DE2013364C3 - Abkantmaschine - Google Patents
AbkantmaschineInfo
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- DE2013364C3 DE2013364C3 DE19702013364 DE2013364A DE2013364C3 DE 2013364 C3 DE2013364 C3 DE 2013364C3 DE 19702013364 DE19702013364 DE 19702013364 DE 2013364 A DE2013364 A DE 2013364A DE 2013364 C3 DE2013364 C3 DE 2013364C3
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- folding
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41D—APPARATUS FOR THE MECHANICAL REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES FOR STEREOTYPE PRINTING; SHAPING ELASTIC OR DEFORMABLE MATERIAL TO FORM PRINTING SURFACES
- B41D5/00—Working, treating, or handling stereotype plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1281—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes details of the printing plate ends
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
Die Erfindung belrifft eine Abkantmaschine zum gleichzeitigen Abkdnten der Enden von biegsamen
Druckplatten mit für jedes Druckpl, .tenende vorgesehener
Abkantschiene, Niederhalter, verrchwenkbarem Längenanschlag.
Derartige Abkantvorrichtungen sind z. B. durch das DE-GM 68 11 728 bekanntgeworden. Aus dieser Druckschrift
kann eine Abkantvorrichtung entnommen werden, bei der für jedes Druckplattenende eine starre
Abkantschiene, ein vertikal bewegbarer Niederhalter und ein verschwenkbarer Längenanschlag vorgesehen
ist. Nachteilig ist bei dieser Abkantvorrichtung jedoch, daß die an beiden Enden abgekantete Druckplatte nur
seitwärts und nicht nach oben aus der Abkantvorrichtung entnommen werden kann.
Aus der US-PS 25 57 346 kann eine Umschlagbiegemaschine entnommen werden, bei der verschwenkbare
Abkantbalken das Blech um Abkantschienen biegen. Diese Maschine ist nicht zur Abkantung von Druckplatten
vorgesehen.
Aus der US-PS 31 38 192 sind beidseitig, je am Blechtafelende angeordnete, vertikal bewegbare
Niederhalter zu entnehmen.
Aus der Druckschrift »Industrie-Anzeiger« Nr. 75 vom 18. Sept. 1956, S. 1128-1133. Fig. 16, kann eine
Blechbiegevorrichtung entnommen werden, bei der Druckrollen das Blech um eine Abkantschiene biegen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der das Abkanten von
biegsamen Druckplatten in kürzester Zeit erfolgen kann, wobei ein motorischer Antrieb möglich sein soll,
und bei der das Herausnehmen der abgekanteten Druckplatte unbehindert nach oben erfolgt.
Die Aufgabe wird durch den Gegenstand des kennzeichnenden Teils des Anspruches 1 gelöst.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher
erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine Stirnansicht der Vorrichtung,
F i g. 2 eine Seitenansicht und
Fig.3 eine Ansicht des Hebelgetriebes zum Wegschwenken
der Anschläge.
Eine Druckplatte 1 wird auf einen Tisch 2 der Abkantvorrichtung so gelegt, daß eine vordere Kante 3
an Anschläge 4 anliegt. Durch einen Motor 5 wird eine Welle 6 in Drehung versetzt. Je eine an jedem Ende der
Welle 6 befestigte Schnecke 7 dreht ein Schneckenrad 8, wodurch eine mit dem Schneckenrad 8 fest verbundene
Welle 9, die in den Seitengestellen I und II der Vorrichtung gelagert ist, in Drehung versetzt v/ird. Mit
der Welle 9 ist ein Hebel 10 und ein Hebel 11 fest verbunden. An Hebel 10 sind weitere Hebel 12, 13
anpelenkt. Der Hebel 13 ist mit Bolzen 14 drehbar an
Gestell I bzw. II gelagert und weist an seinem anderen Ende einen Lagerbolzen 15 auf, mit dem ein
Federbolzen 16 beweglich ist. Eine auf Federbolzen 16 zentrierte Druckfeder 17 wirkt auf ein rückwärtiges
Ende 18 eines auf der Welle 9 lose drehbar gelagerten
Hebels 19. Rechts und links der Welle 9 sind je eines der Teile 10, 11, 12, 13, 16, 17 und 19 angeordnet. Jedes
Hebelpaar 19 ist durch einen Niederhalter 20 fest miteinander verbunden. Dieser wird durch eine der
Druckfeder 17 entsprechende Kraft auf die Druckplatte 1 niedergedrückt, wodurch die Druckplatte 1 auf der
Abkantschiene 21 festgehalten wird. Diese kann sich um eine Achse 22 drehen und wird durch eine Feder 23 auf
die Fläche 24 des Tisches 2 angedrückt. Die Plattenenden 26 und 27 werden durch eine Abkantwalze 28
abgekantet, die zwischen den Hebeln 11 drehbar gelagert ist. Die Plattenenden 26, 27 legen sich beim
Abkanten an die Flächen 25 der beiden Abkantschienen 21 an. so daß ein Abheben der Druckplatte 1 nach oben
an sich verhindert oder erschwert würde und nur dadurch möglich ist. daß sich die Abkantschienen 21 im
Sinne des Pfeiles 29 um die Achse 22 drehen.
Bei jedem Abkantvorgang dreht sich die Abkantwalze 28 einmal um ihre Drehachse 9. Der Niederhalter 20
machl dabei infolge der Geometrie des Getriebes der Hebel 10, 12, 13 und 16 und der Feder 17 eine hin- und
hergehende Bewegung mit einer äußersten Endstellung 20.1 des Niederhalters 20. Durch diese weite Abschwenkbewegung
ist genügend Raum geschaffen, die Druckplatte 1 aus der Abkantvorrichtung herauszuheben.
Die Anschläge 4 sind auf einer Welle 30 drehbar gelagert. Sie müssen nach dem Aufsetzen des Niederhalters
20 aus dem Bereich der Abkantwal/e 28 weggeschwenkt werden. Dies kann bei entsprechender
Anordnung durch die Abkantwalze 28 selbst bewirkt werden. Anderenfalls wird ein Hebel 31 durch den
Federbolzen 16 angetrieben, wobei der Hebel 31 auf einem im Hebel 19 befestigten Drehzapfen 32 drehbar
gelagert ist und auf einen auf der Welle 30 befestigten Hebel 33 wirkt. Durch entsprechende Dimensionierung
z. B. durch den kurzen Arm des Hebels 31 /wischen dem Drehpunkt 32 und dem Angriffspunkt der Druckfeder
17 erfährt die Berührungsstelle des Hebels 31 mn Hebel
33 während des Spannens des Niederhalters 20 durch die Feder 17 eine relativ große Beschleunigung, die
bewirkt, daß die Anschläge 4 aus dem Schwenkbereich der Abkaiilwalzc 28 herauskommen, ohne daß die
Abkantwalze 28 die Anschläge 4 vor oder in der Nähe der Zentralen zwischen Welle 9 und 30 berührt.
Die Vorrichtung läßt sich in einfacher Weise an Platten verschiedener Länge dadurch anpassen, daß der
Tisch 2 mehrteilig ausgeführt ist und sich dessen Teile 2,1 und 2,2 in engen Grenzen verschieben lassen. Did
wird auch durch die zweiteilige Ausführung der Welle 6 ermöglicht. Die Hälften 6.1 und 6,2 sind durch eine
Bolzenkupplung 34 miteinander verbunden, die es gestattet, daß die Hälften 6.1 und 6.2 die Verschiebung
der Teile 2.1 und 2.2 mitmachen können.
Durch die erFsndungsgemäße Lösung der Aufgabe ist
es möglich, daß die Druckplatte an einem Plattenende durch Anschläge ausgerichtet, durch Niederhalter auf
ihre Auflage nahe an der Abkantstelle fixiert wird und beide Plattenenden gleichzeitig abgekantet werden,
wobei die Niederhalter und die Abkantschienen parallel zur Abkantung so zurückschwenkbar sind, daß das
Herausnehmen der abgekanteten Platte und das Auflegen einer neuen Platte nicht behindert wird.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können die Plattenenden durch parallel zur Abkantschiene verschwenkbare
Abkantwalzen abgekantet werden, die durch ein Hebelgetriebe mit dem Niederhalter und den
Anschlägen derart in Wirkverbindung stehen, daß der Niederhalter und die Anschläge ihre Wegschwenkbewegungen
bei einer Umdrehung der Abkantwalze um ihre Lagerachse ausführen.
Durch den motorischen Antrieb der Vorrichtung wird
die Arbeitskraft der Bedienungsperson geschont und der Arbeitsvorgang beschleunigt
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Abkantmaschine zum gleichzeitigen Abkanten der Enden von biegsamen Druckplatten mit für jedes
Druckplattenende vorgesehener Abkantschiene, Niederhalter, verschwenkbarem Lengenanschlag,
dadurch gekennzeichnet, daß die Niederhalter (20) schwenkbar sind, daß je Abkantschiene
(21) eine mit ihr zusammenwirkende, schwenkbare Abkantwalze (28) angeordnet ist.
2. Abkantmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine oder mehrere Abkantschienen
(21) um ihre Längsachse (22) verdrehbar angeordnet sind.
3. Abkantmaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Träger (19) für
einen Niederhalter (20) eines Druckplattenendes (26, 27) drehbar auf einer Antriebswelle (9) gelagert ist,
daß mit einer Antriebswelle (9) eine Abkantwalze (28) aufnehmende Hebel (11) formschlüssig verbunden
sind.
4. Abkantmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Antriebswelle (9) und
dem Träger (19) für den Niederhalter (20) ein Hebelgetriebe (10, 12, 13, 16) angeordnet ist, daß
zwischen dem Träger(19) und einem Hebel (13) eine Druckfeder (17) eingespannt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702013364 DE2013364C3 (de) | 1970-03-20 | 1970-03-20 | Abkantmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702013364 DE2013364C3 (de) | 1970-03-20 | 1970-03-20 | Abkantmaschine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2013364A1 DE2013364A1 (de) | 1971-10-07 |
DE2013364B2 DE2013364B2 (de) | 1978-10-19 |
DE2013364C3 true DE2013364C3 (de) | 1979-06-21 |
Family
ID=5765723
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702013364 Expired DE2013364C3 (de) | 1970-03-20 | 1970-03-20 | Abkantmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2013364C3 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3724455A1 (de) * | 1987-07-23 | 1989-02-02 | Neumeister Geb Gmbh | Abkantgeraet |
DE3938477A1 (de) * | 1989-11-20 | 1991-05-23 | Koenig & Bauer Ag | Druckplattenabkantvorrichtung |
DE10338374A1 (de) * | 2003-08-21 | 2005-03-17 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Zuführen von Druckplatten zu einer Druckplattenwechsel-Einrichtung |
CN113828659B (zh) * | 2021-09-18 | 2024-05-14 | 南京邮电大学 | 一种适用于金属板材折弯设备的重载高精传动机构 |
-
1970
- 1970-03-20 DE DE19702013364 patent/DE2013364C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2013364A1 (de) | 1971-10-07 |
DE2013364B2 (de) | 1978-10-19 |
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Legal Events
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |