DE2010503A1 - Vorrichtung zum Herstellen von Verbund fasern - Google Patents

Description

Gase 281 - Corom. 706,061/DBE 79

DEN

SEAM ΡΕΟδΕΗΊ S.ρ.Α., Mailand/Italien

Vorrichtung ;siv:a Harsteilen von. Verbuadfasern

Erfindung "besieht sich auf eine Vorrichtung aur Herstellung von Yerbunclfaseri). imd ins besondere auf einen neuartigen Eztruder, der für die Herstellung von.Yerbundfaeern und Verbundfäden geeig net ist*

Seit vielen Jahren sind auf dem Fachgebiet des Spinnena künstlicher und synthetischer Fasern Verfahren js.ur Herstellung von Verbundfasern bekannt, die mit Fadenspinnvorrichtungen bestehend aus Trön/imesoern für die verschiedenen Polymere bzw. Polymerisate arbeiten imd in der Mhe der Extruder"· oder Spritzzone vor- ^eoehon üind. Hierbei ist ea möglich, die beiden Polymerisate In av/ai im wesentlichen konzentrische kreisförmige Zonen'zu unterteilen_s von denen eine jede in der Nähe der Extruderöffnungen voron ist.

Diene Vorricht'awgen öitid mit ainer Reihe von Nachteilen behaftet. Bei -Verwendung von Vorrichtungen üieaer Art können Schwierigkeiten

POSTSCHECKKONTO MONCUe SAD ORIGINAi

, KTO.-NR. 884/68«

auftreten, wenn vollkommen gleichmäßig geteilte Fäden gewünscht werden.

Dass die Herntel3.img konjugierter Fäden mit vollkommen gleichmäßigem Querschnitt kritisch ist, wurd-; auf dem Gebiet des Schmel^spiiineuAs in der Erfindung siigrmideliegenden Arbeiten experimentell festgestellt.

Erfindungsgerjäö soil nun die Verwendung einer Spinndüsenplatte •vorgeschlagen v/erden, die hinsichtlich Herateilung und Arbeiteweiße stark vereinfacht ist.

Erreicht wird dies bei einem Verfahren und einer Vorrichtung zum ,Spi-i I;ηeti bav/. Tarbrud leren von Verbundfaser»! mit einer Spiniidüsenplaite und einer Verteilerscheibe dadurch, daß die Speisung der beiden Polymerisate auf unterschiedlichem Hiveau bezogen auf die·: löcher in der Spinndüsenplatte vorgesehen ist, daß die Zu« trittabohrungen 2.iir Zuführung des einen Polymere halbzylindrisch aungöbiljlet Bind und das andere Polymer in die Hälfte der Bohrung eiruip^itfbar ist, v/o dieae bereits ihren vollständig kreisförmigen Querschnitt angenommen hat.

Q erstreckt aich der h.alb^ylinderförmige rPeil der

g zur SpirmdüaRnplatte wenigstem-] 2 mm in die Verteiierocheibe hinein.

Erre-icht wurde ei'findungsgeinäß, daß die Spinndüseinplatte aua einem einzigen Bauteil besteht; es iat hierdurch möglich, daß Schwiex'igkeiten hinsichtlich der Abdichtung zwischen den beiden Teilen vermindert v/erden, die allgemein bei üblichen Spinndüsenplatten für konjugierte Fasern vorhanden sind. Die Zutritbsbohrungen au den lOxtruderöffnungen nehmen also zwei Polymerisate auf unterschiedlichem Niveau auf, wobei die Bohrungen als Halbzylinder von einer Stelle der Bohrung aus nach oben abgedreht wurden. Praktisch sollte vorzugsweise die Niveaudifferenz wenigstens 2 mm betragen. Die Verteilerplatte für die beiden Polymerisate bildet einen integralen Beatandteil der konjugierten Anordnung, da von

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BAD ORIGINAL

ihrer Form und ihrer perfekten Ausführung die Möglichkeit abhängt, die darunter befindliche Spinndüsenplatte für Verbundfäden aus awei Bestandteilen au verwenden.

Beispielsweise Ausftihrungffformen der- Erfindung sollen min anhand eier beiliegenden Zeichnungen näher erläutert v/erden, in denen

Ii¹Ii/', 1 einen Querschnitt durch eine Spimidüaenplatte B mit einer Yerteilersobeibe A nach der Erfindung zeigt £

iig. 2 ist eine Draufsicht auf den oberen !Ceil der Spinndüsenpls.tte nach Pig« 11

Fig.. 3 . aeigt einen Querfschnitt durch ©ine andere Spinndüsen» platte 33 mit Yerteilerscheibe C nach der Erfindung;

Pig.. 4 iat eine !Draufsicht auf den oberen !Teil der Spinndüsenplatte nach Pig. 3 s "und

Pig. 5 ißt eine fotographische Wiedergäbe einer Anordnung nach der Erfindmag.

Die Pifjaren aollen die Erfindung erläutern ohne exe zu be~

Batspreohend der Darstellung sind zwei unterschiedliche PoIymarisate in den Arbeitshohlräumen 1 und 2 enthalten; über die Kanäle 3 und 4 wird dafür gesorgt, daß das aus dem Raum 1 kommende Polymerisat zn ein«3m Yerteilerringraura 5 beaw, 6 geführt wird und γόη dort aus die e,ußenliegenden Bereiche der Bohrungen versorgt werden. "Das aus dem Arbeitahohlraura 2 kommende PoIymeriöotvnrd zum kreisringförmigen Yerteilerringraum geführt und beaufschlagt über 7 bzw. 8 die innengelegenen Teile oder Bereiciie der obengenannten Zutritts'bohrimgen.

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Die Ausführungsi'orm nach den Figuren 3 und 4 unterscheidet eich gegenüber der nach ö.en 3fig. 1 und 2 .im wesentlichen dadurch, daß die beiden Beaufschlagung^- b»w. Verteilerräurae 5» 6 baw. 7, 8 ohne Absatz ausgebildet 3ind. Vorzugsweise ist die Höhe dieser Zuleitungsräume oder -kaoäle gleich der horizontalen Iirßite des HalbzyliaderG, in die sie oimoünden.

ist geläufig, für v.olcbe Zwecke die eine odor die anders* Auafiib.rungsi'orm heßBcc geeignet ist.

Zusammengefaßt kanu also gesagt v/erden, daß Extrudereinrichtungen να ι'geschlageη worden, dio geeignet sind, um aus zwei Bestandteilen !3Ui_:ißttuiuengesetzte Fasern oder Fäden nt;.oh dar Erfindung herzustellen, vol>ei diese bestehen aus einer Spinnrtüaenplatte und einer Ver-- !.."Gilerpl&tte. Hierbei ist es v/es anti ich, daß die Speisung der beiden Polymere auf Einern unterschi(5dliohü?in S'i^e.ai?. be.'sogen auf üv.is /jpi.nAidiiwenloch erfolgt, daß die Hpeißung über dAe Verteilerl> .lf!i;te und b.albfr;;v..Liuri.risohö Ausbilclungen evfolgt_f r/ob'ii λι·ϊ· halbzylindriso^e 9Je:U. benutz wird, um ein Polyiaeri«iüt mmufilh)'<m_t \yfilches hierdurch άβη ihm belassenen Raute füllt und öeeßc-m U-e·· Httilt aimiin'i't und 6ms andere Polymeriaat an dem Teil oee T.ocIhcj ociiiv der Zutritt«bohruiig eingespeist v/ird, wo bereit» der λ'όΙ.Ι»· >vi.i^:!.ij.aigfi kreleföi.'Uiige Querscluiitt wieder hnrgeatellt Ist und dort auf daf3 erstf.5 Polyraerißat mit einem schön definierten Profil (halbzylindrisch) trifft. Din Qußx'schniüte der mit der erfindungsgeutäßen Spinnvorriohtunfi erhaltenen Verbundi'asern zeigen eine ooharfe und. im wesentlichen geradlinige Trennung zwischen den bei den Komponenten.

insbesondere sind diu liünrichtungeii nach ücr BrI in du ng in ge« eißneter Vfelru· öo ausgebildet_} ouf³ ü.iv: Vcrtoi. 1 'Ό pJ.B i-l <;:

a) .für ei.vie Abdichtung am' vem Au^ejii.iiiijaxiß· «υ ic* j"i j* η im? Ab-

auf üdc zentralen Kont;i'!]> tiuiti? >-,\\t der .pi .:.uf]-":.-.j(?uplaL ί ο und

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b) die Verteilung verecbiedener Polymerisate an zwei verschiedenen Stellen der Spinndüsenplattenbohrung möglich wird, indem die Hälfte des kreisförmigen Querschnittes der Bohrung ausgenutzt v/ird» die sich in die Verteilerplatte hinein erstreckt, um ein Polymerisat guzufuhren und das andere Polymerisat auf der anderen Hälfte der Bohrung an einer Stelle einzuführen, wo der vollständig kreisförmige Querschnitt wieder hergestellt ist, wobei dies auf einem anderen Niveau erfolgt; das Profil der Verteilerplatte ist so gewählt, daß sich eine genaue Passung mit der darunter befindlichen Spinndüsenplatte ergibt.

Im Hinblick auf eine knappe Darstellung wurde die Erfindung nur anhand weniger Ausführungsformen erläutert. Änderungen und Abänderungen liegen im Rahmen der Erfindung.

Patentansprüche

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Claims (3)

1. Patentansprüche

   Vorrichtung zum Spritzen bzw. Extrudieren von Verbundfasern aus zwei Bestandteilen, mit einer Spinndttsenplatte und einer Verteilerscheibe, dadurch gekennzeichnet, daß die Speisung der beiden Polymerisate auf unterschiedlichem Niveau bezogen auf die Löcher in der Spinndüsenplatte vorgesehen ist, daß die Zutrittsbohrungen zur Zuführung des einen Polymers in der Verteilerscheibe halbzylindrisch ausgebildet sind, wobei das andere Polymer in den Teil der Bohrung eingespeist wird, die ihren vollständig kreisförmigen Querschnitt aufweist.
2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der halbzylinderförmige Teil der Zutrittsbohrung der Spinndüsenplatte bis wenigstens 2 mm in die Verteilerplatte hineinreicht.
3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verteilerplatte oo ausgebildet ist, daß

   a) eine Dichtung auf dem Außenumfang und eine Dichtung in der zentralen Kontaktzone mit der Spinndüsenplatte hervorgerufen wird;

   b) die Verteilung der verschiedenen Polymere an »wei verschiedenen Stellen der Spinndüsenplattenbohrung erfolgt, wobei die Hälfte des Kreisquerschnittee der Bohrung sich innerhalb der Verteilerplatte befindet, um ein Polymerisat zuzuführen und das andere Polymerisat auf einem unterschiedlichem Niveau an der Stelle der Bohrung zuzuführen, wo der vollständig kreisförmige Querschnitt hergestellt ist, wobei das Profil der Scheibe so gewählt ist, daß eine vollkommene Passung mit der darunter befindlichen Spinndüsenplatte gegeben ist.

   4« Vorrichtungen im wesentlichen wie in den beiliegenden Zeichnungen dargestellt und beschrieben.