描述。可以理解的是，这些实施例的引述并不是在任何程度上构成对本发明的保护范围的限制，而是有助于更好地描述、理解本发明的各个方面。因此，接下来的详细描述都是为了解释性的，而不是限制性的。

广而言之，本发明的几个方面均涉及打孔机，该打孔机的构造兼顾(使用时或者保存时)整体大小和打孔时所需要的致动力。就这一点而言，既能保证在一张纸或者一叠纸上打出洞来，也能保证打孔机的圆润内敛的造型。

在一个实施例中，打孔机包括带有纵轴线的底座，所述底座有第一端部和第二端部，还有杠杆结构与底座相连。所述杠杆的枢转轴均基本垂直于所述纵轴线。其中一个杠杆叠在另一个杠杆上面并与之相连接，该杠杆有一个自由端，从而在所述自由端上施加作用力可使所述杠杆向一个方向枢转压住另一个杠杆并使其向相反方向枢转。所述这两个杠杆连接第三杠杆或者杆件来对打孔头施加压力。

在一个实施例中，打孔机包括锁扣，使杠杆结构处于闭合或者部分闭合的状态，因此，打孔机可以减少外层封皮。在交叠状态下，在一个实施例中，所述锁扣安装在一个杠杆上，从而使钩子滑动卡合在另外一个杠杆上的钩套中。也可以使用其他合适的锁定结构，本发明并未对此限制。

其他特征会包含在阐示的几个实施例中。在一个实施例中，打孔机包括废纸抽屉，所述废纸抽屉相对于底座滑动地容纳于且可定位于打孔头下方以便接收纸被打穿之后留下的纸屑。在一个实施例中，打孔机包含滑尺，帮助纸张相对所述打孔头对齐。该滑尺具有滑动连接在底座上的第一部分，和直立的第二部分。所述直立部分可以包括一个套子，或者用塑料包覆成型。为了辅助纸张滑入，所述打孔头可以包含一个比较大半径的入口。在一个实施例中，所述进纸面引导半径大约为11mm。当然，其他合适的引导半径也可以采用，本发明并未对此限制。

值得注意的是上述特征均可以进行不同的组合，本发明并未对此限制。因此，尽管在图示实施例或者下述详细描述中可能只涉及上述提到的一些特征的特定组合，应当知道的是本发明并未对此限制，本发明的不同方面均可以单独运用也可以被组合成不同组合来运用。因此，在下述详细叙述中描述的特定实施例只是为了说明的目的。

现在参考附图，特别是图1、图1a和图2，显示了本发明的一个实施例的打孔机10。所述打孔机10包含有纵轴线13的底座12，纵轴线方向为沿底座的长度方向。所述底座包含直立的端部14、16，多个打孔头18和驱动打孔头的杠杆系统20。所述杠杆系统20包含枢转连接于所述直立端部14的第一杠杆臂22，和枢转连接于所述底座相对另一个直立端部16的第二杠杆臂24。每个杠杆臂分别通过铰链27、29与所述底座的两个端部枢转连接，相应的枢轴28、30基本垂直于所述底座12的纵轴线13。

杠杆24和22以这样的方式设置：杠杆24延伸在杠杆22之上。杠杆24包含一个第二自由端25，延伸超过两杠杆22、24相结合的区域(大约在23处)以便使用者可以通过操作所述自由端致动所述打孔机。就这一点而言，当在杠杆24的掌压区26处沿箭头A逆时针方向压下，如图1a所示，杠杆24沿枢轴28旋转，且随后结合杠杆22，使其沿顺时针方向如图1a所示绕轴线30旋转。因此，两杠杆从预致动位置或者静止位置(如图1a所示)移动到闭合位置或者打孔位置(如图1和图2所示)。

在一个实施例中，杠杆系统20还包括第三杠杆32，其端部分别结合杠杆22和24，且与打孔头15相接。杠杆32与杠杆22、24之间的结合使得杠杆24、22向下转动会令杠杆32向下移动到打孔头上。然后，如接下来要详细描述的那样，通过杠杆32致动打孔头使打孔头中的打孔针刺穿一张或者多张纸(未在图中示出)。就这一点而言，通过致动第二杠杆自由端可以使打孔针从静止位置移动到展开位置。

如图2最佳地示出，在一个实施例中，所述第三杠杆32与每个杠杆22、24在各自的端部凸缘34、36处分别连接。在所示实施例中，每个凸缘与杠杆32通过销连接件38、40相连。值得注意的是本发明并未对此限制，其他合适的连接方式也可以采用。在如图所示实施例中，由于所述杠杆臂22、24用铰链连接于所述底座12，连接杠杆臂36的销钉38、40必须进行线性移动，以避免束缚杠杆的移动。相应地，如图4和图5最佳地示出，杠杆臂32上的容纳孔42呈长条状而形成为槽。以这种方式下，随着所述杠杆臂的转动，所述杠杆臂32能相对于销连接件38、40滑动。每个凸缘34、36包括孔34a、36a以容纳销38、40。值得注意的是本发明并未对此限制，其他合适的连接方式也可以采用。比如，除了用销38、40，所述凸缘还可以包含卡合到杆32上的孔中的棘爪。

现参看图4、图5、图5a，杠杆32包括U型槽部件。如图所示实施例，杠杆32可以由一单片金属压模制成图示形状；然而，本发明并未对此限制，其他合适的成型技术也可以采用，比如用两片或者三片分开的、单独的片材用各种连接手段(比如焊接)连接在一起也可以。

在一个实施例中，所述杠杆的臂被制成中间部分高于两端。这样的设计有助于在保持结构完整性的情况下节省该杠杆的材料、减少其重量。然而，本发明并未对此限制，杠杆臂可以沿其长度是同样的高度。在一个实施例中，如图所示，所述杠杆32包括比较厚的底部33，所述底部可以在成型之前就与材料称为一体也可以制成后再附装上去。在这种方式下，所述较厚部可以更好地承受在使用时所述打孔头的反作用力。

值得注意的是本发明并未对此限制。就这一点而言，杠杆32并不一定需要制成U型，其他合适的、能使杠杆更坚固的设计也可以被应用。事实上，杠杆也可以制成为实心件。

如图中所示，所述杠杆22的一端接触到杠杆24的下表面，接触点大约在杠杆24的中部23处。对比图1和图1a，当杠杆24逆时针方向从图1a所示位置逆时针移动到图1所示位置时，所述杠杆22的端部沿杠杆24的下表面滑动。在一个实施例中，如图6最佳地所示，杠杆24下表面包括弯曲部分50，与所述杠杆22(为清楚起见，未在图6中标出)端部相互作用。就此，因为曲面50的曲率半径与杠杆22绕铰链29旋转时其端部的运动相对应，可以使杠杆22达成受控到达封闭位置的运动。

应当注意的是本发明并未对此限制，所述杠杆24可以没有下表面的弯曲面50。另外，虽然所示的弯曲部分50与杠杆24是一体的，但是本发明并未对此限制，弯曲的面也可以作为一个单独部件形成，随后附装在杠杆24的下表面。

为进一步便于所述杠杆22平滑地移动及其转动操作，在一个实施例中，杠杆的一端可以包含一个滚柱轴承52，如图2、3最佳地所示(为清楚起见在图中未画出杠杆24)。滚柱轴承52相对于杠杆22可以自由转动，由此，杠杆24可在杠杆22之上平滑地、相对无摩擦地运动。如图所示实施例，滚柱轴承52可以与杠杆22分开制成，随后装在杠杆上。应当注意的是本发明并未对此限制，滚柱轴承也并非必须采用。举例来说，杠杆22的一端可以涂覆一层降低摩擦系数的材料，可使所述杠杆22、24在打孔机致动时相互滑动。

为辅助要被打孔的纸张相对于打孔头对齐，从而，使纸上打出的洞处在所需位置，可使用滑尺。如图7所示实施例，滑尺60配在底座12内，并且可配置成沿底座滑动并保持在需要的位置。所述滑尺可以通过应用棘爪机构保持在这一位置或者仅仅利用滑尺与底座之间的摩擦连接来实现。所述滑尺可以沿其长度方向没有限制地调节，或者有可将滑尺锁定的预设位置，这样使用者可以简单地移动滑尺到所需的相应位置。这样的预设形式可以由在滑尺上形成槽口、以及在底座上、使滑尺保持在适当位置上的相应棘爪来构成。所述滑尺本身可以有刻度(以英寸或者其分数、或者以厘米或者其分数为单位)来指示滑尺相对于打孔头的相应尺寸位置。

在一个实施例中，所述底座含有用以观察所述滑尺的窗口62。所述底座上的窗口62还包括指针64(在如图所示实施例中是箭头形状)用以指向滑尺上的一个区域或者刻度，以使使用者决定滑尺应当放置的位置。

在一个实施例中，滑尺包括向上的端部66，如图所示，作为纸张的扶壁。所述向上突出的端部66可以包含套子68。在一个实施例中，所述滑尺由金属制成，所述套子由热塑材料制成。所述套子可以用粘合剂或其他适当的连接技术保持在相应位置，本发明并未对此限制。在一个实施例中，所述套子可以在制造过程中形成在滑尺上，比如在包覆成型的过程中。就这一点而言，所述滑尺可以被放置在模具中，塑料材料模制在所述滑尺的端部。在一个实施例中，包覆成型的材料可以是热塑材料。然而，可注意的是本发明并未对此限制，其他合适的材料也可以用于制造包覆成型的盖子。在一个实施例中，所述套子的材料是热塑弹性体(TPE)。

所述打孔机可以包含容纳对纸张进行打孔之后，从孔中打下的纸屑的装置。纸屑可以被放在所述打孔头之下的废纸容器中。在一个实施例中，如图8所示，所述废纸容器可以被配置成一个抽屉80，其相对于底座12横向滑动。废纸抽屉包含一个纸屑斗82，并可以利用合适的锁键83使抽屉保持在开或者关的位置。废纸抽屉包括一个把手84，可以方便地移动使废纸抽屉在关闭或者打开位置之间移动。

所述抽屉可以由热塑材料制成，其中的一些部分可以由不同材料制成。比如，纸屑斗82由硬塑料制成而把手84由较软的有较大摩擦系数的材料制成以使其易于被抓握。比如，纸屑斗82由聚丙烯制成而把手则由具有较低硬度的热塑弹性体(TPE)制成。

尽管采用了废纸抽屉，但本发明并未对此限制，其他合适的容器也可以采用。另外，不用容器，孔屑直接从打孔机掉下也可以。

在图1中可以看到，需要打洞的物品通过将其放置于打孔头18之下来放入打孔机中。在目前的打孔机中，经常会发生纸张被阻碍进入，因为纸张并不很容易滑到打孔头下面。为了弥补这个缺陷，在一个实施例中，所述打孔头包含有一个较大引入曲率半径R的引入平面90，如图9所示，将片材引导到打孔针下面的位置。在一个实施例中，曲率半径R大约为11mm。然而，本发明并未对此限制，曲率半径可以更大或者更小。比如，在另一个实施例中，曲率半径R大约为12mm，在另外一个实施例中，曲率半径R大约为10mm。在一个实施例中，曲率半径可以是大约9.5mm到大约12.5mm之间的任一值。

如图1、图9所示，引入平面90包括较小的平面接触区域，也就是刀刃92，当纸张被引导入所述打孔头之下时其首先与纸张接触。刀刃可以帮助定位纸张。值得注意的是，刀刃并不是必需采用的，本发明并未对此限制。

所述打孔头可以用任何合适的材料制成，本发明并未对此限制。在一个实施例中，打孔头至少有部分由低摩擦的材料制成，可以使片材更容易通过。在一个实施例中，所述打孔头可以由涂覆了低摩擦材料的金属材料制成。在其他实施例中，所述打孔头可以由耐用的塑料材料制成。各种材料的组合也可以考虑，本发明并未对此限制。

特别参看图9和图9a，在一个实施例中，打孔头18包括框架94、独立的盖子96和打孔针98。所述框架94包括壳部100和底部102。弹簧104通过夹子106保持在打孔针98上，在静止位置时朝杆32偏压打孔针98。致动打孔机时，如上述说明的那样，杆32向下移动对打孔针98施压克服弹簧104处于静止位置时的偏压力，使打孔针98的切割端108从壳部100的末端向底部102伸出，从而刺穿片材。

如图9a的分解立体图所示，所述盖子96通过形成在盖子两边的滑轨110和形成在框架94两边的导轨112滑动到框架94上。所述盖子通过卡合结构保持在就应，卡合结构包括盖子每个边上的点114和壳部各边上的凹部116。在一个实施例中，盖子由塑料材料制成，框架由金属材料制成；然而，本发明并未对此限制，其他合适的材料也可以被使用。

传统说来，所形成的打孔针98会打出圆孔。然而，切割端108的形状可以是任何形状，本发明并未对此限制。举例来说，切割端108可以有多边形的横截面，比如，正方形、长方形、三角形，或者其他形状，比如椭圆、星形、心型，其他形状也可以。

所述打孔头可以固定在底座上，在一个实施例中，用螺丝120连接。就这一点而言，底座包含孔122(见图1、图4、图9)可以让螺丝通过，与所述打孔头框架中的螺孔124螺合。当然，其他合适的连接方式也可以被应用，比如非紧固的方式如卡合结构，本发明并未对此限制。

打孔机10可以设置为打在被打孔物品上的几个孔之间的间距是固定的；然而，本发明并未对此限制，所述打孔头相对于底座可以是可调节的。在一个实施例中，底座上有一系列安装区域，包括多个相隔的安装孔122。使用者只需松开螺丝120，把打孔头18重新放置到底座上的其他安装孔122中的一个上方的新位置，然后通过螺合到底座上将打孔头重新安装。虽然在图中表示出了安装孔，文字中也有所描述，但是本发明并未在此方面做限制，也可以采用一个或者多个安装槽，以允许较大的调整范围。

尽管打孔机允许使用者调节要在片材上打出的孔之间的间距，但是，不是所有打孔头都需要是可以调节的。就这一点而言，在一个实施例中，打孔机两端处的打孔头可以是固定的，中间的打孔头是可以被调节到两个位置或者更多的位置上。如图1所示，端部打孔头是固定的，中间的打孔头可以被重新放置在穿通底座12的安装孔122上方。

在一个实施例中，底座12包含通道130(见图1)，以滑动地容纳打孔头上的底部120。以此方式，打孔头的底部120上的引导端131就不会干扰到塞入的纸张。

现参看图10和图11，根据本发明的另一个实施例，打孔机10包含锁扣140，使第二杠杆24保持和第一杠杆22(为清楚起见，未在图10中标示出来)处于交叠位置(stowed position)。所述交叠位置并非必须是全闭合位置，而可以是处于打开位置(预致动位置)与闭合位置(打孔位置)之间的状态，本发明并未对此限制。在优选实施例中，杠杆系统20的交叠位置是闭合位置。

所述锁扣140可以安置在所述第二杠杆24上，所述锁扣包括钩子142，其通过第二杠杆24上的开口143延伸出去与第一杠杆22结合。特别地，如图10所示，所述钩子142设置成通过所述第二杠杆24中的开口143，并与所述第一杠杆22上表面146上形成的钩套144卡合。为了使锁扣140移动到闭合位置时，钩子滑入钩套144；移动到打开位置时，钩子与钩套脱离，钩子142还附装有滑动件148。组装之时，所述滑动件定位在所述第二杠杆上的凹部150内，从而保持不外突的设计。

所述滑动件148表面可以凸肋或者压花，也可以有一定弧度，如图所示，以配合使用者手指，比如拇指，将锁扣移动到需要的位置。所述滑动件可以用任何合适的材料制成，本发明并未在这方面有所限制。在一个实施例中，滑动件由塑料材料制成，钩子由金属材料制成。另外，为了方便抓握，所述滑动件可以形成为带有较大摩擦力的表面。在一个实施例中，所述滑动件由热塑弹性体(TPE)制成。

如图10所示，所述打孔机可以在所述第二杠杆24的自由端25处包括一个手掌接触面26。在如图所示的一个实施例中，所述手掌接触面26是一个可以扣在所述杠杆自由端上的独立构件。然而，应当注意的是本发明并未在这方面有所限制，所述手掌接触面可以与所述把手的自由端一体成型。另外，所述手掌接触区域还可以包括平面部分162，所述平面部分由较高摩擦力的材料比如热塑弹性体(TPE)制成。另外，抓握部分162可以包覆成型在掌套(palmcover)26上或者直接在所述把手的自由端成型。本发明并未在这方面有所限制。

所述打孔机的下表面170(见图6)可以包含橡胶脚垫172，防止刮擦以及增加在所述打孔机放置于其上使用的表面的抓地力。所述底座的下表面可以由单片橡胶材料制成，取代几个独立的脚垫来实现上述提到的功能，本发明并未在这方面有所限制。

可注意的是，所述打孔机可以由任何合适的材料制成，本发明并未在这方面有所限制。类似地，所述打孔机的大小可以根据需要被制成容纳任何数量的纸张，包括一张、五张、十张、二十张、四十张或者更多。就这一点而言，所述大容量的打孔机与所述小容量的打孔机所用的材料可以不同。在一个实施例中，所述底座和所述杠杆结构由金属制成，正如所述打孔头框架和打孔针本身一样。其他非结构部件可以由较低强度的材料制成，比如塑料。

如上所述，所述打孔机的一些部件可以由热塑弹性体(TPE)制成。为把热塑橡胶(TPE)制作成相应的部件，任何合适的技术均可以被应用，比如在结合使用注塑成型、真空成型、吹塑成型、压缩成型、转送成型、挤出成型、铸造和/或热成型来进行共成型或者包覆成型。在一个实施例中，热塑弹性体(TPE)可以被加热到其塑性流变状态，然后注射入或者通过真空吸入模具，将要被包覆成型的部件已经事先被放置或形成在所述模具中。然后，所述热塑橡胶(TPE)可以在部件周围固化。在另一个实施例中，热塑橡胶(TPE)材料和部件材料一起被加热到熔化状态或者塑性流变状态，然后几乎同时注射到一个模具中，直到所有材料都固化并且牢固结合在一起后将它们几乎同时冷却或者相继冷却。在进一步的实施例中，可以将TPE材料设置在预制件的适当位置，然后可以进行切割、成型(例如热成型)，或者其他方式塑成需要的形状。在一些实施例中，所述热塑橡胶可以与底座部件材料形成机械连接、化学结合等和/或其它连接方式。

应当注意的是打孔机并不一定需要配置成在纸上打出间隔一定距离的几个孔，以便将纸张塞入标准的3环活页夹中，而是打孔头之间的间距可以根据使用者或者制造商的需要来改变，如上所述，本发明并未在这方面有所限制。类似地，本发明的几个方面都没有限定为使用三个打孔头，本发明可以被应用于带有一个、两个、三个、四个、五个、六个、七个、八个、九个、十个或者更多的打孔头的打孔机。同样，打孔机打出的实际孔的大小和/或形状也可以不同，取决于打孔机的所需用途。

上述描述应该被认为足够可以使本领域内的技术人员实现本发明。实现本发明的最佳方式已经被详细描述，任何熟悉本技术领域的技术人员应认识到如以下权利要求所定义的包括上述实施例在内的各种变形实施例。此处披露的实施例不应认为是对于本发明的限制，而仅仅是为了能更好地说明本发明的特殊实施例。因此，与文中所描述的实现等同功能的系统或者方法都落在随后的权利要求的本质和范围之内。事实上，如图所示和描述的实施例以及本发明的各种不同变化对于本领域内技术人员在阅读了上述详细描述之后都是显而易见的，也都落在随后的权利要求的范围之内。

Claims (15)

1.一种打孔机(10)，包括：

有纵轴线(13)的底座(12)，所述底座有第一端部(14)和第二端部(16)；

第一杠杆(22)，所述第一杠杆具有与所述底座的第一端部枢转连接的第一端，所述第一杠杆被构造和设置成绕与所述纵轴线大体上垂直的轴线(30)枢转；

第二杠杆(24)，所述第二杠杆具有与所述底座的第二端部枢转连接的第一端和第二自由端(25)，所述第二杠杆被构造和设置成绕与所述纵轴线大体上垂直的轴线(28)枢转，所述第二杠杆与所述第一杠杆协作，从而使所述第二杠杆的第二自由端的致动导致所述第一杠杆移动，所述第二杠杆具有与所述第一杠杆相互作用的弯曲连接面；

第三杠杆(32)，所述第三杠杆具有可操作地连接于第一杠杆的第一端，和可操作地连接于第二杠杆的第二端；以及

安装在底座上的至少一个打孔头(18)，所述打孔头有打孔针(98)，所述第三杠杆适于连接所述打孔针并随着所述第二杠杆的第二自由端的致动将所述打孔针从静止位置移动到展开位置。

2.按照权利要求1所述的打孔机，其中所述第三杠杆的第一端与所述第一杠杆在靠近所述第一杠杆的第一端的位置处连接，且所述第三杠杆的第二端与所述第二杠杆在靠近所述第二杠杆的第一端的位置处连接。

3.按照权利要求1-2中任一项所述的打孔机，其中所述第三杠杆的第一端和第二端各自包括槽(42)，所述第一杠杆和所述第二杠杆通过销连接在相应槽中，以使所述第三杠杆能够相对于所述第一和第二杠杆滑动和枢转。

4.按照权利要求1或2所述的打孔机，其中所述第一和第二杠杆各自包含凸缘(34，36)，所述凸缘分别用于将所述第一和第二杠杆与所述第三杠杆相连。

5.按照权利要求4所述的打孔机，其中每个凸缘上包含孔，所述孔被构造和设置成容纳销(34a，36a)，所述销将所述凸缘连接至所述第三杠杆。

6.按照权利要求1或2所述的打孔机，其中所述第三杠杆被制成U型槽部件。

7.按照权利要求1或2所述的打孔机，其中所述第一和第二杠杆能够从预致动位置移动到打孔位置，其中所述打孔机进一步包括锁扣(140)，所述锁扣被构造和设置成使所述第一和第二杠杆相结合，以使上述杠杆在预致动位置、打孔位置以及处于这两位置之间时都保持为交叠状态。

8.按照权利要求1或2所述的打孔机，其中所述底座包含第一直立部分(14)，所述第一直立部分在所述底座的第一端处；和第二直立部分(16)，所述第二直立部分在所述底座的第二端处；所述第一杠杆的第一端枢转连接于所述第一直立部分，所述第二杠杆的第一端枢轴连接于所述第二直立部分。

9.按照权利要求1或2所述的打孔机，其中所述第一杠杆与所述第二杠杆下表面(50)在所述第二杠杆靠近中部(23)处相交。

10.按照权利要求9所述的打孔机，其中所述第二杠杆的下表面包含弯曲的连接面。

11.按照权利要求1或2所述的打孔机，进一步包括废纸抽屉(80)，所述废纸抽屉滑动地容纳于所述底座内且能够定位于至少一个打孔头下方以接收纸被打孔之后产生的纸屑。

12.按照权利要求1或2所述的打孔机，进一步包括滑尺(60)，所述滑尺被构造和设置成帮助纸张相对于所述打孔头对齐，所述滑尺包括滑动地结合在所述底座内的第一部分和直立的第二部分(66)，所述滑尺由第一材料制成，所述直立的第二部分包括套子(68)，所述套子由不同于第一材料的第二材料制成。

13.按照权利要求12所述的打孔机，其中所述滑尺由金属制成而套子由包覆成型的热塑材料制成。

14.按照权利要求1或2所述的打孔机，其中所述至少一个打孔头包含半径大约为11mm的进纸面(90)。

15.按照权利要求1所述的打孔机，其中所述第一杠杆包括配置成沿所述弯曲连接面旋转的滚柱轴承。

Images