DE2011936A1 - Verfahren zum Herstellen von nadeiförmigem, submikroskopischem, dauermagnetisierbarem Material - Google Patents
Verfahren zum Herstellen von nadeiförmigem, submikroskopischem, dauermagnetisierbarem MaterialInfo
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Description
Kennzeichen 22 72
Erfindung äaeltrifilfc «iai Iterfaiiran asKun
saaräerjnagii©l;isl«erl)aa»a· «atea-läliteiäGMen wi·© iieibsiillitell-c&eia fduzseih
Üa*©iTlals aus eii;»ir wässrigen iLTÖSiiang,, aerexi pudert unter ErJiiitzeia
nach und aiach ihomogen ertoöh* «rir*ä„ Die Erifindung !betrifft instjesondere die
herstellung nadeliÖ*m%«4·, 3Sül>miikärQS3copieeto»a: äk0toalÄaiä;ii(g©ir M©>Siaiaitiei!l;e;heÄ»
Erfindungsgemäss werden aaa-dLelf'einliige IFeilLeiheD aniit
-Jayflroxyiden %e^fis4»äljt, wel«äi© iCObalt <uniä Üisen,, äfotoait mnd aiidkell ©der
SiomTaination dieser drei Elemente enthalten,. 331« Nadeln können unter BetLbelial
tung ihrer aPmtra zu «den «ntspr«e3MBJiiäeii I*®tje;rung©ii w&ävtzihert
eignen sie sich ausgezeichnet 3EIUr *fen Einsatz als i
IEb ist tlatoei iitsbesiöndBire am <e£4se /ftfiweraäung in Medien
Mietlergabe Von JtnformatltOneii auf anagmeti-seahejn Wagß :g©aac}it, wie si© z.iB,. bei
Stfndern,, Platten oder anderen Fomkorjpea-n vierwenäet »erden,.
Ein Vorteil des Metalls igeÄ«nübea· dem iablieiien Oxyd let sdi© liöher«
Stttlgungsmagnetisierung» Si« toöt^Äg* bei dem «„22. fast äusschaiesslicih ftlr
ITonblinder -benutzten IP-FiBUOL ieaai»a 400 Gaues, bei Kobalt 1400 Causa und hei -einer
-Sief ierung Λ1* a© ^Sew.% !Kobalt apger 1840 Oauss,. dPeraer feewiftk*
«da* FonnaiiisottrsoiSil« ;der Nadeln eine höhe iltenUMienz und KoezitivJcraft,
• 0«»42/11tf
Es ist bekannt, dass sich dauermagnetisierbare Legierungen in Forin submikroskopischer
Nädelchen durch eine Elektrolyse von Eisen oder Eisenkobalt in Quecksilber herstellen lassen (siehe Luborsky F.E., J. Appl. Phys. Vol. 32, Nr. 3,
1961, Seite 171-183). Die dort geschilderte Herstellung und Gewinnung der
Teilchen ist umständlich. Ferner lässt sich gemäss der deutschen Aus legeschrift
1 205 Ο6β durch Erhöhung des pH-Wertes einer wässrigen Lösung von dreiwertigem
Eisen bei erhöhter Temperatur nadeiförmiges ß-FeOOH herstellen. Die
Möglichkeit aber, nadeiförmige Mischoxyde oder -hydroxyde der Elemente Kobalt und Eisen, Kobalt und Nickel oder eine Kombination dieser drei Elemente herzustellen,
wird mit keinem Wort erwähnt.
Die deutsche Offenlegungsschrift 1 915 904 enthält ein Verfahren, mit
dessen Hilfe es möglich ist, aus einer wässrigen, zweiwertiges Eisen enthaltenden
Lösung, deren pH-Wert gleichfalls erhöht wird, Mischoxyde von Eisen herzustellen.
Ausgehend hiervon wurde ein neues Verfahren zum Herstellen submikroskopischer,
nadeiförmiger und kobalthaltiger Metallteilchen gefunden.
Erfindungsgeaia'ss wird unter Rühren und Steuerung bzw. Überwachung der
!temperatur der pH-Wert einer Lösung, welche ein Kobalt- und ein PerrosaIz bzw.
«in Kobalt- und ein Nickelsalz bzw. eine Kombination dieser drei Salze enthält,
homogen erhöht und das so erhaltene Präzipitat nach Trennung von der Lösung einer
Reduktionsbehandlung in einer flüssigen Phase unterzogen. Wie sie« zeigt„ ist
die Anwesenheit von Kobaltionen für die Bildung der Nadeln von wesentlicher Bedeutung,
und das Eisen muss in seiner zweiwertigen Form vorliegen. Hit ^Steuerung der Temperatur" ist hier gemeint, dass ein fest eingestellter
Dennperattirwert oder der Temperaturverlauf mit .der Zeit den gewünschten Präzipitationsbedingungen
angepasst wird. Unter dem Üegriff "homogen" wird in dieser
Anmeldung verstanden, dass die lonenkonzentration in der Lösung keine Funktion
d«r betreffenden Stelle in der Lösung darstellt. Werden vorgenannte
eingehalten, so findet eine Ausfällung nadeiförmiger kobalthaltiger
oder -hydroxyde statt.
Ausser dem Verfahren zum Erhöhen des pH-Wertes mit Hilfe von Harnstoff,
von dem bereits in der deutschen Patentanmeldung P 19 63 828.9 die Hede ist,
erhöht man vorzugsweise don pH-Wert einer lösung durch Einspritzen <tint»r alkalischen Lösung, z.B. einer Ammoniumcarbonat- und/oder einer Ammoniaklösung.
Unter "Einspritzen" ist hier 35u verstehen, dass die alkalische Lösung uiui >lu>
Meta Una Iz lösung miteinander in Kontakt tr« ton, ohne dass sich ei.ru» ander«-» .lim.s*·
in nächster Naiie befindet.
009842/1129 BAD
In den Beispielen sind die für eine bestimmte Metallionen-konzentration
der''Lösung erforderlichen Reaktiorisbedingungen näher angegeben., Es kann von ■
einfachen Metallsalze!! ausgegangen werden, während die übrigen Reagenzien derart,
zu wählen sind, dass keine schädlichen Stoffe in der Legierung zurückbleiben.
Während der Reduktionsbehandlung des ausgefällten Materials in der
Gasphase zeigt sich, dass bereits bei relativ niedriger Temperatur, z.B. von
200 C, eine so starke Sinterung der Teilchen auftritt, dass sich etwa kugelsymmetrische
Teilchen mit Abmessungen über 1000 Α-Einheiten bilden. Um zum gewünschten Ergebnis zu gelangen, ist mithin eine Reduktion des ausgefällten
Materials in einem flüssigen Medium notwendig. Diese Reduktion kann gemäss ■
einem bekannten Verfahren bei Zimmertemperatur mit Hilfe von Hypophosphiten oder
Borhydrid in wässrigem oder alkoholischem Medium bei einem pH-Wert über 6,5 · ™
erfolgen (siehe Öppegard A.L. , Darnell F. J. und Miller. H. C-, , J. Appl. Phys.,
32, 184 (1961) und Fisher R.D., Chilton W.H., J. Electrochem. Soc, 109, 485
(1962)). Auch kann die Reduktion in nicht-polaren Flüssigkeiten wie Benzol oder
Hexan mit Hilfe von Alkalihydriden,; Borhydrid, Alkalialuminiumhydriden oder Aluminiumalkylen stattfinden. ■ · . .";.-"■ , . >
Erforderlichenfalls können sehliesslich' die Metallnadeln passiviert werden, ·.
durch Über das Metallpulver bei Zimmertemperatur entweder ein Sauerstoff und/oder
Stickstoffsuboxyd enthaltendes inertes Gas für eine Zeit von mehrmals,20 Stunden(
zu leiten. Der Sauerstoffgehalt des inerten. Gases soll 0,.05 bis 1 ■^,vorzugsweise
nicht höher- als 0,2 % sein; der Stickstoffsuboxydgehal.t des inerten
Gases 0,5 ibis 5 %, vorzugsweise nicht höher, als 2 %,..,,-,...;. . . , ..-,-
"-■· . Die Erfindung wird anhand der folgenden Beispiele weiter erläutert, .. - M
beschränkt sich aber nicht auf dieselben. ...... , ......
Beispiel I . .
Herstellung von nadelförmigem Kobalteisen
In 2 Liter ausgekochtem und unter Stickstoff abgekühltem Wasser.wurde 84,4 g
CoCl2 . 6 aq gelöst. Anschliessend wurden 120 ml einer 9 g Fe enthaltenden FeCl3-Lösung
beigegeben.. Die so erhaltene Lösung wurde auf eine Temperatur von 100 C gebracht, wonach während einer Zeitdauer von 2 Stunden unter Rühren in einer
Stickstoffatmosphäre eine Lösung aiis 45 g NH HCO„ und 40 ml einer 25 %-igen
Ammoniaklösung in £ Liter Wasser unter den Flüssigkeitsspiegel eingespritzt
wurde. Während der letzten 15 Minuten dieses Einspritzvorganges kühlt die Suspension
allmählich ab. Der pH-Wert beträgt ,.um Schluss dieses Vorganges etwa
Α>:.λλ -..., 0098 42/1129
-■—,-■ '" :;%: : : . . - BAD ORIGINAL
Die Suspension konnte anschliessend sehr schnell an der Luft abfiltriert und
ausgewaschen werden. Das Filtrat enthielt nur sehr wenig Eisen. Wahrend des
Filtrationsvorganges wechselte die Farbe des Prä'zipitats von rosa in braun.
Das Material war schwach magnetisch. Eine Analyse ergab, dass es 16,4 Gew.%
Eisen und 37,5 Gew.% Kobalt enthielt. Das "X-ray pattern" war nicht bekannt. Die wichtigsten cl-Werte waren; 8,8 (s); 5,1 (s); 3,4 (m) , 2,9 (m) und 2,6 (m).
Fig. 1 zeigt ein elektronenmikroskopisches Bild des so erhaltenen Materials. Der Nadelaufbau ist sehr deutlich zu erkennen.
Das Material wurde nach dem Trocknen in l£ Liter Hexan suspendiert.
Anschliessend wurde wahrend einer halben Stunde unter Rühren in einer Stickstoffatmosphäre
eine Lösung von 20 g Lithiumaluminiumhydrid in \ Liter Hexan
unter den Flüssigkeitsspiegel eingespritzt. Der Feststoff wurde daraufhin unter Stickstoff abfiltriert, mit Alkohol ausgewaschen, getrocknet und 96 Stunden
lang in einem 0,1 Vol.% Sauerstoff enthaltenden Stickstoffstrom passiviert.
Er war dann für weitere Anwendungszwecke an der Luft geeignet.
Kobaltnickel
In 3 Liter Wasser, dessen pH-Wert mit Hilfe von Salpetersäure auf 1,5 gebracht
worden ist, wurden 78 g Ni(N0o)„ . 6 aq, 152 g Co(NO_)_ . 6 aq und 100 g Harn-
ά Δ ο Δ
stoff gelöst. Anschliessend wurde die Lösung unter Rühren in einer Zeit von
2 Stunden auf eine Temperatur von 76 C gebracht. Diese Temperatur wurde 20
Stunden lang beibehalten, wonach der pH-Wert 5,8 betrug. Schliesslich wurde die Lösung zum Sieden gebracht, worauf der pH-Wert durch Einspritzen einer Amraoniakammoniumcarbonatlösung
auf 6,5 gebracht wurde. Das so erhaltene Präzipitat wurde anschliessend abfiltriert. Die Filtration erfolgte sehr schnell, und das Filtrat
enthielt sehr wenig Nickel. Der violett gefärbte Filterrückstand wurde gemessen und danach 16 Stunden bei 120 C getrocknet,
Fig. 2 zeigt ein elektronenmikroskopisches Bild des so erhaltenen
Materials.
Reduktion und Passivierung erfolgte durch während einer Zeit von 24
Stunden 240 fjiter Stickstoff mit einem Gehalt von 1 % N2O überzuleiten.
Danach war das Material für Gebrauch an der Luft geeignet.
009842/1129
Claims (5)
1. Verfahren zum Herstellen von nadeiförmigem, dauermagnetisierbarem Material
mittels Präzipitation aus einer wässrigen Lösung, deren pH-Wert nach und
nach erhöht wird, dadurch gekennzeichnet, dass unter Rühren und unter Steuerung bzw. Überwachung der Temperatur der pH-Wert der Lösung, welche ein
Kobalt- und ein Ferrosalz bzw. ein Kobalt- und ein Nickelsalz bzw. ein© Kombination
dieser drei Salze enthält, homogen erhöht und das anfallende Präzipitat
nach Trennung von der Lösung' einer Reduktionsbehandlung in einer flüssigen Phase unterzogen wird und erforderlichenfalls einer Passivierung fl
in ein Sauerstoff und/oder Stickstoffsuboxyd enthaltendes inertes Gas.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Reduktion in
wässrigem oder alkoholischem Medium mit Hilfe von Hypophosphiten oder Borhydrid
bei einem pH-Wert über 6,5 erfolgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,, dass die Reduktion in
nichtpolaren Flüssigkeiten mit Hilfe von Alkalihydriden, Borhydriden, Alkalialuminiumhydrid oder Aluminiumalkylen durchgeführt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Passivierung
der Sauerstoffgehalt des inerten Gases nicht höher ist als 0,2 % und/oder
der Stickstoffsuboxydgehalt des inerten Gases nicht höher als 2 %.
5. Dauermagnetisierbares Material, das wenigstens teilweise aus nadeiförmiges; submikroskopisches
Kobalt enthaltenden MetaIlteilchen besteht.
ÜOI842/füg
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL6904043A NL6904043A (en) | 1969-03-15 | 1969-03-15 | Submicroscopic metallic particles in the - form of needles and capable of being perm |
NL6904453A NL6904453A (de) | 1969-03-22 | 1969-03-22 |
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DE2011936B2 DE2011936B2 (de) | 1978-08-24 |
DE2011936C3 DE2011936C3 (de) | 1979-04-19 |
Family
ID=26644413
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2011936A Expired DE2011936C3 (de) | 1969-03-15 | 1970-03-13 | Verfahren zum Herstellen nadelförmiger, submikroskopischer, dauermagnetisierbarer Teilchen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
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DE (1) | DE2011936C3 (de) |
FR (1) | FR2041076A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0423627A1 (de) * | 1989-10-14 | 1991-04-24 | Studiengesellschaft Kohle mbH | Verfahren zur Herstellung von mikrokristallinen bis amorphen Metall- bzw. Legierungspulvern und ohne Schutzkolloid in organischen Solventien gelösten Metallen bzw. Legierungen |
EP0744234A1 (de) * | 1995-05-26 | 1996-11-27 | Th. Goldschmidt AG | Verfahren zur Herstellung röntgenamorpher und nanokristalliner Metallpulver |
-
1970
- 1970-03-13 DE DE2011936A patent/DE2011936C3/de not_active Expired
- 1970-03-13 BE BE747337D patent/BE747337A/xx unknown
- 1970-03-13 FR FR7009040A patent/FR2041076A1/fr not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0423627A1 (de) * | 1989-10-14 | 1991-04-24 | Studiengesellschaft Kohle mbH | Verfahren zur Herstellung von mikrokristallinen bis amorphen Metall- bzw. Legierungspulvern und ohne Schutzkolloid in organischen Solventien gelösten Metallen bzw. Legierungen |
US5308377A (en) * | 1989-10-14 | 1994-05-03 | Studiengesellschaft Kohle Mbh | Process for preparing microcrystalline-to-amorphous metal and/or alloy powders and metals and/or alloys dissolved without protective colloid in organic solvents |
EP0744234A1 (de) * | 1995-05-26 | 1996-11-27 | Th. Goldschmidt AG | Verfahren zur Herstellung röntgenamorpher und nanokristalliner Metallpulver |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2041076A1 (en) | 1971-01-29 |
DE2011936C3 (de) | 1979-04-19 |
BE747337A (fr) | 1970-09-14 |
DE2011936B2 (de) | 1978-08-24 |
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