DE2017704A1 - - Google Patents

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DE2017704A1
DE2017704A1 DE19702017704 DE2017704A DE2017704A1 DE 2017704 A1 DE2017704 A1 DE 2017704A1 DE 19702017704 DE19702017704 DE 19702017704 DE 2017704 A DE2017704 A DE 2017704A DE 2017704 A1 DE2017704 A1 DE 2017704A1
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/40Distributing applied liquids or other fluent materials by members moving relatively to surface
    • B05D1/42Distributing applied liquids or other fluent materials by members moving relatively to surface by non-rotary members
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • D21H25/08Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H5/00Special paper or cardboard not otherwise provided for
    • D21H5/0005Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
    • D21H5/006Controlling or regulating
    • D21H5/0062Regulating the amount or the distribution, e.g. smoothing, of essentially fluent material already applied to the paper; Recirculating excess coating material applied to paper

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

  • Verfahren zum Streichen bahnförmiger Materialien Bekannt ist das Auftragen von Beschichtungsmedien unterschiedlichster Art, wie Kunstharziösungen und -Dispersionen, pigmentiere und unpigmentiert, im Überschuß durch Walzensysteme, Düsensysteme oder ähnliche Vorrichtungen und die anschließende Dosierung und Glättung durch Rakelsysteme, wie Luftrakel, Walzenrakel, Messerrakel und ähnliche.
  • Die Walzen- oder auch Rollrakel genannt, haben ihre Wirkungsweise darin, daß die Streichmassen im Spalt zwischen Rakel und Gegenwalze, bzw.
  • zwischen Walze und Materialbahn, einer Scherung unterworfen sind. Hierbei wird im Allgemeinen die Thixothropie der Masse - für Bruchteile von Sekunden - erheblich herabgesetzt. Es tritt ein besseres Fließverhalten ein und damit eine Glättung der Oberfläche. Alle diese Vorgänge gehen in sehr kleinen Zeiten vorsich, auch das anschließende Wiederanziehen der Viskosität.
  • Bei Vorliegen stark thixothroper Massen und höheren Aufträgen führt das häufig zur Ausbildung von Markierungen auf der Oberfläche, da die Scherung durch das Rakel nicht so groß ist, daß die Senkung der Viskosität anhält, bis ein gleichmäßiger Verlauf der Masse über die Fläche erfolgt ist.
  • Grundlage der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer Vorrichtung, mit welcher das Rakel in eine Schwingung in Achsrichtung - quer zur Bahn -versetzt wird, wodurch die dem Rakel eigene Neigung zur Hinterlassung von streifenartigen Markierungen ausgeschaltet wird. Dieses Schwingen ist nicht zu verwechseln mit dem bereits bekannten Oszillieren von Messerschabern, welches hauptsächlich zur Verteilung lokaler Verschleißunterschiede und der Spurenbeseitigung bei vorhandenen Fremdkörpern, Stoffknoten etc. in dem flüssigen Medium dient.
  • Die Schwingfrequenz sollte so bemessen sein, daß sich ein starker Abfall der Viskosität ergibt. Sie wirkt sich positiv aus bei Frequenzen ab einigen Hz. und wurde bei hochviskosen Medien auch im Bereich von 1.000 Hz. genutzt. Selbst bei Medien mit fehlender Rixothropie wird ein Glätteffekt dadurch erzielt, daß z. B. durch Einsatz eines drahtumwickelten Rakels die Oberfläche egalisiert wird. Die Selbstreinigung des Rakels von Fremdkörpern und Stoffknoten wird zudem verbessert, und die hydraulischen Kräfte zwischen Rakel und Gegenwalze, bzw. Materialbahn werden kleiner.

Claims (4)

A n 5 p üche
1.) Verfahren zum Streichen und Beschichten bahnförmiger Materialien dadurch gekennzeichnet, daß ein Rakelkörper unterschiedlichster Geometrie, der sich in einer Beschichtungsmaschine quer zur Materialbahn angeordnet befindet, in eine schnelle Schwingung - bei kleinen Amplituden - längs seiner Achse - quer zur Materialbahn - versetzt wird.
2.) Verfahren nach Anspruch 1), dadurch gekennzeichnet, daß der Rakelkörper einen zylindrischen glatten, oder ein- oder mehrgängig drahtbewickelten Querschnitt aufweist.
3.) Verfahren nach Anspruch 1), dadurch gekennzeichnet, daß der Rakelkörper einen balkenförmigen, Messerartigen Querschnitt aufweist.
4.) Verfahren nach den Ansprüchen 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Rakelkörper sich unabhängig von der Schwingung gleich- oder gegenläufig zur Materialbahn dreht.
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3907483A1 (de) * 1989-03-08 1990-09-13 Voith Gmbh J M Glaett- oder dosiereinrichtung
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DE3934418A1 (de) * 1989-10-14 1991-04-18 Voith Gmbh J M Rakel
WO1993007969A1 (en) * 1991-10-15 1993-04-29 Minnesota Mining And Manufacturing Company Ultrasonically assisted coating apparatus and method
US5262193A (en) * 1991-10-15 1993-11-16 Minnesota Mining And Manufacturing Company Ultrasonically assisted coating method

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BR7102075D0 (pt) 1973-04-19

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