DE2005883A1 - Verfahren zur Herstellung von 2-Chlor-2-hydroxydiphenyläthern - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von 2-Chlor-2-hydroxydiphenyläthernInfo
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- DE2005883A1 DE2005883A1 DE19702005883 DE2005883A DE2005883A1 DE 2005883 A1 DE2005883 A1 DE 2005883A1 DE 19702005883 DE19702005883 DE 19702005883 DE 2005883 A DE2005883 A DE 2005883A DE 2005883 A1 DE2005883 A1 DE 2005883A1
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C43/00—Ethers; Compounds having groups, groups or groups
- C07C43/02—Ethers
- C07C43/257—Ethers having an ether-oxygen atom bound to carbon atoms both belonging to six-membered aromatic rings
- C07C43/295—Ethers having an ether-oxygen atom bound to carbon atoms both belonging to six-membered aromatic rings containing hydroxy or O-metal groups
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
31"30-ILIOS Al-O)- COLHAi; PROBUCOJS LIHISED,' Oansom Lane, 2IuIl,
Yorkshire / En gland . . ■ .
Verfahren zur Herstellung von 2'-Gh.lor-2-hydroxy-
diphenyjläthern
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von
chlorierten 2--Hydroxydiphenyläther'n.
Chlorierte Hydroxydiphenylether eignen sich als Antiseptika,
wie aus ihrer Wirksamkeit gegen ein breites Spektrum voll
sowohl grampositiven als auch gramnegativen Bakterien und
pathogenen Eungi hervorgeht. Bestimmte chlorierte Hydroxydiphenylather
eignen sich insbesondere deshalb al3 Antiseptika, da sie gegenüber Menschen eine sehr niedrige !oxizi-tat
besitzen und ausserdein stabil und farblos sind. Ferner
Üben sie keine reizende Wirkung auf die lebende Haut oder
098 36/230
—. p
auf Mukosamembranen aus. Sie v/erden in unveränderter Fern
wieder ausgeschieden und können nach bekannten chemischen Methoden hergestellt werden, die jedoch über viele Stufen
verlaufen und daher oft geringe Ausbeuten an den gewünschten Produkten zur Folge haben. Daher sind diese Produkte
teuer.
Die bisher verfügbaren chlorierten Hydroxydiphenylather werden
mittels einer komplizierten Yi'elstufensynthese hergestellt,
wobei von 2,5- ode:·? 3,4-Dichlornitrobenzol ausgegangen wird und eine Ullrnami-Kondensation sowie die mühselige
Sandmeyer-jieaktion durchgeführt w.erden."
Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines neuen Verfahrens zui" Herstellung' bestimmter chlorierter 2-Hydroxydiphenyläther.
CIa-wI
Durch die Erfindung wird ein Verfahren zur Herstellung von
2f-Chlor-2-hydroxydiphenyläthern der allgemeinen Formel:
zur Verfügung gestellt, v/orin X und Y V/asserstoff, Chlor
oder eine Alkyl- oder Gycloalkylgruppe mit bis zu 6 Kohlenstoffatomen
bedeuten können, vorausgesetzt, dass, falls eine der Gruppen X oder Y Alkyl oder Cycloalkyl ist, die
andere Gruppe Wasserstoff oder Chlor ist. Dieses Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass in flüssiger Phase sowie
bei einer Temperatur zwischen 100 und 2000C ein Phenol der
009836/23QA BAD ORIGINAL
allgemeinen Formel
worin X und Y die: vorstehend angegebenen Bedeutungen besitzen,
mit einem Alkali- oder Erdalkaliphenat dieses Phenols zur Umsetzung
gebracht j-zird, wobei diese Reaktion in Gegenwart eines
Kupferkatalysators^^v.ae beispielsweise Kupfer oder den Kupferphenat
des Phenols, durchgeführt wird, worauf der erhaltene Diphenylather abgetrennt wird. ■
Vorzugsweise 'wird ein Phenolüberschuss sur Durchführung des
Verfahrens verwendet. Das. Phenol selbst wirkt als lösungsmittel für die Reaktion. Die Reaktion kann gegebenenfalls in
Gegenwart inerter Lösungsmittel durchgeführt werden, beispielsweise in Gegenwart von Xylol, Benzol, Diglym, Pyridin,
Chlorbenzol oder Anisol; Wahlweise kann eine Ki s drang aus einem inerten Lösungsmittel und einem Überschuss des Phenols
eingesetzt werden.
Das Molverhältnis von Phenol zu Alkali-· oder Srdalkaliphenat
liegt im allgemeinen zwischen 2-20:1 und vorzugsweise;'zwischen
4-8:1.
Die Reaktion wird vorzugsweise bei 120 - 1500C durchgeführt.
Typische Phenole, die zur Durchführung des erfindungsgeniässen
Verfahrens eingesetzt werden" können, sind'beispielsweise folgende
:
2,4-Dichlorphenol, o-Chlorph'enol,,. 2-Chlor-4-nethylphenol,
2-Chlor-4 -tert.-buty!phenol,· 2-Chlor-5- J
me thy !phenol .und 2, 4, iJ-Trlclilorpnenol,
009836/230A
BAD OBIQ)MA^
Die in Verbindung mit derartigen Phenolen eingesetzten Alkalioder Erdalkaliphenate sind beispielsweise folgende:
Natrium~2,4-dichlorphenat, Natrium-o-chlorphenat,
r-'i
lIatri.uin-2-chlOr-4~methylph.enat, Hatrium-2-chlor-4-tert.-butylphenat, Natrium-2-chlor-5~methylphenat bzv/. Natrium-2,4,5-trichlorphenat.
lIatri.uin-2-chlOr-4~methylph.enat, Hatrium-2-chlor-4-tert.-butylphenat, Natrium-2-chlor-5~methylphenat bzv/. Natrium-2,4,5-trichlorphenat.
In einigen Fällen, in denen das Ausgangsmaterial bereits ein Chloratom in dem Phenolkern aufweist, d.h. wenn X oder Y Chlor
ist, kann eine parallele Reaktion über ein derartiges Chloratom ablaufen, jedoch mit einer viel geringeren Geschwindigkeit,
da die !2^s te llung reaktiver ist als die 3- fund 4-Stellu.ngen.
Die Folge in derartigen Fällen ist die, dass gemischte Produkte erhalten v/erden, wobei jedoch die nebenprodukte selbst bakterizid
sind und im übrigen keine nachteiligen Wirkungen ausüben.
ι.
Der bevorzugte Kupferkatalysator ist Kupfer in Pulvorform. Dieses
Kupferpulver kann nach bekannten Methoden hergestellt v/erden, beispielsweise durch Behandlung einer wässrigen Lösung
eines Kupfersalzes mit einem Metall, wie beispielsweise Zink. Man kann jedoch auch viele Kupfer(l)- und Kupfer(II)-salze als
Katalysatoren zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens
einsetzen. Man nimmt an, dass ein Kupfer(I)-phenat ein
Zwischenprodukt bei der Durchführung der Reaktion ist. Vorausgesetzt, dass das zugesetzte Kupfersalz'idieses Zwischenprodukt
unter den Reaktionsbedingungen bildet, kann man jedes beliebige Kupfersalz verwenden. Geeignete Kupfersalze, die man ver- ■
wenden kann, sind beispielsweise: Kupfer(l)-chlorid, Kupfer(I)-bromid,
Kupfer(II)-Chlorid oder Kupfer(II)-oxychlorid.
Die Menge des eingesetzten Katalysators ist von Bedeutung. Im
allgemeinen liegt die Kupfermenge zwischen 0,01 und 1,0 g-Atoin
BAD ORlGINAt
— 5 _
pro Mol des eingesetzten Chlorphenats. Zur Erzielung der
"besten Ergebnisse wird eine relativ^ grosse Menge des Katalysators eingesetzt, so dass die Reaktionstemperatur relativ niedrig ist. Die bevorzugte Katalysatorinenge liegt zwischen 0,02 und 0,2 g-Atom Kupfer pro Mol des eingesetzten Ghlor- j phertäts. Es ist darauf hinzuweisen, dass bei der Durchführung des Verfahrens die Reaktion abgebrochen werden kann, bevor
das ganze Chlorphenat umgesetzt ist. In diesem Falle basiert die Menge des zugesetzten Katalysators auf der Chlorphenatmenge, die in dem Reaktionskessel vorliegt. Die Isolierung
des Produktes gestaltet sich dadurch nicht schwieriger. Natür lich wird in einem derartigen Falle eine reljativ grössere
"besten Ergebnisse wird eine relativ^ grosse Menge des Katalysators eingesetzt, so dass die Reaktionstemperatur relativ niedrig ist. Die bevorzugte Katalysatorinenge liegt zwischen 0,02 und 0,2 g-Atom Kupfer pro Mol des eingesetzten Ghlor- j phertäts. Es ist darauf hinzuweisen, dass bei der Durchführung des Verfahrens die Reaktion abgebrochen werden kann, bevor
das ganze Chlorphenat umgesetzt ist. In diesem Falle basiert die Menge des zugesetzten Katalysators auf der Chlorphenatmenge, die in dem Reaktionskessel vorliegt. Die Isolierung
des Produktes gestaltet sich dadurch nicht schwieriger. Natür lich wird in einem derartigen Falle eine reljativ grössere
ta
Menge des Ausgangsmaterials· wiedergewonnen.'
Das Produkt, das'sich während des Verlaufs der Reaktion bildet,
kann nach einer Vielzahl von Methoden abgetrennt werden.
In zweckmassiger V/eise 'wird die Reaktionsmischung beispielsweise mit Chlorwassers toffsä.ure angesäuert, -worauf das erzeugte
Alkalichlorid oder Erdalkalibplorid aus der organischen
Phase durch Auflösen in der'wässrigen Phase extrahiert
v/ird. Die organische Phase kann anschliessend abgetrennt und
einer Destillation oder Wasserdampfdestillation zur Wiedergewinnung
des überschüssigen Ausgangsmaterials unterzogen werden.
Der gewünschte chlorierte 2-Hydroxydiphenyläther wird
durch Destillation der organischen Phase, vorzugsweise unter vermindertem Druck, und/oder durch Extraktion zur Entfernung von nicht-phenolischen Verunreinigungen gewonnen.
durch Destillation der organischen Phase, vorzugsweise unter vermindertem Druck, und/oder durch Extraktion zur Entfernung von nicht-phenolischen Verunreinigungen gewonnen.
Bei der Durchführung des erfindungsgemäöseii Verfahrens kann
das Ausgangsphenol teilweise mit einem Alkali- oder Erdalkalij
hydroxyd neutralisiert werden, wobei das Hydroxyd gegebenenfalls
in y/ass er gelöst ο ein kann. In diesem FaIJiJe wird die ||
Mischung anschliessend azeotrop entwassert. Die erhaltene
Suspension wird bei einer Temperatur zwischen 100 und 200°0
gehalten, worauf der Katalysator zugesetzt wird. Die Mischung · wird anschliessend "bei einer Temperatur zwischen 100 und 2CO0G
während einer solchen Zeitspanne gehalten, die dazu ausreicht, dass die Reaktion im wesentlichen bis zum Ende verläuft, v,ras
gewöhnlich eine Zeitspanne von bis zu ungefähr 4 Stunden in Anspruch nimmt. !
Anschliessend wird die Mischung angesäuert, v/orauf die organische
Phase durch Lösungsmittelextraktion entfernt, getrocknet
und unter vermindertem Druck destilliert wird. Das Produkt wird in einer oder in mehreren Fraktionen bei der Destillation
erhalten.M
Das zur Durchführung der Reaktion verwendete Salz ist vorzugsweise
das Natriumsalz, es kommen jedoch auch andere Salze in Frage, beispielsweise das Kaliuinsalz, das Magnesiumsalz
oder das Calciumsala. Die anderen Alkali- und Erdalkalisalze können ebenfalls verwendet v/erden, sie stehen jedoch nicht
ohne weiteres zur Verfugung.
Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird
2',4',5-Trichlor-2-hydroxydiphenyläther hergestellt. Das Verfahren
zur Herstellung die's es Äthers besteht darin, 2,4-Dichlorphenol mit Natrium-2,4-dichlorphonat in Gegem/art
von Kupferpulver oder Kupfer(i)-chlorid in flüssiger Phase
bei einer Temperatur zwischen 120 und 1ϊ50ό0 umzusetzen und
anschliessend das auf diese V/eise gebildete Produkt abzutrennen.
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung.
Eine Mischung aus 66,7 g (0,36 Mol) Natriura-2,4-dichlorphenat,
0 09836/2304
JAWr'iflÖ GASBAD
ORIGINAL
fr .
2'94 g (1,8 Mol) 2,^-Dichlorphenoleund 4,1 g eines frisch
hergestellten Kupferpulvers '...wird auf eine Temperatur von
137.-1390C unter einer Stickstoffatmosphäre sowie unter Sühren
während einer Zeitspanne von 1 1./2 Stunden erhitzt. Die Mischung wird anschliessend abgekühlt und mit 3n-Chlorwa.sserstoffsäure
angesäuert. Es wird solange gerührt,' bis die rotbraune Farbe verschwunden ist. Die organische Phase wird
durch Ätherextraktion abgetrennt. Die ätherische Lösung v/ird mit Calciumchlorid getrocknet und unter vermindertem Druck
destilliert. Das Gewicht des wiedergewonnenen 2,4-Dichlorphenol-Ausgangsnaterials
beträgt 299 g, während das Gewicht des rohen 2S4S5-Trichlqr-2-hydroxydiphenyläthers zu-26,4 g ermittelt
wird. Dies entspricht einer Molausbeute von 55 fi,
bezogen auf nicht-umgesetztes 2,4-Dichlorphenol. „_ J
Beispiel 2 . - ■
Eine Mischung aus 747,4 g (4,58 Mol) 2,4-Dichlorphenol v/ird
mit 50 ml einer wässrigen Lösung erhitzt, die 3Oj 5 g Hatriurahydroxyd
enthält, nachdem sich eine klare Lösung gebildet
hat, werden 200 ml Benzol zugesetzt, worauf die Mischung azeotrop entwässert wird. Die auf diese Weise gebildete Suspension
wird auf TOO0C abgekühlt, worauf 15,1 g Kupfer(i)-chlorid
zugesetzt werden. Die Mischung wird anschliessend unter Rückfluss
in einer Stickstoffatmosphäre gekocht. Dabei v/ird eine
dunkelbraune Mischung, erhalten, aus der Benzol allmählich solange abdestilliert v/ird, bis die Temperatur der Flüssigkeit
1400C erreicht hat. Dann wird bei dieser Temperaxur während
weiterer 2 1/4- Stunden am Rückfluss gekocht. Die Mischung Jj
wird anschliessend abgekühlt und. mit 3n-Chlorwasserstoffsäure
angesäuert. Dann v/ird das Ganze solange gerührt, bis die rotbraune Farbe verschwunden ist. Die organische Phase
wird durch Athere>:ti?aktion abgetrennt. Die ätherische Lösung
wird mit Calciumchlorid getrocknet und unter vermindertem
Druck destilliert. ,
009836/230A BAD QRIQtNÄli
Das Gewicht des Wiedergewonnenen! 2,4-Dichlorphenol-Ausgangs
materials beträgt 635 g. Dieser Rückstand wird mit Petrol- [J äther verrieben, worauf 5,2 g 2,6-Dichlordibenzo-p-dioxan-Kristalle
mit einem P. von 2090G durch Filtration abgetrennt
werden. !
Der alkalische Extrakt wird angesäuert. Dabei fä^lt 2',4',5-Trichlor-2-^hydroxydipheny'läther
in Form eines hell-bernsteinfarbenen Öls an. ITach einer Destillation erhält man 57»6 £
des Rohproduktes mit einem Kp. von 150°/0,4 nun entsprechend
einer Ausbeute von 52 /ί, bezogen auf nicht-umgesetztes 2,4-Dichlorphenol.
^
Beispiel 3 "'"""
Eine Mischung aus 74 g M"atriuH-2,4-dichlorphenat (0,4 NoI),
326 g 2,4-Dichlorphenolfl(|2, 0 Mol) und 0,8 g Kupfer (I)-chlorid
(0,008 g-Atom Kupfer) wird unter einer Stickstoffatmosphäre
bei 14O0O während einer Zeitspanne von 8 3/4 Stunden gerührt
und erhitzt.
Die Reaktionsmischung wird nach der in Beispiel 2 beschrie- j|
benen Weise aufgearbeitet, wobei 332 g 2,4-Dichlorphenol, |2|, 4 g 2,6-Dichlordibenzo-p-dioxin und 25,6 g eines rohen
21,4',5-irichlor-2 -hydroxydiphenyläthers entsprechend einer,
molaren Ausbeute von 48,3 f°, -bezogen auf nicht-umgesetztes
2,4-Dichlorphenol, erhalten werden, ^j £
Bine Mischung aus 18,5 g Natrium-2,4-dichlorph]epat (0,1 KoI),
9,9 g Kupfer(l)-chlorid (0,1 g-Atom Kupfer) und 81,5 g
2,4-Dichlorphenol (0,5 Mol) wird unter einer Stickstoffatmosphäre
bei 150°0 während einer Zeitspanne von 30 Minuten gerührt und erhitzt.
009836/2304 BAD 0Rf«ftt£!
— Q — .-■""
Me Reaktionsmischung wird nach, der.in Beispiel 2 beschriebenen
Arbeitsweise aufgearbeitet, wobei 75 g 2,4-Dichlorphenol,
Ό,6 g 2,6-DiehlQrdibenzo-p-dioxin und 6,2 g eines
rohen 2',4',5-Trichlor-2~hydroxydiphenyiäthers entsprechend.
■ einer molaren Ausbeute von 50,3 $·■, bezogen auf niclit-umgesetztes
2,4-Di chlorphenol, erhalten werden, l.1
Beispiel 5 . ■ >.-. ■ .
Eine Mischung aus 717 g 2,4-Pichlorphenol (4,4 Mol) und
5y\ g Eupferpulver wird gerührt und auf 140°0 erhitzt. Dann
wird eine solche Benzolmenge zugesetzt, die dazu ausreicht,
einen stetigen Rückfluss bei 140°Ö aufrechtzuerhalten, 25 ml
einer wässrigen Lösung von ITatriumhydroxyd, die 16 g NaOH.
enthält, wird tropfenweise während einer Zeitspanne von 2 ._ ·
Stunden zugesetzt. Das Wasser wird kontinuierlich über einen
Dekantiersäulenkopf entfernt. Das Erhitzen auf 14O0O wird
während einer Zeitspanne von weiteren 15 Minuten fortgesetzt.
Das Reaktionsprodukt wird nach der in Beispiel 2 beschrie-".
benen Weise aufgearbeitet, wobei 659 g 2,4-Dichlorphenol,
1,9g ^,örDichlorbenzo-p-dioxin und 26,7 g eines rohen
2%4%5-£riehlor-2"-hydroxydiphenyläthers. entsprechend einer
molaren Ausbeute von 51,5 i°r bezogen auf nicht-umgelsetztes
2,4-DiChlorphenol, erhalten werden, Ρ?ΓΠ
Eine Mischung aus 3;88,4 g 2,4-Dichlorphenol, 11,2 g Calciumoxyd
und 50 ml V/asser wird azeotrop unter Verwendung eines
Pekantiersäulenkopfes nach der in Beispiel 5 beschriebenen
Arbeitsweise entwässert4 7,9 g Kupfer(I)-chlorid werden anßchliessend.
zugesetzt, v/orauf die Mischung während "einer J Zeitspanne von 8 Stunden bei 150 - T80°0 gWührt wird. .
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Das Reaktionsprodukt wird nach der in Beispiel 2 beschriebenen
Weise aufgearbeitet!, wobei 370 g 2,4-Dichlorphenol und 3,15 g
eines rohen 2',4',5-Trichlor-2 hydroxydiphenyläthers erhalten
werden. J ' ■ " ■"-'■
Die Phenole 2-Chlorphenol, 2-Ghlor-4-m.ethylphenol und 2-Chlor-5-methy!phenol
werden nach der in Beispiel 1 beschriebenen Arbeitsweise zur Gewinnung von 2-(2l-Chl'o]rphenoxy)~
W 'phenol, 2-(2'-Ghlor-4!-niethylphenoxy)-^-methylphenol bzw. [
2-(2'-Chlor-5'-nethylphenoxy-)-5-methylphenol kondensiert.
Weitere Details über diese Experimente sind in der folgendf.:
Tabelle zusammengefasst. Die in °t>
angegebenen Ausbeuten beziehen sich auf nicht-umgjasetzte Aus gangsmater ial ien.
009836/2304
Iabelle
Ausgangsmaterial
σ ο -^ChIo r phenol
thy !phenol
^2-Chlor-5-fcjfflethy!phenol
ο
ο
Produkt
Zp.
. 2- (2' -Chlorphen oxy) - 11P,0 C /
phenol Q ^5$ 1^
2- (2' -Chlor^*!"^ „^j 1.160C/
m.ethylphenoxy)-4- J7 0,1 mm
methylphenol ' ^
2-(2 '-Clilor-5 '- 1400C/
methylphenoxy)-5- 0,7 mm
methylphenol
formel
σΐ4ΙΪ13°201
Analyse, fo
gefun- berechden net'
C r; H C H
Ausbeute
65,3 4,3 S5>5 4,1 ' 51 ^.
68,2 5,3 67,6 5,3 53 CA
67,7 5,3 67,6 5,3 50 <$>
CO PO CjO
Das Produkt der Beispiele 1-6, das 70 - 80 Gewichts-;^
2' ,4' ,5-Trichlor-2-hydroxydiph.enylath.er (TCHD) enthält, vi
als antiseptisches Fluid formuliert, und zwar durch innige
Vermischen mit den nachstehend angegebenen Komponenten ii:
angegebenen Mengen:
2',4-',5-Trichlor-2- <F :
hy droxydipheny lather (TCHD) 2 $ ,Gev/icht/Volumen
Terpineol 3 ^ Volumen/Yolunen
Isopropy!alkohol 5 ^ Volumen/Vclune:;i
33 ?iige Rizinusjö|lseife 'j 12,5 ^ Volumen/Vcluuen
Wasser bis auf 100 fo Volumen/Voluiueri
Dieses antiseptische Fluid wird dazu verwendet, die takten zide Aktivität der Substanz TCHD in praktischen Situaticne:
zu testen. Ausserdem wird die höchste inhibierende Verdünr.".
des antiseptischen Fluids bestimmt, und zwar gegen die nac;
stehend aufgeführten grampositivjenj und gramnegativen Orjar:
men. Die dabei erhaltenen Ergebnisse sind in der Tabelle I" zusammengefasst.
Bezugs- TestOrganismus Typ
Buchstaben
A Staphylococcus aureus gramposajtiv
B Streptococcus faecalis ·.· grampositiv
C Mycobacterium smegmatis grampositiv
D Pseudomonas aeruginosa gramnegativ
E Bscherichia coli graranegativ
F Proteus vulgaris gramnegativ
G Pityrosporum ovale Fungus
II Salmonella typhi grampositiv
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> ~ ' Tabelle II
Testorganismus, Inhibierendes Wachs- Vergleich zu Hexa-
Bezugsbuchstabe turn des Testorganis- chlorophen (entspre-
mus bei der grossten chende Werte - ·
--.·" --; .-".'. - -- Verdünnung (1 Teil in) 1 Teil in)
640 OQO :128 QOQ
32 weniger als 4V000
32
.-■.,; 32
4
640 000
.128 000
16 000'
weniger als 4 16 000 32 000 4,000
Abtötende Verdünnungen werden zuerst in Wasser, t dann in
10 ^igem Serum und schliesslich in 10 folgern Blut bestimmt.
"Die Ergebnisse dieser Tests sind "in den Tabellen III, IV
bzw. V zusammengefasst.
Tabelle III Verdünnungen in V/asser
5estorganismUG, Hochs te Verdünnung, wel~
Bezugsbuchstabe ehe Testorganismen innerhalb
von 10 Minuten bei. . ■■·'-,-· . 20°C abtötet (T Teil in)
A B H E F D
1700 100
1700 500
.1250 150
Vergleich zu Hexa-* chlorophen (entsprechende:'JWerte
- ^. Teil"; in)
17000
1500 17000
1000
1400 150
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Tabelle IV
Verdünnungen in 10 'folgern Serum
Verdünnungen in 10 'folgern Serum
Testorganismus, Höchste Verdünnung, wel- Vergleich zu Hexa-Bezugsbuchstabe
ehe Testorganismen inner- ehlorophen (ent-j
hall·)von 10 Minuten bei | sprechende Y/'erte - | |
2O°C abtötet (1 Teil in)_ | 1 Teil in) | |
A | 500 | 2000 |
B | 350 | 800 |
H | 2000 | 2000 |
E | 400 | 550 · |
400 | 750 | |
D | 100 . | weniger als ICO |
Tabelle V |
Verdünnungen in 10 $igem Blut
Testorganismus, Höchste Verdünnung, wei- Vergleich zu Hexa Bezugsbuchstabe ehe Testorganismen inner- chlorophen (enthalb
von 10 Minuten bei sprechende Vierte 2O0Q abtötet (1 Teil in) 1 Teil in)
weniger als 750 | 1700 | |
E | SiI00 | 400 |
A | T50 | 1000 £::_ c |
B | 300 | 300 |
D | weniger als 100 | weniger als 100 |
Diese Testergebnisse zeigen, dass die Zubereitung, welche TOHD enthält, eine bakteriostatische und bakterizide Aktivität
besitzt, die sowohl grampositive als auch gegen gramnegative Bakterien v/irksam ist. Die Aktivität entspricht ungefähr
derjenigen den in breitem Umfange verwendeten jantibaktierellen
Hexachlorophene. Darüber hinaus geht die bakterizide Aktivität von TOHD auch nicht in Gegenwart von Blut
verloren.
009836/230A
..■■■.■■■■·" - 15 - ■■■-.. :
Die SuI)Stanz ICIID kann, auf die gleiche Weise formuliert wer-
■■"."■ " . lis- '.-.
den wie Hexachlorophen. Die folgenden Beispiele zeigen eine
Anzahl.typischer Formulierungen.
Beispiel 9
Handreinigungspaste | 5 io |
TCim' *'" : -"-''" 'Λ | . 45 Io |
' liatriuinlaurylsulf at | 3 io |
Fettsäureäthanolamid | 38 io |
pulverisierter Bimsstein | |
Dina tr iuniä thy 1 e nd i amin- | J? /° |
tetraessigsäure | |
Beispiel 10 * \ | |
Antis^ptisches Klargel | 0,2 |
TCHD | 0,5 |
jOarbopol 940 | 0,5 |
Terp.in.eol | 35 |
Isopropanol | 0,5 |
: Triäthanolamin | ο,δ |
Monoisopropanolamin | 100 |
Wasser bis auf | |
Beispiel 11 \ ' ' | |
Flüssige Seife | 3 |
TCIID | , 5 |
laurinsäure | 10 |
Ölsäure | |
Ealiuiahydroxyd 3,9
Glyzerin 20
Polyäthylenglykol 500 3
Wasser ' bis auf 100
0,5
009836/2304 BAD ORtGINAl.
TGHD . 3 $
Polyäthylenglykol 3 $
Dinatriumäthylendiamintetraessigsäure
0,5 $
Lanolin 2 fo
Alkylphen^ilpolyäthersulfat 50 $ Π
Emulgierwachs B.P. * 3 $
Wasser bis auf 100 $
Die flüssige Seife gemäss Beispiel 4 wird auf ihre bakterizide
Aktivität getestet. Dabei soll festgestellt werden, ob dieses Material einen Testorganismus innerhalb einer Zeitspanne von 1
Minute abzutöten vermag. Es ist darauf hinzuweisen, dass es bei
ursa
einer Sjeijfe, die nur v/ährend einer kurzen Zeitspanne mit den Hän-
IT"
den in Berührung ist, es wichtig ist, dass das Bakterizid innerhalb
dieser Zeitspanne wirksam v/ird. Daher wird 1 Minute für den Kontakt zwischen der zu testenden Probe und der Kultur der Testorganismen
bei 37°G gewählt. Nach einer 1-mBnütigen Kontaktierung
wird die Probe entfernt, in eine Subkulturbrühe mit einem geeigneten Neutralisierungsmittel eingespritzt und v/ährend einer Zeitspanne
von 48 Stunden inkubiert. Nach Beendigung dieser Seitspanne v/ird die Subkultur dahingehend untersucht, ob ein Vfechs- ·
turn stattgefunden hat oder nicht.
Die eingesetzten Organismen bestehen aus Escheriehia coli, StaphylJococcus
aureus und Streptococcus faecalis. Die Kontrollverbindung ist Hexachlorophen. Unter den gleichen Bedingungen vermögen
sowohl TGHD als auch Hexachlorophen die Testorganisnjen
Staphylococcus aureus und Streptococcus faecalis in weniger als 1 Minute bei einem Testen bei einer Temperatur von 370C abautöten,
009836/2304 BAD ORIGINAL
'.Die Verbindung TGHD tötet ferner den Testorganismus Es eher ichia
coli in weniger als 1 Minute ab, wenn ein Testen bei
einer Temperatur von 37°G durchgeführt wird, während Hexachlorophen
bei der-.Verwendung dieses Testorganismus "versagt, Diese Verbindung vermag den Testorganismus, auch nicht, in
einer Zeitspanne von -8 Minuten abzutöten, wenn ein Testen
bei der gleichen. Temperatur durchgeführt wird.."
Man sieht, dass die Verbindung TGHD wirksam gegen eine Vielzahl
von Organismen ist und darüber hinaus auch dann eine hohe Aktivität |z.eigt,|wenn nur kurze jContaktzeiten eingehalten
werden. ·
In den Rahmen der Erfindung fallen ferner chlorierte 2-Hydroxydiphenylather
der allgemeinen Formel
worin X und Y die oben angegebenen Bedeutungen besitzen, die nach dem erfindungsge'mässen Verfahren hergestellt worden sind.
Die Verbindung 2', 4',5-Trichlor-2~hydroxydiphenyiäther ist
Ausserdem werden durch die Erfindung antibakterielle Zubereitungen
geschaffen,' die wenigstens einen chlorierten 2~Hydroxy äiphenyläther der allgemeinen Formel I enthalten,, der iiach
dem erfindungsgemässen Verfahren hergestellt worden istj, und
zwar zusammen mit einem pharmazeutisch verträglichen Träger,
Ferner fallen in den Rahmen der Erfindung antibakterielle
Zubereitungen, die 2!,4',5-Trichlor-2-hydxoxyäipheiiylä±her
und einen pharmazeutisch verträglichen inertem Träger enthalten.
009836/2304
Claims (7)
1./Verfahren siir Herstellung von 2 '-Chlor-Z-hyd.rpjcydlphenyl-
athern der allgemeinen P-ormel
v/orin X und X Wasserstoff, Chlor oder eine Alkyl- oder Cycloalkylgruppe
nit Ms zu 6 Zohlenstoffatomen bedeuten können,
vorausgesetzt, dass, falls eine der Gruppen X oder Y Alkyl
oder CycloäliCjl ist, die andere Gruppe Wasserstoff oder J'
CM.or ist, dadurch, gekennzeichnet, dass ein Phenol der allgemeinen
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worin X und X die angegebenen Bedeutungen besitzen, in flüs
siger Phase unä, hex einer OOemperatur. zwischen 100 und 20Q0C
mit einem Allsali- oder Erdalkaliphenat eines derartigen -\
Phenols in Gegenwart eines ICupferkatalysators umgesetzt
worauf der erhaltene Diphenyläther abgetrennt wird.
2. Verfahren Bach. iDspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
der verv/endete_ Eatalaysator aus Kupferpulver, Kupfer(I)-chlorid
oder Iäipfer(Il)-chlorid besteht. -
009836/2304
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Molverhältnis von Phenol zu Alkali- oder Erdalkaliphenat
auf 4-8:1 einreguliert wird.
4» Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Reaktion bei einer [Temperatur zwischen 120 und 150°0 durchgeführt wird.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Katalysator in einer solchen
Menge eingesetzt wird, dass 0,02 - 0,2 g-Atom Kupfer pro Mol des Chlorphenats vorliegen.
6. Verfahren nach· Anspruch 1 zur Herstellung von 2!,4'>5-Srichlor-2-hydroxydiphen^lJäther,
dadurch gekennzeichnet, dass 2,4-Dichlorphenol mit lTatrirun-2,4-dichlorphenat in Gegenwart
eines Kupferkatalysators in flüssiger Phase "bei einer Temperatur
zwischen 120 und 1500C umgesetzt wird, worauf das auf Ί
diese Weise gebildete Produkt abgetrennt wird. 1
7. 2',4',5-Trichlor-2-hydroxydiphenylather.
009836/2304
BAD ORlGfMAL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB739769A GB1300232A (en) | 1969-02-11 | 1969-02-11 | Process for the production of chlorinated 2-hydroxydiphenyl ethers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2005883A1 true DE2005883A1 (de) | 1970-09-03 |
Family
ID=9832331
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702005883 Pending DE2005883A1 (de) | 1969-02-11 | 1970-02-10 | Verfahren zur Herstellung von 2-Chlor-2-hydroxydiphenyläthern |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2005883A1 (de) |
GB (1) | GB1300232A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0012108A1 (de) * | 1978-11-21 | 1980-06-11 | Ciba-Geigy Ag | Verfahren zur Herstellung von 4,5-Dichlor-2-(4-chlorphenoxy)-phenol und 4,5-Dichlor-2-(4-chlorphenoxy)-anisol |
US4264769A (en) * | 1978-02-13 | 1981-04-28 | Bayer Aktiengesellschaft | Process for the preparation of hydroxyphenyl ethers |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2185016B (en) * | 1985-12-20 | 1989-11-29 | Hardwicke Chemical Co | Process for preparing 3-phenoxybenzaldehydes |
-
1969
- 1969-02-11 GB GB739769A patent/GB1300232A/en not_active Expired
-
1970
- 1970-02-10 DE DE19702005883 patent/DE2005883A1/de active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4264769A (en) * | 1978-02-13 | 1981-04-28 | Bayer Aktiengesellschaft | Process for the preparation of hydroxyphenyl ethers |
EP0012108A1 (de) * | 1978-11-21 | 1980-06-11 | Ciba-Geigy Ag | Verfahren zur Herstellung von 4,5-Dichlor-2-(4-chlorphenoxy)-phenol und 4,5-Dichlor-2-(4-chlorphenoxy)-anisol |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1300232A (en) | 1972-12-20 |
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