DE20013543U1 - Formular mit heraus- oder abtrennbarer Karte sowie Vorrichtung zur Spendung von Teilen eines Spendematerials auf oder in einen bewegten Druckträger - Google Patents

Formular mit heraus- oder abtrennbarer Karte sowie Vorrichtung zur Spendung von Teilen eines Spendematerials auf oder in einen bewegten Druckträger

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DE20013543U1 DE20013543U DE20013543U DE20013543U1 DE 20013543 U1 DE20013543 U1 DE 20013543U1 DE 20013543 U DE20013543 U DE 20013543U DE 20013543 U DE20013543 U DE 20013543U DE 20013543 U1 DE20013543 U1 DE 20013543U1
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Claims (32)

1. Formular mit heraus- oder abtrennbarer Karte, wobei auf einer Formularseite, im Bereich der Karte ein Schichtmaterial mit wenigstens einer Deckschicht und einer Permanent-Haftkleberschicht aufgeklebt ist, und wobei die Karte ein im Formular gehaltener, wenigstens teilweise durch eine Stanzung im Formular erzeugter Stanzling ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Schichtmaterial im wesentlichen ausschliesslich die Fläche der Karte überdeckend und bezüglich seines äusseren Randes im wesentlichen konturgleich mit der Stanzlinie der Karte angeordnet ist.
2. Formular nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der Karte übereinanderliegende Teile im oder auf dem Formular nebeneinander angeordnet sind.
3. Formular nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Formular-Rückseite ein den Bereich der Karte diese überragend überdeckendes Trägermaterial aufgeklebt ist, welches eine Trägermaterialschicht umfasst, und dass die Stanzung wenigstens teilweise von der Formular-Vorderseite her bis zu dieser Trägermaterialschicht ausgeführt ist, so dass die Karte durch die Trägermaterialschicht im Formular gehalten wird.
4. Formular nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Formularrückseite ein weiteres Schichtmaterial mit wenigstens einer Deckschicht und einer Permanent-Haftkleberschicht aufgeklebt ist, dass eine weitere, von der Formularrückseite her durchgeführte Stanzung vorhanden ist, welche insbesondere bevorzugt deckungsgleich mit der von der von der Formular-Vorderseite her ausgeführten Stanzung und wie diese das Formularmaterial nur teilweise anstanzend ausgebildet ist, und dass das Schichtmaterial auf der Formularrückseite im wesentlichen ausschliesslich die Fläche der Karte überdeckend und bezüglich seines äusseren Randes im wesentlichen konturgleich mit der rückseitigen Stanzlinie der Karte angeordnet ist.
5. Formular nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass das Schichtmaterial und/oder das weitere Schichtmaterial bezüglich seines äusseren Randes wenigstens abschnittsweise im wesentlichen konturgleich mit einer auf dem Druckträger drucktechnisch aufgebrachten, optisch wirksamen Kontrastgrenze angeordnet ist.
6. Vorrichtung zur Spendung von Teilen (12) eines Spendematerials (23, 35) auf oder in einen bewegten Druckträger (15) mit einem Spendezylinder (13, 29) und einem Gegenzylinder, wobei zwischen dem Spende- und dem Gegenzylinder unter Einsatz mindestens einer auf mindestens einem der beiden Zylinder ausgebildeten und mit diesem mitrotierenden Schneide gestanzt wird und wobei die Teile (12) durch die Rotation des Spendezylinders (13, 29) auf oder in den Druckträger (15) befördert werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneide als schmaler Stanzgrat (25b) ausgebildet ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Stanzgrat (25b) direkt auf der Zylindermantelfläche oder auf einem, auf der Zylindermantelfläche insbesondere magnetisch und/oder infolge von Sauglöchern erzeugten Unterdrucks gehaltenen dünnen Stanzblech (25a) ausgebildet ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneide (25b) abschnittsweise gekrümmt verläuft und insbesondere eine wenigstens annähernd in sich geschlossene Linie bildet.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Spendematerial (23, 35) resp. die Teile (12) zwischen Spendezylinder (13, 29) und Gegenzylinder (10,28) gestanzt und/oder ausgestanzt werden und dass anschliessend die Teile (12) durch Rotation des Spendezylinders (13, 29) auf oder in den Druckträger (15) befördert werden.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6-9, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckträger (15) zwischen Spendezylinder (13, 29) und einem weiteren Gegenzylinder (16) geführt wird, und dass insbesondere zwischen dem Spende- und dem weiteren Gegenzylinder (16) unter Einsatz mindestens einer auf mindestens einem der beiden Zylinder (13, 16, 29) ausgebildeten und mit diesem mitrotierenden Schneide gestanzt wird.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6-10, dadurch gekennzeichnet, dass die zuzuschneidenden Teilen (12) zugewandten Seitenkanten der Stanzgrate (25b) im wesentlichen senkrecht zur Zylinderebene ausgebildet sind, so dass die beim Zuschneiden entstehenden Schnittkanten der Teile (12) im wesentlichen senkrecht zur Oberfläche der Teile (12) ausgerichtet sind.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6-11 und einem der Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Spendematerial (23, 35) als Bahn zugeführt wird, und dass die Schneiden (25b) die Teile (12) vor dem Spenden abschnitt- oder ausschnittweise aus dem Spendematerial (23, 35) zuschneiden.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6-12, dadurch gekennzeichnet, dass der Spendezylinder (13, 29) mit dem Lauf des Druckträgers (15) wenigstens im Zeitraum des Spendens gleichhaltend mitrotiert, und dass eine Schneide (25b) auf der Zylindermantelfläche des Spendezylinders (13, 29) angeordnet ist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die auf dem Spendezylinder (13, 29) angeordnete Schneide (25b) die Teile (12) vor dem Spenden im Spalt zwischen Spendezylinder (13, 29) und einem Gegenzylinder (10, 28) an- und/oder ausstanzt.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die auf dem Spendezylinder (13, 29) angeordnete Schneide (25b) während des Spendens den Druckträger (15) wenigstens teilweise stanzt und/oder ausstanzt.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6-15 und Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das eine obere, und eine untere Seite aufweisende Spendematerial (23, 35) zwischen den Spendezylinder (13, 29) und einen mit diesem mitrotierenden Gegenzylinder (10, 28) geführt wird, dass die Schneiden (25b) die Teile (12) im Spalt zwischen Spendezylinder (13, 29) und Gegenzylinder (10,28) zuschneiden, wobei gegebenenfalls zweite Schneiden (25) auf oder in der Zylindermantelfläche des Gegenzylinders (10, 28) und mit diesem mitrotierend angeordnet sind, und die zweiten Schneiden (25') das Spendematerial (23, 35) im Spalt zwischen Spendezylinder (13, 29) und Gegenzylinder (10,28) von der unteren, dem Gegenzylinder (10, 28) zugewandten Seite wenigstens teilweise an- oder ausstanzen, dass auf der dem Spendezylinder (13, 29) gegenüberliegenden Seite des Druckträgers (15) ein weiterer Gegenzylinder (16) angeordnet ist, wobei gegebenenfalls dritte Schneiden (25") auf oder in der Zylindermantelfläche des weiteren Gegenzylinders (16) und mit diesem mitrotierend angeordnet sind, welche den Druckträger (15) und/oder gegebenenfalls schon darauf befindliche Spendungen, (33, 43, 44) im Spalt zwischen Spendezylinder (13, 29) und weiterem Gegenzylinder (16) von der dem Spendezylinder (13, 29) abgewandten Seite des Druckträgers (15) wenigstens teilweise an- oder ausstanzen.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6-16, dadurch gekennzeichnet, dass der Spendezylinder (13, 29) als Saugzylinder ausgebildet ist, und dass die Teile (12) infolge des vom Saugzylinder erzeugten Unterdruckes vom Erfassen und/oder Zuschneiden bis zum Ende des Spendens auf oder in den Druckträger (15) an diesem haften bleiben einen Abstand (D) der Bohrungszentren aufweisen, welcher mehr als zwei Mal so gross ist wie der Durchmesser (d) der Bohrung (100).
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Teile (12) infolge elektrostatischer Wechselwirkung zwischen Teil (12) und Spendezylinder (13, 29) am Spendezylinder (113, 29) haften bleiben um von diesem auf oder in den Druckträger (15) befördert zu werden.
19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste Schwertelektrode (30) angeordnet ist, welche die Spendematerialbahn (23, 35) im wesentlichen unmittelbar vor dem Erfassen und/oder Zuschneiden der Teile (12) elektrostatisch polarisiert, und/oder dass eine zweite Schwertelektrode (32) angeordnet ist, welche die Zylinderfläche des Spendezylinders (13, 29) und/oder die darauf liegenden Teile (12) in Rotationsrichtung des Spendezylinders (13, 29) im wesentlichen unmittelbar nach dem Erfassen und/oder Zuschneiden der Teile (12) elektrostatisch polarisiert.
20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6-19, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckträger (15) Aussparungen (50) aufweist, in welche die Teile (12) im wesentlichen kantenbündig eingefügt werden, wobei eine Haftung zwischen den Kanten der Aussparungen (50) und den Kanten der Teile (12) durch einen Haftvermittler (54), welcher an den Kanten der Aussparungen (50) und/oder den Kanten der Teile (12) vor dem Einspenden aufgetragen wird, bewirkt wird.
21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6-20, dadurch gekennzeichnet, dass das Spendematerial (23, 35) auf der unteren, dem Spendezylinder (13, 29) abgewandten Seite wenigstens teilweise mit einer Selbstklebeschicht (22, 60) beschichtet ist, so dass die Teile (12) infolge der Haftwirkung der Selbstklebeschicht (22, 60) auf dem Druckträger (15) haften bleiben.
22. Vorrichtung nach den Ansprüchen 12 und 21, dadurch gekennzeichnet, dass das als Bahn zugeführte Spendematerial (23, 35) auf seiner mit der Selbstklebeschicht (22, 60) versehenen Seite mit einem Abdeckmaterial (24, 59) bedeckt ist, dass dieses Abdeckmaterial (24, 59) auf seiner der Selbstklebeschicht (22, 60) zugewandten Seite fest verbunden mit einer Trennschicht (21, 61) versehen ist, und dass das Abdeckmaterial (24, 59) zusammen mit der Trennschicht (21, 61) vor oder im wesentlichen während des oder kurz nach dem Zuschneiden durch die Schneide (25) von der Selbstklebeschicht (22, 60) der Spendematerialbahn (23, 35) abgelöst und abgeführt wird.
23. Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckmaterial (24, 59) vor dem Zuschneiden der Teile vom Spendematerial (23, 35) vorgetrennt, das Abdeck- (24, 59) und das Spendematerial (23, 35) anschliessend bevorzugt unter Einwirkung eines zwischen Trennschicht (21, 61) und Selbstklebeschicht (22, 60) gerichteten Luftstromes zwischen den Spendezylinder (13, 29) und einen gegenläufig mit diesem mitrotierenden Gegenzylinder (10, 28, 47) wieder zusammengeführt werden, und dass das Abdeckmaterial (24, 59) im wesentlichen gleichzeitig mit dem zwischen der Schneide (25) und dem Gegenzylinder (10, 28, 47) erfolgenden Zuschneiden der Teile (12) von diesen abgelöst wird.
24. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6-23 und Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführung des Spendematerials (23, 35) intermittierend erfolgt, derart dass das Spendematerial (23, 35) im wesentlichen nur dann transportiert wird, wenn die Schneiden (25) im Begriff sind, ein Teil (12) zuzuschneiden und das Teil (12) vom Spendezylinder (13, 29) erfasst wird und dass ggf. zwischen jeweils zwei zuführenden Schritten noch ein Rückschritt ausgeführt wird.
25. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6-24, dadurch gekennzeichnet, dass Transportmittel (36, 37) vorhanden sind, welche es erlauben, die Transportgeschwindigkeit des Druckträgers (15) im Spendebereich wenigstens und insbesondere bevorzugt im wesentlichen nur im Augenblick des Spendens auf oder in den Druckträger (15) mit der Umlaufgeschwindigkeit des Spendezylinders (13, 29) gleichzuhalten.
26. Vorrichtung nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckträger (15) als Endlosband ausgebildet ist, dass die Transportmittel aus einem in Transportrichtung des Endlosbandes (15) vor dem Spendezylinder (13, 29) angeordneten vorderen Transportpuffer (36) und einem nach dem Spendezylinder (13, 29) angeordneten hinteren Transportpuffer (37) ausgebildet sind, und dass die beiden Transportpuffer (36, 37) wechselseitig gegenläufig befüllt und entleert werden, so dass die Transportgeschwindigkeit vor dem vorderen Transportpuffer (36) und nach dem hinteren Transportpuffer (37) konstant bleibt und dass diese gegebenenfalls auf einer abweichenden, insbesondere bevorzugt auf einer höheren Geschwindigkeit gehalten werden kann, als die Spendegeschwindigkeit.
27. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6-26, dadurch gekennzeichnet, dass als Druckträger (15) Einzelbogen verwendet und für die Führung und den Transport der Bogen erste (73.1) und zweite Mittel (73.2) vorgesehen sind, wobei die ersten Mittel (73.1) die Einzelbogen vorzugsweise von einem ersten Stapel (84) abnehmen und dem Spendezylinder (29) zuzuführen und die zweiten Mittel (73.2) die Bogen nach dem Spendezylinder (29) nahtlos von den ersten Mitteln (73.1) übernehmen und vorzugsweise auf einem zweiten Stapel (85) ablegen.
28. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6-27 und Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneiden (25) aus der Spendematerialbahn (23, 35) die Teile (12) unter Zurücklassung eines Stanzgitters (26) herausschneiden, und dass das Stanzgitter (26) in Förderrichtung der Spendematerialbahn (23, 35) hinter den Schneiden (25) abgeführt wird.
29. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6-28, dadurch gekennzeichnet, dass beidseitig und gleichzeitig mittels zweier auf den beiden Seiten des Druckträgers (15) gegenüber angeordneter Spendezylinder (113, 29) auf oder in den Druckträger (15) gespendet wird.
30. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6-29, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einer, insbesondere bevorzugt aber alle Zylinder (10,13, 16, 28, 29) als Magnetzylinder ausgebildet sind, und dass die Schneiden als Stanzbleche (25) ausgebildet sind, welche Stanzbleche (25) ein auf der Zylinderoberfläche des Zylinders (10, 13, 16, 28, 29) aufliegendes Basisblech (25a) und wenigstens eine sich im wesentlichen senkrecht zum Basisblech (25a) und bezüglich der Achse des Zylinders; (10, 13, 16, 28, 29) radial nach aussen erstreckende Schneidlinie (25b) umfassen, und dass die Stanzbleche (25) durch magnetische Wechselwirkung am Magnetzylinder (10, 13, 16, 28, 29) haftend angebracht sind.
31. Vorrichtung nach Anspruch 7 und Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Stanzblech (25a) Bohrungen (100) aufweist, welche wenigstens teilweise über Sauglöchern des Saugzylinders angeordnet sind und welche die Ausbildung des Unterdruckes ermöglichen, wobei die Bohrungen (100) insbesondere bevorzugt im wesentlichen unmittelbar in Rotationsrichtung des Spendezylinders hinter einer vorderen Schneidlinie (25b1) angeordnet sind.
32. Vorrichtung nach Anspruch 31 und einem der Ansprüche 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens und insbesondere bevorzugt nur die Fläche des Spendezylinders (13, 29) und/oder des Basisbleches (25a) auf welcher die Teile (12) mit ihrer dem Spendezylinder (13, 29) zugewandten Seite während des Transports auf oder in den Druckträger (15) aufliegen mit einer dielektrischen Schicht (76) versehen ist, und dass es sich bei der dielektrischen Schicht (76) insbesondere, bevorzugt um eine bevorzugt selbstklebende Polyesterfolie einer Dicke im Bereich von 20-500 µm, insbesondere, bevorzugt einer Dicke von 50 µm handelt.
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