DE2012171C3 - Vorbehandlung von Fasergut aus nativer Cellulose - Google Patents
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Description
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist die Vorbehandlung von Fasergut aus nativer Cellulose in
alkalischen Flotten.
Fasern aus nativer Cellulose, insbesondere Baumwolle,
werden größtenteils vor dem Bleichen. Farben und Drucken von den natürlichen Fett-, Leim-, Pektin- und
I.ignin-Substanzeii, den Resten der Samenschalen sowie
den meistenteils öligen Verunreinigungen aus der Spinnerei und Weberei befreit, weil derartige Begleitstoffe
die genannten Ausrüstungsprozesse außerordentlich stark stören.
Diese Verunreinigungen werden üblicherweise durch alkaliche Behandlung mit Soda und/oder Ätznatron
beim Abkochen in offenen Apparaten oder beim Beuchen in geschlossenen Kesseln unter Druck und bei
Temperaturen bis 135"C beseitigt. Die Bchandlungsdauer
«ihwankt je lach Art der Rohware und angewendeten
Verfahren zwischen einigen Minuten bis 5 oder 8 Stunden.
Gewöhnlich werden diesen alkalischen Flotten geeignete Hilfsmittel, wie Alkalipolyphosphate
und/oder Netzmittel zugesetzt.
Des weiteren wild in der DFAS 12 73 4Hl ein Verfahren zum Bleichen von Fasergut aus nativer
Cellulose in Abwesenheit von Oxydationsmitteln beschrieben, bei welchem 4 bis 1 3 Gew.-% NaOH und I
bis 4 Gew.-% Alkalipolyphosphate und/oder Amino-po· lycarbonsäuren. wie N-Hydroxyälhyl-älhendiamintriessigsäure.
o-Cyclohexandiaminietraessigsäure. Nitrilotriessigsäure
und Äthylendiamintetraessigsäure eingesetzt werden.
Es wurde nun gefunden, daß man eine besonders gute und faserschonende Vorbehandlung durchführen kann,
wenn man 1-Hydroxyalkyl-l.ldiphosphonsäuren b/w.
deren Salze sowie gegebenenfalls zusätzlich anorgani sehe und/oder organische Komplexbildner in Mengen
von 0, ? bis 5 g/l Flotte /ur weitgehenden Verhinderung
der Herabsetzung des Durchschnillspolymerisations grades von Baumwollcellulose beim Abkochen oder
Beuchen verwendet.
Die besten Ergebnisse werden erhalten, wenn die
I-Hydroxyalkan-I.l diphosphonsäuren b/w. deren Salze
zusammen mit den anderen Komponenten in Mengen von O1J bis 5 g/\ vorzugsweise 2 g/l der Floiie
zugesetzt werden.
Des weiteren hat sich gezeigt, daß sich für den vorliegenden Zweck auch Mischungen aus Phosphonsiiure
mit anderen organischen und/oder anorganischen Komplexbildnern, wie Aminopolycarbonsäiiren, beispielsweise
Äthylendiaminletraessigsäure. Nitrilotriessigsäure und Glukonsäurc einsetzen lassen. Ein ganz
worin Mc ein Alkalimetall und r eine Zahl von 2 bis oo
sein kann, wie Natriumpyrophosphat, Natriumtripolyphosphat. Natriumtetrapolyphosphat und <
nhamsalz, noch unterstützt, da hierbei deren Dispergier-Emulgiervermögen
und insbesondere das Schmu tztragevermögen eine günstige Wirkung entfalten. An und für sich
sind mannigfaltige Varialionsmöglichkeiten in dem
Mischverhältnis zwischen Phosphonsären und anderen Komplexbildnern möglich, am besten hat sich jedoch ein
2j Mischverhältnis von Phosphonsäure zu den anderen Komplexbildnern erwiesen, das 0.25 bis 4 : 1 beträgt.
Auch können der Abkoch- bzw. Beuchflotte Netzmittel zugesetzt werden. Hier kommen alle üblichen
Substanzen in Frage, die in alkalischen Medien wirksam
jo und mit den Phosphonsäuren und Komplexbildnern verträglich sind, wie anionenaktive oder nichtionogene
Netzmittel sowie Mischungen derselben. Als anionenaktive Substanzen dienen z. B. die Alkyl-arylsulfonate.
Feltsäurekondcnsationsprodukle. Eiweißspaltprodukte
π usw. sowie deren Salze. Nichtionogene Produkte sind
ζ B. Addukte von Äthylenoxyd an Fetialkohole. Fettsäureamidc. Alkylphenole u. a.
Der besondere Vorteil der erfindungsgemäßen Verwendung liegt darin, daß damit eine sehr schonende
Vorbehandlung durchgeführt werden kann, wobei die Durchschnittspolymerisationsgradwerte (DP) nur geringfügig
herabgesetzt werden, der Weißgrad beachtlich hoch und die Aschewerte verhältnismäßig niedrig
sind.
4S Da sich chemische Angriffe auf die native Cellulose in
der Weise auswirken, daß die Ketten je nach Art der chemischen Substanz und der Intensität ihrer Einwirkung
in mehr oder weniger lange Bruchstücke aufgespalten werden, wurden die DP-Werte gemessen.
">o da diese Messung praktisch die ein-ige Möglichkeil
darstellt, um über den Umfang des Abbaues der Cc'lulosekettcn /ahlenmäßige Angaben zu machen.
v> Rohbaumwolle mit einem DP-Wert von 20JO. einem
Weißgrad von 50. J"/n (gemessen am Elrepho mit Filter
R 4b) und einem Aschegehalt von 0,37% wurde J Stunden in einer Holte (Wasser etwa 17 d.U..
Floltcnverhälinis I : 10) behandelt, die folgende/iisum-
bo mensetzung aufwies:
I. Vergleichsvcrsuch mil bisher
üblicherweise verwendeten
Komplcxbildnern
üblicherweise verwendeten
Komplcxbildnern
M Äthylcnditiniinlctracssigsiiure I g/l
Natriumpyrophosphat I g/l
Netzmittel, bestehend aus einer
Mischung eines Oxäthylicrungsprodukics
Mischung eines Oxäthylicrungsprodukics
eines lettalkohols, Alkylurylsulfomti
und eines Alkylsulfonate* 2 g/l
Na«H 7.7 g/I
Die so behandelte Baumwolle wies einen DP-Weri von 1800 auf. der WeiOgrad betrug 77% und der
Aschegehalt 0,ö8%.
2. l-Hydroxy-athyl-l.i-diphosphonsäure 0,6 g/l
Natriumiripolyphosphai 1.4 g/l
Netzmittel, bestehend aus einer
Mischung eines Phenylsulfonates
mit einem Oxäthylierungsprodukt
Mischung eines Phenylsulfonates
mit einem Oxäthylierungsprodukt
eines Fettalkohols 1,0 g/l
Nairiumdithionit 1,0 g/l
NaOH. 50%ig 20 ml/l Dio so behandelte Baumwolle wies einen DP-Wert
von 2030. einen Weißgrad von 75% und einen Aschegehall von 0.68 auf.
Wie die beiden Beispiele /eigen, ist der Aschegehalt
kl beiden Füllen praktisch gleich, der Weißgrad nicht
nennenswert verschieden. Der DP-Wert von Versuch Nr. 1 ist um 230 Einheiten abgesunken, während nach
dem erfindungsgemäßen Beispiel der DP-Wert der Rohware erhalten werden konnte. Damit zeigt sieh
eindeutig, daß eine sehr schonende Vorbehandlung von Baumwolle erfindungsgemäß möglich hl.
Rohbaumwolle mit einem DP-Wcrt von 2100, einem Weißgrad von 56% (gemessen am Elrcpho mit Filter
R 46) und einem Aschegehall von 0,40% wurde 2'/.' Stunden bei 100r'C in einer Flotte (Flottenverhältnis
1:10) behandelt. Jie folgende Zusammensetzung aufwies, wobei einmal (a) mit destillii>rtem Wasser und
einmal (b) mit Leitungswasser von elwa 17" d.h. gearbeitet wurde.
| 3a und |
I llydroxy-alkyl-l.l-diphosphonsäure | 0.7 g/l |
| Jb | N:itriumtripolyphosphat | 1.3 g/l |
| Natriumdithionit | 1.0 g/l | |
| Netzmittel, bestehend aus einer | ||
| Mischungeines Phcnylsulfonalcs | ||
| mit einem Oxäthylierungsprodukt | ||
| eines Fellalkohols | 1.0 g/l | |
| NaOH. 50% | 20 ml/l | |
und
3d
3d
WciOgnid betrug 77%
Aschegehult0,12bzw.0.l }
Aschegehult0,12bzw.0.l }
bzw. 75% und der
20
Die nach 3a und 3b behandelte Baumwolle wies einen DP-Wcrt von 2025 bzw. 2000 auf. der
Die Rohbaumwolle gleicher Beschaffenheit wurde entsprechend den Beispielen 3 auch unter HT-Bedingungen
(130 C) 1 Stunde lang umd mit einer auf 10 ml/l reduzierten Menge 50%i§(er Natronlauge
behandelt und dabei folgende Werte erhalten:
ίο Die Behandlung nach Beispiel 3c und 3d brachte
ίο Die Behandlung nach Beispiel 3c und 3d brachte
einen DP-Wert von 1400 bzw. 20(K). der Weißgrad betrug 73% bzw. 71%. der Aschegehalt betrug 0.1
bzw. 0.15%.
4. Zum weiteren Vergleich wurde dieselbe Rohbaumwolle nach einem bisher ai·. optimal geltenden
Verfahren in einer Flotte (dest. Wasser) behandelt, die
i.4 u/1 Athvlendinmintelraessigsiiure,
l.bg/1 Nairiumdiihionit.
1.0 g/l Netzmittel, bestehend aus Alkylensu'fonat.
Alkylarylsulfonat und einem Oxäthylierungsprodukt von Fettalkoholen,
20 ml/1 NaOH. 50%
20 ml/1 NaOH. 50%
enthieli.
Nach einer 2'/>stündigen Behandlung bei 1000C
wurde ein DP Wert von 1775 gemessen der Weißgrad betrug 75% und der Aschegehalt 0,15%.
Nach einer Bchandlungsdauer von einer Stunde bei IJO11C wurde ein DP-Wert von 1750 erhalten, der
Weißgrad betrug 70% und der Aschegehalt 0,14%.
Die vorstehend in allen Beispielen angegebenen Ergebnisse wurden als Mittelwerte aus jeweils 4
Bestimmungen c-haken.
Wie aus den Ergebnissen ersichtlich ist. wird bei den Abkoch- und Besuchverboten, die unter Mitverwenduiig
verhältnismäßig kleiner Mengen der genannten Phosphonsäuren durchgeführt wurdsn, trtir der äußerst
günstigen Asche- und Weißgradwerte, ein so minimaler, durch die DP-Werte zum Ausdruck kommender Abbau
der Celluloseketten bedingt, daß er gegenüber der Schädigung nach der bisher als optimal geltenden
Arbeitsweise eine nicht vorauszusehende Verbesserung des Verfahrens darstellt, die wirkungsmäßig nicht allein
von dem Sequestriervermögen der Phosphonsäure abgeleitet werden kann.
jn
Claims (2)
1. Verwendung von I -Hydroxyalkyl-1,1 -diphosphonsäuren
bzw. deren Salze sowie gegebenenfalls zusätzlich anorganische und/oder organische Komplexbildner
in Mengen von OJ bis 5 g/l Rotte zur weitgehenden Verhinderung der Herabsetzung des
Durchschnittspolymerisationsgrades von Baumwollcellulose beim Abkochen oder Beuchen.
2. Verwendung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch das Mischungsverhältnis der Phosphonsäure
zu den anderen Komplexbildnern wie 0,25 bis 4 :1.
besonders vorteilhaftes Mittel bringt die Mischung der
genannten Phosphonsäuren mit Alkali-polyphosphaten. Letztere für sich allein angewendet weisen den Nachteil
auf, dall sie in der alkalischen Flotte bei den herrschenden Temperaturen zwischen 90 und 140 C
einer Hydrolyse unterliegen und so das Komplexbindevermögen
gegenüber störenden Kationen, wie Calcium, Magnesium usw, die auch in dem zu behandelnden Gut
enthalten sind, teilweise einbüßen, was bei den
ίο Phosphonsäuren nicht der Fall ist.
Die Wirkung der Phosphonsäuren wird durch die Gegenwart von Alkalipolyphosphaten der allgemeinen
Formel
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |