DE2008983A1 - Kontinuierliches Färbe- und Druckverfahren - Google Patents
Kontinuierliches Färbe- und DruckverfahrenInfo
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Description
CIBA AKTIENGESELLSCHAFT, BASEL (SCHWEIZ)
Case 666β/Ε
Deutschland'
Deutschland'
Es ist bekannt, dass man Farbstofflotten und Druckertinten auf zweierlei Arten verdicken kann, nämlich einerseits
durch Auflösung von hochmolekularen Stoffen, welche langkettige Moleküle enthalten, und andererseits durch Beimengung
einer Emulsion, die aus Lackbenzin und aus einer wässerigen Phase besteht, wobei das organische Lösungsmittel wegen
seiner grossen Brennbarkeit nicht wieder zurückgewonnen werden kann. ■
Gegenstand der Erfindung ist nun ein kontinuierliches
Färbe- und Druckverfahren, welches dadurch gekennzeichnet
ist., dass man vorzugsweise mindestens teilweise aus synthetischen
Fasern bestehende Textilmaterialien mit einer Vorzugs-
." no 9 8 39/21 U
weise mindestens einen von Sulfogruppen freien wasserunlöslichen Farbstoff enthaltenden Emulsion aus Wasser und
einem halogenierten aliphatischen Kohlenwasserstoff, wobei mindestens eine der Phasen ein hochmolekulares Verdickungs
mittel enthalten muss, Imprägniert oder bedruckt« und den
aufgebrachten Farbstoff anschliessend durch Dämpfen oder Erhitzen fixiert.
Als emulsionsbildende organische Phasen kommen die halogenierten aliphatischen Kohlenwasserstoffe« wie Tetrachlorkohlenstoff, Chloroform, Methylenchlorid, Trlchloräthylen, Trichloräthan, Tetrachloräthan, Dibromäthylen und
vor allem Perchloräthylen in Frage.
Die Emulsion kann eine OeI-in-Wasser-Emulsion
oder vorzugsweise eine Wasser-in-OeI-Emulsion sein.
In der Regel wird die wässerige Phase das hochmolekulare Verdickungsmittel enthalten, und zwar in Mengen von
weniger als 1% vom Gesamtgewicht der Emulsion, vorzugsweise weniger als 0,6%. Man kann daraufhin mit dem vorliegenden
Verfahren nach der Fixierung das Nachwaschen unterlassen, weil die auf dem Textilmaterial zurückbleibende Menge von Textilhilfsmittel
vernachlässigbar klein wird und die textlien Eigenschaften des gefärbten oder bedruckten Materials nicht mehr
nur merklich ändern, vor allem wenn man/bispersionsfarbstoffe
verwendet.
0 09 8 3 9/21U
BAP
Als wäksWlösllehe viskose Feststoffe mit hoher
Grehzviskosität, die bei der Auflösung eine Viskositätserhöhung· der1 wässerigen Phase bewirken, seien ζ JB. Naturstoffe, wietraganth/'Alginate, Dextrari'e, Dextrine, Pflanzengummiarten,
wie British-Gummi, Cellulosederivate^ wie
Methylcellulose, Hydroxyäthylcellulose, Carboxymethylcellulose,
Stärke und Stärkederivate, wie Weizenstärke oder hydröxyäthyllerte Stärke, Johannisbrotkernmehl, urid
vollsynthetische Polymere, wie Polyvinylalkohol, und Mischpolymere der"freien Acryl- oder Methacrylsäure genannt.
Um ein Nachwaschen des bedruckten Materials einsparen
zu können, verwendet man pro Gewichtseinheit
höchstens ein Gewichtsprozent an hochmolekularem
Verdickungsmittel, bezogen auf die trockene Substanz.
Man kann Jedoch den Viskositätserhöhenden Zusatz,
vorzugsweise in einer Menge von weniger als 1% der Gesamtmenge
der Emulsion auch der organischen Phase beimischen und muss
dann organisch-lösliche Harze, ausgewählte*Celluloseester
und -äther, wie Aetnylcellulose oder HydroxyprOpylceliulose,
verwenden.
Das Verfahren wird auf Texti!materialien angewendet,
die mindestens einen Anteil einer synthetischen Faser enthalten, wie beispielsweise Acryl- oder Acrylnitrilfaserh>
Polyacrylnitrilfasern und Fasern von Mischpolymeren aus Acrylnitril
und anderen Vinylverbindungen, wie Acrylestern, Acrylamiden,
Vinylpyridin^ ^^Ψλψ^Ψίί oder Vinylidenchlorid,
ORIQtNAi
— τ· ""
Mischpolymeren aus Dicyanäthylen und Vinylacetat, sowie aus Acrylnitril-Blockmischpolymeren, Fasern aus Polyurethanen,
aus Cellulosetri- und - 2 l/2-acetat, aus Polyamiden, wie
Nylon-6i Nylon-6,6 oder Nylon-12, und insbesondere Fasern
aus aromatischen Polyestern, wie solche aus Terephthalsäure und Aethylenglykol oder 1,4-Dirnethylplcyclohexan, und Mischpolymeren aus Terephthal- und Isophthalsäure und Aethylenglykol, sowie aus unmodifiziertem, basisch modifiziertem
oder mit Nickel modifiziertem Polypropylen.
Die synthetischen Fasern können allein oder im Gemisch mit natürlichen Fasern vorliegen, nämlich zusammen
mit Wolle, oder mit cellulosehaltigen Fasern, wie Baumwolle oder regenerierten Cellulosefasern.
Das Textilmaterial kann in Form von Geweben, Gewirken,
Faservliesen, NadeLflorteppichen, Flockteppichen und Nadelfilzteppichen vorliegen.
Die.Auswahl der zu verwendenden Farbstoffe richtet
sich nach dem zu färbenden Substrat. So werden Textilgebilde aus Polyesterfasern mit Dispersionsfarbstoffen, solche aus
Polypropylen mit ausgewählten Dispersionsfarbstoffen, solche aus Polyamid mit Säure-, Metallkomplex-, Dispersions- oder
faserreaktiven Dispersionsfarbstoffen, solche aus Acrylnitril mit basischen oder mit quaternierten Farbstoffen, solche aus
V/olle mit Säure- oder Metallkomplexfarbstoffen und solche auf Cellulosebasis mit Substantiven oder faserreaktiven wasserlöslichen
Farbstoffen gefärbt oder bedruckt. Wenn die
00 9 839/211A
organische und/oder die wässerige Phase Farbstoffe mit
/im Falle von Cellulosefasern/ faserreaktiven Gruppen enthalten, müssen/säurebindende Mittel
von Anfang an oder im Verlaufe der Färbung zur Färbeflotte .zugegeben werden. Als solche Mittel sind die üblichen zu
erwähnen, wie Natrium- oder Kaliumbiearbonat, Ammoniak,
Soda, Pottasche, Alkali- oder eventuell Erdalkalihydroxyde,
Natriumacetat oder insbesondere bei der Färbung von Mischgeweben aus Cellulose und linearen Polyestern auch trichloressigsaures Natrium und dgl.. ·
Unter Umständen kann es von Vorteil sein, Verbindungen,
die die Reaktionsfähigkeit der Farbstoffe mit der Cellulose erhöhen ("Katalysatoren"), zu verwenden. Als solche selen
vor allem tertiäre Amine oder Hydrazine erwähnt. Die üblichen
Färbere!hilfsmittel, wie Harnstoff, können ebenfalls in der
Färbeflotte anwesend sein.
Bei einer bevorzugten Ausbildung der Erfindung muss die Emulsion mindestens einen wasserunlöslichen Farbstoff
enthalten, insbesondere einen Dispersionsfarbstoff, und d«r
Farbstoff muss mindestens teilweise im halogenieren Kohlenwasserstoff gelöst sein.
einen wasserlöslichen Farbstoff, der in der wässerigen Phase
ο ■ . ■■--■"■
gelöst vorliegt, enthalten, und zwar vorzugsweise säur·
«*> Wollfarbstoffe oder substantive Baumwollfarbstoffe und vor
^ allem faserreaktive Farbstoffe. Besonders wertvoll sind
-· Systeme, die mindestens teilweise In der organischen Phase
gelöst einen normalen Dispersionsfärbstoff und in der
wässerigen Phase gelöst einen wasserlöslichen faserreaktiven Farbstoff enthalten. Mit .diesen Farbstoffen ist es möglich,
Mischgewebe aus cellulosehaltigen Fasern, insbesondere Baumwolle, und hydrophoben Fasern, insbesondere Polyesterfasern,
zu färben.
Geeignete Dispersionsfarbstoffe sind z.B. die Azofarbstoffe der Formel
D-N=N-A-NR1R0
12 ,
worin D der Rest einer Diazokomponente, A ein 1,4-Phenylenrest und R, und R« je eine gegebenenfalls substituierte
Alkylgruppe sind, Styrylfarbstoffe der Formel
NC
worin A, R, und R„ die gleiche Bedeutung wie oben haben und
Y eine Cyan-, Carbalkoxy- oder Arylsulfonylgruppe ist, wie
z.B. «ine Carbäthoxy- oder Phenylsulfonylgrupp·, Pyrazolon-
und Aainopyraxolfarbstoffe der Fonsel
worin D das gleiche wie oben bedeutet und A1 ein HMt eines ,
οPyrazolone oder Astlnopyrasols tat, wie s.B. 4er Keel eines
ο
«»farbstoffe der Formel D-N-N-B, worin O des gleiche wie
^f oben bedeutet und B der Rest einer aliphatischen, ojrclo-
**aliphati3chen , aromatischen oier heterocyclieehen Kupplungs-
komponente ist, der in ο-Stellung zur Azogruppe eine
Hydroxygruppe oder eine enolisierbare Ketongruppe aufweist, insbesondere einer enolisierbaren Kupplungskomponente, wie
eines in o-Stellung zur Hydroxygruppe kuppelnden Phenols
oder Naphthols, eines Pyrazolone oder Aminopyräzöls,
eines Dihydroresorcins oder Acetessigsäurearylids. Weiterhin sind Dispersionsfarbstoffe der Anthrachinohreihe zu
nennen, wie z.B. gegebenenfalls substituierte 1,4-Diamino-
oder 1-Hydroxy-^-aminoanthrachinone oder 4/8-Diamino-·
anthrarufine.
Weiterhin kommen als wasserunlösliche oder Dispersionsfarbstoffe die sulfonsäuregruppenfreien Vertreter
der Dis- und Polyazofarbstoffe, Perinon-, Chinophthalon-, Oxazin-, Nitroso-, Nitro-, Stilben- und Methinfarbstoffe, einschliesslich
der Styryl-, Azamethin-, Polymethin- und Azostyrylfarbstoffe
in Frage. Die Farbstoffe können einen faserreaktiven
Rest aufweisen. Ferner kommen wasserlösliche oder wasserunlösliche Metallkomplexfarbstoffe der Azo- und Formazanfarbstofftypen
in Frage.
Als erfindungsgemäss verwendbare faserreaktive Farbstoffe
seien sowohl Vertreter der wohlbekannten Klasse der wasserlöslichen Azo-, Anthrachinon- oder P'hthalocyaninfarbstoffe,
wie.auch unlösliche Dispersionsfarbstoffe genannt,
00 9 8 3 9 /21 Ti '---^ ■■■ <-:.·'"-'■
wie Mono-, Dis- und Polyazofarbstoffe, Anthrachinon-, Perinon-,
Chinophthalon-, Oxazin-, Nitroso-, Nitro-, Phthalocyanin-,
Stilben- und Methinfarbstoffe, einschliesslich den Styryl-/ Azamethin-, Polymethin- und Azostyrylfarbstoffen , welche
einen faserreaktiven Rest aufweisen. Ferner kommen wasser- · lösliche oder wasserunlösliche Metallkomplexfarbstoffe der
Azo- und Formazanfarbstofftypen in Frage.
Als faserreaktive Gruppierungen können die Farbstoffe
z.B. folgende Reste und Substitüenten aufweisen: α,ß-ungesäfctigte
Acylreste von aliphatischen Carbonsäuren, wie der Acylrest, der α-Brom- oder der a-Chloracrylrest und die Reste der
Formel
HCsC-CO- oder HOOC-C=C-CO ,
worin eines der beiden X Wasserstoff und das andere X Chlor oder Brom bedeutet, und vorzugsweise bewegliche Substitüenten
enthaltende Reste. In solchen Resten kann der bewegliche, d.h. mit Fasermaterialien in Gegenwart von Alkalien reaktionsfähige
Substituent in einem·heterocyclischen, zwei Stickstoffatome enthaltenden Rest, z.B. in einem Pyrimidinrest oder an den
Acylrest einer mit mindestens einer Säuregruppe der Zusammensetzung . *
1 η
-C-OH
gebunden sein, also beispielsweise an einen sich von der Cyanursäure oder Barbitursäure oder einer aliphatischen öder
009839/21 1 4
cycloaliphatischen Carbonsäure herleitenden Äcylrest. Im
Falle des von der /Cyanursäure herstammenden Aeylrestes ent- .
halten die Farbstoffe mindestens ein an einen I,3j5-Triazinring
gebundenes Halogenatom, also z.B. einen Diohlortriazinrest
"oder einen Monochlortriazinrest, wie diejenigen der Formel
-Cl
worin Y eine gegebenenfalls weitersubstituierte Aminogruppe (
oder eine substituierte Oxygruppe oder Thiogruppe bedeutet.
Als Reste, die sich von der Barbitursäure ableiten,
selen z.B. die Di- und Trichlor- oder Brompyrimidinreste sowie die Pyrimidinreste mit abspaltbaren Sulfonylgruppen erwähnt.
Die sich von aliphatischen oder cycloaliphatischen Carbonsäuren ableitenden Äcylreste enthalten vorzugsweise Halogenatome
und nur wenige, z.B. 2 bis 5 Kohlenstoffatome. Als
Beispiele sind hier der Chloracetylrest, der α- oder ß-Chlorpropionylrest
und vor allem der α,β-Dichlor- oder α,β-Dibrompropionylrest,
sowie die Reste der Formeln'
CO-CH-X .CO-C-X
-N^J I und -NC^ I
/^CO-CH-X -^3.0-C-X
zu erwähnen, worin das eine X ein Halogenatom (z.B. ein"Chloroder
Bromatom) und das andere X ein Halogen- oder Wasserstoffatom bedeuten.
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Die wasserlöslichen faserreaktiven Farbstoffe, die gemäss der vorliegenden Erfindung verwendet werden, können
weiterhin die folgenden faserreaktiven Gruppen aufweisen: 2-Methylthio-4-fluorpyrimidin-5-carbonyl-, 2,4-Bis-(phcnylsulfonyl)-triazinyl-6-,
2-(3'-Carboxyphenyl)-sulfonyl-4-chlortriazinyl-6-,
2-(3'-Sulfophenyl)-sulfonyl-4-chlortriazinyl-6-,
2,4-Bis-(3'-carboxyphenyl-sulfonyl-1')-triazinyl-6-,
^-Carboxymethylsulfonyl-pyrimidinyl-ty-, 2-Methylsulfonyl-o-methyl-pyrimidinyl-^-,
2-Phenylsulfonyl-6-äthylpyrimidinyl-4-.,
2,6-Bismethylsulfonyl-pyrimidinyl-6-, 2,6-Bismethylsulfonyl-5-chlor-pyrimidinyl-4-,
2,4-Bismethylsulfonylpyrimidinyl-5-sulfonyl-j
2-Methylsulfonyl-pyrimidinyl-4-, 2-Phenylsulfonyl-pyrimidinyl-4-, 2-Trichlormethylsulfonyl-6-methyl-pyrimidinyl-4-,
2-Methylsulfonyl-5-chlor-6-methylpyrimidinyl-*!·-,
2-Methylsulfonyl-5-brΌm-6-fflethyl-pyrimidinyl-^^-,
2-Methylsulfonyl-5-chlor-6-äthyl-pyriInidinyl-4-, 2-Methylsulfonyl-S-chlor-ö-chlormethyl-pyrimidinyl-1!·-,
2-Methylsulfonyloj
2-Methylsulfonyl-5-
nitro-6-methyl-pyriπlidinyl-4-, 2,5i6-Tris-methylsulfonylpyrimidinyl-4-,
2-Methylsulfonyl-5J6-dimethyl-pyriInidinyl-4-,
2-Aethylsulfonyl-5-chlor-6-methyl-pyrimidinyl-4-, 2-Methylsulfonyl-6-chlor-pyrimidinyl-4-,
2,6-Bis-methylsulfonyl-5-chlorpyrimidinyl-4-,
2-Methylsulfonyl-6-carboxy-pyrimidinyl-4-,
2-Methylsulfonyl-5-sulfo-pyrimidinyl-4-, 2-Methylsulfonyl-6-
carbomethoxy-pyrimidinyl-4-, 2-Methylsulfonyl-5-carboxypyrimidinyl-4-,
2-Methylsulfonyl-5-cyan-6-πlethoxy-pyrimidinyl-4-,
2-Methylsulfonyl-5-chlor-pyrimidinyl-4->
2-Sulfoäthylsulfonyl-
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ö-methyl-pyriniidinyl^, S-Methylsulfonyl-S-brom-pyrimidinyl-ty-,
2-Phenylsulfonyl-5-chlor-pyrimidinyl-4-, 2-Carboxymethylsulf
onyl-S-chlör-o-methyl-pyriinidinyl-^-, 2-Methylsülfonyl-6-chlor-pyrimidih-4.-
und -5-carbonyl-, 2,6-Eis-(methylsulfonyl)-pyrimidln-4-
oder -^-carbonyl-, 2-Aethylsulfonyl-6-chlor-pyrimidin-5-carbonyl-,
2,4-Bis-(methylsulfonyl)-pyrimidin-5-sulfonyl-,
2-Methyisulfonyl-4-chlor-6-inethylpyrimidin-5-sulfonyl- oder
-carbonyl-; 2-Chlorbenzthlazol-5- oder -6-carbonyl- oder -5-
oder -6-sulfonyl-, 2-Arylsulfonyl- oder 2-Alkylsulfonylbenzthlazol-5-
oder -6-carbonyl- oder -5- oder -6-sulfonyl-, wie 2-Methylsulfpnyl- oder ^-Aethylsuifonyl-benzthiazol-S- oder
-6-sulfonyl- oder -carbonyl-, 2-Phenylsulfonyl-benzthiazol-5*·
oder -6-sulfonyl- oder -carbonyl- und die entsprechenden Derivate von 2-Sulfonylbenzthiazol-5- oder -6-carbonyl- oder
-sulfonyl-, die am ankondensierten Benzolring SuIfogruppen
enthalten, wie ^-Chlorbenzthiazol-S- oder -6-carbohyl- oderv
-sulfonyl-, 2-Chlorbenzlmidazol-5- oder -6-carbonyl- oder
-sulfonyl-, 2-Chlor-l-methylbenzi.midazol-5- oder -6-carbonyl-
oder -sulfonyl-, 2-Chlor-4-methylthiazQl-(l,3)-5-carbonyl-
oder --4- oder -5-sulfonyl-Reste und das N-Oxyd des 4-Chlor- oder
4-Nitrochinolin-5-carbonyl-Restes. Genannt seien ferner die
2,2,3/3-Tetrafluorcyclobutancarbonyl-l- oder -sulfonyl-!-,
2-Fluor-2-chlor-3,3-difluorcyclobutan-l-carbonyl- und ß-(2,2,3,3"
Tetrafluor-cyclobutyl-l)-acryloyl-, α- oder ß-Bromaeryloyl- und
α- oder ß-Alkyl- oder -Arylsulfonylacryloyl-Reste.
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Die wasserlöslichen faserreaktiven Farbstoffe, die gemäss der vorliegenden Erfindung eingesetzt werden können,
können weiterhin über Sauerstoffatome verbundene faserreaktive Gruppen, wie Glycidyl-, 3~Chlor-2-hydroxypropionyl-,
Acrylester- und Chloressigsäureestergruppen enthalten.
Zur Herstellung der erfindungsgemäss zu verwendenden
f Emulsionen verwendet man anioriaktive oder nichttonogene
Emulgatoren. Kationaktive Emulgatoren sind besonders zusammen mit nichtwasserlöslichen Farbstoffen ebenfalls brauchbar.
Wichtige Vertreter solcher nichtionischen Tenside
gehören insbesondere zu folgenden Verbindungstypen:
a) Aether von Polyhydroxyverbindungen, wie polyoxalkylierte Fettalkohole, polyoxalkylierte Polyole, polyoxalkylierte
k Mercaptane und aliphatische Amine, polyoxalkylierte Alkyl-
009839/21U
phenole und -naphthole, polyoxalkylierte· Alkylaryl-
mereaptane und Alkylarylamine.
b) Fettsäureester der Aethylen- und der Polyäthylengycole sowie des Propylen- und Butylenglycols, des Gylzerins bzw. der Polyglyzerine und des Pentaerythrits, sowie von
b) Fettsäureester der Aethylen- und der Polyäthylengycole sowie des Propylen- und Butylenglycols, des Gylzerins bzw. der Polyglyzerine und des Pentaerythrits, sowie von
Zuckeralkoholen, wie Sorbit, Sorbitanen und (^Saccharose.
c.) N-Hydroxyalkyl-carbonamide, polyoxalkylierte Carbonamide
und Sulfonamide.
Beispielsweise als vorteilhaft verwenbare Tenside seien aus
diesen Gruppen genannt: Anlagerungsprodukte von 8 Mol Aethylen-
oxyd an 1 Mol p-tert.-Octylphenol, von 15 bzw. 6 Mol Aethylenoxyd
an Rizinusöl, von 20 Mol Aethylenoxyd an den Alkohol C1gH,-,Off1
Aethylenoxyd-Anlagerungsprodükt an Di-[a-phenylethyl]-phenole,
Polyäthylenoxyd-tert.-dodecylthioäther, Polyamin-Polyglycoläther,
Anlagerungsprodukte von 15 bzw. J>0 Mol Aethylenoxyd an
1 Mol Amin C12Hp1-NH2 oder σ,οΗ,^ΝΗρ, Oelsäure-triäthylenglycolester,
Oelsäure-Polyäthylenglycol 200-Ester, Oelsäure-Polyäthylenglycol
400-Ester, die Addukte von 1 Mol Oelsäure und K oder 5-MoI
Aethylenoxyd, das Addukt von 4 Mol Aethylenoxyd an 1 Mol
Oelsäuresorbitanester und Sorbitan-mono-laurät, -rnonpalmitat und ·.;
-mofiostearafc.· . .' ■'
Besonders bevorzugt sind W/0 (Wasser-in-Oel) Emulgatoren
mit einem H.L.B.-Bereich von 5*5-6 (vgl. Davis & Rideal, Interfacial
phenomena, New York 1965* S. 573). .
QO 9 8397 21 U ..-,. -
Nach Erreichen der gewünschten Farbtiefe wird die
gefärbte Ware vom Färbebad befreit und zur Entfernung
des noch anhaftenden Lösungsmittels entweder mit Dampf oder
mit einem Heissluftstrom behandelt·
Die kontinuierliche Färbung wird in an sich üblicher Weise durch Foulardieren und anschliessendes Thermofixieren
oder Dämpfen durchgeführt.'
P Nach der Färbung empfiehlt sich eine möglichst vollständige Entfernung des nicht fixierten Farbstoffes. Zu diesem
Zweck können die Färbungen gründlich mit warmem und kaltem Wasser gespült und einem Abseifeprozess in Gegenwart nicht-
oder anionaktiver/
ionogener/Dispergier- und/oder Netzmittel unterworfen werden; es genügt in der Regel aber eine Behandlung mit dem dem Färbebad zu Grunde liegenden Wasser-Lösungsmittelgemisch.
ionogener/Dispergier- und/oder Netzmittel unterworfen werden; es genügt in der Regel aber eine Behandlung mit dem dem Färbebad zu Grunde liegenden Wasser-Lösungsmittelgemisch.
Das erfindungsgemässe Verfahren ergibt Färbungen,
»die -sich in der Regel durch eine gute Lichtechtheit und vor
allem durch hervorragende Nassechtheiten auszeichnen.
In den nachfolgenden Beispielen bedeuten die Teile, sofern nichts anderes angegeben wird., Gewichtsteile, die
Prozente Gewichtsprozente, und die Temperaturen sind in Celsiusgraden angegeben.
0098.39/2114
... 15 -
Ein Nadelfilzteppich (Bodenbelag) aus nichtmodifizierten
Polypropylenfasern wird mit einer Emulsion geklotzt, die aus 0,5 Teilen des Farbstoffes der
Formel
<I
21 Teilen Wasser, 0,5Teilen des·Umsetzungsprodüktes aus
IJi Hexamethylendiisocyanät und 99& des Addulctes aus
70 Mol Aethylerioxyd und ein Mol Oelsäure, 78 Teilen Tetrachloräthylen
und 0,35 Teilen Natriumalginat besteht. Die Flottenaufnahme beträgt lOOSß. Der geklotzte liadelfilzteppich
wird anschliessend im Warmluftstrom getrocknet und
anschliessend 2 Minuten bei l4o° thermofixiert. Es resultiert
eine gelbe Färbung mit ausgezeichneter Egalität. Obwohl der Bodenbelag nicht ausgewaschen wird, besitzt es einen guten
Griff.
009839Λ21U
Eine Druckpaste, die aus 0,5 Teilen des Farbstoffes der Formel
0,5 -Teilen des Umsetzungsproduktes aus 1% Hexamethylendiisocyanat
und 99# des Adduktes aus 70 Mol Aethylerioxyd und
1 Mol Oelsäure, 20 Teilen Wasser, 78 Teilen Tetrachloräthylen und 0,7 Teilen Carboxymethylstärke (Solvitose C-5) besteht, wird auf einen Nadelfilzteppich (Bodenbelag) aus nichtmodlfiziertem Polypropylen gedruckt. Nach dem Trocknen des
Druckes wird 2 Minuten bei l40° thermofixiert. Der fixierte rote Druck wird zuerst in kaltem Wasser gespült. Eine Nachwäsche mit 2 g/l eines Adduktes aus 1 Mol Nonylphenol und 9 Mol Aethylenoxyd und 1 g/l Trinatriumphosphat bei 60°
während 30 Minuten zeigt, dass sehr wenig Farbstoff abgelöst wird.
1 Mol Oelsäure, 20 Teilen Wasser, 78 Teilen Tetrachloräthylen und 0,7 Teilen Carboxymethylstärke (Solvitose C-5) besteht, wird auf einen Nadelfilzteppich (Bodenbelag) aus nichtmodlfiziertem Polypropylen gedruckt. Nach dem Trocknen des
Druckes wird 2 Minuten bei l40° thermofixiert. Der fixierte rote Druck wird zuerst in kaltem Wasser gespült. Eine Nachwäsche mit 2 g/l eines Adduktes aus 1 Mol Nonylphenol und 9 Mol Aethylenoxyd und 1 g/l Trinatriumphosphat bei 60°
während 30 Minuten zeigt, dass sehr wenig Farbstoff abgelöst wird.
009 8 39/21U
. ■ Eine Drückpaste t die aus 6 Teilen des blauen Farbstoff es äer Formel
-(SO3H)2
SO3H
SO3H
Cl .
3 teilen Harnstoff* 1,5 Te.ilen Natriumcarbonat j 30 Teilen
Wasser, 5 Teilen des Umsetzungsproduktes aus 1$ Hexamethylene
diisocyanät und 99$ des Adduktes aus 70 Mol Aethylenoxyd
und einem Mol Oelsäure, 1OQ Teilen Tetrachlöräthylen und
einem Teil des Farbstoffes (zum Teil gelöst in der organischen
Phase) der Formel .
u ti
HO-C N
besteht, wird auf ein Gewebe aus 67$ Polyester- und 33$ Baumwollfasern
geklotzt, das Gewebe auf 100$ Feuchtigkeitsgehalt
abgequetscht, eine Minute im Heissluftofen bei 50° getrocknet
und eine Minute bei 200° thermofixiert. Das Gewebe wird
anschliessend mit kaltem Wasser gespült und dann mit warmem Wasser, welches 2 g/l des Additionsproduktes von 9 Mol
Aethylenoxyd an 1 Mol Nonylphenol enthält, geseift. Es
00 9 8 3f i/-2^4 :'~t: ^y :
resultiert eine Zweitonfärbung mit ausgezeichneter
Differenzierung der Nuancen auf der Faser. Der Reaktiv«
farbstoff ist !covalent gebunden und lässt sich nicht aus der Cellulosefaser extrahieren.
009839/2114
- 19 Beispiel 4.
25 Teile des Oelsäureesters von Polyäthylenglykol 300
Werden mit 485 Teilen Perchloräthylen vermischt, dann werden
5 Teile des Farbstoffes der Formel
OH
CH3 zugegeben; anschliessend werden -unter Umrühren 200 Teile einer
Lösung aus 197 Teilen Wasser und 3 Teilen Carboxymethylstärke (Solvitose C-5) einemulgiert. Ein Nadelfilzbodenbelag
aus nichtmodifiziertem Polypropylen wird bei Raumtemperatur mit dieser Emulsion bei 80# Flottenaufnahme geklotzt, im
Warmluftstrom getrocknet, anschliessend 2 Minuten bei l40 thermosoliert und wie üblich ausgewaschen. Es resultiert eine
egale gelbe Förbung mit ausgezeichneten Echtheiten.
009839/21U
- 20 -Beispiel 5.
30 Teile Dlmethylacetamld werden »It 25 Teilen
des Oelsäureesters von Polyäthylenglykol 300 vermischt, dann werden 5 Teile des Farbstoffes der Formel
OH
zugegeben, anschliessend mit 485 Teilen Perchloräthylen
verdünnt, und unter Rühren wird darin eine Lösung aus 215 Teilen Wasser und 5 Teilen Carboxymethylcellulose
emulglert. Ein TuftIngteppich mit einem PlOr1RUf PoIycaprolactam wird bei Raumtemperatur mit dieser Kauleion
bei einer Flottenaufnähme von 125$ geklotzt, la Warmluftstrom getrocknet, anschlieesend 3 Minuten bei 200? thermo-
' sollert und wie üblich ausgewaschen. Es resultiert eine
egale gelbe Färbung mit ausgezeichneten Echtheiten und einer guten Jutenreserve.
003839/21U
- 21 Beispiel
Man färbt wie im vorangehenden Beispiel, verwendet jedoch den Farbstoff der Formel
Cl
Es resultiert eine egale weinrote Färbung mit ausgezeichneten Echtheiten.
6 Teile einer Paste, die 2 Teile des Farbstoffes
der Formel
NO2
CH,-<v_J>—N=N—(J Cr-CH,
* H H ^
HO-C N
in feinverteilter Form in Oelsäure enthält, werden unter Umrühren in eine Emulsion, bestehend aus 2,5 Teilen des
Reaktionsproduktes aus 98.»75$ eines Kondensationsproduk'tes
aus 1 Mol Oleylalkohol und 80 Mol Aethylenoxyd und 1,25#
Hexamethylen-l,6-diisocyanat, 220 Teilen Wasser, 320 Teilen
Perchloräthylen und 8 Teilen Natriumalginat, gegeben.
009839/21 U
Ein Tuftingteppich mit einem Flor aus Polyester wird bei
Raumtemperatur mit einer Flottenaufnahme von 130# mit dieser
Emulsion geklotzt, im Warmluftstrom getrocknet, anschllessend
5 Minuten bei 220° thermosoliert und wie üblich ausgewaschen.
Es resultiert eine gelbe Färbung mit ausgezeichneten Echtheiten und einer guten Reserve des Jutenanteils.
009839/2 TU
Claims (16)
1. Verfahren zum kontinuierlichen Färben oder Bedrucken,
dadurch gekennzeichnet, dass man vorzugsweise mindestens teilweise aus synthetischen Fasern bestehende Textilmaterialien mit einer vorzugsweise mindestens einen von
Sulfogruppen freien wasserunlöslichen Farbstoff enthaltenden Emulsion aus Wasser und einem halogenlerten aliphatischen
Kohlenwasserstoff» wobei mindestens eine der Phasen ein hochmolekulares Verdickungemittel enthalten muss» imprägniert
oder bedruckt» und den aufgebrachten Farbstoff anschliessend durch Dumpfen oder Erhitzen fixiert.
2· Verfahren gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet»
dust dl« Emulsion zu «ehr als 50 Volumprozent aus einer
organischen Phase besteht.
3· Verfahren geöltes Anspruch 2» dadurch gekennzeichnet»
dass dl· Emulsion zu mehr als 70 VolUMprosent au» einer
•rganisehen Pnas· besteht.
4. Verfahren geatss Anspruch 3* dadurch gekennzeichnet»
das« die Beulsion zu sehr als 80» vorzugsweise mehr als 90
Volumprozent aus einer organischen Phase besteht.
5. Verfahren gea&ss Anspruch 1» dadurch gekennzeichnet»
dass «an nur aus naturlichen Fasern» insbesondere Cellulose«
oder Vfollfasem, bestehende Textilien färbt oder bedruckt.
00903972114
BAD ORIGINAL
6. Verfahren gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass man mindestens teilweise aus einer hydrophoben
synthetischen Faser bestehende Textilien färbt oder bedruckt.
synthetischen Faser bestehende Textilien färbt oder bedruckt.
7. Verfahren gemäss Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
dass man nur aus einer hydrophoben synthetischen Paser
bestehende Textilien bedruckt.
bestehende Textilien bedruckt.
8* Verfahren gemäss Anspruch 7* dadurch gekennzeichnet,
" dass man Textilien, die nur aus Polyesterfasern bestehen,
mit Dispersionsfarbstoffen färbt oder bedruckt.
mit Dispersionsfarbstoffen färbt oder bedruckt.
9· Verfahren gemäss Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet,
dass man Textilien, die nur aus Nylonfasern bestehen, mit
mindestens teilweise organisch gelösten faserreaktiven
Dispersionsfarbstoffen färbt oder bedruckt.
mindestens teilweise organisch gelösten faserreaktiven
Dispersionsfarbstoffen färbt oder bedruckt.
10. Verfahren gemäss Anspruch 7* dadurch gekennzeichnet, dass man Textilien, die nur aus Polypropylenfasern bestehen,
mit Dispersionsfarbstoffen, die mindestens teilweise In der ·
organischen Phase gelöst sind, färbt.
11. Verfahren gemäss Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass man Teppiche oder Bodenbeläge aus Textilmaterial,
In welchem mindestens die Oberschicht aus vollsynthetischem Material besteht, färbt oder bedruckt.
009839/2114
12. Verfahren gemäss Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
dass man ganz aus Polypropylenfasern bestehende textile Bodenbeläge färbt oder bedruckt.
13· Verfahren gemäss Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass man ein Mischgewebe aus Cellulose- und Polyesterfasern
mit mindestens je einem Dispersions- und wasserlöslichen
faserreaktiven Farbstoff in Gegenwart von säurebindenden Mitteln färbt oder bedruckt.
14. Verfahren gemäss Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass man ein Mischgewebe aus Wolle und Polyesterfasern mit
mindestens je einem Dispersions- und einem wasserlöslichen faserreaktiven Farbstoff in Gegenwart von säurebindenden
Mitteln färbt oder bedruckt.
15· Verfahren gemäss Ansprüchen 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet,
dass man weniger als \%, vorzugsweise weniger als
O,6$ hochmolekulares Verdickungsmittel, bezogen auf das Gesamtgewicht
der Emulsion, verwendet.
16. Verfahren gemäss Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet,
dass man das hochmolekulare Verdickungsmittel in der wässerigen Phase löst.
17· Verfahren gemäss Ansprüchen 15 und l6, dadurch gekennzeichnet,
dass man vollsynthetisches Material mit Dispersions-
009839/2 IU
farbstoffen färbt und nach dem Fixieren der Farbstoffe
das Nachwaschen unterlässt.
l8. Das gemäss Ansprüchen 1 bis 17 erhaltene gefärbte
oder bedruckte Material.
009839/21U
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH333869A CH529881A (de) | 1969-03-05 | 1969-03-05 | Verfahren zum kontinuierlichen Färben oder Bedrucken von Textilien aus natürlichen im Gemisch mit synthetischen Fasern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2008983A1 true DE2008983A1 (de) | 1970-09-24 |
Family
ID=4253803
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702008983 Pending DE2008983A1 (de) | 1969-03-05 | 1970-02-26 | Kontinuierliches Färbe- und Druckverfahren |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CH (2) | CH529881A (de) |
DE (1) | DE2008983A1 (de) |
FR (1) | FR2034659A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4233026A (en) * | 1976-12-21 | 1980-11-11 | Hoechst Aktiengesellschaft | Reducing grinding time and compositions therefor |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3046076A (en) * | 1959-08-25 | 1962-07-24 | Burlington Industries Inc | Process for coloring polyolefinic textile materials |
GB956161A (en) * | 1961-10-23 | 1964-04-22 | Ici Ltd | Textile printing compositions |
-
1969
- 1969-03-05 CH CH333869A patent/CH529881A/de not_active IP Right Cessation
- 1969-03-05 CH CH333869D patent/CH333869A4/xx unknown
-
1970
- 1970-02-11 FR FR7004846A patent/FR2034659A1/fr not_active Withdrawn
- 1970-02-26 DE DE19702008983 patent/DE2008983A1/de active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4233026A (en) * | 1976-12-21 | 1980-11-11 | Hoechst Aktiengesellschaft | Reducing grinding time and compositions therefor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH529881A (de) | 1972-06-30 |
CH333869A4 (de) | 1972-06-30 |
FR2034659A1 (en) | 1970-12-11 |
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