DE20108446U1 - Werkzeugaggregat mit einem mehrdimensional federnd gelagerten Werkzeug - Google Patents

Werkzeugaggregat mit einem mehrdimensional federnd gelagerten Werkzeug

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Claims (12)

1. Werkzeugaggregat (1) mit einem Werkzeug, das eine längliche Schneide (8) zur schneidenden Bearbeitung eines Werkstücks durch Führen des Werkzeugs (2) entlang einer zu bearbeitenden Kontur des Werkstücks aufweist, wobei das Werkzeugaggregat (1) Oszillationsmittel (11) umfasst, um das Werkzeug (2) in eine im wesentlichen parallel zu der Längserstreckung der Schneide (8) gerichtete Hin- und Herbewegung zu versetzen, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeugaggregat (1) ein mehrdimensional federnd gelagertes Werkzeug (2) aufweist und die Oszillationsmittel (11) als eine hydraulisch oder pneumatisch betriebene Ventilanordnung (17) ausgebildet sind.
2. Werkzeugaggregat (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Oszillationsmittel (11) das Werkzeug (2) in eine lineare Hubbewegung (12) versetzen.
3. Werkzeugaggregat (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Oszillationsmittel (11) das Werkzeug (2) in eine Hubbewegung (12) und zusätzlich in eine im wesentlichen parallel zu der Führungsrichtung (9) des Werkzeugs (2) gerichtete Pendelbewegung (13) versetzen.
4. Werkzeugaggregat (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug (2) als ein Entgratungsmesser zum Entgraten des Werkstücks entlang der Kontur ausgebildet ist.
5. Werkzeugaggregat (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Hub- bzw. Hubpendelbewegung (12, 13) eine Frequenz von über 10 Hertz aufweist.
6. Werkzeugaggregat (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Hub- bzw. Hubpendelbewegung (12, 13) eine Frequenz von etwa 100 Hertz aufweist.
7. Werkzeugaggregat (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilanordnung (17) einen Zylinder (18) mit einem Differenzdruckkolben (19) aufweist, der mit dem Werkzeug (2) in Verbindung steht, wobei in dem Zylinder (18) zu beiden Seiten des Kolbens (19) mit unterschiedlichen Drücken (p1, p2) beaufschlagbare Druckräume (20, 21) ausgebildet sind.
8. Werkzeugaggregat (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilanordnung (1) zwei über Kreuz beschaltete 5/2-Wegeventile (24, 25) aufweist, wobei an den Ausgängen (A, B) eines der beiden 5/2- Wegeventile (24) die unterschiedlichen Drücke (p1, p2) zum Beaufschlagen der Druckräume (20, 21) des Zylinders (18) anliegen.
9. Werkzeugaggregat (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass an Betätigungsanschlüssen (26, 27) des einen 5/2-Wegeventils (24) jeweils eine verstellbare Drossel (26, 27) zum Einstellen der Frequenz (α) bzw. der maximalen Auslenkung (hmax) der Hub- bzw. Hubpendelbewegung (12, 13) angeordnet ist.
10. Werkzeugaggregat (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Oszillationsmittel (11) einen in dem Werkzeugaggregat (1) drehbar gelagerten Exzenter aufweisen, an dem das Werkzeug (2) exzentrisch gelagert ist, wobei das Werkzeug (2) in einem Abstand zu der exzentrischen Lagerung in dem Werkzeugaggregat (1) schwimmend gelagert ist.
11. Werkzeugaggregat (1) mit einem mehrdimensional federnd gelagerten Werkzeug (2) mit einer Schneide (8) zur schneidenden Bearbeitung eines Werkstücks durch Führen des Werkzeugs (2) entlang einer zu bearbeitenden Kontur des Werkstücks, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Werkzeug (2) und Führungsmitteln des Werkzeugaggregats (1) zum Führen des Werkzeugs (2) entlang der Kontur des Werkstücks mindestens ein Kraft-/Momentensensor (33) angeordnet ist.
12. Werkzeugaggregat (1) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel zur Berechnung von Ansteuersignalen für die Führungsmittel des Werkzeugaggregats (1) in Abhängigkeit von Ausgangssignalen des mindestens einen Kraft-/­ Momentensensors (33) vorgesehen sind.
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